CN203860410U - 槟榔去核装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种槟榔去核装置，包括依次安装的初级去核机构、次级去核机构和料箱，该初级去核机构的接料仓与次级去核机构的一端相邻，所述次级去核机构的另一端安装有料箱。本实用新型的优点是：大大减轻了工人劳动力，提高了工作效率。

Description

槟榔去核装置

技术领域

本实用新型涉及一种槟榔去核装置，属于加工设备领域。

背景技术

    现有的槟榔都是人工去核（俗称去蕙），工人劳动强度大，生产效率低下，没有专门针对槟榔的去核装置。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种槟榔去核装置，本实用新型的技术方案是：一种槟榔去核装置，其特征在于，包括依次安装的初级去核机构、次级去核机构和料箱，该初级去核机构的接料仓与次级去核机构的一端相邻，所述次级去核机构的另一端安装有料箱。

所述的初级去核机构包括滚筒支架、滚筒、进料仓、接料仓和接核仓，所述的滚筒为笼形结构，通过动力机构转动的安装在滚筒支架上，该滚筒的一端的上部设置有进料仓，该进料仓的物料通过进料管进入滚筒内，另一端的底部设置有接料仓，接料仓与滚筒之间安装有出料板，在滚筒的底端安装有接核仓。

所述的次级去核机构包括机架、打核主动辊、打核从动辊、主链条、链条Ⅰ、链条Ⅱ、打核机构、压料气缸、压料板、放料板、间歇传动机构和曲柄连杆机构，所述的机架的两端分别转动的安装有主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮通过主链条传动连接，所述的间歇传动机构通过链条Ⅲ驱动主动轮转动，所述的机架上还安装有曲柄连杆机构，该曲柄连杆机构上安装有上端开口的壳体，所述的壳体的外部安装有打核电机，所述的打核主动辊和打核从动辊转动的安装在壳体内，打核从动辊安装在打核主动辊的上部，该打核电机通过链条Ⅰ驱动打核主动辊，所述的打核主动辊和打核从动辊通过链条Ⅱ传动连接，所述的打核从动辊上设置有打核机构，在所述的主链条上均匀的设置有数个放料板，所述的放料板上设置有台阶孔，所述的压料板通过安装在机架压料气缸升降，所述的压料气缸、打核电机、曲柄连杆机构和间歇传动机构均匀控制器连接。

所述的打核机构为沿从动辊径向设置的顶杆，该顶杆在从动辊的作用下往复转动于壳体的内部与外部之间。

所述的壳体的一侧安装有与高压气源连接的喷嘴，该喷嘴与所述的台阶孔相对应，所述的高压气源与所述的控制器连接。

本实用新型的优点是：大大减轻了工人劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构框图；

图2是图1中初级去核机构的结构示意图；

图3是图1中次级去核机构的结构示意图；

图4是图3中P处结构放大图。

具体实施方式

    下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图4，一种槟榔去核装置，包括依次安装的初级去核机构1、次级去核机构2和料箱3，该初级去核机构1的接料仓8与次级去核机构2的一端相邻，所述次级去核机构2的另一端安装有料箱3。

所述的初级去核机构1包括滚筒支架、滚筒5、进料仓6、接料仓8和接核仓10，所述的滚筒5为笼形结构，通过动力机构转动的安装在滚筒支架上，该滚筒5的一端的上部设置有进料仓6，该进料仓6的物料通过进料管7进入滚筒5内，另一端的底部设置有接料仓8，接料仓8与滚筒5之间安装有出料板9，在滚筒5的底端安装有接核仓10。动力机构为安装在滚筒5外围的被动齿轮，电机的转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与被动齿轮相啮合。

所述的次级去核机构2包括机架4、打核主动辊21、打核从动辊19、主链条13、链条Ⅰ22、链条Ⅱ28、打核机构25、压料气缸16、压料板17、放料板15、间歇传动机构26和曲柄连杆机构20，所述的机架4的两端分别转动的安装有主动轮11和从动轮12，所述的主动轮11和从动轮12通过主链条13传动连接，所述的间歇传动机构26通过链条Ⅲ27驱动主动轮11转动，所述的机架4上还安装有曲柄连杆机构20，该曲柄连杆机构20上安装有上端开口的壳体18，壳体18随曲柄连杆机构20上下移动，所述的壳体18的外部安装有打核电机23，所述的打核主动辊21和打核从动辊19转动的安装在壳体18内，打核从动辊19安装在打核主动辊21的上部，该打核电机23通过链条Ⅰ22驱动打核主动辊21，所述的打核主动辊21和打核从动辊19通过链条Ⅱ28传动连接，所述的打核从动辊19上设置有打核机构25，在所述的主链条13上均匀的设置有数个放料板15，所述的放料板15上设置有台阶孔29，所述的压料板17通过安装在机架4压料气缸16升降，所述的压料气缸16、打核电机23、曲柄连杆机构20和间歇传动机构26均匀控制器连接。本实用新型中涉及的曲柄连杆机构和间歇传动机构为机械领域常用的机构，为公知技术。

所述的打核机构25为沿打核从动辊19径向设置的顶杆，该顶杆在打核从动辊19的作用下往复转动于壳体18的内部与外部之间。

所述的壳体18的一侧安装有与高压气源连接的喷嘴24，该喷嘴24与所述的台阶孔相对应，所述的高压气源与所述的控制器14连接。

   本实用新型的工作原理是：

槟榔采用常规切割工艺切割后，每个槟榔被分成两半，由于每个槟榔的大小形状不同，在切割后不能保证两半的大小一致，通常为体积较大的和体积较小的各占一半，然后进行如下工序：

（1）、将切割后的槟榔通过进料仓置入滚筒中进行翻滚，由于滚筒的滚动，使得部分槟榔的核从壳中脱落；还有一部分没有去核的槟榔通过出料板进入接料仓内；

（2）将接料仓内的未去核的槟榔通过人工或机械手放置在放料板的台阶孔内；

（3）压料气缸驱动压料板挤压带核的槟榔壳，同时通过打核机构及高压空气的作用促使槟榔核从槟郎壳中脱落；具体为：控制器控制间歇传动机构驱动主动轮转动，当放料板完成一个步进，位于压料板的底部后停止，压料板在压料气缸的作用下向下移动挤压槟榔壳，迫使槟榔核突出，然后控制器控制曲柄连杆机构驱动壳体上行，达到槟榔核的底部以后，打核电机驱动打核主动辊和打核从动辊转动，进而带动顶杆转动，完成顶杆对槟榔核的打击，同时，高压气源通过喷嘴吹出高压空气，在顶杆和高压空气的双重作用下，槟榔核从槟榔壳中脱离；然后曲柄连杆机构驱动壳体下行，当下一个放料板（台阶孔内放有带核的槟榔壳）运行至压料板底部以后，重复上述步骤。

（4）脱核后的槟榔壳在间歇传动机构的作用下随压料板继续前行，落入料箱内，备用。

Claims (4)

1.一种槟榔去核装置，其特征在于，包括依次安装的初级去核机构、次级去核机构和料箱，该初级去核机构的接料仓与次级去核机构的一端相邻，所述次级去核机构的另一端安装有料箱；所述的初级去核机构包括滚筒支架、滚筒、进料仓、接料仓和接核仓，所述的滚筒为笼形结构，通过动力机构转动的安装在滚筒支架上，该滚筒的一端的上部设置有进料仓，该进料仓的物料通过进料管进入滚筒内，另一端的底部设置有接料仓，接料仓与滚筒之间安装有出料板，在滚筒的底端安装有接核仓。

2.根据权利要求1所述的槟榔去核装置，其特征在于，所述的次级去核机构包括机架、打核主动辊、打核从动辊、主链条、链条Ⅰ、链条Ⅱ、打核机构、压料气缸、压料板、放料板、间歇传动机构和曲柄连杆机构，所述的机架的两端分别转动的安装有主动轮和从动轮，所述的主动轮和从动轮通过主链条传动连接，所述的间歇传动机构通过链条Ⅲ驱动主动轮转动，所述的机架上还安装有曲柄连杆机构，该曲柄连杆机构上安装有上端开口的壳体，所述的壳体的外部安装有打核电机，所述的打核主动辊和打核从动辊转动的安装在壳体内，打核从动辊安装在打核主动辊的上部，该打核电机通过链条Ⅰ驱动打核主动辊，所述的打核主动辊和打核从动辊通过链条Ⅱ传动连接，所述的打核从动辊上设置有打核机构，在所述的主链条上均匀的设置有数个放料板，所述的放料板上设置有台阶孔，所述的压料板通过安装在机架压料气缸升降，所述的压料气缸、打核电机、曲柄连杆机构和间歇传动机构均匀控制器连接。

3.根据权利要求2所述的槟榔去核装置，其特征在于，所述的打核机构为沿从动辊径向设置的顶杆，该顶杆在从动辊的作用下往复转动于壳体的内部与外部之间。

4.根据权利要求2所述的槟榔去核装置，其特征在于，所述的壳体的一侧安装有与高压气源连接的喷嘴，该喷嘴与所述的台阶孔相对应，所述的高压气源与所述的控制器连接。