CN117941839A - 一种橄榄加工用脱核设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于水果处理的技术领域，涉及一种橄榄加工用脱核设备，包括有底架、连接板、落料板、转盘、滑动板、导向杆、放料组件和回正机构，所述底架顶部连接有连接板，所述底架顶部连接有落料板，所述连接板上转动连接有转盘，所述落料板顶部连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑动板，所述落料板上均匀间隔开设有三个用于通过果核的落料孔，所述转盘上设置有放料组件，所述放料组件上设有回正机构。本发明在进行脱核工作前，能够通过环形气囊膨胀来将橄榄摆正，能够避免橄榄偏移导致果核偏移，保证了对橄榄后续脱核工作的效果，同时也能够避免果核在偏移状态下挤出带出较多的果肉，避免了果肉的浪费。

Description

一种橄榄加工用脱核设备

技术领域

本发明属于水果处理的技术领域，涉及一种橄榄加工用脱核设备。

背景技术

橄榄是一种常见的水果，其具有丰富的营养价值和独特的风味。然而，橄榄在加工的过程中，通常都会对橄榄进行去核处理，以便于后续的各种加工工序，且橄榄核也具有一定的药用价值，能够回收利用。

目前，在进行去橄榄核加工时，在小型的加工厂房处通常都是采用小型的加工机械来进行加工，其具体由一个用于挤压橄榄核的挤压柱、控制挤压柱移动的驱动设备以及用于放置橄榄的凹槽构成，具体操作流程是由人工将橄榄放置在挤压柱下方的凹槽处，随后再操作驱动设备控制挤压柱下移，从而使得挤压柱插入橄榄内部，以将橄榄内部的橄榄核去除，但其在操作的过程中，每次都只能够放置一颗橄榄，整体加工效率较低，且橄榄在放置时位置容易偏移，位置一旦偏移其对准挤压柱的位置也是偏移状态，这时就容易影响对橄榄的脱核工作，同时挤压柱下移挤出橄榄核的过程中，橄榄核与内部橄榄的接触面积更大，在挤出时就容易带出更多的果肉，造成果肉的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种橄榄加工用脱核设备。

本发明的技术方案是：一种橄榄加工用脱核设备，包括有底架、连接板、落料板、转盘、滑动板、导向杆、放料组件、回正机构、驱动旋转机构和传动机构，所述底架顶部连接有连接板，所述底架顶部连接有落料板，所述连接板上转动连接有转盘，所述落料板顶部连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有滑动板，所述落料板上均匀间隔开设有三个用于通过果核的落料孔，所述转盘上设置有用于放置橄榄的放料组件，所述放料组件包括有放料套，所述放料组件上设有用于将橄榄回正的回正机构，所述回正机构包括有缸体、环形气囊、活塞杆、弹性件一和连通管，所述转盘顶部沿周向均匀间隔连接有六个缸体，六个缸体分别靠近六组放料套，所述缸体上部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆与所述缸体之间连接有弹性件一，每个放料套内均连接有环形气囊，所述缸体下部和与其靠近的三个放料套内的环形气囊之间均连通有连通管，所述底架与连接板之间设有用于驱动转盘旋转的驱动旋转机构，所述滑动板与所述驱动旋转机构之间设有用于带动滑动板移动的传动机构。

作为优选，所述放料组件还包括有弹性拨片，所述放料套设置有六组并沿周向均匀间隔设置在转盘上，每组放料套都设置有三个且均匀间隔分布，每个放料套底部都均匀间隔连接有多个用于限制橄榄果肉的弹性拨片。

作为优选，所述回正机构还包括有挤压杆和弹性件二，所述滑动板上滑动连接有挤压杆，所述转盘旋转能够使得活塞杆移动至挤压杆下方，所述挤压杆与所述滑动板之间连接有弹性件二。

作为优选，驱动旋转机构包括有驱动电机、变速箱、锥齿轮、槽轮和槽盘，所述底架顶部安装有驱动电机和变速箱，所述驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴相连，所述变速箱左右两侧均设置有输出轴，所述转盘底部连接有槽盘，所述连接板上转动连接有槽轮，所述槽盘与槽轮构成啮合槽轮机构，所述槽轮底部与驱动电机右侧的输出轴上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合。

作为优选，传动机构包括有凸轮、连杆、脱核杆和推料柱，所述变速箱左侧的输出轴上连接有凸轮，所述滑动板与所述凸轮之间铰接连接有连杆，所述滑动板底部一侧均匀间隔连接有三根用于辅助橄榄脱核的脱核杆，所述脱核杆位于所述落料孔正上方，所述滑动板底部另一侧均匀间隔连接有三根用于将脱核完毕的橄榄推出的推料柱。

作为优选，还包括有导向机构，所述导向机构包括有果核导料板和果肉导料板，所述落料板底部前侧连接有果核导料板，所述果核导料板位于所述落料孔下方，所述落料板底部后侧连接有果肉导料板。

作为优选，还包括有切割线，同一个放料套上的弹性拨片底部之间连接有多根用于对加工完毕的果肉进行切割的切割线，多根切割线构成井字。

作为优选，还包括有弹性件三和挤压环，所述脱核杆上滑动连接有用于挤压果肉的挤压环，所述挤压环与所述脱核杆之间连接有弹性件三。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明在进行脱核工作前，能够通过环形气囊膨胀来将橄榄摆正，能够避免橄榄偏移导致果核偏移，保证了对橄榄后续脱核工作的效果，同时也能够避免果核在偏移状态下挤出带出较多的果肉，避免了果肉的浪费。

2、本发明在脱核完毕后，能够通过推料柱将脱核完毕的橄榄推出，且推出时，能够通过切割线对橄榄进行切割，从而辅助对橄榄进行切割加工，操作更加方便。

3、本发明在脱核完毕后，能够通过挤压环将卡在脱核杆处的橄榄推出，避免橄榄卡在脱核杆处影响脱核。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明另一视角的结构示意图。

图3为本发明回正机构的结构示意图。

图4为本发明回正机构的剖视图。

图5为本发明驱动旋转机构、传动机构和导向机构的结构示意图。

图6为本发明槽轮、槽盘和转盘的结构示意图。

图7为本发明放料套、弹性拨片和切割线的结构示意图。

图8为本发明弹性件三和挤压环的连接关系示意图。

图中附图标记的含义：1：底架，2：连接板，3：落料板，41：驱动电机，42：变速箱，43：锥齿轮，44：槽轮，45：槽盘，46：转盘，5：放料套，51：弹性拨片，52：切割线，61：凸轮，62：连杆，63：滑动板，64：脱核杆，65：推料柱，66：导向杆，71：果核导料板，72：果肉导料板，8：落料孔，91：缸体，92：挤压杆，93：环形气囊，94：活塞杆，95：弹性件一，96：连通管，97：弹性件二，121：弹性件三，122：挤压环。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

一种橄榄加工用脱核设备，如图1-图7所示，包括有底架1、连接板2、落料板3、转盘46、滑动板63、导向杆66、放料组件、回正机构、驱动旋转机构和传动机构，所述底架1顶部右侧连接有连接板2，所述底架1顶部左侧连接有落料板3，所述连接板2上转动连接有转盘46，所述落料板3顶部左侧连接有导向杆66，所述导向杆66上滑动连接有滑动板63，所述落料板3上均匀间隔开设有三个用于通过果核的落料孔8，所述滑动板63能够在所述导向杆66上上下滑动，所述转盘46上设置有用于放置橄榄的放料组件，所述放料组件上设有用于将橄榄回正的回正机构，所述底架1与连接板2之间设有用于驱动转盘46旋转的驱动旋转机构，所述滑动板63与所述驱动旋转机构之间设有用于带动滑动板63移动的传动机构。

如图2和图7所示，所述放料组件包括有放料套5和弹性拨片51，所述转盘46上沿周向均匀间隔设置有六组放料套5，每组放料套5都设置有三个且均匀间隔分布，每个放料套5底部都均匀间隔连接有三个弹性拨片51，所述弹性拨片51用于限制橄榄果肉。

如图3和图4所示，所述回正机构包括有缸体91、挤压杆92、环形气囊93、活塞杆94、弹性件一95、连通管96、弹性件二97，所述转盘46顶部沿周向均匀间隔连接有六个缸体91，六个缸体91分别靠近六组放料套5，所述滑动板63上滑动连接有挤压杆92，所述缸体91上部滑动连接有活塞杆94，所述转盘46旋转能够使得活塞杆94移动至挤压杆92下方，以使挤压杆92下移能够推动活塞杆94移动，所述活塞杆94与所述缸体91之间连接有弹性件一95，所述弹性件一95为复位弹簧，所述挤压杆92与所述滑动板63之间连接有弹性件二97，所述弹性件二97为拉伸弹簧，每个放料套5内均连接有环形气囊93，所述缸体91下部和与其靠近的三个放料套5内的环形气囊93之间均连通有连通管96。

如图5和图6所示，驱动旋转机构包括有驱动电机41、变速箱42、锥齿轮43、槽轮44和槽盘45，所述底架1顶部左侧安装有驱动电机41和变速箱42，所述驱动电机41的输出轴与变速箱42的输入轴相连，所述变速箱42左右两侧均设置有输出轴，所述转盘46底部连接有槽盘45，所述连接板2上转动连接有槽轮44，所述槽盘45与槽轮44构成啮合槽轮44机构，以使槽轮44旋转能够带动槽盘45间隔旋转，所述槽轮44底部与驱动电机41右侧的输出轴上均连接有锥齿轮43，两个锥齿轮43相互啮合，以使驱动电机41运作时能够通过变速箱42带动槽轮44旋转。

如图5所示，传动机构包括有凸轮61、连杆62、脱核杆64和推料柱65，所述变速箱42左侧的输出轴上连接有凸轮61，所述滑动板63左侧与所述凸轮61之间铰接连接有连杆62，所述滑动板63底部右前侧均匀间隔连接有三根用于辅助橄榄脱核的脱核杆64，所述脱核杆64位于所述落料孔8正上方，所述滑动板63底部右后侧均匀间隔连接有三根用于将脱核完毕的橄榄推出的推料柱65。

当需要对橄榄进行脱核时，可以使用本脱核设备，在使用时，先将橄榄放置在放料套5内，通过弹性拨片51能够对橄榄进行限位，避免橄榄掉落，随后再控制驱动电机41运作驱动变速箱42运作，从而使得变速箱42的两个驱动轴旋转，变速箱42右侧的驱动轴在旋转时能够通过锥齿轮43带动槽轮44旋转，槽轮44在旋转时能够带动槽盘45间歇性转动，从而带动转盘46间歇性转动，直至转盘46通过放料套5将橄榄转动至脱核杆64下方，而此时与放料套5位置对应的活塞杆94也移动至挤压杆92下方，在变速箱42左侧的驱动轴在旋转时则能够带动凸轮61转动，凸轮61在转动时通过连杆62带动滑动板63上下往复移动，滑动板63在上下往复移动时能够带动脱核杆64、推料柱65和挤压杆92上下往复移动，在挤压杆92向下移动时，则能够与活塞杆94接触并挤压活塞杆94向下移动，弹性件一95被压缩，活塞杆94在移动时挤压缸体91内的气体通过连通管96输送至环形气囊93内，使得环形气囊93膨胀，环形气囊93在膨胀时，如橄榄的位置偏移，则能够挤压橄榄，从而使得橄榄回正，而在活塞杆94向下移动至极限时，挤压杆92则不再向下移动，此时滑动板63继续向下移动则使得弹性件二97拉伸，随后滑动板63继续向下移动继续带动脱核杆64和推料柱65向下移动，脱核杆64在向下移动时则能够插入橄榄中部，从而将橄榄内部的果核从橄榄中部挤出，挤出的果核会通过落料孔8排出，弹性拨片51能够对橄榄底部进行限位，避免将橄榄挤出，从而实现对橄榄进行脱核的效果，而在滑动板63向上移动后，驱动电机41继续驱动转盘46旋转，从而将去核完毕的橄榄输送至推料柱65下方，同时能够将未去核的橄榄输送至脱核杆64下方，随后再控制滑动板63向下移动，从而继续进行脱核工作，而此时在推料柱65向下移动时，则能够挤压去核完毕的橄榄，将去核完毕的橄榄从放料套5处挤出，在挤出时由于推料柱65的底部能够与整个橄榄接触，接触面积更大，而不会导致推料柱65伸入橄榄内部，保证了对橄榄施加的压力，使得橄榄能够挤开弹性拨片51，实现自动卸下橄榄的作用，如此，就能够使用本脱核设备对橄榄进行脱核处理，并且在脱核前，能够将橄榄摆正，避免因橄榄放置或是传输过程中导致角度偏移影响脱核或是在脱核时带出较多果肉。

如图5所示，还包括有导向机构，所述导向机构包括有果核导料板71和果肉导料板72，所述落料板3底部前侧连接有果核导料板71，所述果核导料板71位于所述落料孔8下方，所述落料板3底部后侧连接有果肉导料板72，在果肉和果核落下时，分别会落在果肉导料板72和果核导料板71处，再通过果肉导料板72和果核导料板71将果肉和果核排出，从而实现辅助排出果肉和果核的效果。

如图7所示，还包括有切割线52，同一个放料套5上的弹性拨片51底部之间连接有多根切割线52，多根切割线52构成井字，用于对加工完毕的果肉进行切割。

在脱核完毕后的橄榄向下移动时，能够将弹性拨片51挤开，在将弹性拨片51挤开时，弹性拨片51能够将切割线52绷紧，绷紧后在橄榄向下移动时则能够通过切割线52进行切割，从而实现自动对橄榄切割的作用，辅助实现对橄榄的切割加工，操作更加方便。

如图8所示，还包括有弹性件三121和挤压环122，所述脱核杆64上滑动连接有用于挤压果肉的挤压环122，所述挤压环122与所述脱核杆64之间连接有弹性件三121，所述弹性件三121为连接弹簧。

在脱核杆64插入橄榄内部推出果核时，橄榄会抵住挤压环122，使得挤压环122相对于脱核杆64向上移动，弹性件三121被压缩，而在脱核完毕后，脱核杆64向上移动时，在弹性件三121的作用下能够推动挤压环122相对于脱核杆64下移，如有橄榄卡在脱核杆64处，则能够通过挤压环122将卡在脱核杆64处的橄榄推出，以免有橄榄卡在脱核杆64处。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：包括有底架（1）、连接板（2）、落料板（3）、转盘（46）、滑动板（63）、导向杆（66）、放料组件、回正机构、驱动旋转机构和传动机构，所述底架（1）顶部连接有连接板（2），所述底架（1）顶部连接有落料板（3），所述连接板（2）上转动连接有转盘（46），所述落料板（3）顶部连接有导向杆（66），所述导向杆（66）上滑动连接有滑动板（63），所述落料板（3）上均匀间隔开设有三个用于通过果核的落料孔（8），所述转盘（46）上设置有用于放置橄榄的放料组件，所述放料组件包括有放料套（5），所述放料组件上设有用于将橄榄回正的回正机构，所述回正机构包括有缸体（91）、环形气囊（93）、活塞杆（94）、弹性件一（95）和连通管（96），所述转盘（46）顶部沿周向均匀间隔连接有六个缸体（91），六个缸体（91）分别靠近六组放料套（5），所述缸体（91）上部滑动连接有活塞杆（94），所述活塞杆（94）与所述缸体（91）之间连接有弹性件一（95），每个放料套（5）内均连接有环形气囊（93），所述缸体（91）下部和与其靠近的三个放料套（5）内的环形气囊（93）之间均连通有连通管（96），所述底架（1）与连接板（2）之间设有用于驱动转盘（46）旋转的驱动旋转机构，所述滑动板（63）与所述驱动旋转机构之间设有用于带动滑动板（63）移动的传动机构。

2.按照权利要求1所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：所述放料组件还包括有弹性拨片（51），所述放料套（5）设置有六组并沿周向均匀间隔设置在转盘（46）上，每组放料套（5）都设置有三个且均匀间隔分布，每个放料套（5）底部都均匀间隔连接有多个用于限制橄榄果肉的弹性拨片（51）。

3.按照权利要求1所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：所述回正机构还包括有挤压杆（92）和弹性件二（97），所述滑动板（63）上滑动连接有挤压杆（92），所述转盘（46）旋转能够使得活塞杆（94）移动至挤压杆（92）下方，所述挤压杆（92）与所述滑动板（63）之间连接有弹性件二（97）。

4.按照权利要求1所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：驱动旋转机构包括有驱动电机（41）、变速箱（42）、锥齿轮（43）、槽轮（44）和槽盘（45），所述底架（1）顶部安装有驱动电机（41）和变速箱（42），所述驱动电机（41）的输出轴与变速箱（42）的输入轴相连，所述变速箱（42）左右两侧均设置有输出轴，所述转盘（46）底部连接有槽盘（45），所述连接板（2）上转动连接有槽轮（44），所述槽盘（45）与槽轮（44）构成啮合槽轮机构，所述槽轮（44）底部与驱动电机（41）右侧的输出轴上均连接有锥齿轮（43），两个锥齿轮（43）相互啮合。

5.按照权利要求4所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：传动机构包括有凸轮（61）、连杆（62）、脱核杆（64）和推料柱（65），所述变速箱（42）左侧的输出轴上连接有凸轮（61），所述滑动板（63）与所述凸轮（61）之间铰接连接有连杆（62），所述滑动板（63）底部一侧均匀间隔连接有三根用于辅助橄榄脱核的脱核杆（64），所述脱核杆（64）位于所述落料孔（8）正上方，所述滑动板（63）底部另一侧均匀间隔连接有三根用于将脱核完毕的橄榄推出的推料柱（65）。

6.按照权利要求1所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：还包括有导向机构，所述导向机构包括有果核导料板（71）和果肉导料板（72），所述落料板（3）底部前侧连接有果核导料板（71），所述果核导料板（71）位于所述落料孔（8）下方，所述落料板（3）底部后侧连接有果肉导料板（72）。

7.按照权利要求2所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：还包括有切割线（52），同一个放料套（5）上的弹性拨片（51）底部之间连接有多根用于对加工完毕的果肉进行切割的切割线（52），多根切割线（52）构成井字。

8.按照权利要求5所述的一种橄榄加工用脱核设备，其特征在于：还包括有弹性件三（121）和挤压环（122），所述脱核杆（64）上滑动连接有用于挤压果肉的挤压环（122），所述挤压环（122）与所述脱核杆（64）之间连接有弹性件三（121）。