CN113123176A - 一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统 - Google Patents

一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，包括作支撑座、转动装置、移动板、整形装置、升降装置与调节装置，本发明提供的一种支撑单元，通过调节转杆，调节转杆转动带动调节齿轮转动从而带动驱动齿轮正转，驱动齿轮正转带动两侧的齿条板相向运动，从而实现对不同规模的餐盒进行定型前的内部支撑，使餐盒在定型时不发生形变，定型效果更好，设置的调节装置，通过转动调节螺杆，带动螺纹环上升，从而实现切割刀对每一个对应的转动着的餐盒进行整形切割，设置的转动装置，通过开启转动电机转动轴转动，转动轴带动主动齿轮转动，使餐盒进行转动，从而使支撑台上的烘干器对每一个餐盒进行周向的烘干。

Description

一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统
技术领域
本发明涉及可降解纸浆模塑技术领域，具体的说是一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛，其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害，可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，常见的制品有环保餐盒，发展十分迅速；
环保餐盒是所用材料对人体无害，生产过程不对环境造成污染，产品质量完全符合国家食品卫生要求，产品用完后具有易回收、易处置或易消纳等特点的食品容器，环保餐盒制作工艺中的主要的工艺过程是浆料制备、模塑成型，干燥，整形四道工序；
现有可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统在使用时存在以下问题：
(1)环保餐盒在模塑成型后需进行定型处理，在定型处理时为使定型效果更好需对餐盒的内壁进行贴合支撑，现有装置在对餐盒进行定型时无法根据不同规模的餐盒进行内部支撑，因此使用具有局限性，给生产加工带来不便；
(2)在对餐盒定型后需对餐盒的边缘进行整形处理，现有装置在对餐盒进行整形中，无法根据不同规模大小的餐具进行整形；
(3)在餐盒模塑成型后需对餐盒表面进行干燥处理，现有装置在模塑成型后往往是晾干处理，无法对餐盒定型前对其进行快速干燥处理，因此干燥时间长，影响整体的加工进度。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，包括作支撑座、转动装置、移动板、整形装置、升降装置与调节装置，所述支撑座上表面设有转动装置，转动装置上方设有移动板，转动装置上方设有支撑定型装置，定型装置两侧设有与支撑座转动连接的升降装置，升降装置上方设有调节装置；其中：
所述转动装置包括转动电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮、转动筒、支撑台、烘干器与支撑单元，支撑座内腔上部通过电机板固定安装有转动电机，转动电机输出端固定安装有转动轴，转动轴贯穿支撑座固定安装有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有与支撑座转动连接的从动齿轮，从动齿轮内腔中部固定安装有转动筒，且转动筒与支撑座转动连接，从动齿轮沿主动齿轮轴心周向设有多个，主动齿轮上侧设有与支撑座固定连接的支撑台，支撑台上方安装有烘干器，转动筒上设有支撑单元，通过开启转动电机，转动电机输出端带动转动轴转动，转动轴带动主动齿轮转动，使每一个转动筒上的餐盒进行转动，从而使支撑台上的烘干器对每一个餐盒进行周向的烘干，使烘干效果更快，以及便于后续定型裁切；
所述整形装置包括转动盘、螺纹转杆、抵触盘、导向杆、定型筒、卡接槽、伸缩杆、从动楔形块、复位弹簧、挡板、固定杆与主动楔形块，移动板上通过轴承周向转动安装有转动盘，转动盘中部螺纹转动安装有螺纹转杆，螺纹转杆底端转动安装有抵触盘，抵触盘上表面两侧固定安装有贯穿转动盘的导向杆，转动盘下方设有定型筒，定型筒上侧左右对称开设有卡接槽，卡接槽内腔两侧固定安装有伸缩杆，两个伸缩杆相对一侧均固定安装有从动楔形块，两个伸缩杆外侧均套设有弹簧，伸缩杆下方设有与卡接槽固定连接的挡板，转动盘上设有贯穿转动盘且置于卡接槽内的固定杆，固定杆两侧均固定安装有主动楔形块，通过下压固定杆，固定杆下移时带动固定杆上的主动楔形块下移，主动楔形块下移推动卡接槽内的两个从动楔形块相向运动，直至固定杆抵在两个挡板上，反转固定杆，使固定杆上两侧的从动楔形块对两侧的挡板进行承托从而使定型筒与转动盘之间进行固定，以实现对不同规模的定型筒进行替换，通过转动螺纹转杆，螺纹转杆转动带动抵触盘下降，抵触盘下降带动导向杆进行下降，从而实现对餐盒定型时餐盒底部的固定；
所述支撑单元包括调节转杆、调节齿轮、调节齿条、驱动齿轮、齿条板、弧形板、内支板、牵引杆、挤压弹簧与套筒，转动筒内腔转动安装有贯穿支撑座且与支撑座螺纹连接的调节转杆，调节转杆下端固定安装有调节齿轮，每一个调节齿轮之间通过调节齿条传动，调节转杆上固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮位于转动筒内腔，驱动齿轮两侧啮合有贯穿转动筒与转动筒滑动连接的齿条板，两个齿条板相向一侧均固定安装有移动板，弧形板上侧转动安装有内支板，内支板设有多个，内支板靠近转动筒一侧设有与转动筒固定连接的牵引杆，牵引杆为伸缩结构，内支板与转动筒之间共同固定安装有挤压弹簧，且挤压弹簧位于牵引杆下方，各个内支板外侧共同套设有套筒，通过转动一侧的调节转杆，一侧的调节转杆转动带动调节齿轮转动，调节齿轮转动通过调节齿条带动每一个调节转杆转动从而带动驱动齿轮正转，驱动齿轮正转带动两侧的齿条板相向运动，从而实现对不同规模的餐盒进行定型前的内部支撑，使餐盒在定型时不发生形变，定型效果更好。
优选的，所述升降装置包括升降螺杆、升降电机、带轮、皮带与升降板，支撑座两侧螺纹转动安装有升降螺杆，且两个升降螺杆的螺纹为相反设置，支撑座内腔下表面通过电机板固定安装有升降电机，升降电机输出端与左侧的升降螺杆固定连接，升降螺杆下端固定安装有带轮，带轮之间通过皮带传动，两个升降螺杆上均螺纹安装有升降板，两个升降板之间与移动板固定连接，通过开启升降电机正转，升降电机输出端带动左侧的升降螺杆转动，两个升降螺杆转动带动两个升降板向下移动，两个升降板下移带动移动板下移直至套筒对餐盒外沿进行压住，以便于转动螺纹转杆使抵触盘与餐盒的底部进行抵触，从而实现对餐盒的定型。
优选的，所述调节装置包括调节台、调节螺杆、螺纹环、转环、移动槽、移动块、连杆、电动推杆与切割刀，移动板上表面中部固定安装有调节台，调节台上转动安装有调节螺杆，调节螺杆上螺纹安装有螺纹环，螺纹环外侧通过轴承转动安装有转环，移动板上周向开设有移动槽，移动槽内均滑动安装有移动块，移动块顶部均铰接有连杆，连杆远离移动块一端与转环活动连接，移动块下侧固定安装有电动推杆，电动推杆下端固定安装有切割刀，通过转动调节螺杆，调节螺杆正转带动螺纹环上升，螺纹环上升带动转环上升，直至调节螺杆下方的切割刀与每一个定型筒外沿贴合，随着转动装置转动从而实现切割刀对每一个对应的转动着的餐盒进行整形切割。
优选的，所述转动筒顶部固定安装有顶出弹簧，顶出弹簧远离转动筒一端固定安装有顶出圆板，通过设置顶出弹簧，当移动板上升定型筒随之上升，顶出弹簧带动顶出圆板弹出从而对已定型整形后的餐盒进行推出，从而便于对餐盒的快速取下。
优选的，所述烘干器的外侧的出风口分别与转动筒对应，每侧的出风口设有多个，套筒外侧均设有防滑橡胶垫，通过出风口与转动筒对应从而使转动筒转动时，烘干器对餐盒的外周进行周向烘干，使餐盒烘干更加均匀快速，通过套筒外设的防滑橡胶垫便于餐盒随着套筒转动时不发生滑动。
优选的，所述定型筒与套筒根据不同规模的餐盒可替换成与餐盒相适配的型号，定型筒为两侧贯通结构，且抵触盘外周置于定型筒的内腔，通过套筒设为可替换，实现对不同规模的餐盒定型。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种支撑单元，通过调节转杆，调节转杆转动带动调节齿轮转动从而带动驱动齿轮正转，驱动齿轮正转带动两侧的齿条板相向运动，从而实现对不同规模的餐盒进行定型前的内部支撑，使餐盒在定型时不发生形变，定型效果更好；
2.本发明设置的调节装置，通过转动调节螺杆，带动螺纹环上升，螺纹环上升带动转环上升，直至调节螺杆下方的切割刀与每一个定型筒外沿贴合，随着转动装置转动从而实现切割刀对每一个对应的转动着的餐盒进行整形切割；
3.本发明设置的转动装置，通过开启转动电机转动轴转动，转动轴带动主动齿轮转动，使每一个转动筒上的餐盒进行转动，从而使支撑台上的烘干器对每一个餐盒进行周向的烘干，使烘干效果更快，以及便于后续定型裁切。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正面立体结构示意图；
图2是本发明的俯剖立体结构示意图；
图3是本发明局部装置的结构示意图；
图4是本发明调节装置的结构示意图；
图5是本发明支撑座内腔仰视结构示意图；
图6是本发明的转动筒俯剖结构示意图；
图7是本发明的卡接槽正剖结构示意图；
图8是本发明图1的A部放大结构示意图；
图9是本发明图2的B部放大结构示意图；
图10是本发明图5的C部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。
一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，包括作支撑座1、转动装置2、移动板3、整形装置4、升降装置5与调节装置6，所述支撑座1上表面设有转动装置2，转动装置2上方设有移动板3，转动装置2上方设有支撑定型装置4，定型装置4两侧设有与支撑座1转动连接的升降装置5，升降装置5上方设有调节装置6；其中：
所述转动装置2包括转动电机21、转动轴22、主动齿轮23、从动齿轮24、转动筒25、支撑台26、烘干器27与支撑单元7，支撑座1内腔上部通过电机板固定安装有转动电机21，转动电机21输出端固定安装有转动轴22，转动轴22贯穿支撑座1固定安装有主动齿轮23，主动齿轮23外侧啮合有与支撑座1转动连接的从动齿轮24，从动齿轮24内腔中部固定安装有转动筒25，且转动筒25与支撑座1转动连接，从动齿轮24沿主动齿轮23轴心周向设有多个，主动齿轮23上侧设有与支撑座1固定连接的支撑台26，支撑台26上方安装有烘干器27，转动筒25上设有支撑单元7，当对转动筒25上放置的每一个餐盒进行定型前的烘干且对餐盒烘干后每一个餐盒的边角进行整形裁切时，开启转动电机21，转动电机21输出端带动转动轴22转动，转动轴22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过与每一个从动齿轮24啮合从而带动每一个转动筒25转动，使得每一个转动筒25上的餐盒进行转动，从而使支撑台26上的烘干器27对每一个餐盒进行周向的烘干，使烘干效果更快，便于后续定型裁切；
所述整形装置4包括转动盘41、螺纹转杆42、抵触盘43、导向杆44、定型筒45、卡接槽46、伸缩杆47、从动楔形块48、复位弹簧49、挡板490、固定杆491与主动楔形块492，移动板3上通过轴承周向转动安装有转动盘41，转动盘41中部螺纹转动安装有螺纹转杆42，螺纹转杆42底端转动安装有抵触盘43，抵触盘43上表面两侧固定安装有贯穿转动盘41的导向杆44，转动盘41下方设有定型筒45，定型筒45上侧左右对称开设有卡接槽46，卡接槽46内腔两侧固定安装有伸缩杆47，两个伸缩杆47相对一侧均固定安装有从动楔形块48，两个伸缩杆47外侧均套设有弹簧，伸缩杆47下方设有与卡接槽46固定连接的挡板490，转动盘41上设有贯穿转动盘41且置于卡接槽46内的固定杆491，固定杆491两侧均固定安装有主动楔形块492，主动楔形块492呈倒三角形板状结构，且主动楔形块492的底边长度大于两个挡板490之间的距离，主动楔形块492厚度小于两个挡板490之间的距离，不同规模的餐盒进行定型前需安装与餐盒相适配的定型筒45，当对定型筒45进行拆装时，依次将定型筒45抵触在转动盘41下方，下压固定杆491，固定杆491下移时带动固定杆491上的主动楔形块492下移，主动楔形块492下移推动卡接槽46内的两个从动楔形块48相向运动，直至固定杆491抵在两个挡板490上，接着转动固定杆491使固定杆491从两个挡板490之间穿过，接着反转固定杆491，使固定杆491上两侧的从动楔形块48对两侧的挡板490进行承托从而使定型筒45与转动盘41之间进行固定，以实现对不同规模的定型筒45进行替换，当对转动筒25外侧的倒置的每一个餐盒进行定型时，依次顺时针转动螺纹转杆42，螺纹转杆42转动带动抵触盘43下降，抵触盘43下降带动导向杆44进行下降，直至抵触盘43下降至与餐盒底部接触，从而实现对餐盒定型时餐盒底部的固定；
所述支撑单元7包括调节转杆71、调节齿轮72、调节齿条73、驱动齿轮74、齿条板75、弧形板76、内支板77、牵引杆78、挤压弹簧79与套筒790，转动筒25内腔转动安装有贯穿支撑座1且与支撑座1螺纹连接的调节转杆71，调节转杆71下端固定安装有调节齿轮72，每一个调节齿轮72之间通过调节齿条73传动，调节转杆71上固定安装有驱动齿轮74，且驱动齿轮74位于转动筒25内腔，驱动齿轮74两侧啮合有贯穿转动筒25与转动筒25滑动连接的齿条板75，两个齿条板75相向一侧均固定安装有移动板3，弧形板76上侧转动安装有内支板77，内支板77设有多个，内支板77靠近转动筒25一侧设有与转动筒25固定连接的牵引杆78，牵引杆78为伸缩结构，内支板77与转动筒25之间共同固定安装有挤压弹簧79，且挤压弹簧79位于牵引杆78下方，各个内支板77外侧共同套设有套筒790，当对不同规模的餐盒进行定型前的内部支撑时，首先将即将需定型的餐盒依次倒置在相适配的套筒790上，然后将套筒790套放在转动筒25外侧，接着顺时针转动一侧的调节转杆71，一侧的调节转杆71转动带动调节齿轮72转动，调节齿轮72转动通过调节齿条73带动每一个调节转杆71转动从而带动驱动齿轮74正转，驱动齿轮74正转带动两侧的齿条板75相向运动，两侧的齿条板75相向运动带动两个弧形板76相远离，且通过不同规模的套筒790对内支板77的挤压从而使内支板77抵触在套筒790内侧壁，从而实现对不同规模的餐盒进行定型前的内部支撑，使餐盒在定型时不发生形变，定型效果更好。
所述升降装置5包括升降螺杆51、升降电机52、带轮53、皮带54与升降板55，支撑座1两侧螺纹转动安装有升降螺杆51，且两个升降螺杆51的螺纹为相反设置，支撑座1内腔下表面通过电机板固定安装有升降电机52，升降电机52输出端与左侧的升降螺杆51固定连接，升降螺杆51下端固定安装有带轮53，带轮53之间通过皮带54传动，两个升降螺杆51上均螺纹安装有升降板55，两个升降板55之间与移动板3固定连接，当对餐盒进行定型前移动板3进行下降时，通过开启升降电机52正转，升降电机52输出端带动左侧的升降螺杆51转动，左侧的升降螺杆51转动带动左侧的带轮53转动，左侧的带轮53转动通过皮带54带动右侧的带轮53转动从而带动右侧的升降螺杆51转动，两个升降螺杆51转动带动两个升降板55向下移动，两个升降板55下移带动移动板3下移直至套筒790对餐盒外沿进行压住，以便于转动螺纹转杆42使抵触盘43与餐盒的底部进行抵触，从而实现对餐盒的定型。
所述调节装置6包括调节台61、调节螺杆62、螺纹环63、转环64、移动槽65、移动块66、连杆67、电动推杆68与切割刀69，移动板3上表面中部固定安装有调节台61，调节台61上转动安装有调节螺杆62，调节螺杆62上螺纹安装有螺纹环63，螺纹环63外侧通过轴承转动安装有转环64，移动板3上周向开设有移动槽65，移动槽65内均滑动安装有移动块66，移动块66顶部均铰接有连杆67，连杆67远离移动块66一端与转环64活动连接，移动块66下侧固定安装有电动推杆68，电动推杆68下端固定安装有切割刀69，当对不同直径的餐盒的外沿边的多余材料进行整形切割时，顺时针转动调节螺杆62，调节螺杆62正转带动螺纹环63上升，螺纹环63上升带动转环64上升，转环64上升通过连杆67带动外侧的移动块66沿调节螺杆62移动，直至调节螺杆62下方的切割刀69与每一个定型筒45外沿贴合，随着转动装置2转动从而实现切割刀69对每一个对应的转动着的餐盒进行整形切割。
所述转动筒25顶部固定安装有顶出弹簧8，顶出弹簧8远离转动筒25一端固定安装有顶出圆板9，通过设置顶出弹簧8，当移动板3上升定型筒45随之上升，移动板3上的抵触盘43取消对顶出圆板9的按压，顶出弹簧8带动顶出圆板9弹出从而对已定型整形后的餐盒进行推出，从而便于对餐盒的快速取下。
所述烘干器27的外侧的出风口分别与转动筒25对应，每侧的出风口设有多个，套筒790外侧均设有防滑橡胶垫，通过出风口与转动筒25对应从而使转动筒25转动时，烘干器27对餐盒的外周进行周向烘干，使餐盒烘干更加均匀快速，通过套筒790外设的防滑橡胶垫便于餐盒随着套筒790转动时不发生滑动。
所述定型筒45与套筒790根据不同规模的餐盒可替换成与餐盒相适配的型号，定型筒45为两侧贯通结构，且抵触盘43外周置于定型筒45的内腔，通过套筒790设为可替换，实现对不同规模的餐盒定型。
工作时，首先将即将需定型和整形的餐盒倒置在相适配的套筒790上，接着在移动板3上安装好与所需餐盒相适配的定型筒45，接着将套筒790放置在转动筒25上，转动调节转杆7，直至弧形板76与套筒790内腔抵触，随后开启升降电机52，升降电机52输出端通过皮带54带动两个带轮53转动从而使两个升降螺杆51转动，实现移动板3下降，移动板3下降至定型筒45套在套筒790上从而对套筒790上的餐盒进行定型，当对倒置的餐盒定型后边缘进行整形时，转动调节螺杆62，调节螺杆62转动带动螺纹环63上升，直至调节螺杆62下方的切割刀69与每一个定型筒45外沿贴合，随后开启转动电机21，转动电机21输出端带动转动轴22转动，转动轴22带动主动齿轮23转动，主动齿轮23通过与每一个从动齿轮24啮合从而带动每一个转动筒25转动，使得每一个转动筒25上的餐盒进行转动，从而实现切割刀69对餐盒的外沿边进行整形切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，包括作支撑座(1)、转动装置(2)、移动板(3)、整形装置(4)、升降装置(5)与调节装置(6)，其特征在于：所述支撑座(1)上表面设有转动装置(2)，转动装置(2)上方设有移动板(3)，转动装置(2)上方设有支撑定型装置(4)，定型装置(4)两侧设有与支撑座(1)转动连接的升降装置(5)，升降装置(5)上方设有调节装置(6)；其中：
所述转动装置(2)包括转动电机(21)、转动轴(22)、主动齿轮(23)、从动齿轮(24)、转动筒(25)、支撑台(26)、烘干器(27)与支撑单元(7)，支撑座(1)内腔上部通过电机板固定安装有转动电机(21)，转动电机(21)输出端固定安装有转动轴(22)，转动轴(22)贯穿支撑座(1)固定安装有主动齿轮(23)，主动齿轮(23)外侧啮合有与支撑座(1)转动连接的从动齿轮(24)，从动齿轮(24)内腔中部固定安装有转动筒(25)，且转动筒(25)与支撑座(1)转动连接，从动齿轮(24)沿主动齿轮(23)轴心周向设有多个，主动齿轮(23)上侧设有与支撑座(1)固定连接的支撑台(26)，支撑台(26)上方安装有烘干器(27)，转动筒(25)上设有支撑单元(7)；
所述整形装置(4)包括转动盘(41)、螺纹转杆(42)、抵触盘(43)、导向杆(44)、定型筒(45)、卡接槽(46)、伸缩杆(47)、从动楔形块(48)、复位弹簧(49)、挡板(490)、固定杆(491)与主动楔形块(492)，移动板(3)上通过轴承周向转动安装有转动盘(41)，转动盘(41)中部螺纹转动安装有螺纹转杆(42)，螺纹转杆(42)底端转动安装有抵触盘(43)，抵触盘(43)上表面两侧固定安装有贯穿转动盘(41)的导向杆(44)，转动盘(41)下方设有定型筒(45)，定型筒(45)上侧左右对称开设有卡接槽(46)，卡接槽(46)内腔两侧固定安装有伸缩杆(47)，两个伸缩杆(47)相对一侧均固定安装有从动楔形块(48)，两个伸缩杆(47)外侧均套设有弹簧，伸缩杆(47)下方设有与卡接槽(46)固定连接的挡板(490)，转动盘(41)上设有贯穿转动盘(41)且置于卡接槽(46)内的固定杆(491)，固定杆(491)两侧均固定安装有主动楔形块(492)，不同规模的餐盒进行定型前需安装与餐盒相适配的定型筒(45)；
所述支撑单元(7)包括调节转杆(71)、调节齿轮(72)、调节齿条(73)、驱动齿轮(74)、齿条板(75)、弧形板(76)、内支板(77)、牵引杆(78)、挤压弹簧(79)与套筒(790)，转动筒(25)内腔转动安装有贯穿支撑座(1)且与支撑座(1)螺纹连接的调节转杆(71)，调节转杆(71)下端固定安装有调节齿轮(72)，每一个调节齿轮(72)之间通过调节齿条(73)传动，调节转杆(71)上固定安装有驱动齿轮(74)，且驱动齿轮(74)位于转动筒(25)内腔，驱动齿轮(74)两侧啮合有贯穿转动筒(25)与转动筒(25)滑动连接的齿条板(75)，两个齿条板(75)相向一侧均固定安装有移动板(3)，弧形板(76)上侧转动安装有内支板(77)，内支板(77)设有多个，内支板(77)靠近转动筒(25)一侧设有与转动筒(25)固定连接的牵引杆(78)，牵引杆(78)为伸缩结构，内支板(77)与转动筒(25)之间共同固定安装有挤压弹簧(79)，且挤压弹簧(79)位于牵引杆(78)下方，各个内支板(77)外侧共同套设有套筒(790)。
2.根据权利要求1所述的一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，其特征在于：所述升降装置(5)包括升降螺杆(51)、升降电机(52)、带轮(53)、皮带(54)与升降板(55)，支撑座(1)两侧螺纹转动安装有升降螺杆(51)，且两个升降螺杆(51)的螺纹为相反设置，支撑座(1)内腔下表面通过电机板固定安装有升降电机(52)，升降电机(52)输出端与左侧的升降螺杆(51)固定连接，升降螺杆(51)下端固定安装有带轮(53)，带轮(53)之间通过皮带(54)传动，两个升降螺杆(51)上均螺纹安装有升降板(55)，两个升降板(55)之间与移动板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，其特征在于：所述调节装置(6)包括调节台(61)、调节螺杆(62)、螺纹环(63)、转环(64)、移动槽(65)、移动块(66)、连杆(67)、电动推杆(68)与切割刀(69)，移动板(3)上表面中部固定安装有调节台(61)，调节台(61)上转动安装有调节螺杆(62)，调节螺杆(62)上螺纹安装有螺纹环(63)，螺纹环(63)外侧通过轴承转动安装有转环(64)，移动板(3)上周向开设有移动槽(65)，移动槽(65)内均滑动安装有移动块(66)，移动块(66)顶部均铰接有连杆(67)，连杆(67)远离移动块(66)一端与转环(64)活动连接，移动块(66)下侧固定安装有电动推杆(68)，电动推杆(68)下端固定安装有切割刀(69)。
4.根据权利要求1所述的一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，其特征在于：所述转动筒(25)顶部固定安装有顶出弹簧(8)，顶出弹簧(8)远离转动筒(25)一端固定安装有顶出圆板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，其特征在于：所述烘干器(27)的外侧的出风口分别与转动筒(25)对应，每侧的出风口设有多个，套筒(790)外侧均设有防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统，其特征在于：所述定型筒(45)与套筒(790)根据不同规模的餐盒可替换成与餐盒相适配的型号，定型筒(45)为两侧贯通结构，且抵触盘(43)外周置于定型筒(45)的内腔。
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