CN108080369A - 一种电力管道清洁装置 - Google Patents

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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
    • B08B9/051—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled the cleaning devices having internal motors, e.g. turbines for powering cleaning tools

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Abstract

本发明公开了一种电力管道清洁装置，该电力管道清洁装置包括设置在电力管道口的螺栓紧固架、固定在螺栓紧固架上的电动缸、与电动缸连接的旋转电机、与旋转电机连接的旋转座，所述电动缸的推杆与旋转电机的旋转轴位于电力管道的中心轴线上，所述推杆的前端连接在旋转电机上旋转轴相对的一端，所述旋转轴的前端与旋转座的一端相连接，所述旋转电机底部设置有支撑座，所述支撑座的底部安装有滚轮，所述旋转轴上垂直设置有刮板，所述旋转座上沿电力管道径向连接有清洁刷，所述旋转座的另一端连接有储液箱，所述储液箱沿电力管道径向两端上开设有喷液口。本发明的电力管道清洁装置通过旋转清洁刷对电力管道进行清洁，结构简单且清洁效率高。

Description

一种电力管道清洁装置
技术领域
本发明涉及电力管道设备领域，特别是涉及一种电力管道清洁装置。
背景技术
电力管道做为运输电力的工具之一，长期的使用过程中，管道内部管壁上会附着大量的积尘和污垢，并且当电力管道在没有使用时，积存的污垢会在电力管道壁上凝结，从而影响电力的正常运输，还可能会造成电力管道的堵塞，堵塞严重时则必须要更换电力管道，从而造成重大的经济损失，因此需要定期对电力管道进行清理，传统的清理方式为使用高压水和刷子进行清洁，这种清理方式不仅清洁效率低下，而且清洁效果较差，无法起到良好的清洁作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够提高清洁效率，提升清洁效果且结构简单、操作方便的电力管道清洁装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种电力管道清洁装置，包括设置在电力管道口的螺栓紧固架、固定在螺栓紧固架上的电动缸、与电动缸连接的旋转电机、与旋转电机连接的旋转座，所述电动缸的推杆与旋转电机的旋转轴位于电力管道的中心轴线上，所述推杆的前端连接在旋转电机上旋转轴相对的一端，所述旋转轴的前端与旋转座的一端相连接，所述旋转电机底部设置有支撑座，所述支撑座的底部安装有滚轮，所述旋转轴上垂直设置有刮板，所述旋转座上沿电力管道径向连接有清洁刷，所述旋转座的另一端连接有储液箱，所述储液箱沿电力管道径向两端上开设有喷液口。通过在电力管道口上设置螺栓紧固架，能够对清洁装置整体进行固定与定位，通过在螺栓紧固架上设置电动缸，在电动缸的推杆前端连接旋转电机、并在旋转电机的旋转轴前端连接旋转座，可以实现清洁装置的移动，并带动清洁部分进行旋转，对电力管道进行清洁，通过在旋转座上连接清洁刷，能够有效的对电力管道进行清洁，通过在电力管道旋转轴的前端连接储液箱，并在储液箱上开设喷液口，可以在清洁时配合清洁液，这样清洁效果更好，通过在旋转轴上设置刮板，能够在进行清洁时将清洁后的残留物排出到电力管道外，通过在旋转电机底部的支撑座下安装滚轮，便于清洁装置的整体移动，从而进行移动清洁。
作为优选，所述滚轮通过可伸缩固定套杆一安装在支撑座底部，可以根据需要对旋转电机的位置高度进行调节。
作为优选，所述清洁刷通过可伸缩固定套杆二与旋转轴座连接，可以根据需要对清洁刷的伸长程度进行调节。
作为优选，所述喷液口上设置有喷嘴，有利于清洁液的喷出。
作为优选，所述滚轮为防滑滚轮，能够有效防止在移动清洁过程中滚轮打滑。
与现有技术相比，本发明一种电力管道清洁装置的有益效果：可以通过清洁液与清洁刷配合对电力管道上的污垢进行彻底清除，同时将清洁后的残留物一并排出到电力管道外，还可以根据电力管道的尺寸对旋转电机的高度和清洁刷的伸出长度进行调整，从而满足不同内径的电力管道的清洁需要，且该装置具有结构简单、操作方便、清洁效率高、清洁效果良好等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明一种电力管道清洁装置的结构示意图。
其中，附图标记：1为电力管道，2为螺栓紧固架，3为电动缸，4为旋转电机，5为旋转座，6为推杆，7为旋转轴，8为支撑座，9为滚轮，10为刮板，11为清洁刷，12为储液箱，13为喷液口，14为可伸缩固定套杆一，15为可伸缩固定套杆二，16为喷嘴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明一种电力管道清洁装置，包括设置在电力管道1口的螺栓紧固架2、固定在螺栓紧固架2上的电动缸3、与电动缸3连接的旋转电机4、与旋转电机4连接的旋转座5，所述电动缸3的推杆6与旋转电机4的旋转轴7位于电力管道1的中心轴线上，所述推杆6的前端连接在旋转电机4上旋转轴7相对的一端，所述旋转轴7的前端与旋转座5的一端相连接，所述旋转电机4底部设置有支撑座8，所述支撑座8的底部安装有滚轮9，所述旋转轴7上垂直设置有刮板10，所述旋转座5上沿电力管道1径向连接有清洁刷11，所述旋转座5的另一端连接有储液箱12，所述储液箱12沿电力管道1径向两端上开设有喷液口13。
如图1所示，本发明一种电力管道清洁装置中，滚轮9通过可伸缩固定套杆一14安装在支撑座8底部，清洁刷11通过可伸缩固定套杆二15与旋转轴座5连接，喷液口13上设置有喷嘴16，滚轮9为防滑滚轮。
如图1所示，本发明一种电力管道清洁装置在使用时，将螺栓紧固架固定在电力管道口，开动电动缸推动旋转电机运动，同时开启旋转电机带动旋转座旋转，清洁刷旋转对电力管道进行清洁，前端的储液箱在旋转作用下喷出清洁液配合清洁刷，从而对电力管道进行彻底清洁，在需要清洁不同内径的电力管道时，可以调节可伸缩固定套杆一和可伸缩固定套杆二对旋转电机的高度和清洁刷的伸出长度进行调整，然后再进行清洁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡是在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力管道清洁装置，其特征在于：包括设置在电力管道（1）口的螺栓紧固架（2）、固定在螺栓紧固架（2）上的电动缸（3）、与电动缸（3）连接的旋转电机（4）、与旋转电机（4）连接的旋转座（5），所述电动缸（3）的推杆（6）与旋转电机（4）的旋转轴（7）位于电力管道（1）的中心轴线上，所述推杆（6）的前端连接在旋转电机（4）上旋转轴（7）相对的一端，所述旋转轴（7）的前端与旋转座（5）的一端相连接，所述旋转电机（4）底部设置有支撑座（8），所述支撑座（8）的底部安装有滚轮（9），所述旋转轴（7）上垂直设置有刮板（10），所述旋转座（5）上沿电力管道（1）径向连接有清洁刷（11），所述旋转座（5）的另一端连接有储液箱（12），所述储液箱（12）沿电力管道（1）径向两端上开设有喷液口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电力管道清洁装置，其特征在于：所述滚轮（9）通过可伸缩固定套杆一（14）安装在支撑座（8）底部。
3.根据权利要求1所述的一种电力管道清洁装置，其特征在于：所述清洁刷（11）通过可伸缩固定套杆二（15）与旋转轴座（5）连接。
4.根据权利要求1所述的一种电力管道清洁装置，其特征在于：所述喷液口（13）上设置有喷嘴（16）。
5.根据权利要求1或2所述的一种电力管道清洁装置，其特征在于：所述滚轮（9）为防滑滚轮。
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