KR20000012281A - 펄프몰드용기 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 좁은 공간에서 설비가 가능하면서 간단한 구조로 성형공정의 간소화 및 안정성을 이루게 하는 식품용 펄프몰드용기 성형장치에 관한 것이다. 본 성형장치는 펄프용액수조에 승강가능하게 설치되며 적어도 하나 이상의 소정 형태의 모형을 가지는 하부금형과, 상기 하부금형의 하부에서 승강운동을 가능케하는 유압실린더와 연결된 에어솔밸브와, 상기 에어솔밸브와 별도로 설치되어 하부금형과 연결되는 진공솔밸브와, 상기 하부금형과 치합하기 위하여 하부금형의 상부에 배치되는 상부금형을 수평이동이 가능하게 하는 유압실린더와, 상기 상부금형에 독립적으로 연결된 진공솔밸브와 연결되는 에어솔밸브를 포함된다. 이에 따라 협소한 공간에서 하부금형과 상부금형의 이동거리를 최대로 하여 작업조건을 만족함으로써 원만한 성형작업으로 생산성 향상을 이루게 하면서 별도의 건조장치 없이도 펄프흡착에서 부터 이동과정에서 충분한 수분제거로 완성도를 이루게 하여 간소한 작업공정을 이루게 하며, 또한 전체적인 구조가 간단하여 제작비를 저렴하게 하는 경제적이면서 효율적인 사용을 이루게 하는 효과를 제공한다.

Description

펄프몰드용기 성형장치{Molding System for Pulp Tray}

본 발명은 식품용 펄프몰드용기의 제조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 좁은 공간에서 설비가 가능하면서 성형공정의 간소화 및 안정성을 이루게 하는 식품용 펄프몰드용기 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 펄프몰드용기를 보면 컴팩트디스크, 유리병, 토너카트리지, 반도체메모리카드, 화장품병, 카세트플레이어, 컴팩트디스크플레이어, 휴대폰, 카메라, 인공투석기 등 고급의 전자제품 또는 기호품들에 주로 많이 사용된다.

이러한 펄프몰드용기는 재생 가능한 펄프를 이용하는 성형장치에 의하여 성형되고 있다. 성형장치는 상하 좌우로 승강되는 피스톤과 상부 및 하부금형에 진공 및 에어관을 연결하여 소정의 성형물을 얻을 수 있다. 이러한 종래의 성형장치는 구조가 복잡하여 제작공정이 복잡하게 되어서 생산성을 저하시킬 뿐만이 아니라 이송행정구역이 넓어 안전한 공간확보 없이는 성형공정을 완성할 수 없게 된다.

또한, 기계적인 구동장치에 의하여 펄프몰드의 성형과정이 불규칙하게 되어 불량발생이 이루어지게 되며, 빈번한 고장으로 잦은 수리점검을 실행하는 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 협소한 공간에서도 양호한 설치로 성형몰드의 성형제작이 가능한 펄프몰드용기 성형장치를 제공하는데 있다. 본 발명의 다른 목적은 간단한 구조로 안전하고 양호한 성형을 이루게 하여 제작경비를 절감하면서 안전한 사용을 이루게 하여 경제적인 사용을 이루게 하는데 있다.

상기 목적에 따라 본 발명은 펄프용액이 수용된 펄프용액수조에서 성형되는 펄프성형물을 운반하기 위한 것에 있어서, 상기 펄프용액수조에 승강가능하게 설치되며 적어도 하나 이상의 소정 형태의 모형을 가지는 하부금형과, 상기 하부금형의 하부에서 승강운동을 가능케하는 유압실린더와 연결된 에어솔밸브와, 상기 에어솔밸브와 별도로 설치되어 하부금형과 연결되는 진공솔밸브와, 상기 하부금형과 치합하기 위하여 하부금형의 상부에 배치되는 상부금형을 수평이동이 가능하게 하는 유압실린더과, 상기 상부금형에 독립적으로 연결된 진공솔밸브와 연결되는 에어솔밸브를 포함하여 이루어진다.

도 1은 본 발명에 의한 펄프몰드시스템의 구성도이고,

도 2는 본 발명에 의한 펄프몰드시스템의 작용구성도로써,

(a)는 펄프몰드를 탈수하는 상태이고,

(b)는 상부금형 이동상태이고,

(c)는 펄프몰드를 적재한 하부금형이 승강된 상태이고,

(d)는 펄프몰드를 수용한 상부금형을 수평이동한 상태이고,

(e)는 펄프몰드를 콘베이어에 놓은 상부금형이 원상복귀된 상태이고,

(f)는 펄프몰드를 적재한 하부금형이 상부금형으로 재차 상승되는 상태이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

10 ; 펄프용액수조12 ; 펄프용액

20 ; 하부금형22, 32 ; 유압실린더

22a,32a ; 솔레노이드밸브밸브24 ; 배수공

26 ; 금속걸름부재30 ; 상부금형

40, 50 ; 진공솔밸브42,52 ; 에어솔밸브

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 설명하기 위하여 가장 바람직한 실시예를 첨부도면에 의하여 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 의한 펄프몰드시스템의 구성도이다. 본 펄프몰드용기 성형장치는 펄프용액(12)을 수용하는 펄프용액수조(10)이 구비되며, 펄프용액수조(10)에 저장된 펄프용액에 의하여 소정의 형태로 성형하는 하부금형(20)이 구비되어 있으며, 상기 하부금형(20)과 치합되어 성형되는 펄프성형물(P)을 운반하기 위한 상부금형(30)으로 이루어진다.

펄프용액수조(10)는 공급탱크로 부터 공급되는 원료펄프가 저장되는 탱크로서, 하부금형(20)이 내부에 배치되어 상하로 작동될 수 있도록 설치된다. 하부금형(20)이 펄프성형물을 완성하고 상승시에 넘치는 원료펄프는 공급탱크로 오버프로우(Over Flow)되도록 하고 있다. 원료펄프는 폐지를 분해시킨 것으로, 펄프에서 물에 탈기제인 왁스와 그 촉매제인 황산알미늄, 방습제인 에포민 등을 첨가하고 노조조정을 한 후 펄프용액수조(10)로 공급하고 있다.

하부금형(20)은 유압실린더(22)에 의하여 펄프용액수조(10) 내에서 상하로 작동되며, 이 하부금형(20)의 금형에는 다수개의 배수공(24)이 뚫려 있으며, 내부로 진공솔밸브(40)의 진공력과 에어솔밸브(42)의 공압력이 작용하도록 연결되어 있다. 상기 유압실린더(22)는 수평행정거리로 이동가능하도록 솔레노이드밸브밸브(22a)가 연결되어 있다.

또한 하부금형(20)의 상부 외면에는 40~60메시의 금속걸름부재(26)가 씌워져 상승시 펄프용액에 수용된 펄프만을 흡착하여 펄프성형물(P)을 완성할 수 있도록 하며, 진공솔밸브(40)에 의하여 진공상태를 유지하게 된다.

상부금형(30)은 유압실린더(32)에 의하여 행정이 길게 좌우로 작동하고 있으며, 이 상부금형(30)은 하부금형(20)과 치합할 수 있도록 오목한 굴곡면을 가지고 있으며, 하부금형(20)에 흡착된 펄프성형물(P)이 전이될 수 있도록 진공솔밸브(50)의 진공력과 에어솔밸브(52)의 공압력이 작용하도록 연결되어 있다. 상기 유압실린더(32)는 수평행정거리로 이동가능하도록 솔레노이드밸브밸브(32a)가 연결되어 있다.

상부금형(30)과 하부금형(20)은 베이스(80)에 의하여 일체성 있게 설치되어 있으며 상부금형(30)과 하부금형(20)의 이동시 일체성 있게 이동가능하게 유압실린더(22)(32)에 연결되고 있다.

한편 하부금형(20)은 상기 펄프용액수조에 담겨진 상태서 펄프성형물(P)이 형성될 수 있도록 내부에 형성되는 다수의 배수공(24)을 진공솔밸브(40)와 에어솔밸브(42)로 연결된다.

이상과 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 작용상태를 설명한다.

도 2(a) 내지 도 2(b)는 하나의 성형체가 완성되기 까지의 작동순서를 나타낸 것이다.

도 2(a)에서, 하부금형(20)이 펄프용액수조(10)에 잠김상태로 배치되어 펄프용액수조(10)의 내의 펄프용액(12)을 진공솔밸브(40)의 진공력에 의하여 하부금형(20)의 금형면에 일정 두께로 흡착시키면서 일차적인 탈수작업이 이루게 된다. 이때에 솔레노이드밸브밸브(22a)의하여 유압실린더(22)가 하부금형(20)을 상부시킨다.

도 2(b)에서, 하부금형(20)이 소정두께로 펄프용액(12)을 표면에 흡착하여 펄프성형물(P)를 완성한 상태로 상승되면 상부금형(30)측 유압실린더(32)는 솔레노이드밸브(32a)에 의하여 작동되어 우측으로부터 좌측으로 이동되어 하부금형(20)과 대응하는 상부에 놓이게 된다. 이때에 하부금형(20)측은 계속적인 진공상태로 이차 탈수작업을 완성하게 된다.

도 2(c)에서, 상부금형(30)이 하부금형(20)의 상부에 이동되어 정위치하게 되면 상부금형(30)은 유압실린더(22)에 의하여 더욱 상승되어 상부금형(30)과 하부금형(20)이 치합상태를 이루게 되고, 이때 하부금형(20)의 진공솔밸브(40)는 닫히고 에어솔밸브(42)가 가동되어 에어를 분사하게 되고, 상부금형(30)에는 진공솔밸브(50)에 의하여 하부금형(20)에 있던 펄프성형물(P)을 상부금형(30) 표면에 흡착하게 됨과 동시에 펄프성형물(P)에 남아있는 수분을 충분히 흡수하여 외부로 배출시킨다.

도 2(d)에서 상부금형(20)으로 옮겨진 펄프성형물(P)은 솔레노이드밸브밸브(32a)에 의하여 우측에 배치되어 구름운동되는 콘베이어(60)로 이동되어 진공솔밸브(50)를 닫고 에어솔밸브(52)을 개방하여 에어를 분사함으로서 펄프성형물(P)이 콘베이어(60)에 적재되어 다른 장소로 이동된다.

도 2(e)에서, 상부금형(20)은 다시 솔레노이드밸브밸브(32a)에 의하여 하부금형(20)측으로 이동되고 이때 진공솔밸브(50)와 에어솔밸브(52)의 작동은 정진 상태를 이루게 된다.

도 2(f)에서, 상부금형과 하부금형이 치합된 상태로서 이하에서는 상기 도2(c) 이후의 과정을 반복하여 수행된다.

여기서 하부금형(20)과 상부금형(30)측에 연결되는 진공솔밸브(40)(50)는 하부금형(20)의 펄프성형물(P)이 완성될 때와 상부금형(30)에 흡착될 때 작용되어 수분제거는 물론 흡착상태를 이루게 하고, 에어솔밸브(42)(52)는 하부금형(20)으로부터 펄프성형물(P)이 이탈되어 잔재되는 펄프찌꺼지의 탈거를 이루게 함과 동시에 상부금형(30)으로 부터 콘베이어(60)에 펄프성형물(60)이 이탈될 때 작동하여 안전하고 양호한 흡착과 이탈 및 세척작용을 이룬다.

이상과 같이 본 발명은 협소한 공간에서 하부금형과 상부금형의 이동거리를 최대로 하여 작업조건을 만족함으로써 원만한 성형작업으로 생산성 향상을 이루게 하면서 별도의 건조장치 없이도 펄프흡착에서 부터 이동과정에서 충분한 수분제거로 완성도를 이루게 하여 간소한 작업공정을 이루게 하며, 또한 전체적인 구조가 간단하여 제작비를 저렴하게 하는 경제적이면서 효율적인 사용을 이루게 하는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 펄프용액이 수용된 펄프용액수조에서 성형되는 펄프성형물을 운반하기 위한 것에 있어서;

   상기 펄프용액수조에 승강가능하게 설치되며 적어도 하나이상의 소정 형태의 모형을 가지는 하부금형과,

   상기 하부금형의 하부에서 승강운동을 가능케하는 유압실린더와 연결된 에어솔밸스와,

   상기 에어솔밸브와 별도로 설치되어 하부금형과 연결되는 진공솔밸브와,

   상기 하부금형과 치합하기 위하여 하부금형의 상부에 배치되는 상부금형을 수평이동이 가능하게 하는 유압실린더과,

   상기 상부금형에 독립적으로 연결된 진공솔밸브와 연결되는 에어솔밸브를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 펄프몰드용기 성형장치.
2. 제1항에 있어서;

   상기 하부금형은 상기 펄프용액수조에 담겨진 상태서 펄프성형물이 형성될 수 있도록 내부에 형성되는 다수의 배수공을 진공솔밸스와 에어솔밸브로 연결되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드용기 성형장치.
3. 제1항에 있어서;

   상기 상부금형은 상기 하부금형에서 완성된 펄프성형물과 상호 치합하기 위하여 에어솔밸브와 진공솔밸브로 연결되는 것을 특징으로 하는 펄프몰드용기 성형장치.