CN215098401U - 一种uv漆灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV漆灌装装置，属于UV漆灌装设备技术领域。一种UV漆灌装装置，包括灌装机本体以及上端的料仓，还包括：进料管，固定安装在所述料仓的上端侧壁；圆盘，设置在所述料仓的内部，其中，所述圆盘的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的斜板；伸缩机构，设置在所述料仓的侧壁并与所述圆盘连接，用于带动所述圆盘上下伸缩；本实用新型中的圆盘可以更高效率的将料仓内壁的油漆清理干净，并且油漆不易对传动机构造成干扰与故障。

Description

一种UV漆灌装装置

技术领域

本实用新型涉及UV漆灌装设备技术领域，尤其涉及一种UV漆灌装装置。

背景技术

在油漆生产的最后一道工序，使用油漆灌装机对油漆进行灌装，现有的灌装机在使用过程中发现：灌装完成后的料仓内壁上残留太多的油漆，需用人工下到料仓内部进行清洁，浪费人力，实用性较差。

现有技术中，中国专利授权号为CN212710404U的专利，公开了一种油漆灌装机，包括灌装机本体、料仓、设备箱、刮环、进料管、两组提升装置和同步传动装置，料仓固定安装在灌装机本体的顶端，料仓的内部设置有腔室，料仓的输出端与灌装机本体的输入端连接，设备箱固定安装在料仓的顶端，设备箱的内部设置有腔室，进料管的输出端穿过设备箱与料仓的腔室相通，进料管的输入端位于设备箱的上方，刮环可上下滑动安装在料仓的腔室内部，刮环的圆周外壁与料仓的腔室内壁贴紧，用于驱动刮环升降的两组提升装置安装在料仓的腔室和设备箱的腔室内。上述专利中的油漆灌装机存在以下不足，料仓内底部的导向轮容易受到油漆的污染，特别是干燥后，导向轮甚至无法正常使用，实际使用中，刮环刮落料仓内壁的油漆效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种UV漆灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种UV漆灌装装置，包括灌装机本体以及上端的料仓，还包括：进料管，固定安装在所述料仓的上端侧壁；圆盘，设置在所述料仓的内部，其中，所述圆盘的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的斜板；伸缩机构，设置在所述料仓的侧壁并与所述圆盘连接，用于带动所述圆盘上下伸缩。

为了带动圆盘上下滑动，优选的，所述伸缩机构包括设置在料仓上端的通孔，所述通孔内套设有延伸料仓内底部的长杆，所述圆盘转动安装在长杆的下端，所述料仓的上端设有连接板，所述料仓的侧壁设有与长杆平行设置的螺纹杆，所述螺纹杆与长杆分别转动连接在连接板的两端，所述螺纹杆的外壁套设有与其配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒固定连接在料仓的侧壁，所述连接板的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺纹杆之间通过第一链传动连接，所述驱动电机与长杆之间通过传动机构连接。

为了带动圆盘转动清理料仓的内壁，进一步的，所述传动机构包括固定连接在驱动电机的输出端与长杆之间的第二链传动。

为了防止清理后的油漆滑到圆盘的上端，优选的，所述圆盘的上端设有与料仓内壁配合的挡板。

为了保证挡板与料仓之间的密封性，进一步的，所述挡板的圆周外壁设有与料仓内壁配合的密封圈。

为了防止圆盘反转，更进一步的，所述第二链传动的链轮与长杆之间通过棘轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种UV漆灌装装置，具备以下有益效果：

1、该UV漆灌装装置，通过驱动电机即可带动螺纹杆转动，第一螺纹杆即可在螺纹套筒的作用下向下滑动，于是通过连接板带动长杆与圆盘向下滑动，圆盘通过斜板将料仓内壁的油漆刮落，由于料仓的内底部未设有传动部件，所以整体故障率大大降低。

2、该UV漆灌装装置，通过驱动电机与第二链传动的配合带动长杆转动，长杆则会带动圆盘向下滑动的同时进行转动，圆盘则会带动圆周外壁的斜板在料仓的内壁圆周滑动，从而大大提升料仓内壁清理的效率。

3、该UV漆灌装装置，通过挡板可以防止多个斜板间隙内的油漆滑落到圆盘的上端，从而保证圆盘与斜板的清理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种UV漆灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种UV漆灌装装置的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种UV漆灌装装置的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种UV漆灌装装置的圆盘轴测结构示意图。

图中：1、灌装机本体；2、料仓；3、通孔；4、长杆；5、挡板；6、圆盘；7、斜板；8、连接板；9、驱动电机；10、螺纹杆；11、螺纹套筒；12、第一链传动；13、棘轮；14、第二链传动；15、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种UV漆灌装装置，包括灌装机本体1以及上端的料仓2，还包括：进料管15，固定安装在料仓2的上端侧壁；圆盘6，设置在料仓2的内部，其中，圆盘6的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的斜板7；伸缩机构，设置在料仓2的侧壁并与圆盘6连接，用于带动圆盘6上下伸缩。

伸缩机构包括设置在料仓2上端的通孔3，通孔3内套设有延伸料仓2内底部的长杆4，圆盘6转动安装在长杆4的下端，料仓2的上端设有连接板8，料仓2的侧壁设有与长杆4平行设置的螺纹杆10，螺纹杆10与长杆4分别转动连接在连接板8的两端，螺纹杆10的外壁套设有与其配合的螺纹套筒11，螺纹套筒11固定连接在料仓2的侧壁，连接板8的上端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端与螺纹杆10之间通过第一链传动12连接，驱动电机9与长杆4之间通过传动机构连接，驱动电机9即可通过第一链传动12带动螺纹杆10转动，第一螺纹杆10即可在螺纹套筒11的作用下向下滑动，于是通过连接板8带动长杆4向下滑动，长杆4则会带动圆盘6向下滑动，圆盘6向下滑动时会通过斜板7将料仓2内壁的油漆刮落。

传动机构包括固定连接在驱动电机9的输出端与长杆4之间的第二链传动14，驱动电机9还会通过第二链传动14带动长杆4转动，长杆4则会带动圆盘6向下滑动的同时进行转动，圆盘6则会带动圆周外壁的斜板7在料仓2的内壁圆周滑动，从而大大提升料仓2内壁清理的效率，由于料仓2的内底部未设有传动部件，所以整体故障率大大降低。

圆盘6的上端设有与料仓2内壁配合的挡板5，挡板5可以防止多个斜板7间隙内的油漆滑落到圆盘6的上端，从而保证圆盘6与斜板7,的清理效率。

挡板5的圆周外壁设有与料仓2内壁配合的密封圈，保证挡板5与料仓2内壁的密封性。

第二链传动14的链轮与长杆4之间通过棘轮13固定连接，在需要将圆盘6复位时，反向启动驱动电机9即可，由于第二链传动14通过棘轮13与长杆4连接，所以在圆盘6向上滑动复位时不会反向转动。

工作原理：本实用新型中，在需要清理料仓2的内壁时，启动驱动电机9，驱动电机9即可通过第一链传动12带动螺纹杆10转动，第一螺纹杆10即可在螺纹套筒11的作用下向下滑动，于是通过连接板8带动长杆4向下滑动，长杆4则会带动圆盘6向下滑动，圆盘6向下滑动时会通过斜板7将料仓2内壁的油漆刮落，与此同时，驱动电机9还会通过第二链传动14带动长杆4转动，长杆4则会带动圆盘6向下滑动的同时进行转动，圆盘6则会带动圆周外壁的斜板7在料仓2的内壁圆周滑动，从而大大提升料仓2内壁清理的效率，由于料仓2的内底部未设有传动部件，所以整体故障率大大降低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种UV漆灌装装置，包括灌装机本体（1）以及上端的料仓（2），其特征在于，还包括：

进料管（15），固定安装在所述料仓（2）的上端侧壁；

圆盘（6），设置在所述料仓（2）的内部，

其中，所述圆盘（6）的圆周外壁固定连接有多个均匀分布的斜板（7）；

伸缩机构，设置在所述料仓（2）的侧壁并与所述圆盘（6）连接，用于带动所述圆盘（6）上下伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种UV漆灌装装置，其特征在于，所述伸缩机构包括设置在料仓（2）上端的通孔（3），所述通孔（3）内套设有延伸料仓（2）内底部的长杆（4），所述圆盘（6）转动安装在长杆（4）的下端，所述料仓（2）的上端设有连接板（8），所述料仓（2）的侧壁设有与长杆（4）平行设置的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与长杆（4）分别转动连接在连接板（8）的两端，所述螺纹杆（10）的外壁套设有与其配合的螺纹套筒（11），所述螺纹套筒（11）固定连接在料仓（2）的侧壁，所述连接板（8）的上端固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端与螺纹杆（10）之间通过第一链传动（12）连接，所述驱动电机（9）与长杆（4）之间通过传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种UV漆灌装装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在驱动电机（9）的输出端与长杆（4）之间的第二链传动（14）。

4.根据权利要求1所述的一种UV漆灌装装置，其特征在于，所述圆盘（6）的上端设有与料仓（2）内壁配合的挡板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种UV漆灌装装置，其特征在于，所述挡板（5）的圆周外壁设有与料仓（2）内壁配合的密封圈。

6.根据权利要求3所述的一种UV漆灌装装置，其特征在于，所述第二链传动（14）的链轮与长杆（4）之间通过棘轮（13）固定连接。

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