CN101781871B - 全自动纸浆模塑对滚式成型机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，采用转移转鼓的齿轮固装在上主轴的一端，上主轴一侧活动安装在侧架上，另一侧活动安装在纸浆分配箱的轴承中，上主轴两侧固装支承架，两支承架上连接6根旋转轴，每根旋转轴上经压板和弹簧弹性固定上模安装板，上模安装板底面安装上管道，上面固定上模，旋转轴的一端部固装拐臂，拐臂连接滚轮，滚轮与轨道凸轮活动连接；吸浆转鼓的下主轴的一端固装主动齿轮和链轮，下主轴由左轴承座和右轴承座支撑，下主轴固装六面转鼓，六面转鼓上设置6块下模安装板，下模安装板上面固装下模，底面安装下管道，产品经烘干传动装置传输烘干的方案，克服了现有纸浆模塑成型机工作效率低的的缺陷；适用于制作各种纸质成型托盘。
Description
技术领域
本发明涉及一种全自动纸浆模塑对滚式成型机。
背景技术
目前，在纸浆模塑行业，用废纸再生成型制作蛋类托盘、蛋盒、水果托盘，瓶子托盘及其它纸质托盘，使用的成型设备有往复式成型机，属于小型设备，靠人工操作，操纵一次生产一个托盘，产量低，工人劳动强度大，只能满足面积小，形状简单的小批量产品的生产；间隙旋转式成型机只有一个转移转鼓，旋转一周只能作一次压型，设备的大部分时间都在作空转运动，造成了大量的设备浪费和能源浪费，相对增加了产品的制作成本，且结构复杂，性价比低。
发明内容
针对上述情况，本发明提供一种旋转一周进行六次压型，每次压型时间均匀，产量高，充分运用了废纸再生资源，节能环保的全自动纸浆模塑对滚式成型机。
为实现上述目的，一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，它由机架、烘干传动装置、转移转鼓、吸浆转鼓组成；所述烘干传动装置包括小链轮固装在传动轴一端，传动轴与两轴承座I活动连接，传动轴的另一端连接减速机，减速机连接调速电机，传动轴上固装两传送带轮；所述转移转鼓包括齿轮固装在上主轴的一端，上主轴一侧活动安装在侧架上，另一侧活动安装在纸浆分配箱的轴承中，上主轴两侧固装支承架，两支承架上经轴承座II活动连接6根旋转轴，每根旋转轴上经压板和弹簧弹性固定上模安装板，上模安装板底面安装上管道，上面固定上模，旋转轴的一端部固装拐臂，拐臂连接滚轮，滚轮与轨道凸轮活动连接；所述吸浆转鼓包括下主轴的一端固装主动齿轮和链轮，下主轴由左轴承座和右轴承座支撑，下主轴固装六面转鼓，六面转鼓上设置6块下模安装板，下模安装板上面固装下模，底面安装下管道。
为了实现结果优化，改善、提高本发明的综合性能，进一步的措施是：
所述齿轮和主动齿轮活动连接。
所述小链轮经链条连接链轮。
所述轨道凸轮固定在侧架上。
所述六面转鼓下部设纸浆池。
本发明采用将转移转鼓的齿轮固装在上主轴的一端，上主轴一侧活动安装在侧架上，另一侧活动安装在纸浆分配箱的轴承中，上主轴两侧固装支承架，两支承架上连接6根旋转轴，每根旋转轴上经压板和弹簧弹性固定上模安装板，上模安装板底面安装上管道，上面固定上模，旋转轴的一端部固装拐臂，拐臂连接滚轮，滚轮与轨道凸轮活动连接；吸浆转鼓的下主轴的一端固装主动齿轮和链轮，下主轴由左轴承座和右轴承座支撑，下主轴固装六面转鼓，六面转鼓上设置6块下模安装板，下模安装板上面固装下模，底面安装下管道，产品经烘干传动装置传输到输送带的方案，克服了现有纸浆模塑成型机工作效率低的的缺陷。
本发明相比现有技术所产生的有益效果：
1、利用废纸再生，节约了资源，保护了环境。
2、使纸浆模塑制品能够大批量快速生产，成倍提高了生产效率。
3、克服了设备大部分时间空转造成的浪费，在同样产量下，充分利用了能源和缩小了设备的安装面积，节约了厂房面积，节约了生产成本。
4、在同台设备上能够同时安装不同模塑制品的模具，实现了同台设备同时生产不同的纸浆模塑制品。
5、利用压缩空气和抽真空控制模具填料和脱模，实现了全自动生产。
6、结构简单，制造方便，制造成本低。
本发明适用于制作各种纸质成型托盘。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为吸浆转鼓的装配图。
图3为本发明的左视图。
图4为动力传动连接图。
图中：1、机架，2、烘干传动装置，201、小链轮，202，传动轴，203、减速机，204、传送带轮，205、轴承座I，206、调速电机，3、转移转鼓，301、齿轮，302、侧架，303、上主轴，304、支承架，305、轴承座II，306、拐臂，307、滚轮，308、上模安装板，309、旋转轴，310、上管道，311、压板，312、轨道凸轮，313、纸浆分配箱，314、上模，315、弹簧，4、吸浆转鼓，401、主动齿轮，402、链轮，403、右轴承座，404、下模安装板，405、下模，406、下管道，407、六面转鼓，408、下主轴，409、左轴承座，410、纸浆池，5、链条。
具体实施方式
由附图图1，图2，图3，图4所示，一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，由机架1、烘干传动装置2、转移转鼓3、吸浆转鼓4组成；烘干传动装置2包括小链轮201固装在传动轴202一端，传动轴202与两轴承座I205活动连接，传动轴202的另一端连接减速机203，减速机203连接调速电机206，传动轴202上固装两传送带轮204；转移转鼓3包括齿轮301固装在上主轴303的一端，上主轴303一侧活动安装在侧架302上，另一侧活动安装在纸浆分配箱313的轴承中，上主轴303两侧固装支承架304，两支承架304上经轴承座II305活动连接6根旋转轴309，每根旋转轴309上经压板311和弹簧315弹性固定上模安装板308，上模安装板308底面安装上管道310，上面固定上模314，旋转轴309的一端部固装拐臂306，拐臂306连接滚轮307，滚轮307与轨道凸轮312活动连接；吸浆转鼓4包括下主轴408的一端固装主动齿轮401和链轮402，下主轴408由左轴承座409和右轴承座403支撑，下主轴408固装六面转鼓407，六面转鼓407上设置6块下模安装板404，下模安装板404上面固装下模405，底面安装下管道406；齿轮301和主动齿轮401活动连接，小链轮201经链条5连接链轮402；轨道凸轮312固定在侧架302上；六面转鼓407下部设纸浆池410。
工作时，启动调速电机206，调速电机206带动传动轴202旋转，小链轮201随着旋转，带动经链条5连接的链轮402旋转，下主轴408随着旋转，带动六面转鼓407和下模405旋转，当下模405进入纸浆池410内时，下管道406开始抽真空，将纸浆吸入下模405的型腔内，下模405继续随六面转鼓407旋转，离开纸浆池410。当下主轴408旋转时，主动齿轮401也旋转，并带动与主动齿轮401啮合的齿轮301旋转，齿轮301带动上主轴303旋转，上主轴303带动支承架304、旋转轴309、上模安装板308、上模314随着旋转，同时，固装在旋转轴309上的拐臂306一端的滚轮307被带动沿轨道凸轮312滚动，并带动旋转轴309自转，旋转轴309带动上模安装板308和上模314转动，按轨道凸轮312的曲线调整上模314的方向，当上模314与出纸浆池410的带有纸浆的下模405结合时，上模314和下模405正好正面相对，平行结合且经弹簧315弹性结合，将纸浆压制成型，接着，下管道406改吹压缩空气，上管道310开始抽真空，使下模405脱模，脱模后下管道406停止工作，进入下一工作循环；压制成型的模塑制品被吸附在上模314上并随上模314旋转，上模314到达烘干传动装置2处，上管道310改吹压缩空气，使模塑制品脱离上模314，落在传送带上，两传送带轮204随传动轴202转动，带动传送带运动到烘干区烘干，将模塑制品烘干成成品。
Claims (5)
1.一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，其特征在于它由机架(1)、烘干传动装置(2)、转移转鼓(3)、吸浆转鼓(4)组成；所述烘干传动装置(2)包括小链轮(201)固装在传动轴(202)一端，传动轴(202)与两轴承座I(205)活动连接，传动轴(202)的另一端连接减速机(203)，减速机(203)连接调速电机(206)，传动轴(202)上固装两传送带轮(204)；所述转移转鼓(3)包括齿轮(301)固装在上主轴(303)的一端，上主轴(303)一侧活动安装在侧架(302)上，另一侧活动安装在纸浆分配箱(313)的轴承中，上主轴(303)两侧固装支承架(304)，两支承架(304)上经轴承座II(305)活动连接6根旋转轴(309)，每根旋转轴(309)上经压板(311)和弹簧(315)弹性固定上模安装板(308)，上模安装板(308)底面安装上管道(310)，上面固定上模(314)，旋转轴(309)的一端部固装拐臂(306)，拐臂(306)连接滚轮(307)，滚轮(307)与轨道凸轮(312)活动连接；所述吸浆转鼓(4)包括下主轴(408)的一端固装主动齿轮(401)和链轮(402)，下主轴(408)由左轴承座(409)和右轴承座(403)支撑，下主轴(408)固装六面转鼓(407)，六面转鼓(407)上设置6块下模安装板(404)，下模安装板(404)上面固装下模(405)，底面安装下管道(406)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，其特征在于所述齿轮(301)和主动齿轮(401)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，其特征在于所述小链轮(201)经链条(5)连接链轮(402)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，其特征在于所述轨道凸轮(312)固定在侧架(302)上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动纸浆模塑对滚式成型机，其特征在于所述六面转鼓(407)下部设纸浆池(410)。
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