CN114277371A - 一种搪瓷自动化喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种搪瓷自动化喷涂设备，属于喷涂设备技术领域，该搪瓷自动化喷涂设备，包括机箱和设置在机箱开口处的推拉门，所述机箱顶部设置有用于储存油漆的储漆装置，所述储漆装置的底部设置有位于机箱内部的喷漆装置，所述机箱的内部设置有行走装置，所述行走装置包括固定连接在机箱底部的第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端贯穿至机箱的内部并固定连接有转轴；该固定装置使用简单，通过多个推块的同时移动可以将餐具的轴线自动对准固定装置上的旋转轴线，避免了餐具在转动时产生晃动，从而使餐具转动的更加平稳，着漆更加均匀，另一方面该装置对餐具进行拆卸使也较为方便快捷，使该装置可以有效提高对餐具的装夹和拆卸的效率。

Description

一种搪瓷自动化喷涂设备

技术领域

本发明属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种搪瓷自动化喷涂设备。

背景技术

目前，世界上各搪瓷餐具生产厂家，对搪瓷餐具的喷涂都是由人工手动来完成的。但是手动喷涂具有以下缺点：1、由于人工手动喷涂时存在个人技术差异，导致产品质量波动较大，容易造成喷涂厚度误差过大而返工，甚至不符合质量要求成为废品，2、在对搪瓷餐具喷涂时需要对餐具进行装夹，而现有的装夹工具使用起来较为麻烦，不能快速的对搪瓷餐具进行装夹，另一方面装夹工具不能很好的调整夹紧的力度，容易导致搪瓷餐具的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种搪瓷自动化喷涂设备，旨在解决现有技术中的搪瓷自动化喷涂设备多数为人工手动喷漆，并且喷漆不均匀另外夹具不能很好快速的对餐具进行装夹的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搪瓷自动化喷涂设备，包括：机箱和设置在机箱开口处的推拉门，所述机箱顶部设置有用于储存油漆的储漆装置，所述储漆装置的底部设置有位于机箱内部的喷漆装置，所述机箱的内部设置有行走装置，所述行走装置包括固定连接在机箱底部的第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出端贯穿至机箱的内部并固定连接有转轴，所述转轴上开设有往复螺纹，所述往复螺纹上螺纹连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有贯穿机箱底部的第一限位滑柱，所述升降板远离第一限位滑柱的一侧固定连接有凸起，所述凸起上固定连接有第二限位滑柱，所述第二限位滑柱上滑动连接有安装环，所述第二限位滑柱上设置有向下推动安装环的第一弹性件，所述安装环的内部设置有行星齿轮组，所述安装环的内部开设有活动槽，所述行星齿轮组中的内齿圈通过第三限位滑柱上下滑动在活动槽的内部，所述第三限位滑柱上设置有向上推动内齿圈的第二弹性件，所述行星齿轮组中的太阳齿轮和转轴远离第一驱动装置的一端固定连接，所述太阳齿轮的底部设置有行星架，所述行星架转动连接在转轴的外表面，所述行星架的外圈处设置有和内齿圈适配的外齿圈，所述行星齿轮组中的行星齿轮转动连接在行星架上，所述行星齿轮分别与太阳齿轮和内齿圈相适配，所述太阳齿轮的上下两侧均设置有用于对行星齿轮限位的限位凸缘，所述行星齿轮的上方设置有用于固定工件的固定装置，所述固定装置包括固定连接在行星齿轮上的支撑杆，所述支撑杆的内部为中空形态，所述支撑杆的内壁设置有第一齿条，所述支撑杆的内部转动连接有和第一齿条啮合的固定齿轮，所述固定齿轮远离第一齿条的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条上下滑动在支撑杆的内部，所述第二齿条的底部设置有向下拉动第二齿条的第三弹性件，所述第一齿条的一侧转动连接有第一连杆，所述第二齿条上转动连接有第二连杆，所述第一连杆远离第一齿条的一端转动连接有推块，所述推块和第二连杆远离第二齿条的一端转动连接，所述第一齿条、第二齿条、固定齿轮、第一连杆、第二连杆和推块均不少于三个且圆形阵列在支撑杆上，不少于三个所述第一齿条上固定连接有托盘，所述支撑杆的内部固定连接有用于第一齿条和第二齿条限位的凸块，所述凸块上开设有第一滑槽，所述第一齿条和第二齿条上均固定连接有在第一滑槽内部滑动的滑块。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有储存油漆的作用，作为本发明一种优选的，所述储漆装置包括固定在机箱上方的储漆罐，所述储漆罐的顶部固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出端贯穿至储漆罐的内部设置有转动杆，所述转动杆上固定连接有搅拌轴。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有喷漆的作用，作为本发明一种优选的，所述喷漆装置包括固定安装在储漆罐底部的安装架，所述安装架远离推拉门的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有喷头，所述第二滑槽的内部设置有往复螺杆，所述喷头螺纹连接在螺杆的外表面，所述安装架上设置有驱动往复螺杆转动的第三驱动装置，所述喷头上设置有和储漆罐内部相通的伸缩软管，所述储漆罐的顶部开设有进料孔。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有清除空气中飞溅的粉尘的作用，作为本发明一种优选的，所述机箱远离推拉门的一侧设置有吸尘装置。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有清除空气中飞溅的粉尘的作用，作为本发明一种优选的，所述吸尘装置包括开设有在机箱远离推拉门一侧的通风孔，所述通风孔的内部设置有吸尘风扇，所述机箱靠近吸尘风扇的一侧设置有通风管道，所述通风管道远离机箱的一侧设置有空气净化装置。

作为本发明一种优选的，所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机。

作为本发明一种优选的，所述第一弹性件和第二弹性件均为压缩弹簧，所述第三弹性件为拉力绳和拉力弹簧中的一种。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有防止餐具划伤的作用，作为本发明一种优选的，所述托盘的上方设置第一橡胶垫，所述推块上设置有第二橡胶块。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有便于推拉门滑动的作用，作为本发明一种优选的，所述机箱的开口处开设有第三滑槽，所述推拉门上固定连接有和第三滑槽适配的滑条，所述滑条滑动在第三滑槽的内部。

为了使得该一种搪瓷自动化喷涂设备具有便于推动推拉门的作用，作为本发明一种优选的，所述推拉门上设置有手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该搪瓷自动化喷涂设备，首先将餐具倒放在固定装置上，使餐具的底部压在托盘上，通过餐具的重力作用可以压动托盘向下移动，从而可以使第一齿条向下移动，通过第一齿条和固定齿轮啮合，可以使固定齿轮转动，通过固定齿轮的转动可以使第二齿条向上移动，从而可以使第一连杆和第二连杆靠近第一齿条和第二齿条的一端相互靠近，进而可以使第一连杆和第二连杆的另一端推动推块移动，使推块抵住餐具的内壁，从而可以对餐具进行固定，该固定装置使用简单，通过多个推块的同时移动可以将餐具的轴线自动对准固定装置上的旋转轴线，避免了餐具在转动时产生晃动，从而使餐具转动的更加平稳，着漆更加均匀，另一方面通过餐具的自身的重量使固定装置对餐具进行固定，从而可以避免了装夹力度过大造成餐具表面的损伤，当需要对餐具拆卸时，直接向上拿取餐具，通过第三弹性件可以拉动第二齿条向下移动，从而可以使推块进行复位不在对餐具进行固定，该装置对餐具进行拆卸使也较为方便快捷，使该装置可以有效提高对餐具的装夹和拆卸的效率。

2、该搪瓷自动化喷涂设备，对餐具固定之后，通过第一驱动装置的转动，可以带动行星齿轮组转动，从而可以使固定在行星齿轮上的固定装置带动餐具进行公转和自转，当通过往复螺纹的转动可以带动升降板上下往复移动，升降板上下移动时可以带动安装环移动，安装环可以带动内齿圈移动，当内齿圈向下移动时，可以使内齿圈脱离和行星齿轮的啮合并和行星架外部的外齿圈啮合，此时餐具刚好移动到喷漆装置处，通过内齿圈和外齿圈相啮合可以使行星齿轮只可以自转，通过行星齿轮的自转可以对餐具进行全面的喷涂，之后往复螺纹带动内齿圈和行星齿轮啮合，可以会使行星齿轮带动餐具重新公转，从而可以对下一个餐具进行喷涂，该装置带动餐具的公转和自转，可以使该装置实现了自动化的功能，另一方面通过餐具的自转可以使餐具喷涂的更加均匀。

3、该搪瓷自动化喷涂设备，通过设置第一弹性件当内齿圈需要和外齿圈啮合时，通过升降板向下移动使第一弹性件压缩，当外齿圈的齿对准内齿圈的齿槽时，通过第一弹性件的作用，可以将内齿圈和外齿圈进行啮合，可以避免内齿圈的移动导致第一驱动装置的卡死,当内齿圈需要和行星齿轮啮合时，通过设置第二弹性件的作用同样可以避免第一驱动装置的卡死，使得该装置的内齿圈更便于和行星齿轮以及外齿圈啮合。

4、该搪瓷自动化喷涂设备，通过设置第一橡胶垫和第二橡胶块可以防止该固定装置对餐具的内部划伤，通过在储漆装置的内部设置搅拌轴，可以对储漆罐内部的油漆进行搅拌，防止油漆干结，通过设置吸尘装置可以对喷漆产生的粉尘进行吸附，可以避免粉尘吸入口鼻中，对人体造成伤害，通过螺杆带动喷头升降，使餐具喷涂的更加均匀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明中的具体实施例的结构示意图；

图2为本发明中的具体实施例的正视图；

图3为图2中沿A-A线的轴侧剖视图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本发明中的具体实施例固定装置的正视图；

图6为图5中沿B-B线的轴侧剖视图；

图7为图5中沿C-C线的轴侧剖视图；

图8为本发明中的具体实施例行走装置5的爆炸图；

图9为图8中B处的机构放大示意图；

图10为本发明中的具体实施例储漆装置和喷漆装置的安装结构示意图。

图中：1、机箱；2、推拉门；3、储漆装置；31、储漆罐；32、第二驱动装置；33、转动杆；34、搅拌轴；4、喷漆装置；41、安装架；42、第二滑槽；43、喷头；44、螺杆；45、第三驱动装置；46、伸缩软管；47、进料孔；5、行走装置；501、第一驱动装置；502、转轴；503、往复螺纹；504、升降板；505、第一限位滑柱；506、凸起；507、第二限位滑柱；508、安装环；509、第一弹性件；510、行星齿轮组；511、活动槽；512、内齿圈；513、第三限位滑柱；514、太阳齿轮；515、行星架；516、第二弹性件；517、外齿圈；518、行星齿轮；519、凸缘；6、固定装置；601、支撑杆；602、第一齿条；603、固定齿轮；604、第二齿条；605、第一连杆；606、第二连杆；607、推块；608、第三弹性件；609、凸块；610、第一滑槽；611、滑块；612、托盘；7、吸尘装置；71、通风孔；72、吸尘风扇；73、通风管道；74、空气净化装置；8、第一橡胶垫；9、第二橡胶块；10、第三滑槽；11、滑条；12、手柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：一种搪瓷自动化喷涂设备，包括：机箱1和设置在机箱1开口处的推拉门2，机箱1顶部设置有用于储存油漆的储漆装置3，储漆装置3的底部设置有位于机箱1内部的喷漆装置4，机箱1的内部设置有行走装置5，行走装置5包括固定连接在机箱1底部的第一驱动装置501，第一驱动装置501的输出端贯穿至机箱1的内部并固定连接有转轴502，转轴502上开设有往复螺纹503，往复螺纹503上螺纹连接有升降板504，升降板504的底部固定连接有贯穿机箱1底部的第一限位滑柱505，升降板504远离第一限位滑柱505的一侧固定连接有凸起506，凸起506上固定连接有第二限位滑柱507，第二限位滑柱507上滑动连接有安装环508，第二限位滑柱507上设置有向下推动安装环508的第一弹性件509，安装环508的内部设置有行星齿轮组510，安装环508的内部开设有活动槽511，行星齿轮组510中的内齿圈512通过第三限位滑柱513上下滑动在活动槽511的内部，第三限位滑柱513上设置有向上推动内齿圈512的第二弹性件516，行星齿轮组510中的太阳齿轮514和转轴502远离第一驱动装置501的一端固定连接，太阳齿轮514的底部设置有行星架515，行星架515转动连接在转轴502的外表面，行星架515的外圈处设置有和内齿圈512适配的外齿圈517，行星齿轮组510中的行星齿轮518转动连接在行星架515上，行星齿轮518分别与太阳齿轮514和内齿圈512相适配，太阳齿轮514的上下两侧均设置有用于对行星齿轮518限位的限位凸缘519，行星齿轮518的上方设置有用于固定工件的固定装置6，固定装置6包括固定连接在行星齿轮518上的支撑杆601，支撑杆601的内部为中空形态，支撑杆601的内壁设置有第一齿条602，支撑杆601的内部转动连接有和第一齿条602啮合的固定齿轮603，固定齿轮603远离第一齿条602的一侧啮合有第二齿条604，第二齿条604上下滑动在支撑杆601的内部，第二齿条604的底部设置有向下拉动第二齿条604的第三弹性件608，第一齿条602的一侧转动连接有第一连杆605，第二齿条604上转动连接有第二连杆606，第一连杆605远离第一齿条602的一端转动连接有推块607，推块607和第二连杆606远离第二齿条604的一端转动连接，第一齿条602、第二齿条604、固定齿轮603、第一连杆605、第二连杆606和推块607均不少于三个且圆形阵列在支撑杆601上，不少于三个第一齿条602上固定连接有托盘612，支撑杆601的内部固定连接有用于第一齿条602和第二齿条604限位的凸块609，凸块609上开设有第一滑槽610，第一齿条602和第二齿条604上均固定连接有在第一滑槽610内部滑动的滑块611。

在本发明的具体实施例中，首先将餐具倒放在固定装置6上，使餐具的底部压在托盘612上，通过餐具的重力作用可以压动托盘612向下移动，从而可以使第一齿条602向下移动，通过第一齿条602和固定齿轮603啮合，可以使固定齿轮603转动，通过固定齿轮603的转动可以使第二齿条604向上移动，从而可以使第一连杆605和第二连杆606靠近第一齿条602和第二齿条604的一端相互靠近，进而可以使第一连杆605和第二连杆606的另一端推动推块607移动，使推块607抵住餐具的内壁，从而可以对餐具进行固定，该固定装置使用简单，通过多个推块607的同时移动可以将餐具的轴线自动对准固定装置6上的旋转轴线，避免了餐具在转动时产生晃动，从而使餐具转动的更加平稳，着漆更加均匀，另一方面通过餐具的自身的重量使固定装置6对餐具进行固定，从而可以避免了装夹力度过大造成餐具表面的损伤，当需要对餐具拆卸时，直接向上拿取餐具，通过第三弹性件608可以拉动第二齿条604向下移动，从而可以使推块607进行复位不在对餐具进行固定，该装置对餐具进行拆卸使也较为方便快捷，使该装置可以有效提高对餐具的装夹和拆卸的效率，对餐具固定之后，通过第一驱动装置501的转动，可以带动行星齿轮组510转动，从而可以使固定在行星齿轮518上的固定装置6带动餐具进行公转和自转，当通过往复螺纹503的转动可以带动升降板504上下往复移动，升降板504上下移动时可以带动安装环508移动，安装环508可以带动内齿圈512移动，当内齿圈512向下移动时，可以使内齿圈512脱离和行星齿轮514的啮合并和行星架515外部的外齿圈517啮合，此时餐具刚好移动到喷漆装置4处，通过内齿圈512和外齿圈517相啮合可以使行星齿轮514只可以自转，通过行星齿轮514的自转可以对餐具进行全面的喷涂，之后往复螺纹503带动内齿圈512和行星齿轮514啮合，可以会使行星齿轮514带动餐具重新公转，从而可以对下一个餐具进行喷涂，该装置带动餐具的公转和自转，可以使该装置实现了自动化的功能，另一方面通过餐具的自转可以使餐具喷涂的更加均匀，当内齿圈512需要和外齿圈517啮合时，通过升降板504向下移动使第一弹性件509压缩，当外齿圈517的齿对准内齿圈512的齿槽时，通过第一弹性件509的作用，可以将内齿圈512和外齿圈进行啮合，可以避免内齿圈512的移动导致第一驱动装置501的卡死,当内齿圈512需要和行星齿轮514啮合时，通过设置第二弹性件516的作用同样可以避免第一驱动装置501的卡死，使得该装置的内齿圈512更便于和行星齿轮514以及外齿圈517啮合。

具体的，储漆装置3包括固定在机箱1上方的储漆罐31，储漆罐31的顶部固定安装有第二驱动装置32，第二驱动装置32的输出端贯穿至储漆罐31的内部设置有转动杆33，转动杆33上固定连接有搅拌轴34，通过第二驱动装置32带动转动杆33转动，转动杆33带动搅拌轴34转动，从而可以对储漆罐31内部的漆液进行搅拌，从而可以漆液在储漆罐31内部干结。

具体的，喷漆装置4包括固定安装在储漆罐31底部的安装架41，安装架41远离推拉门2的一侧开设有第二滑槽42，第二滑槽42的内部滑动连接有喷头43，第二滑槽42的内部设置有往复螺杆44，喷头43螺纹连接在螺杆44的外表面，安装架41上设置有驱动往复螺杆44转动的第三驱动装置45，喷头43上设置有和储漆罐31内部相通的伸缩软管46，储漆罐31的顶部开设有进料孔47，通过第三驱动装置45的运行可以带动往复螺杆44转动，通过往复螺杆44的转动可以带动喷头43做升降往复运动，从而对可以使餐具喷涂的更加均匀。

进一步的，机箱1远离推拉门2的一侧设置有吸尘装置7，通过设置吸尘装置7可以对喷漆产生的粉尘进行吸附，可以避免粉尘吸入口鼻中，对人体造成伤害。

具体的，吸尘装置7包括开设有在机箱1远离推拉门2一侧的通风孔71，通风孔71的内部设置有吸尘风扇72，机箱1靠近吸尘风扇72的一侧设置有通风管道73，通风管道73远离机箱1的一侧设置有空气净化装置74，通过吸尘风扇72的转动，可以将机箱1内部的粉尘吹入通风管道73内，通过通风管道73进入空气净化装置74的内部，从而可以对空气中的粉尘进行过滤。

优选的，第一驱动装置501、第二驱动装置32和第三驱动装置45均为电机。

优选的，第一弹性件509和第二弹性件516均为压缩弹簧，第三弹性件608为拉力绳和拉力弹簧中的一种。

进一步的，托盘612的上方设置第一橡胶垫8，推块607上设置有第二橡胶块9，通过设置第一橡胶垫8和第二橡胶块9可以防止该固定装置对餐具的内部划伤。

进一步的，机箱1的开口处开设有第三滑槽10，推拉门2上固定连接有和第三滑槽10适配的滑条11，滑条11滑动在第三滑槽10的内部通过滑条11滑动在第三滑槽10的内部，可以使推拉门2打开。

进一步的，推拉门2上设置有手柄12，通过设置手柄12可以使推拉门2更便于打开。

需要说明的是，净化装置74为现有技术，在此不在详细表述。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于，包括：机箱（1）和设置在机箱（1）开口处的推拉门（2），所述机箱（1）顶部设置有用于储存油漆的储漆装置（3），所述储漆装置（3）的底部设置有位于机箱（1）内部的喷漆装置（4），所述机箱（1）的内部设置有行走装置（5），所述行走装置（5）包括固定连接在机箱（1）底部的第一驱动装置（501），所述第一驱动装置（501）的输出端贯穿至机箱（1）的内部并固定连接有转轴（502），所述转轴（502）上开设有往复螺纹（503），所述往复螺纹（503）上螺纹连接有升降板（504），所述升降板（504）的底部固定连接有贯穿机箱（1）底部的第一限位滑柱（505），所述升降板（504）远离第一限位滑柱（505）的一侧固定连接有凸起（506），所述凸起（506）上固定连接有第二限位滑柱（507），所述第二限位滑柱（507）上滑动连接有安装环（508），所述第二限位滑柱（507）上设置有向下推动安装环（508）的第一弹性件（509），所述安装环（508）的内部设置有行星齿轮组（510），所述安装环（508）的内部开设有活动槽（511），所述行星齿轮组（510）中的内齿圈（512）通过第三限位滑柱（513）上下滑动在活动槽（511）的内部，所述第三限位滑柱（513）上设置有向上推动内齿圈（512）的第二弹性件（516），所述行星齿轮组（510）中的太阳齿轮（514）和转轴（502）远离第一驱动装置（501）的一端固定连接，所述太阳齿轮（514）的底部设置有行星架（515），所述行星架（515）转动连接在转轴（502）的外表面，所述行星架（515）的外圈处设置有和内齿圈（512）适配的外齿圈（517），所述行星齿轮组（510）中的行星齿轮（518）转动连接在行星架（515）上，所述行星齿轮（518）分别与太阳齿轮（514）和内齿圈（512）相适配，所述太阳齿轮（514）的上下两侧均设置有用于对行星齿轮（518）限位的限位凸缘（519），所述行星齿轮（518）的上方设置有用于固定工件的固定装置（6），所述固定装置（6）包括固定连接在行星齿轮（518）上的支撑杆（601），所述支撑杆（601）的内部为中空形态，所述支撑杆（601）的内壁设置有第一齿条（602），所述支撑杆（601）的内部转动连接有和第一齿条（602）啮合的固定齿轮（603），所述固定齿轮（603）远离第一齿条（602）的一侧啮合有第二齿条（604），所述第二齿条（604）上下滑动在支撑杆（601）的内部，所述第二齿条（604）的底部设置有向下拉动第二齿条（604）的第三弹性件（608），所述第一齿条（602）的一侧转动连接有第一连杆（605），所述第二齿条（604）上转动连接有第二连杆（606），所述第一连杆（605）远离第一齿条（602）的一端转动连接有推块（607），所述推块（607）和第二连杆（606）远离第二齿条（604）的一端转动连接，所述第一齿条（602）、第二齿条（604）、固定齿轮（603）、第一连杆（605）、第二连杆（606）和推块（607）均不少于三个且圆形阵列在支撑杆（601）上，不少于三个所述第一齿条（602）上固定连接有托盘（612），所述支撑杆（601）的内部固定连接有用于第一齿条（602）和第二齿条（604）限位的凸块（609），所述凸块（609）上开设有第一滑槽（610），所述第一齿条（602）和第二齿条（604）上均固定连接有在第一滑槽（610）内部滑动的滑块（611）。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述储漆装置（3）包括固定在机箱（1）上方的储漆罐（31），所述储漆罐（31）的顶部固定安装有第二驱动装置（32），所述第二驱动装置（32）的输出端贯穿至储漆罐（31）的内部设置有转动杆（33），所述转动杆（33）上固定连接有搅拌轴（34）。

3.根据权利要求2所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述喷漆装置（4）包括固定安装在储漆罐（31）底部的安装架（41），所述安装架（41）远离推拉门（2）的一侧开设有第二滑槽（42），所述第二滑槽（42）的内部滑动连接有喷头（43），所述第二滑槽（42）的内部设置有往复螺杆（44），所述喷头（43）螺纹连接在螺杆（44）的外表面，所述安装架（41）上设置有驱动往复螺杆（44）转动的第三驱动装置（45），所述喷头（43）上设置有和储漆罐（31）内部相通的伸缩软管（46），所述储漆罐（31）的顶部开设有进料孔（47）。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述机箱（1）远离推拉门（2）的一侧设置有吸尘装置（7）。

5.根据权利要求4所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述吸尘装置（7）包括开设有在机箱（1）远离推拉门（2）一侧的通风孔（71），所述通风孔（71）的内部设置有吸尘风扇（72），所述机箱（1）靠近吸尘风扇（72）的一侧设置有通风管道（73），所述通风管道（73）远离机箱（1）的一侧设置有空气净化装置（74）。

6.根据权利要求3所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述第一驱动装置（501）、第二驱动装置（32）和第三驱动装置（45）均为电机。

7.根据权利要求1所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述第一弹性件（509）和第二弹性件（516）均为压缩弹簧，所述第三弹性件（608）为拉力绳和拉力弹簧中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述托盘（612）的上方设置第一橡胶垫（8），所述推块（607）上设置有第二橡胶块（9）。

9.根据权利要求1所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述机箱（1）的开口处开设有第三滑槽（10），所述推拉门（2）上固定连接有和第三滑槽（10）适配的滑条（11），所述滑条（11）滑动在第三滑槽（10）的内部。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种搪瓷自动化喷涂设备，其特征在于：所述推拉门（2）上设置有手柄（12）。

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