CN203972074U - 一种锤打机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锤打机，包括机架，还包括驱动装置和锤头装置；所述锤头装置可上下滑动地安装在机架上；所述驱动装置包括动力机构和提升释放机构；所述动力机构和提升释放机构安装在机架上；所述动力机构与提升释放机构传动连接；所述提升释放机构与锤头装置传动连接。本实用新型提供一种锤打机，通过驱动装置驱动捶头装置，使锤头装置实现自动锤打，节省人力，并且利用锤头装置的重力进行锤打，加大了锤打力度，使材料粉碎、增塑的效果更为理想。

Description

一种锤打机

技术领域

本实用新型属于材料粉碎、加工的设备，尤其涉及一种锤打机。

背景技术

传统的瓷土、泥土等粉碎，多数是利用人工的机碓进行锤打，但是利用机碓存在许多不足，人工成本高、工作效率低下，由于机械巨大，危险性较高，这些不足都成了限制行业发展的一个瓶颈，降低了行业的市场效益。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种锤打机，通过驱动装置驱动捶头装置，使锤头装置实现自动锤打，节省人力，并且利用锤头装置的重力进行锤打，加大了锤打力度，使材料粉碎、增塑的效果更为理想。

本实用新型通过以下手段实现：一种锤打机，包括机架，其特征在于，还包括驱动装置和锤头装置；所述锤头装置可上下滑动地安装在机架上；所述驱动装置包括动力机构和提升释放机构；所述动力机构和提升释放机构安装在机架上；所述动力机构与提升释放机构传动连接；所述提升释放机构与锤头装置传动连接。

动力机构驱动提升释放机构，提升释放机构带动锤头装置上升，当锤头装置上升到一定的高度时，提升释放机构释放锤头装置，锤头装置在自身重力的作用下，作自由落体运动，从而对锤头装置下方的物料进行锤打。

优选的，所述锤头装置包括导辊、提升板和锤头；所述导辊可上下滑动地安装在机架上；所述锤头设置在导辊下端；所述提升板设置在导辊侧边；所述提升板与提升释放机构传动连接。

提升释放机构在传动过程中，通过推起提升板，使导辊上升，并在导辊上升到一定程度后，释放导辊，使导辊下降，实现锤打。

优选的，所述提升释放机构包括传动组件和至少一个提升组件；所述传动组件设在导辊的旁边，传动组件的竖直部分与导辊平行设置；所述提升组件设置在传动组件上，所述提升组件与提升板支撑或脱离配合。

当传动组件运动时，传动组件带动提升组件一起运动；当提升组件运动到传动组件的竖直部分且位于提升板的下面时，提升组件支撑起提升板，从而驱动整个锤头装置向上运动；当提升组件运动到传动组件的弧形部分时，提升组件偏离提升板，最后，提升组件与提升板脱离，从而使锤头装置得到释放，此时，装置在自身重力的作用下，作自由落体运动，从而对锤头装置下方的物料进行锤打。

进一步的，所述传动组件包括左传动组和右传动组；所述左传动组和右传动组分别设置在导辊两旁；所述左传动组包括左主动轮、左从动轮和左传动链；左主动轮和左从动轮设置在机架上；左传动链与左主动轮、左从动轮相配合；所述右传动组包括右主动轮、右从动轮和右传动链；右主动轮和右从动轮设置在机架上；右传动链与右主动轮、右从动轮相配合；在导辊两侧对称设置传动组件，可以使导辊在抬升过程中更稳定，不易发生偏移。

优选的，所述提升释放机构还包括轮组；所述轮组包括两个连接轮；两个连接轮之间啮合连接；所述两连接轮固定在机架上，分别于左、右主动轮通过链带传动连接；所述动力机构与右主动轮传动连接。

将左右两个传动组通过连接轮连接起来，只需一个动力机构的驱动，便可实现传动组件的运行。

优选的，所述提升组件包括提升块和滚轮；所述提升块固定安装在传动组件上，所述滚轮安装在提升块上。

提升块在传动组件的带动下，提升块上的滚轮支撑提升板，使导辊上升，在提升到一定高度后，提升块及其上的滚轮运动到传动组件的弧形部分，提升块上的滚轮偏离提升板，最后，提升块上的滚轮与提升板脱离，从而使锤头装置得到释放。

进一步的，所述机架上设有提升组件导轨；所述提升块设有与导轨相配合的导轮。可以防止传送链在传动过程中出现偏移，弯曲，影响提升效果。

进一步的，所述机架上设有用于管正锤头装置的导套。所述导套分别设在导辊前后左右四个方向，对导辊进行限位，使锤头装置不会发生偏差；保持垂直。

进一步的，所述锤打机设有锤缸；所述锤缸底部设有减震弹簧。锤缸用于盛放泥土、瓷土等材料，便于锤打，同时在锤缸底部设有减震弹簧，可以有效减缓锤打过程中的冲力，减少锤头对地面造成损害。

优选的，所述动力机构包括驱动电机、减速机、联轴器和离合器；所述驱动电机、减速机、联轴器和离合器分别安装在机架上，所述驱动电机、减速机、联轴器和离合器依次传动连接，所述离合器与提升释放机构传动连接。

利用减速机、联轴器和离合器与驱动电机连接，可以控制电机的功率、转速、和传动的起止，从而使锤打效果更具可控性。

本实用新型的有益效果是，提供一种锤打机，特别适用于泥土、瓷土等材料的粉碎增塑，通过动力机构传动提升释放装置，提升锤头装置，实现锤打；动力机构由电机、减速机、联轴器、离合器组成，使锤打的节奏效率得以控制；通过传动组件、提升组件和导辊提升板的配合，实现锤头装置的提升释放锤打；本实用新型可以有效节省人力，并且利用锤头装置的重力进行锤打，加大了锤打力度，使材料粉碎、增塑的效果更为理想。

附图说明

图1为本实用新型锤头装置提升状态右视图剖视图；

图2为本实用新型锤头装置提升状态主视图剖视图；

图3为本实用新型锤头装置释放状态右视图剖视图；

图4为本实用新型锤头装置释放状态主视图剖视图。

具体实施方式

结合图1-图4，本实用新型提供一种锤打机，包括机架5，还包括驱动装置1和锤头装置2；所述锤头装置2可上下滑动地安装在机架5上；所述驱动装置1包括动力机构11和提升释放机构12；所述动力机构11和提升释放机构12安装在机架5上；所述动力机构11与提升释放机构12传动连接；所述提升释放机构12与锤头装置2传动连接。

所述锤头装置2包括导辊21、提升板22和锤头23；所述导辊21可上下滑动地安装在机架上；所述锤头23设置在导辊下端21；所述提升板22设置在导辊21侧边；所述提升板22与提升释放机构12传动连接。

所述提升释放机构12包括传动组件121和至少一个提升组件122；所述传动组件121设在导辊21的旁边，传动组件121的竖直部分与导辊21平行设置；所述提升组件122设置在传动组件121上，所述提升组件122与提升板22支撑或脱离配合。

所述传动组件121包括左传动组1211和右传动组1212；所述左传动组1211和右传动组1212分别设置在导辊21两旁；所述左传动组1211包括左主动轮12111、左从动轮12112和左传动链12113；左主动轮12111和左从动轮12112设置在机架5上；左传动链12113与左主动轮12111、左从动轮12112相配合；所述右传动组1212包括右主动轮12121、右从动轮12122和右传动链12123；右主动轮12121和右从动轮12122设置在机架5上；右传动链12123与右主动轮12121、右从动轮12122相配合。 

所述提升释放机构12还包括轮组123；所述轮组123包括两个连接轮1231；两个连接轮1231之间啮合连接；所述两连接轮1231固定在机架5上，分别与左、右主动轮通过链带传动连接；所述动力机构11与右主动轮12121传动连接。

所述提升组件122包括提升块1221和滚轮1222；所述提升块1221固定安装在传动组件121上，所述滚轮1222安装在提升块1221上。

所述机架5上设有提升组件导轨3；所述提升块1221设有与导轨3相配合的导轮。

所述机架5上设有用于管正锤头装置2的导套6。所述导套6分别设在导辊21前后左右四个方向，对导辊21进行限位，使锤头装置2不会发生偏差；保持垂直。

所述锤打机设有锤缸4；所述锤缸4底部设有减震弹簧41。

所述动力机构11包括驱动电机111、减速机112、联轴器113和离合器114；所述驱动电机111、减速机112、联轴器113和离合器114分别安装在机架5上，所述驱动电机111、减速机112、联轴器113和离合器114依次传动连接，所述离合器114与提升释放机构12传动连接。

在运行时。动力机构11驱动提升释放机构12，提升释放机构12带动锤头装置2上升，当锤头装置2上升到一定的高度时，提升释放机构12释放锤头装置2，锤头装置2在自身重力的作用下，作自由落体运动，从而对锤头装置2下方的物料进行锤打。

在本实施例中，锤头装置2设置了提升板22，使得提升释放机构12在传动过程中，能够通过推起提升板22，使导辊21上升，并在导辊21上升到一定程度后，释放导辊21，使导辊下降，实现锤打，由于导辊21下端设有锤头23，所以物料的粉碎是通过锤头冲击实现的。

本实施例中，提升释放机构12包括传动组件121和提升组件122；

传动组件分为左、右两套，在左传动组件121上设有对称的两个提升组件122；右传升组件也同样如此设置，在实际生产中，单一的传动组件或提升组件，也同样可以实现本实用新型的方案，只是锤打的速率会有所下降。

提升组件122包括提升块1221和滚轮1222；提升块1221固定在传动组件上；滚轮1222固定在提升块上。

传动组件分为左右两组，并且分别设有主动轮、从动轮和传动链；在本实施例中，提升块1221是设置在传动链上的。

当动力机构11启动时，传动组件121带动提升组件122一起运动；当提升组件122运动到传动组件121的竖直部分且位于提升板22的下面时，提升块1221支撑起提升板22，从而驱动整个锤头装置2向上运动；当提升组件122运动到传动链的弧形部分时，提升块1221和滚轮1222偏离提升板，最后，提升组件122与提升板22脱离，从而使锤头装置2得到释放，此时，装置在自身重力的作用下，作自由落体运动，从而对锤头装置下方的物料进行锤打。在提升组件中装配滚轮，是为了使提升组件从抬升到释放过程中过渡更为流畅。

在导辊21两侧对称设置传动组件，可以使导辊在抬升过程中更稳定，不易发生偏移。

将左右两个传动组通过连接轮1231连接起来，只需一个动力机构11的驱动，便可实现传动组件的运行。

设置导轨3，并且在提升块1221设置相配的导轮12211，可以防止传送链在传动过程中出现偏移，弯曲，影响提升效果。

利用导套6对导辊进行限位，使锤头装置不会发生偏差；保持垂直。

锤缸4用于盛放泥土、瓷土等材料，便于锤打，同时在锤缸底部设有减震弹簧41，可以有效减缓锤打过程中的冲力，减少锤头对地面造成损害。

动力机构11通过利用减速机112、联轴器113和离合器114与驱动电机111连接，可以控制电机的功率、转速、和传动的起止，从而使锤打效果更具可控性。

动力机构1为了更好地控制驱动速率、功率等，也可以加入皮带轮等部件。使动力机构可以有更多的控制效果。

Claims (10)

1.一种锤打机，包括机架，其特征在于，还包括驱动装置和锤头装置；所述锤头装置可上下滑动地安装在机架上；所述驱动装置包括动力机构和提升释放机构；所述动力机构和提升释放机构安装在机架上；所述动力机构与提升释放机构传动连接；所述提升释放机构与锤头装置传动连接。

2.根据权利要求1所述锤打机 ，其特征在于，所述锤头装置包括导辊、提升板和锤头；所述导辊可上下滑动地安装在机架上；所述锤头设置在导辊下端；所述提升板设置在导辊侧边；所述提升板与提升释放机构传动连接。

3.根据权利要求2所述锤打机，其特征在于，所述提升释放机构包括传动组件和至少一个提升组件；所述传动组件设在导辊的旁边，传动组件的竖直部分与导辊平行设置；所述提升组件设置在传动组件上，所述提升组件与提升板支撑或脱离配合。

4.根据权利要求3所述锤打机，其特征在于，所述传动组件包括左传动组和右传动组；所述左传动组和右传动组分别设置在导辊两旁；所述左传动组包括左主动轮、左从动轮和左传动链；左主动轮和左从动轮设置在机架上；左传动链与左主动轮、左从动轮相配合；所述右传动组包括右主动轮、右从动轮和右传动链；右主动轮和右从动轮设置在机架上；右传动链与右主动轮、右从动轮相配合。

5.根据权利要求4所述锤打机，其特征在于，所述提升释放机构还包括轮组；所述轮组包括两个连接轮；两个连接轮之间啮合连接；所述两连接轮固定在机架上，分别于左、右主动轮通过链带传动连接；所述动力机构与右主动轮传动连接。

6.根据权利要求3所述锤打机，其特征在于，所述提升组件包括提升块和滚轮；所述提升块固定安装在传动组件上，所述滚轮安装在提升块上。

7.根据权利要求6所述锤打机，其特征在于，所述机架上设有提升组件导轨；所述提升块设有与导轨相配合的导轮。

8.根据以上任一权利要求所述锤打机，其特征在于，所述机架上设有用于管正锤头装置的导套。

9.根据权利要求1所述锤打机，其特征在于，所述锤打机设有锤缸；所述锤缸底部设有减震弹簧。

10.根据权利要求1所述锤打机，其特征在于，所述动力机构包括驱动电机、减速机、联轴器和离合器；所述驱动电机、减速机、联轴器和离合器分别安装在机架上，所述驱动电机、减速机、联轴器和离合器依次传动连接，所述离合器与提升释放机构传动连接。