CN211105341U - 一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，包括底座、升降单元和限位结构，底座：底座的上侧中部固定有固定圆座，固定圆座的上侧中部放置有下模具，下模具的内部设有内螺纹，底座的表面中部设有两条滑轨，且两条滑轨分别位于固定圆座的前后两侧，滑轨侧面的滑槽滑动连接有滑块，滑块的上侧均固定有第二固定板，第二固定板的内侧均固定有两个固定杆，固定杆靠近固定圆座的一端分别固定有卡板，底座表面的右端固定有L型固定架，L型固定架竖直端的左侧固定有第三固定板，底座表面的左端固定有电动推杆，该具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，操作简单、方便夹取不同大小的注塑模具，安全性高。

Description

一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。由于螺纹注塑模具的大小不同，对螺纹注塑模具固定需要不同的固定夹具，不仅浪费时间，而且降低了注塑效率，此外，当注塑完成后，注塑的上模具需要从下模具内拧出来，人工用工具拧出不仅劳动强度大，而且注塑模具的余热会对操作人员造成伤害，安全性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，操作简单、方便夹取不同大小的注塑模具，安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，包括底座、升降单元和限位结构；

底座：所述底座的上侧中部固定有固定圆座，所述固定圆座的上侧中部放置有下模具，所述下模具的内部设有内螺纹，所述底座的表面中部设有两条滑轨，且两条滑轨分别位于固定圆座的前后两侧，所述滑轨侧面的滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的上侧均固定有第二固定板，所述第二固定板的内侧均固定有两个固定杆，所述固定杆靠近固定圆座的一端分别固定有卡板，所述底座表面的右端固定有L型固定架，所述L型固定架竖直端的左侧固定有第三固定板，所述底座表面的左端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定有第四固定板，所述第四固定板的左侧中部固定固定柱的一端，所述固定柱的另一端固定有风机；

升降单元：所述升降单元包括第一伺服电机、移动块、螺杆和第一固定板，所述第三固定板上侧的左端转动连接螺杆的一端，所述螺杆的另一端转动连接在L型固定架水平端的底面，所述L型固定架水平端的上侧固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴穿过L型固定架水平端的底侧固定螺杆的上端，所述螺杆的侧面与移动块内部的螺孔螺纹连接，所述移动块的左侧固定有第一固定板，所述第一固定板底端的左侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴安装有上模具，所述上模具外侧的螺纹与下模具内部的螺纹配合螺纹连接；

限位结构：所述限位结构位于滑块底端的左右两侧；

第一伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块向下移动，从而带动第一固定板、第二伺服电机和上模具共同向下移动，在上模具向下移动的过程中，第二伺服电机带动上模具转动，从而使上模具螺纹连接在下模具内侧，当注塑完成后，通过控制第一伺服电机来使上模具向上移动，同时第二伺服电机带动上模具反转，从而使上模具远离下模具，比人工取模具操作简单、劳动强度低、安全性高，当上模具上下移动的过程中，电动推杆伸长和收缩，通过风机对模具的不同位置进行降温；

其中，还包括单片机，所述底座表面的前端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端电连接第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆的输入端，单片机控制第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆的开闭。

进一步的，所述限位结构包括卡槽、伸缩柱、卡块和压缩弹簧，所述滑块底端的左右两侧分别固定有伸缩柱，所述伸缩柱的底端分别固定有卡块，所述伸缩柱的侧面套接压缩弹簧，所述底座的上侧开设有卡槽，且卡块与卡槽配合卡接，将下模具放置在固定圆座上后，向内移动滑块，从而带动第二固定板和固定杆向内移动，通过卡板卡接在下模具的侧面，同时，由于伸缩柱和压缩弹簧的作用，使卡块卡接在卡槽内，便于对不同大小的模具进行固定，适用范围广。

进一步的，还包括限位柱、活动套筒和连接杆，所述第三固定板上侧的右端固定限位柱的一端，所述限位柱的另一端固定在L型固定架水平端的底侧，所述限位柱的侧面滑动连接有活动套筒，所述活动套筒的左侧固定连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定在移动块的右侧，当移动块上下移动的过程中，限位柱、活动套筒和连接杆防止移动块发生轴向转动。

进一步的，还包括挡板，所述挡板设有两个，且两个挡板分别位于底座表面的前后两侧，挡板防止滑块从滑轨上掉落。

进一步的，还包括注料斗，所述上模具上侧的注料口处设有注料斗，注料斗方便对模具内进行注料，防止所注的原料乱溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，具有以下好处：

1、第一伺服电机带动螺杆转动，从而带动移动块向下移动，从而带动第一固定板、第二伺服电机和上模具共同向下移动，在上模具向下移动的过程中，第二伺服电机带动上模具转动，从而使上模具螺纹连接在下模具内侧，当注塑完成后，通过控制第一伺服电机来使上模具向上移动，同时第二伺服电机带动上模具反转，从而使上模具远离下模具，比人工取模具操作简单、劳动强度低、安全性高，当上模具上下移动的过程中，电动推杆伸长和收缩，通过风机对模具的不同位置进行降温。

2、将下模具放置在固定圆座上后，向内移动滑块，从而带动第二固定板和固定杆向内移动，通过卡板卡接在下模具的侧面，同时，由于伸缩柱和压缩弹簧的作用，使卡块卡接在卡槽内，便于对不同大小的模具进行固定，适用范围广。

3、当移动块上下移动的过程中，限位柱、活动套筒和连接杆防止移动块发生轴向转动，挡板防止滑块从滑轨上掉落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上侧结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2单片机、3固定圆座、4限位结构、41卡槽、42伸缩柱、43卡块、44压缩弹簧、5升降单元、51第一伺服电机、52移动块、53螺杆、54第一固定板、6下模具、7滑轨、8滑块、9第二固定板、10固定杆、11卡板、12 L型固定架、13第三固定板、14限位柱、15活动套筒、16连接杆、17电动推杆、18第四固定板、19固定柱、20风机、21挡板、22第二伺服电机、23上模具、24注料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，包括底座1、升降单元5和限位结构4；

底座1：底座1的上侧中部固定有固定圆座3，固定圆座3的上侧中部放置有下模具6，下模具6的内部设有内螺纹，底座1的表面中部设有两条滑轨7，且两条滑轨分别位于固定圆座3的前后两侧，滑轨7侧面的滑槽滑动连接有滑块8，滑块8的上侧均固定有第二固定板9，第二固定板9的内侧均固定有两个固定杆10，固定杆10靠近固定圆座3的一端分别固定有卡板11，底座1表面的右端固定有L型固定架12，L型固定架12竖直端的左侧固定有第三固定板13，底座1表面的左端固定有电动推杆17，电动推杆17的伸缩端固定有第四固定板18，第四固定板18的左侧中部固定固定柱19的一端，固定柱19的另一端固定有风机20，还包括挡板21，挡板21设有两个，且两个挡板21分别位于底座1表面的前后两侧，挡板21防止滑块8从滑轨7上掉落；

升降单元5：升降单元5包括第一伺服电机51、移动块52、螺杆53和第一固定板54，第三固定板13上侧的左端转动连接螺杆53的一端，螺杆53的另一端转动连接在L型固定架12水平端的底面，L型固定架12水平端的上侧固定有第一伺服电机51，第一伺服电机51的输出轴穿过L型固定架12水平端的底侧固定螺杆53的上端，螺杆53的侧面与移动块52内部的螺孔螺纹连接，移动块52的左侧固定有第一固定板54，第一固定板54底端的左侧固定有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴安装有上模具23，上模具23外侧的螺纹与下模具6内部的螺纹配合螺纹连接，还包括限位柱14、活动套筒15和连接杆16，第三固定板13上侧的右端固定限位柱14的一端，限位柱14的另一端固定在L型固定架12水平端的底侧，限位柱14的侧面滑动连接有活动套筒15，活动套筒15的左侧固定连接杆16的一端，连接杆16的另一端固定在移动块52的右侧，当移动块52上下移动的过程中，限位柱14、活动套筒15和连接杆16防止移动块52发生轴向转动，还包括注料斗24，上模具23上侧的注料口处设有注料斗24，注料斗24方便对模具内进行注料，防止所注的原料乱溅；

限位结构4：限位结构4位于滑块8底端的左右两侧，限位结构4包括卡槽41、伸缩柱42、卡块43和压缩弹簧44，滑块8底端的左右两侧分别固定有伸缩柱42，伸缩柱42的底端分别固定有卡块43，伸缩柱42的侧面套接压缩弹簧44，底座1的上侧开设有卡槽41，且卡块43与卡槽41配合卡接，将下模具6放置在固定圆座3上后，向内移动滑块8，从而带动第二固定板9和固定杆10向内移动，通过卡板11卡接在下模具6的侧面，同时，由于伸缩柱42和压缩弹簧44的作用，使卡块43卡接在卡槽41内，便于对不同大小的模具进行固定，适用范围广，第一伺服电机51带动螺杆53转动，从而带动移动块52向下移动，从而带动第一固定板54、第二伺服电机22和上模具23共同向下移动，在上模具23向下移动的过程中，第二伺服电机22带动上模具23转动，从而使上模具23螺纹连接在下模具6内侧，当注塑完成后，通过控制第一伺服电机来使上模具23向上移动，同时第二伺服电机22带动上模具23反转，从而使上模具23远离下模具6，比人工取模具操作简单、劳动强度低、安全性高，当上模具23上下移动的过程中，电动推杆17伸长和收缩，通过风机20对模具的不同位置进行降温；

其中，还包括单片机2，底座1表面的前端设有单片机2，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端电连接第一伺服电机51、第二伺服电机22和电动推杆17的输入端，单片机2控制第一伺服电机51、第二伺服电机22和电动推杆17的开闭。

在使用时：将下模具6放置在固定圆座3上后，向内移动滑块8，从而带动第二固定板9和固定杆10向内移动，通过卡板11卡接在下模具6的侧面，同时，由于伸缩柱42和压缩弹簧44的作用，使卡块43卡接在卡槽41内，便于对不同大小的模具进行固定，适用范围广，打开单片机2，第一伺服电机51带动螺杆53转动，从而带动移动块52向下移动，从而带动第一固定板54、第二伺服电机22和上模具23共同向下移动，在上模具23向下移动的过程中，第二伺服电机22带动上模具23转动，从而使上模具23螺纹连接在下模具6内侧，当注塑完成后，通过控制第一伺服电机来使上模具23向上移动，同时第二伺服电机22带动上模具23反转，从而使上模具23远离下模具6，比人工取模具操作简单、劳动强度低、安全性高，当上模具23上下移动的过程中，电动推杆17伸长和收缩，通过风机20对模具的不同位置进行降温，当移动块52上下移动的过程中，限位柱14、活动套筒15和连接杆16防止移动块52发生轴向转动，挡板21防止滑块8从滑轨7上掉落，注料斗24方便对模具内进行注料，防止所注的原料乱溅。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机2，可选用STM单片机，具体型号为8S003F3P6，第一伺服电机51、第二伺服电机22和电动推杆17则可根据实际应用场景自由配置，第一伺服电机51、第二伺服电机22可选用宇凡伺服电机，具体型号为UV15B，优选转速3000转以下的，电动推杆17可选用卓力达电动推杆，具体型号为ZLD-TG-200MM，单片机2控制第一伺服电机51、第二伺服电机22和电动推杆17工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，其特征在于：包括底座(1)、升降单元(5)和限位结构(4)；

底座(1)：所述底座(1)的上侧中部固定有固定圆座(3)，所述固定圆座(3)的上侧中部放置有下模具(6)，所述下模具(6)的内部设有内螺纹，所述底座(1)的表面中部设有两条滑轨(7)，且两条滑轨分别位于固定圆座(3)的前后两侧，所述滑轨(7)侧面的滑槽滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的上侧均固定有第二固定板(9)，所述第二固定板(9)的内侧均固定有两个固定杆(10)，所述固定杆(10)靠近固定圆座(3)的一端分别固定有卡板(11)，所述底座(1)表面的右端固定有L型固定架(12)，所述L型固定架(12)竖直端的左侧固定有第三固定板(13)，所述底座(1)表面的左端固定有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端固定有第四固定板(18)，所述第四固定板(18)的左侧中部固定固定柱(19)的一端，所述固定柱(19)的另一端固定有风机(20)；

升降单元(5)：所述升降单元(5)包括第一伺服电机(51)、移动块(52)、螺杆(53)和第一固定板(54)，所述第三固定板(13)上侧的左端转动连接螺杆(53)的一端，所述螺杆(53)的另一端转动连接在L型固定架(12)水平端的底面，所述L型固定架(12)水平端的上侧固定有第一伺服电机(51)，所述第一伺服电机(51)的输出轴穿过L型固定架(12)水平端的底侧固定螺杆(53)的上端，所述螺杆(53)的侧面与移动块(52)内部的螺孔螺纹连接，所述移动块(52)的左侧固定有第一固定板(54)，所述第一固定板(54)底端的左侧固定有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出轴安装有上模具(23)，所述上模具(23)外侧的螺纹与下模具(6)内部的螺纹配合螺纹连接；

限位结构(4)：所述限位结构(4)位于滑块(8)底端的左右两侧；

其中，还包括单片机(2)，所述底座(1)表面的前端设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端电连接第一伺服电机(51)、第二伺服电机(22)和电动推杆(17)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，其特征在于：所述限位结构(4)包括卡槽(41)、伸缩柱(42)、卡块(43)和压缩弹簧(44)，所述滑块(8)底端的左右两侧分别固定有伸缩柱(42)，所述伸缩柱(42)的底端分别固定有卡块(43)，所述伸缩柱(42)的侧面套接压缩弹簧(44)，所述底座(1)的上侧开设有卡槽(41)，且卡块(43)与卡槽(41)配合卡接。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，其特征在于：还包括限位柱(14)、活动套筒(15)和连接杆(16)，所述第三固定板(13)上侧的右端固定限位柱(14)的一端，所述限位柱(14)的另一端固定在L型固定架(12)水平端的底侧，所述限位柱(14)的侧面滑动连接有活动套筒(15)，所述活动套筒(15)的左侧固定连接杆(16)的一端，所述连接杆(16)的另一端固定在移动块(52)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，其特征在于：还包括挡板(21)，所述挡板(21)设有两个，且两个挡板(21)分别位于底座(1)表面的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的旋转螺纹注塑模具，其特征在于：还包括注料斗(24)，所述上模具(23)上侧的注料口处设有注料斗(24)。

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