CN201183922Y - 纸浆模压设备和纸浆模压设备的翻转式抄网装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纸浆模压设备的翻转式抄网装置，它包括若干个抄网模具，所述抄网模具安装在可转动翻转的支架上，所述抄网装置设有驱动支架和抄网模具翻转的驱动装置以及驱动装置和支架间的传动装置，所述抄网装置还设有抄网模具的空气管道。本实用新型还提供了一种纸浆模压设备，它设有上述翻转式抄网装置；在抄网模具的上方还设有与抄网模具配合的可升降抄网上模，抄网上模连接有空气管道；在翻转式抄网装置的两侧分别设有纸浆模压装置，所述纸浆模压装置设有上模和可升降的下模，所述纸浆模压装置还设有水平移动下模至抄网上模下方的滑动驱动装置。本实用新型能够缩短抄网上模转移纸浆成型湿坯的行程，而且抄网均匀、提高吸附成型速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆模压设备和纸浆模压设备的抄网装置。
背景技术
近几年，随着政府和人们对环境保护意识的增强。作为以草浆苇浆代木，以草浆苇浆代铁、以草浆苇浆代塑的纸浆制品日渐为市场所接受。但作为纸浆生产设备的抄网方式却在一定程度上，制约了纸浆品种的发展。现纸浆生产的抄网方式有浸浆式和注浆式两种。浸浆式是将抄网模浸入浆槽内吸浆成型，注浆式是抄网模在浆槽下部，通过排水吸浆成型。在实际使用中，前者一般用在工业包装品浆成型，难以应用于包装食品或卫生要求较高的纸品。后者抄网时注浆排水，吸附成型速度慢。并且，两者的抄网转移行程长，设备制造难度大。两者的缺陷，妨碍了纸浆生产技术的应用推广。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸浆模压设备的翻转式抄网装置，能够缩短抄网成型后纸浆湿坯转移行程、保证抄网均匀、提高吸附成型速度。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括若干个抄网模具，所述抄网模具安装在可转动翻转的支架上，所述抄网装置设有驱动支架和抄网模具翻转的驱动装置以及驱动装置和支架间的传动装置，所述抄网装置还设有抄网模具的空气管道。由于采用本实用新型的技术方案，使抄网模在完成吸浆成型后，作180度翻转，不仅能够缩短抄网上模转移纸浆成型湿坯的行程，而且抄网均匀、提高吸附成型速度。同时，能避免纸浆成型湿坯被污染及提高设备的使用寿命。
本实用新型另一个所要解决的技术问题是提供一种纸浆模压设备，它在能够解决前述技术问题的同时，还能提高纸浆模压设备的生产效率。为此，本实用新型采用以下技术方案：它设有上述翻转式抄网装置；在抄网模具的上方还设有与抄网模具配合的可升降的抄网上模，抄网上模也连接有空气管道；在翻转式抄网装置的两侧分别设有纸浆模压装置，所述纸浆模压装置设有上模和可升降的下模，所述纸浆模压装置还设有水平移动下模至抄网上模下方的滑动驱动装置。由于采用本实用新型的技术方案，不仅能够取得前述技术效果，而且，还能够交替进行纸浆成型湿坯的模压，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所提供的翻转式抄网装置实施例在抄网模具浸于纸浆时的示意图。
图2为图1中去除抄网上模后，抄网模具旋转90度后的俯视示意图。
图3为本实用新型所提供的纸浆模压设备实施例的示意图，图中，抄网模具已在图1的基础上旋转了180度而处于浆箱上方。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的翻转式抄网装置包括若干个抄网模具1，所述抄网模具安装在可转动翻转的支架上，所述抄网装置设有驱动支架和抄网模具翻转的驱动装置以及驱动装置和支架间的传动装置，抄网模具1内侧有空腔11，其表面布有与空腔连通的孔，所述抄网装置设有与抄网模具1内侧空腔连通的空气管道。驱动装置可以采用气缸、油缸、电机等，本实施例采用气缸2。
所述传动装置包括与驱动装置连接的齿条3以及与齿条啮合的齿轮31，所述支架与齿轮连接。这样，当齿条在气缸的带动下做往复运动时，齿轮正反旋转，使得支架及抄网模具1来回180度转动翻转。
所述支架包括抄网模具的安装板4，抄网模具排列设置于安装板上，所述安装板上设有与空气管道连通的孔41。所述支架还包括与齿轮同轴连接而被带动转动的轴管42，所述安装板与轴管通过管道43连接。所述管道43与孔41连通，附图标号44为连接管件。这样，管道43不仅成为支架的一部份，同时，孔41、连接管件44、管道43、轴管42构成了抄网模具的空气管道，实现对抄网模具内腔进行抽气，以将纸浆吸附在抄网模具上。附图标号45为管道43上的阀件。
所述安装板上的孔41也可以是供管道43插入的孔，也即管道43插入抄网模具内腔进行抽气吸附。所述轴管42也可以是杆件，管道43也可以仅起机械连接作用，这样，抄网模具的空气管道需要另辟途径。
本实用新型设有浆箱5，本实用新型能够使所述轴管或轴杆、齿轮、齿条都安装在浆箱的纸浆液面之上或浆箱之外，在抄网时，这些部件都不浸入在纸浆中，这样，能避免纸浆成型湿坯被污染及提高设备的使用寿命。如图所示，附图标号51为浆箱5的溢流口。
附图标号52为机架，轴管42的两端支撑在安装于机架上的轴承中，轴管42的一侧连接齿轮31。
在抄网模具的上方还设有与抄网模具配合的可升降的抄网上模6，抄网上模也连接有空气管道，抄网上模6安装在可升降的安装板61上。
参照图3。本实用新型所提供的纸浆模压设备除了上述翻转式抄网装置、可升降的抄网上模6外，在翻转式抄网装置的两侧分别设有纸浆成型湿坯模压装置，所述纸浆成型湿坯模压装置设有上模7和可升降的下模8，所述纸浆成型湿坯模压装置还设有水平移动下模至抄网上模下方的滑动驱动装置。
滑动驱动装置包括可水平移动的托架9，所述下模设置在可升降的安装板10上，所述安装板还支撑在可水平移动的托架9上。
当使用时，齿条在气缸的带动下做往复运动时，齿轮正反旋转，使得支架及抄网模具1来回180度翻转。当抄网模具1抄网结束翻转至液面上后，抄网上模6下降，使抄网模具1插入抄网上模6中，通过空气管道抽真空，使纸浆成型湿坯吸在抄网上模内，抄网上模6上升，抄网模具1脱开抄网上模6后，在齿轮带动下翻转至浆箱5中继续抄网吸附纸浆，而同时，两侧纸浆模压装置中的其中之一纸浆成型湿坯模压装置的下模8在驱动装置的驱动下，承载在托架9上，滑动至抄网上模6下方，抄网上模6下降，将纸浆成型湿坯放置在下模8上，抄网上模6上升，下模8脱开抄网上模6后，滑动回转到位后上升而与上模7配合进行模压纸浆成型湿坯。当依照前述程序，下一组纸浆成型湿坯被转移至抄网上模6时，两侧纸浆模压装置中的另一纸浆成型湿坯模压装置的下模8在驱动装置的驱动下，承载在托架9上，滑动至抄网上模6下方承接纸浆成型湿坯……，如此循环往复，交替进行，能极大地提高生产效率。
Claims (10)
1、纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于它包括若干个抄网模具，所述抄网模具安装在可转动翻转的支架上，所述抄网装置设有驱动支架和抄网模具翻转的驱动装置以及驱动装置和支架间的传动装置，所述抄网装置还设有抄网模具的空气管道。
2、如权利要求1所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于所述传动装置包括与驱动装置连接的齿条以及与齿条啮合的齿轮，所述支架与齿轮连接。
3、如权利要求1所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于所述支架包括抄网模具的安装板，所述安装板上设有供空气管道通过的孔或与空气管道连通的孔。
4、如权利要求2所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于所述支架包括抄网模具的安装板，所述安装板上设有供空气管道通过的孔或与空气管道连通的孔，所述支架还包括与齿轮同轴连接而被带动转动的轴管或轴杆，所述安装板与轴管或轴杆连接。
5、如权利要求4所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于所述支架与齿轮同轴连接而被带动转动的为轴管，所述安装板与轴管通过管道连接，所述管道通过安装板上所设的供空气管道通过的孔或与该孔连通。
6、如权利要求4所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于它设有浆箱，所述轴管或轴杆、齿轮、齿条安装在浆箱的纸浆液面之上。
7、如权利要求1所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于所述抄网模具内侧为空腔，抄网模具的表面布有与空腔连通的孔，所述空气管道与空腔连通。
8、如权利要求1所述的纸浆模压设备的翻转式抄网装置，其特征在于在抄网模具的上方还设有与抄网模具配合的可升降的抄网上模，抄网上模也连接有空气管道。
9、一种纸浆模压设备，其特征在于它设有权利要求1所述的翻转式抄网装置；在抄网模具的上方还设有与抄网模具配合的可升降的抄网上模，抄网上模也连接有空气管道；在翻转式抄网装置的两侧分别设有纸浆成型湿坯模压装置，所述纸浆成型湿坯模压装置设有上模和可升降的下模，所述纸浆成型湿坯模压装置还设有水平移动下模至抄网上模下方的滑动驱动装置。
10、如权利要求9所述的一种纸浆模压设备，其特征在于滑动驱动装置包括可水平移动的托架，所述下模设置在可升降的安装板上，所述安装板还支撑在可水平移动的托架上。
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| CN102776807A (zh) * | 2012-07-12 | 2012-11-14 | 嵊州市东川数控机床有限公司 | 一种沉浆式纸盆成型机 |
| CN103556546A (zh) * | 2013-05-09 | 2014-02-05 | 张宝华 | 一种全自动纸浆模塑四工位一体设备及其生产工艺 |
| CN107409615A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-12-01 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种分苇拨苇装置 |
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