CN107232614A - 一种管式李子去核装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管式李子去核装置,包括机架、一转动设置在所述机架上的加工台、驱动所述加工台摆动的旋转气缸和去核机构,所述加工台上沿其长度方向开有多个用于放入李子的容置槽,所述去核机构包括一位于所述工作台正上方的管架、多根沿竖向设置在所述管架上的去核管和驱动所述管架升降的升降气缸,所述去核管与所述容置槽一一对应设置,所述容置槽的槽底开有可使所述去核管的下端穿过的通孔,多根所述去核管的上端分别设有一向去核管内吹气的气嘴。该结构的管式李子去核装置,替代了人工来完成对李子的去核工作,从而降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种管式李子去核装置。
背景技术
李子中含有多种营养成分,有养颜美容、润滑肌肤的作用,李子中抗氧化剂含量高的惊人,堪称是抗衰老、防疾病的“超级水果”。工业化生产中,常将李子制作成糖水罐头进行销售。在加工过程中,需要将李子进行清洗、去核、灭菌后,然后再装罐。目前对李子去核的操作主要还是通过人工来完成,导致工人劳动强度大,生产效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种管式李子去核装置,以替代人工来完成对李子的去核工作,从而降低工人的劳动强度,提高生产效率。
为了实现上述目的,本发明通过如下的技术方案来实现:一种管式李子去核装置,包括机架、一转动设置在所述机架上的加工台、驱动所述加工台摆动的旋转气缸和去核机构,所述加工台上沿其长度方向开有多个用于放入李子的容置槽,所述去核机构包括一位于所述工作台正上方的管架、多根沿竖向设置在所述管架上的去核管和驱动所述管架升降的升降气缸,所述去核管与所述容置槽一一对应设置,所述容置槽的槽底开有可使所述去核管的下端穿过的通孔,多根所述去核管的上端分别设有一向去核管内吹气的气嘴。
进一步地,所述容置槽的槽壁开有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有一环形气囊,所述环形气囊与充放气装置连通。
进一步地,所述充放气装置为注射器。
进一步地,所述加工台的底部设有一排核槽,所述排核槽包括一沿竖向设置、且上端与加工台底部连接的连接板和倾斜设置、且上端与所述连接板的下端连接的排核板。
进一步地,还包括一倾斜设置的导料板,所述导料板的下端与所述加工台的一侧连接。
本发明的有益效果:本发明的一种管式李子去核装置,包括机架、一转动设置在所述机架上的加工台、驱动所述加工台摆动的旋转气缸和去核机构,所述加工台上沿其长度方向开有多个用于放入李子的容置槽,所述去核机构包括一位于所述工作台正上方的管架、多根沿竖向设置在所述管架上的去核管和驱动所述管架升降的升降气缸,所述去核管与所述容置槽一一对应设置,所述容置槽的槽底开有可使所述去核管的下端穿过的通孔,多根所述去核管的上端分别设有一向去核管内吹气的气嘴。该结构的管式李子去核装置,替代了人工来完成对李子的去核工作,从而降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的工作时的结构示意图;
图2为去核机构与加工台配合时的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,管式李子去核装置包括机架1、一转动设置在所述机架1上的加工台2、驱动所述加工台2摆动的旋转气缸3和去核机构4,所述加工台2上沿其长度方向开有多个用于放入李子6的容置槽21,容置槽21的开口向上,容置槽21的内径与李子6的外径相适应,从而李子放入到容置槽21后不会水平移动,所述去核机构4包括一位于所述工作台正上方的管架41、多根沿竖向设置在所述管架41上的去核管42和驱动所述管架41升降的升降气缸44,升降气缸44安装在机架1上,所述去核管42与所述容置槽21一一对应设置,所述容置槽21的槽底开有可使所述去核管42的下端穿过的通孔22,多根所述去核管42的上端分别设有一向去核管42内吹气的气嘴43,每个气嘴43分别通过一根软管45与一供气管46连接,去核管42的内径稍大于李子果核61的直径,去核管42为薄壁管,且其下端边沿加工有刃,供气管46上设有电磁阀47,电磁阀47由控制器控制,如PLC,PLC还与一操作面板连接,便于工人进行去核操作。
工作原理:将经过筛选后的大小相近的李子与具有对应大小的容置槽21的管式李子去核装置配套使用,由工人将李子放入到容置槽21内,使果柄62朝上,然后工人通过操作面板使去核机构4开始工作,具体的,升降气缸44带动去核管42下降,去核管42下降过程中经李子的果柄62和果核61从容置槽21底部的通孔22中穿出,在这过程中果核61被去核管42从李子果肉中切除并保留在去核管42的管内,接着电磁阀47打开,气嘴43喷出气体,将去核管42内的李子果核61吹出,然后升降气缸44将去核管42向上收回,旋转气缸3带动加工台2摆动90°,使得容置槽21的开口朝向水平方向的一侧,已经去核的李子从容置槽21中滚出,最后,旋转气缸3带动加工台2复位,从而完成一次完整的去核操作。
本发明的管式李子去核装置,替代了人工来完成对李子的去核工作,从而降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
作为上述方案的进一步改进,所述容置槽21的槽壁开有一环形凹槽23,所述环形凹槽23内设有一环形气囊24,所述环形气囊24与充放气装置连通。在本实施例中,容置槽21的内径稍大于李子的直径,李子放入容置槽21并调整好位置后,通过使环形气囊24膨胀来将李子夹紧,从而可以避免去核管42从李子果肉中向上拔出时,存在李子跟随去核管42一起向上移动的情况发生,保证去核完成的李子全部保留在容置槽21内,并最终随加工台2的翻转而落入到指定的收集装置中。
作为上述方案的进一步改进,所述充放气装置为注射器5。注射器5横向固定在机架1上,并通过软管45与各个环形气囊24连通,由工人推拉活塞杆以实现充放气操作。由于环形气囊24膨胀所需的气体量不多,因此一个简单的注射器5即可满足对环形气囊24的充放气要求。
作为上述方案的进一步改进,所述加工台2的底部设有一排核槽7,所述排核槽7包括一沿竖向设置、且上端与加工台2底部连接的连接板71和倾斜设置、且上端与所述连接板71的下端连接的排核板72,优选连接板71与加工台2底部的一侧连接,优选在连接板71和排核板72的两侧设有侧板73,避免果核61从连接板71和排核板72的两侧排出。设置排核槽7便于将果核61从加工台2另一侧排走。
作为上述方案的进一步改进,还包括一倾斜设置的导料板8,所述导料板8的下端与所述加工台2的一侧连接。当加工台2翻转90°后,导料板8与加工台2连接的一端成为上端,已经去核的李子经导料板8从加工台2的所述一侧排走,而李子的果核61从加工台2的另一侧排走。设置导料板8便于收集去核后的李子,且结构简单。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种管式李子去核装置,其特征在于:包括机架、一转动设置在所述机架上的加工台、驱动所述加工台摆动的旋转气缸和去核机构,所述加工台上沿其长度方向开有多个用于放入李子的容置槽,所述去核机构包括一位于所述工作台正上方的管架、多根沿竖向设置在所述管架上的去核管和驱动所述管架升降的升降气缸,所述去核管与所述容置槽一一对应设置,所述容置槽的槽底开有可使所述去核管的下端穿过的通孔,多根所述去核管的上端分别设有一向去核管内吹气的气嘴。
2.根据权利要求1所述的管式李子去核装置,其特征在于:所述容置槽的槽壁开有一环形凹槽,所述环形凹槽内设有一环形气囊,所述环形气囊与充放气装置连通。
3.根据权利要求2所述的管式李子去核装置,其特征在于:所述充放气装置为注射器。
4.根据权利要求3所述的管式李子去核装置,其特征在于:所述加工台的底部设有一排核槽,所述排核槽包括一沿竖向设置、且上端与加工台底部连接的连接板和倾斜设置、且上端与所述连接板的下端连接的排核板。
5.根据权利要求4所述的管式李子去核装置,其特征在于:还包括一倾斜设置的导料板,所述导料板的下端与所述加工台的一侧连接。
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