CN211823723U - 肥料生产的烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了肥料生产的烘干机，属于化肥技术领域。该肥料生产的烘干机包括箱体、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于箱体的底部上，所述箱体的顶部和侧壁上分别设有载料箱和出料管，所述载料箱的侧壁上设有升降机构，所述箱体的一端侧壁上贯穿设有进风管和出风管，所述出风管贯穿进风管设置，所述进风管的出气端设有喷气机构，所述加热丝设于进风管内。本实用新型通过驱动电机、加热丝、进风管、喷气机构、旋转机构和吸风机构之间的配合使用，实现了肥料在锥形转盘上滚动的目的，从而使得肥料能够均匀受热，进而提高其烘干效率，通过设置升降机构，实现了控制肥料的进料速率，进而避免肥料进料过快。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥领域，具体而言，涉及肥料生产的烘干机。
背景技术
烘干机是通过热风气流对进入其内部的物料进行烘干处理，肥料在生产过程中，经由造粒机造粒后，其成品中还含有水分，此时则需要将其放入烘干机中做烘干处理。
而现有的肥料生产烘干机在使用时，由于放入烘干机内的肥料堆积在一块，从而会使得内部肥料的烘干效果不好，肥料中的水分未除尽会影响肥料的质量，此外，现有的肥料生产的烘干机将热风气流引入机体内对肥料进行烘干处理，经烘干处理后的热风气流则直接排出至外界，从而造成热量利用不充分的情况，能源利用率低，为此我们提出了肥料生产的烘干机。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了肥料生产的烘干机，旨在改善肥料的烘干效果不好、热量利用不充分的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供肥料生产的烘干机，包括箱体、驱动电机和加热丝，所述驱动电机固定安装于箱体的底部上，所述箱体的顶部和侧壁上分别设有载料箱和出料管，所述载料箱的侧壁上设有升降机构，所述箱体的一端侧壁上贯穿设有进风管和出风管，所述出风管贯穿进风管设置，所述进风管的出气端设有喷气机构，所述加热丝设于进风管内，所述驱动电机的驱动轴固定连接有依次转动贯穿箱体底部、进风管和喷气机构设置的旋转机构，所述旋转机构的上端与升降机构滑动接触，所述进风管内固定安装有与旋转机构传动连接的吸风机构。
优选地，所述升降机构包括分别固定安装于载料箱两端侧壁上的固定块，所述固定块内滑动贯穿设有滑杆，两根所述滑杆的自由端固定安装有同一个挡板，所述挡板的下端固定安装有与旋转机构滑动接触的弧形块。
优选地，所述喷气机构包括与进风管连通设置的空心板，所述空心板的上端贯穿设有多个出风口。
优选地，所述旋转机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第一从动杆，所述第一从动杆依次转动贯穿箱体、进风管和空心板设置，所述第一从动杆上套设有与吸风机构传动连接到第一锥齿轮，所述第一从动杆的上端固定安装有锥形转盘，所述锥形转盘上贯穿设有均匀分布的通孔，所述锥形转盘的上端固定安装有与弧形块滑动接触的滑轮。
优选地，所述吸风机构包括固定安装与进风管内的固定板，所述固定板内转动贯穿设有第二从动杆，所述第二从动杆的一端固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二从动杆的另一端固定安装有风叶。
优选地，所述进风管的进气端内固定安装有防尘网。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过驱动电机、加热丝、进风管、喷气机构、旋转机构和吸风机构之间的配合使用，实现了肥料在锥形转盘上滚动的目的，从而使得肥料能够均匀受热，进而提高其烘干效率，通过设置升降机构，实现了控制肥料的进料速率，进而避免肥料进料过快。
2、本实用新型通过驱动电机、加热丝、进风管、出风管、喷气机构和吸风机构之间的配合使用，实现了将排出的热风气流的中热量传递给进气管内气体的目的，从而提高了能源的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的肥料生产的烘干机的正面透视结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的肥料生产的烘干机中的锥形转盘俯视结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为图1中B处的局部放大图。
图中：1-箱体；2-驱动电机；3-加热丝；4-载料箱；5-出料管；6- 进风管；7-出风管；8-固定块；9-滑杆；10-挡板；11-弧形块；12-空心板；13-出风口；14-第一从动杆；15-第一锥齿轮；16-锥形转盘；17-通孔；18-滑轮；19-固定板；20-第二从动杆；21-第二锥齿轮；22-风叶。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供肥料生产的烘干机，包括箱体1、驱动电机2和加热丝3，驱动电机2固定安装于箱体1的底部上，箱体1 的顶部和侧壁上分别设有载料箱4和出料管5，载料箱4的侧壁上设有升降机构，其中，升降机构包括分别固定安装于载料箱4两端侧壁上的固定块8，固定块8内滑动贯穿设有滑杆9，两根滑杆9的自由端固定安装有同一个挡板10，挡板10的下端固定安装有与旋转机构滑动接触的弧形块11。
需要说明的是，固定块8用于限制滑杆9的运动方向，使得滑杆9 只能在竖直方向上运动，进一步的限制挡板10在竖直方向上运动，通过挡板10的上下运动，从而可以控制肥料下料的速率，进而避免肥料下料过快而导致其烘干效果不好。
箱体1的一端侧壁上贯穿设有进风管6和出风管7，出风管7贯穿进风管6设置，进风管6的出气端设有喷气机构，加热丝3设于进风管6 内，其中，喷气机构包括与进风管6连通设置的空心板12，空心板12 的上端贯穿设有多个出风口13。
需要说明的是，进风管6内经由加热丝3加热后的空气会进入空心板12内，再从空心板12上的出风口13吹出，形成上升气流，从而实现对肥料的烘干目的。
驱动电机2的驱动轴固定连接有依次转动贯穿箱体1底部、进风管6 和喷气机构设置的旋转机构，旋转机构的上端与升降机构滑动接触，其中，旋转机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第一从动杆14，第一从动杆14依次转动贯穿箱体1、进风管6和空心板12设置，第一从动杆 14上套设有与吸风机构传动连接到第一锥齿轮15，第一从动杆14的上端固定安装有锥形转盘16，锥形转盘16上贯穿设有均匀分布的通孔17，锥形转盘16的上端固定安装有与弧形块11滑动接触的滑轮18。
需要说明的是，通过驱动电机2带动第一从动杆14转动，从而使得第一从动杆14带动锥形转盘16转动，进一步使得掉落在锥形转盘16上的肥料在其上做抛物运动，进而增加肥料与锥形转盘16的接触面积，从而增加了肥料与通孔17接触的次数，使得烘干效果更佳。
进风管6内固定安装有与旋转机构传动连接的吸风机构，其中，吸风机构包括固定安装与进风管6内的固定板19，固定板19内转动贯穿设有第二从动杆20，第二从动杆20的一端固定安装有与第一锥齿轮15啮合的第二锥齿轮21，第二从动杆20的另一端固定安装有风叶22。
需要说明的是，第一从动杆14通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮21 带动第二从动杆20转动，第二从动杆20则带动风叶22转动，实现将外界空气吸入进风管6内的目的，与此同时，进入进风管6内的空气会先经过出风管7内的热风气流加热后，再经由加热丝3加热，从而提高其加热效率，以及能源的利用率，进一步的，进风管6的进气端内固定安装有防尘网，防尘网用于防止灰尘进入进风管6内。
该肥料生产的烘干机的工作原理：
工作时，首先启动驱动电机2，然后将造粒成型后肥料放入载料箱4 内，通过驱动电机2带动第一从动杆14转动，第一从动杆14则带动其顶部的锥形转盘16转动，而锥形转盘16则带动其顶部的滑轮18跟随转动，从而使得滑轮18在挡板10和弧形块11上滑动，需要说明的是，滑轮18在弧形块11上向其最下端滑动时，滑轮18则会向上挤压弧形块11，从而弧形块11会带动挡板10向上运动，在滑轮18滑动至弧形块11的最下端时，挡板10则将载料箱4的出口堵住，实现停止下料的目的，而滑轮18滑过弧形块11的最下端时，由上述可知，实现下料的目的，从而实现控制器下料速率的目的，避免下料过快使得其烘干效果不佳。
进一步的，在第一从动杆14转动时，第一从动杆14通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮21带动第二从动杆20转动，而第二从动杆20则带动风叶22转动，实现将外界空气吸入进风管6内的目的，再经由加热丝 3加热后进入空心板12内，最终从空心板12上的出风口13向上吹出，形成上升气流，其中大部分上升气流会穿过锥形转盘16内的通孔17，从而在锥形转盘16转动的过程中，实现对锥形转盘16上滚动的肥料初步烘干的目的，需要说明的是，由于锥形转盘16处于转动状态，从而使得肥料在锥形转盘16上做抛物运动，增大肥料与其的接触面积，从而使得肥料受热更充分。
进一步的，肥料从锥形转盘16上滑落后，会掉落在箱体1内壁上的滑槽上，最终滑落在呈倾斜设置的空心板12上，在掉落在空心板12之前则实现进一步烘干的目的，而肥料最终从空心板12上滑落至出料管5 内，实现排料的目的，需要说明的是，由于热风气流持续上升，使得其会进入出风管7内，从而实现对进风管6内的空气加热的目的，进而提高能源的利用率，促进肥料的烘干。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.肥料生产的烘干机，其特征在于，包括箱体(1)、驱动电机(2)和加热丝(3)，所述驱动电机(2)固定安装于箱体(1)的底部上，所述箱体(1)的顶部和侧壁上分别设有载料箱(4)和出料管(5)，所述载料箱(4)的侧壁上设有升降机构，所述箱体(1)的一端侧壁上贯穿设有进风管(6)和出风管(7)，所述出风管(7)贯穿进风管(6)设置，所述进风管(6)的出气端设有喷气机构，所述加热丝(3)设于进风管(6)内，所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有依次转动贯穿箱体(1)底部、进风管(6)和喷气机构设置的旋转机构，所述旋转机构的上端与升降机构滑动接触，所述进风管(6)内固定安装有与旋转机构传动连接的吸风机构。
2.根据权利要求1所述的肥料生产的烘干机，其特征在于，所述升降机构包括分别固定安装于载料箱(4)两端侧壁上的固定块(8)，所述固定块(8)内滑动贯穿设有滑杆(9)，两根所述滑杆(9)的自由端固定安装有同一个挡板(10)，所述挡板(10)的下端固定安装有与旋转机构滑动接触的弧形块(11)。
3.根据权利要求1所述的肥料生产的烘干机，其特征在于，所述喷气机构包括与进风管(6)连通设置的空心板(12)，所述空心板(12)的上端贯穿设有多个出风口(13)。
4.根据权利要求3所述的肥料生产的烘干机，其特征在于，所述旋转机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的第一从动杆(14)，所述第一从动杆(14)依次转动贯穿箱体(1)、进风管(6)和空心板(12)设置，所述第一从动杆(14)上套设有与吸风机构传动连接到第一锥齿轮(15)，所述第一从动杆(14)的上端固定安装有锥形转盘(16)，所述锥形转盘(16)上贯穿设有均匀分布的通孔(17)，所述锥形转盘(16)的上端固定安装有与弧形块(11)滑动接触的滑轮(18)。
5.根据权利要求4所述的肥料生产的烘干机，其特征在于，所述吸风机构包括固定安装于进风管(6)内的固定板(19)，所述固定板(19)内转动贯穿设有第二从动杆(20)，所述第二从动杆(20)的一端固定安装有与第一锥齿轮(15)啮合的第二锥齿轮(21)，所述第二从动杆(20)的另一端固定安装有风叶(22)。
6.根据权利要求1所述的肥料生产的烘干机，其特征在于，所述进风管(6)的进气端内固定安装有防尘网。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113184311A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-07-30 | 吴杨 | 一种大米生产加工用装袋装置 |
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2020
- 2020-01-08 CN CN202020031671.5U patent/CN211823723U/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Dongguan Zhongqi Electric Co., Ltd Assignor: Shen Zhenjiang Contract record no.: X2020980007892 Denomination of utility model: Dryer for fertilizer production Granted publication date: 20201030 License type: Common License Record date: 20201113 |
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Granted publication date: 20201030 Termination date: 20210108 |
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