CN213468388U - 一种矿用起动器生产用喷漆装置 - Google Patents

一种矿用起动器生产用喷漆装置 Download PDF

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张春生
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Abstract

本实用新型公开了一种矿用起动器生产用喷漆装置,涉及喷漆装置技术领域,针对现有的喷漆设备结构设计不够合理,喷漆效果不良,喷漆不均匀,对油漆的浪费较为严重,大多需要人工操作喷漆,喷漆效率较低,现提出如下方案,包括设有横板的支架,所述支架的顶端中部设有喷涂机构,所述支架的顶端右侧设有烘干机构,所述支架的顶部左侧设有清理机构,所述支架的底部设有调节机构,所述调节机构上设有夹紧机构。本实用新型结构设计合理,通过喷涂机构、烘干机构、清理机构、调节机构、夹紧机构等结构能够解决喷漆效果不良,喷漆不均匀,对油漆的浪费较为严重,大多需要人工操作喷漆,喷漆效率较低的问题。

Description

一种矿用起动器生产用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域,尤其涉及一种矿用起动器生产用喷漆装置。
背景技术
为了使矿用起动器,具备良好的防潮、防静电、防腐蚀特性,往往需要对其进行喷漆处理,然而现有的喷漆设备结构设计不够合理,喷漆效果不良,喷漆不均匀,对油漆的浪费较为严重,大多需要人工操作喷漆,喷漆效率较低,为此我们提出了一种矿用起动器生产用喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种矿用起动器生产用喷漆装置,解决了喷漆效果不良,喷漆不均匀,对油漆的浪费较为严重,大多需要人工操作喷漆,喷漆效率较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿用起动器生产用喷漆装置,包括设有横板的支架,所述支架的顶端中部设有喷涂机构,所述支架的顶端右侧设有烘干机构,所述支架的顶部左侧设有清理机构,所述支架的底部设有调节机构,所述调节机构上设有夹紧机构。
优选的,所述喷涂机构包括与支架的顶端中部固定连接的储漆箱,所述储漆箱的底部螺纹套设有多个喷嘴,所述喷嘴的正下方设有与支架的底部横板固定连接的收漆箱。
优选的,所述烘干机构包括与支架的顶端右侧固定连接的热风机,所述热风机的底部固定连接有通风管道。
优选的,所述清理机构包括与支架顶部左侧固定连接的固定杆,所述固定杆的底端固定连接有毛刷。
优选的,所述调节机构包括与支架的底部横板固定连接的齿条和与底部横板滑动连接的两个滑板,所述齿条设置在横板的正面,两个所述滑板相互远离的一侧的顶部转动连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮相互靠近的一侧均固定连接有转盘,两个所述转盘相互靠近的一侧均固定连接有推杆电机,两个所述推杆电机相互靠近的一侧固定连接有夹板,两个所述滑板相互远离的一侧的底部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的上轴固定连接有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮齿合传动,所述双轴电机的下轴固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与齿条齿合传动。
优选的,所述储漆箱底部开设有多个螺纹孔,所述喷嘴顶部设有螺纹,所述喷嘴螺纹套设于储漆箱的内部。
优选的,所述横板的顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑板的底部滑动设置在滑槽内。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装支架、毛刷、固定杆、储漆箱、喷嘴、热风机、通风管道、第一齿轮、第二齿轮、双轴电机、第三齿轮、齿条、收漆箱、转盘、推杆电机、夹板、滑板等结构,可以实现自动喷漆操作,不需要人工操作喷漆,该装置结构设计合理,能够解决喷漆效果不良,喷漆不均匀,对油漆的浪费较为严重,大多需要人工操作喷漆,喷漆效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿用起动器生产用喷漆装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种矿用起动器生产用喷漆装置的夹紧机构的侧视结构示意图。
图中:1支架、2毛刷、3固定杆、4储漆箱、5喷嘴、6热风机、7通风管道、8第一齿轮、9第二齿轮、10双轴电机、11、第三齿轮、12齿条、13收漆箱、14转盘、15推杆电机、16夹板、17滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种矿用起动器生产用喷漆装置,包括设有横板的支架1,支架1的顶端中部设有喷涂机构,支架1的顶端右侧设有烘干机构,支架1的顶部左侧设有清理机构,支架1的底部设有调节机构,调节机构上设有夹紧机构。
本实施例中,喷涂机构包括与支架1的顶端中部固定连接的储漆箱4,储漆箱4的底部螺纹套设有多个喷嘴5,喷嘴5的正下方设有与支架1的底部横板固定连接的收漆箱13。
本实施例中,烘干机构包括与支架1的顶端右侧固定连接的热风机6,热风机6的底部固定连接有通风管道7。
本实施例中,清理机构包括与支架1顶部左侧固定连接的固定杆3,固定杆3的底端固定连接有毛刷2。
本实施例中,调节机构包括与支架1的底部横板固定连接的齿条12和与底部横板滑动连接的两个滑板17,齿条12设置在横板的正面,两个滑板17相互远离的一侧的顶部转动连接有第一齿轮8,两个第一齿轮8相互靠近的一侧均固定连接有转盘14,两个转盘14相互靠近的一侧均固定连接有推杆电机15,两个推杆电机15相互靠近的一侧固定连接有夹板16,两个滑板17相互远离的一侧的底部固定连接有双轴电机10,双轴电机10的上轴固定连接有第二齿轮9,且第一齿轮8与第二齿轮9齿合传动,双轴电机10的下轴固定连接有第三齿轮11,第三齿轮11与齿条12齿合传动。
本实施例中,储漆箱4底部开设有多个螺纹孔,喷嘴5顶部设有螺纹,喷嘴5螺纹套设于储漆箱4的内部。
本实施例中,横板的顶部沿其长度方向开设有滑槽,滑板17的底部滑动设置在滑槽内。
工作原理,首先,推杆电机15伸张,带动夹板16夹紧需要喷漆的产品,然后双轴电机10旋转,双轴电机10的下轴带动齿条12旋转,通过齿条12和第三齿轮11使滑板17移动通过毛刷2,双轴电机10的上轴带动第二齿轮9旋转,第二齿轮9和第一齿轮8齿合传动,使第一齿轮8旋转,第一齿轮8会带动转盘14旋转,转盘14带动推杆电机15旋转,这样便带动需要喷漆的产品旋转,可以对需要喷漆的产品进行全方位的清理,之后便通过喷涂机构,对需要喷漆的产品进行全方位的喷涂,最后通过烘干机构,对已经喷过漆的产品进行全方位的烘干,完成自动喷漆的动作。整个装置设计合理,结构巧妙,能够解决喷漆效果不良,喷漆不均匀,对油漆的浪费较为严重,大多需要人工操作喷漆,喷漆效率较低的问题。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿用起动器生产用喷漆装置,包括设有横板的支架(1),其特征在于,所述支架(1)的顶端中部设有喷涂机构,所述支架(1)的顶端右侧设有烘干机构,所述支架(1)的顶部左侧设有清理机构,所述支架(1)的底部设有调节机构,所述调节机构上设有夹紧机构,所述调节机构包括与支架(1)的底部横板固定连接的齿条(12)和与底部横板滑动连接的两个滑板(17),所述齿条(12)设置在横板的正面,两个所述滑板(17)相互远离的一侧的顶部转动连接有第一齿轮(8),两个所述第一齿轮(8)相互靠近的一侧均固定连接有转盘(14),两个所述转盘(14)相互靠近的一侧均固定连接有推杆电机(15),两个所述推杆电机(15)相互靠近的一侧固定连接有夹板(16),两个所述滑板(17)相互远离的一侧的底部固定连接有双轴电机(10),所述双轴电机(10)的上轴固定连接有第二齿轮(9),且第一齿轮(8)与第二齿轮(9)齿合传动,所述双轴电机(10)的下轴固定连接有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)与齿条(12)齿合传动。
2.根据权利要求1所述的一种矿用起动器生产用喷漆装置,其特征在于,所述喷涂机构包括与支架(1)的顶端中部固定连接的储漆箱(4),所述储漆箱(4)的底部螺纹套设有多个喷嘴(5),所述喷嘴(5)的正下方设有与支架(1)的底部横板固定连接的收漆箱(13)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用起动器生产用喷漆装置,其特征在于,所述烘干机构包括与支架(1)的顶端右侧固定连接的热风机(6),所述热风机(6)的底部固定连接有通风管道(7)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用起动器生产用喷漆装置,其特征在于,所述清理机构包括与支架(1)顶部左侧固定连接的固定杆(3),所述固定杆(3)的底端固定连接有毛刷(2)。
5.根据权利要求2所述的一种矿用起动器生产用喷漆装置,其特征在于,所述储漆箱(4)底部开设有多个螺纹孔,所述喷嘴(5)顶部设有螺纹,所述喷嘴(5)螺纹套设于储漆箱(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种矿用起动器生产用喷漆装置,其特征在于,所述横板的顶部沿其长度方向开设有滑槽,所述滑板(17)的底部滑动设置在滑槽内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112007807A (zh) * 2020-09-01 2020-12-01 杨欢 一种生物芯片的绝缘涂覆装置

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