CN210880507U - 一种注塑用塑料产品裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用塑料产品裁剪装置,包括底座,底座两端垂直设有侧板,底座表面设有限位机构,侧板顶部边缘设有移动装置,移动装置由驱动电机、传动轴和轴承座组成,驱动电机通过皮带与传动轴传动,传动轴两端均设有锥齿轮A并贯穿轴承座,轴承座通过螺栓固定连接,侧板顶部两端均设有滑道,滑道内设有螺杆,螺杆一端设有锥齿轮B,螺杆上设有移动块,且移动块两端均开设卡槽,移动块中间位置设有切割装置,切割装置通过螺栓固定连接;该装置具有对不同尺寸注塑产品进行裁剪,一次裁剪多个注塑产品,操作简单效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品加工技术领域,具体讲是一种注塑用塑料产品裁剪装置。
背景技术
注塑成型又称注射模型成型,他是一种注射兼模塑的成型方法,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压摄入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,注塑生产的注塑件往往会残留多余的塑胶材料,这些塑胶材料需要人工手动裁剪或者铣床加工,使其平整美观,但是人工裁剪质量不一且效率低,铣床加工又增加企业的成本压力。
然而,经过分析发现,现有的注塑用塑料产品裁剪装置不能对各种尺寸注塑产品进行裁剪,不能多个产品同时裁剪效率相对较低。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种注塑用塑料产品裁剪装置,具有对不同尺寸注塑产品进行裁剪,一次裁剪多个注塑产品,操作简单效率高等优点。
本实用新型是这样实现的,构造一种注塑用塑料产品裁剪装置,包括底座,底座两端垂直设有侧板,底座表面设有限位机构,侧板顶部边缘设有移动装置,移动装置由驱动电机、传动轴和轴承座组成,驱动电机通过皮带与传动轴传动,传动轴两端均设有锥齿轮A并贯穿轴承座,轴承座通过螺栓固定连接,侧板顶部两端均设有滑道,滑道内设有螺杆,螺杆一端设有锥齿轮B,螺杆上设有移动块,且移动块两端均开设卡槽,移动块中间位置设有切割装置,切割装置通过螺栓固定连接。
进一步的,限位机构由限位滑块、滑轨和限位座组成,滑轨设置于底座表面的两端,限位滑块与滑轨呈滑动连接,限位座设置于底座表面的中间位置,注塑品一端紧靠限位座,通过限位滑块在滑轨上运动顶住注塑品另一端时,扭紧限位滑块上锁紧环,使得注塑品达到固定,该机构设有多个限位座且均与限位滑块平行,从而限位滑块锁紧后固定多个注塑品,可降低生产成本,提高工作效率。
进一步的,锥齿轮B贯穿侧板并与锥齿轮A相齿合,卡槽内壁设有螺纹并与螺杆相适配,通过驱动电机带动传动轴转动,传动轴上锥齿轮A与螺杆上锥齿轮B齿合,使得螺杆转动带动移动块运动,从而移动块上的切割装置做往复运动进行裁剪,保证注塑品质量一致性,提高工作效率。
进一步的,切割装置由旋转电机、电机轴、旋转刀片和伸缩杆组成,电机轴和旋转刀片分别与伸缩杆两端焊接,旋转电机与外部电源连接,该装置根据所需注塑品的裁剪的高度,通过调节伸缩杆使得旋转刀片与注塑品裁剪部位同一水平高度,旋转电机通电带动旋转刀片高速旋转,从而通过移动装置进行往复运动,可对不同尺寸注塑品进行裁剪,保证每个注塑品裁剪质量统一,降低生产成本,提高工作效率。
本实用新型能对不同尺寸注塑产品进行裁剪,并一次可裁剪多个产品,大大提升了效率,与现有注塑用注塑产品裁剪装置相比,具体优点体现为:
优点1:限位机构由限位滑块、滑轨和限位座组成,滑轨设置于底座表面的两端,限位滑块与滑轨呈滑动连接,限位座设置于底座表面的中间位置,注塑品一端紧靠限位座,通过限位滑块在滑轨上运动顶住注塑品另一端时,扭紧限位滑块上锁紧环,使得注塑品达到固定,该机构设有多个限位座且均与限位滑块平行,从而限位滑块锁紧后固定多个注塑品,可降低生产成本,提高工作效率。
优点2:锥齿轮B贯穿侧板并与锥齿轮A相齿合,卡槽内壁设有螺纹并与螺杆相适配,通过驱动电机带动传动轴转动,传动轴上锥齿轮A与螺杆上锥齿轮B齿合,使得螺杆转动带动移动块运动,从而移动块上的切割装置做往复运动进行裁剪,保证注塑品质量一致性,提高工作效率。
优点3:切割装置由旋转电机、电机轴、旋转刀片和伸缩杆组成,电机轴和旋转刀片分别与伸缩杆两端焊接,旋转电机与外部电源连接,该装置根据所需注塑品的裁剪的高度,通过调节伸缩杆使得旋转刀片与注塑品裁剪部位同一水平高度,旋转电机通电带动旋转刀片高速旋转,从而通过移动装置进行往复运动,可对不同尺寸注塑品进行裁剪,保证每个注塑品裁剪质量统一,降低生产成本,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型注塑用塑料产品裁剪装置结构示意图;
图2是本实用新型切割装置示意图;
图3是本实用新型锥齿轮示意图;
图4是本实用新型切割装置纵剖示意图。
图中所示序号:底座1、侧板2、限位机构3、限位滑块31、滑轨32、限位座33、移动装置4、驱动电机41、传动轴42、轴承座43、锥齿轮A44、锥齿轮B45、螺杆46、滑道5、切割装置7、旋转电机71、电机轴711、旋转刀片72、伸缩杆73、移动块6、卡槽61。
具体实施方式
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型通过改进在此提供一种注塑用塑料产品裁剪装置,如说明书附图所示,可以按照如下方式予以实施;包括底座1,底座1两端垂直设有侧板2,底座1表面设有限位机构3,侧板2顶部边缘设有移动装置4,移动装置4由驱动电机41、传动轴42和轴承座43组成,驱动电机41通过皮带与传动轴42传动,传动轴42两端均设有锥齿轮A44并贯穿轴承座43,轴承座43通过螺栓固定连接,侧板2顶部两端均设有滑道5,滑道5内设有螺杆46,螺杆46一端设有锥齿轮B45,螺杆46上设有移动块6,且移动块6两端均开设卡槽61,移动块6中间位置设有切割装置7,切割装置7通过螺栓固定连接。
更具体而言,限位机构3由限位滑块31、滑轨32和限位座33组成,滑轨32设置于底座1表面的两端,限位滑块31与滑轨32呈滑动连接,限位座33设置于底座1表面的中间位置,注塑品一端紧靠限位座33,通过限位滑块31在滑轨32上运动顶住注塑品另一端时,扭紧限位滑块31上锁紧环,使得注塑品达到固定,该机构设有多个限位座33且均与限位滑块31平行,从而限位滑块31锁紧后固定多个注塑品,可降低生产成本,提高工作效率。
更具体而言,锥齿轮B45贯穿侧板2并与锥齿轮A44相齿合,卡槽61内壁设有螺纹并与螺杆46相适配,通过驱动电机41带动传动轴42转动,传动轴42上锥齿轮A44与螺杆46上锥齿轮B45齿合,使得螺杆46转动带动移动块6运动,从而移动块6上的切割装置7做往复运动进行裁剪,保证注塑品质量一致性,提高工作效率。
更具体而言,切割装置7由旋转电机71、电机轴711、旋转刀片72和伸缩杆73组成,电机轴711和旋转刀片72分别与伸缩杆73两端焊接,旋转电机71与外部电源连接,该装置根据注塑品需裁剪的高度,通过调节伸缩杆73使得旋转刀片72与注塑品裁剪部位同一水平高度,旋转电机71通电带动旋转刀片72高速旋转,从而通过移动装置4进行往复运动,可对不同尺寸注塑品进行裁剪,保证每个注塑品裁剪质量统一,降低生产成本,提高工作效率。
该种注塑用塑料产品裁剪装置的工作原理:放置注塑品一端紧靠限位座33,通过限位滑块31在滑轨32上运动顶住注塑品另一端时,扭紧限位滑块31上锁紧环,使得注塑品达到固定,该机构设有多个限位座33且均与限位滑块31平行,从而限位滑块31锁紧后固定多个注塑品,通过根据注塑品裁剪的高度,通过调节伸缩杆73使得旋转刀片72与注塑品裁剪部位同一水平高度,调试好旋转刀片72高度后旋转电机71通电,使得旋转刀片72高速转动,通过驱动电机41带动传动轴42转动,同时传动轴42上的锥齿轮A44带动齿合的锥齿轮B45转动,同时使得螺杆46转动带动移动块6做往复运动,通过以调试好高度的切割装置7做往复运动,从而对多个注塑品进行裁剪。
综上所述;本实用新型所述注塑用塑料产品裁剪装置,与现有注塑用塑料产品裁剪装置相比,具有对不同尺寸注塑产品进行裁剪,一次裁剪多个注塑产品,操作简单效率高等优点。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种注塑用塑料产品裁剪装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两端垂直设有侧板(2),所述底座(1)表面设有限位机构(3),所述侧板(2)顶部边缘设有移动装置(4),所述移动装置(4)由驱动电机(41)、传动轴(42)和轴承座(43)组成,所述驱动电机(41)通过皮带与传动轴(42)传动,所述传动轴(42)两端均设有锥齿轮A(44)并贯穿轴承座(43),所述轴承座(43)通过螺栓固定连接,所述侧板(2)顶部两端均设有滑道(5),所述滑道(5)内设有螺杆(46),所述螺杆(46)一端设有锥齿轮B(45),所述螺杆(46)上设有移动块(6),且移动块(6)两端均开设卡槽(61),所述移动块(6)中间位置设有切割装置(7),所述切割装置(7)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述一种注塑用塑料产品裁剪装置,其特征在于:所述切割装置(7)由旋转电机(71)、电机轴(711)、旋转刀片(72)和伸缩杆(73)组成,所述电机轴(711)和旋转刀片(72)分别与伸缩杆(73)两端焊接,所述旋转电机(71)与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述一种注塑用塑料产品裁剪装置,其特征在于:所述限位机构(3)由限位滑块(31)、滑轨(32)和限位座(33)组成,所述滑轨(32)设置于底座(1)表面的两端,所述限位滑块(31)与滑轨(32)呈滑动连接,所述限位座(33)设置于底座(1)表面的中间位置。
4.根据权利要求1所述一种注塑用塑料产品裁剪装置,其特征在于:所述锥齿轮B(45)贯穿侧板(2)并与锥齿轮A(44)相齿合。
5.根据权利要求1所述一种注塑用塑料产品裁剪装置,其特征在于:所述卡槽(61)内壁设有螺纹并与螺杆(46)相适配。
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CN201921503203.7U CN210880507U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种注塑用塑料产品裁剪装置 |
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CN113123176A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-16 | 曾秦 | 一种可降解纸浆模塑环保餐盒自动加工系统 |
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