CN213704083U - 一种注塑用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑用原料混合装置，包括混合机外壳，所述混合机外壳的外部上方设置有防尘盖，且防尘盖通过旋转螺栓与混合机外壳相连接，所述混合机外壳的内部上方设置有第一固定块，且第一固定块通过第一卡槽与过滤网相连接，同时过滤网设置在第一固定块的外部上方，所述混合机外壳的外壁两侧均设置有存水箱，且存水箱通过螺纹槽与水管相连接，同时水管设置在存水箱的外部下方。该注塑用原料混合装置中，通过第一固定块、第一卡槽和过滤网的设置，可起到过滤缓冲的作用，当原料通过过滤网时，可防止原料堆积在一起，当长时间使用后，可将过滤网通过第一卡槽从第一固定块上拆卸下来，便于及时的进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工的相关技术领域，具体为一种注塑用原料混合装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机简称注射机或注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，混合，指搀合，合在一起，如，把水和酒精混合起来，也指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作。
但是目前使用的原料混合装置，在使用的过程中，不具备储物的功能，不能有效的存储所需的物品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的原料混合装置，在使用的过程中，不具备储物的功能，不能有效的存储所需的物品的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用原料混合装置，包括混合机外壳，所述混合机外壳的外部上方设置有防尘盖，且防尘盖通过旋转螺栓与混合机外壳相连接，所述混合机外壳的内部上方设置有第一固定块，且第一固定块通过第一卡槽与过滤网相连接，同时过滤网设置在第一固定块的外部上方，所述混合机外壳的外壁两侧均设置有存水箱，且存水箱通过螺纹槽与水管相连接，同时水管设置在存水箱的外部下方，所述混合机外壳的内部设置有搅拌叶，且搅拌叶通过旋转轴与驱动电机相连接，同时驱动电机设置在混合机外壳的内部下方，所述驱动电机的外部前方设置有散热板，且散热板的外部两侧均贯穿有固定螺栓，所述混合机外壳的内部下方设置有出料口，且出料口的外部下方设置有存料箱，所述存料箱通过第二卡槽与第二固定卡块相连接，且第二固定卡块设置在存料箱的外部下方，所述存料箱的外壁一侧设置储物抽屉，且储物抽屉的外壁两侧均设置有滑轨，同时滑轨的内部设置有滑轮。
优选的，所述过滤网通过第一卡槽与第一固定块卡合连接，且第一固定块以过滤网的中轴线对称设置。
优选的，所述存水箱通过螺纹槽与水管螺纹连接，且存水箱的底部内壁与水管的外壁均为螺纹状设置。
优选的，所述搅拌叶、旋转轴与驱动电机构成旋转结构，且搅拌叶在旋转轴的表面呈等间距分布。
优选的，所述散热板通过固定螺栓与混合机外壳构成螺纹连接，且散热板为方形结构状设置。
优选的，所述存料箱通过第二卡槽与第二固定卡块卡合连接，且第二固定卡块以存料箱的中轴线对称设置。
优选的，所述储物抽屉、滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轮在滑轨的内部呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该注塑用原料混合装置，通过第一固定块、第一卡槽和过滤网的设置，可起到过滤缓冲的作用，当原料通过过滤网时，可防止原料堆积在一起，当长时间使用后，可将过滤网通过第一卡槽从第一固定块上拆卸下来，便于及时的进行清洗；
2、该注塑用原料混合装置，通过散热板的设置，当驱动电机使用时间过长时，驱动电机会有发热的现象发生，这时设置的散热板可有效起到散热的效果，减小驱动电机受到损坏的频率；
3、该注塑用原料混合装置，通过存料箱和储物抽屉的设置，而存料箱便于对原料进行集中的处理，而设置的储物抽屉可通过拉出储物抽屉，从而带动滑轨、滑轮前后移动，可将所需的物品都放入其中，便于储物以及随时的拿取。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视外观结构示意图；
图3为本实用新型过滤网俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、混合机外壳；2、旋转螺栓；3、防尘盖；4、第一固定块；5、第一卡槽；6、过滤网；7、存水箱；8、螺纹槽；9、水管；10、搅拌叶；11、旋转轴；12、驱动电机；13、散热板；14、固定螺栓；15、出料口；16、存料箱；17、第二卡槽；18、第二固定卡块；19、储物抽屉；20、滑轨；21、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑用原料混合装置，包括混合机外壳1，混合机外壳1的外部上方设置有防尘盖3，且防尘盖3通过旋转螺栓2与混合机外壳1相连接，混合机外壳1的内部上方设置有第一固定块4，且第一固定块4通过第一卡槽5与过滤网6相连接，同时过滤网6设置在第一固定块4的外部上方，混合机外壳1的外壁两侧均设置有存水箱7，且存水箱7通过螺纹槽8与水管9相连接，同时水管9设置在存水箱7的外部下方，混合机外壳1的内部设置有搅拌叶10，且搅拌叶10通过旋转轴11与驱动电机12相连接，同时驱动电机12设置在混合机外壳1的内部下方，驱动电机12的外部前方设置有散热板13，且散热板13的外部两侧均贯穿有固定螺栓14，混合机外壳1的内部下方设置有出料口15，且出料口15的外部下方设置有存料箱16，存料箱16通过第二卡槽17与第二固定卡块18相连接，且第二固定卡块18设置在存料箱16的外部下方，存料箱16的外壁一侧设置储物抽屉19，且储物抽屉19的外壁两侧均设置有滑轨20，同时滑轨20的内部设置有滑轮21。
进一步的，过滤网6通过第一卡槽5与第一固定块4卡合连接，且第一固定块4以过滤网6的中轴线对称设置，可起到过滤缓冲的作用，当原料通过过滤网6时，可防止原料堆积在一起，当长时间使用后，可将过滤网6通过第一卡槽5从第一固定块4上拆卸下来，便于及时的进行清洗。
进一步的，存水箱7通过螺纹槽8与水管9螺纹连接，且存水箱7的底部内壁与水管9的外壁均为螺纹状设置，当该装置工作结束后，使存水箱7内部的水通过水管9对混合机外壳1的内部进行清洗，提升了该装置的使用效果。
进一步的，搅拌叶10、旋转轴11与驱动电机12构成旋转结构，且搅拌叶10在旋转轴11的表面呈等间距分布，便于对混合机外壳1内部的原液进行充分的搅拌，节省了人力搅拌的时间，且实用效果较强。
进一步的，散热板13通过固定螺栓14与混合机外壳1构成螺纹连接，且散热板13为方形结构状设置，当驱动电机12使用时间过长时，驱动电机12会有发热的现象发生，这时设置的散热板13可有效起到散热的效果，减小驱动电机12受到损坏的频率。
进一步的，存料箱16通过第二卡槽17与第二固定卡块18卡合连接，且第二固定卡块18以存料箱16的中轴线对称设置，搅拌后的原料将会集中落入到存料箱16的内部，当快集满时，可通过第二固定卡块18表面的第二卡槽17将存料箱16拆卸进行倾倒。
进一步的，储物抽屉19、滑轨20与滑轮21构成滑动结构，且滑轮21在滑轨20的内部呈等间距分布，在底部设置的储物抽屉19，可通过拉出储物抽屉19，从而带动滑轨20、滑轮21前后移动，可将所需的物品都放入其中，便于储物以及随时的拿取。
工作原理：对于这类注塑用原料混合装置，首先当需要使用该装置时，可先接通电源，然后向上拉动防尘盖3使旋转螺栓2进行旋转，然后将原料放入混合机外壳1的内部，然后当原料通过过滤网6时，可起到过滤缓冲的作用，防止原料堆积在一起，然后使驱动电机12通过旋转轴11带动搅拌叶10进行搅拌，而当驱动电机12使用时间过长时，驱动电机12会有发热的现象发生，这时设置的散热板13可有效起到散热的效果，当该装置工作结束后，使存水箱7内部的水通过水管9对混合机外壳1的内部进行清洗，而搅拌后的原料将会集中落入到存料箱16的内部，当快集满时，可通过第二固定卡块18表面的第二卡槽17将存料箱16拆卸进行倾倒，而在底部设置的储物抽屉19，可通过拉出储物抽屉19，从而带动滑轨20、滑轮21前后移动，可将所需的物品都放入其中，便于储物以及随时的拿取，其中驱动电机12的型号为YE2-132S-4，就这样完成整个注塑用原料混合装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑用原料混合装置，包括混合机外壳(1)，其特征在于：所述混合机外壳(1)的外部上方设置有防尘盖(3)，且防尘盖(3)通过旋转螺栓(2)与混合机外壳(1)相连接，所述混合机外壳(1)的内部上方设置有第一固定块(4)，且第一固定块(4)通过第一卡槽(5)与过滤网(6)相连接，同时过滤网(6)设置在第一固定块(4)的外部上方，所述混合机外壳(1)的外壁两侧均设置有存水箱(7)，且存水箱(7)通过螺纹槽(8)与水管(9)相连接，同时水管(9)设置在存水箱(7)的外部下方，所述混合机外壳(1)的内部设置有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)通过旋转轴(11)与驱动电机(12)相连接，同时驱动电机(12)设置在混合机外壳(1)的内部下方，所述驱动电机(12)的外部前方设置有散热板(13)，且散热板(13)的外部两侧均贯穿有固定螺栓(14)，所述混合机外壳(1)的内部下方设置有出料口(15)，且出料口(15)的外部下方设置有存料箱(16)，所述存料箱(16)通过第二卡槽(17)与第二固定卡块(18)相连接，且第二固定卡块(18)设置在存料箱(16)的外部下方，所述存料箱(16)的外壁一侧设置储物抽屉(19)，且储物抽屉(19)的外壁两侧均设置有滑轨(20)，同时滑轨(20)的内部设置有滑轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用原料混合装置，其特征在于：所述过滤网(6)通过第一卡槽(5)与第一固定块(4)卡合连接，且第一固定块(4)以过滤网(6)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用原料混合装置，其特征在于：所述存水箱(7)通过螺纹槽(8)与水管(9)螺纹连接，且存水箱(7)的底部内壁与水管(9)的外壁均为螺纹状设置。
4.根据权利要求1所述的一种注塑用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(10)、旋转轴(11)与驱动电机(12)构成旋转结构，且搅拌叶(10)在旋转轴(11)的表面呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用原料混合装置，其特征在于：所述散热板(13)通过固定螺栓(14)与混合机外壳(1)构成螺纹连接，且散热板(13)为方形结构状设置。
6.根据权利要求1所述的一种注塑用原料混合装置，其特征在于：所述存料箱(16)通过第二卡槽(17)与第二固定卡块(18)卡合连接，且第二固定卡块(18)以存料箱(16)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种注塑用原料混合装置，其特征在于：所述储物抽屉(19)、滑轨(20)与滑轮(21)构成滑动结构，且滑轮(21)在滑轨(20)的内部呈等间距分布。
Priority Applications (1)
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| CN202022010568.5U CN213704083U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种注塑用原料混合装置 |
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| CN213704083U true CN213704083U (zh) | 2021-07-16 |
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| CN202022010568.5U Active CN213704083U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种注塑用原料混合装置 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022010568.5U patent/CN213704083U/zh active Active
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