CN209997982U

CN209997982U - 一种印刷电路板加工用清洗装置

Info

Publication number: CN209997982U
Application number: CN201920547484.XU
Authority: CN
Inventors: 丁会; 郑小华; 胡国平; 廖章全
Original assignee: Jiangxi Zhongxin Electronic Industry Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Zhongxin Electronic Industry Co Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型提供一种印刷电路板加工用清洗装置，包括桶盖，处理桶，磁铁片，提手，清洗箱，支撑腿，导流管，置放盖，第一U型夹座，第二U型夹座，清洗电机，套筒联轴器，可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构，废液处理吸附处理器和辅助烘干滴液暂存架，所述的桶盖螺纹连接在处理桶的上端进口处。本实用新型拆卸管，旋转轴，内六角插口螺栓，连接杆，清理板和清理毛的设置，有利于旋转清洗印刷电路板，以提高清洗效果；拆卸管，旋转轴和内六角插口螺栓的设置，有利于拆卸安装或者维护，方便操作。

Description

一种印刷电路板加工用清洗装置

技术领域

本实用新型属于印刷电路板加工技术领域，尤其涉及一种印刷电路板加工用清洗装置。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板。但是现有的清洗装置还存在着清洗不干净，不便于处理废液和不具备烘干功能的问题。

因此，发明一种印刷电路板加工用清洗装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷电路板加工用清洗装置，以解决现有的清洗装置存在着清洗不干净，不便于处理废液和不具备烘干功能的问题。一种印刷电路板加工用清洗装置，包括桶盖，处理桶，磁铁片，提手，清洗箱，支撑腿，导流管，置放盖，第一U型夹座，第二U型夹座，清洗电机，套筒联轴器，可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构，废液处理吸附处理器和辅助烘干滴液暂存架，所述的桶盖螺纹连接在处理桶的上端进口处；所述的处理桶的左侧纵向螺钉连接有磁铁片；所述的磁铁片纵向吸附在清洗箱的右侧中间位置；所述的处理桶的右侧中间位置螺钉连接有提手；所述的清洗箱的底部四角位置分别螺栓连接有支撑腿；所述的清洗箱的底部内侧左右两端中间位置分别螺纹连接有导流管；所述的置放盖螺纹连接在清洗箱的顶部中间位置进口端；所述的置放盖的下部中间位置螺钉连接有第一U型夹座；所述的第二U型夹座横向螺钉连接在清洗箱的内部底端中间位置；所述的清洗电机分别纵向下端螺栓安装在清洗箱的上部左右两侧中间位置；所述的清洗电机通过套筒联轴器和可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构相连接；所述的废液处理吸附处理器连接清洗箱；所述的辅助烘干滴液暂存架连接清洗箱；所述的可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构包括拆卸管，旋转轴，内六角插口螺栓，连接杆，清理板和清理毛，所述的拆卸管纵向套接在旋转轴的外壁下侧中间位置；所述的拆卸管和旋转轴之间通过内六角插口螺栓进行连接；所述的连接杆分别横向焊接在拆卸管的左右两侧中间位置；所述的清理板分别纵向螺栓安装在连接杆的外端；所述的清理板的外侧从上到下依次螺钉连接有清理毛。

优选的，所述的废液处理吸附处理器包括滤杂网，集液斗，导出帽，处理筒，固定盖，处理芯和连接轴，所述的滤杂网螺钉连接在集液斗的内部上侧；所述的集液斗的下端螺纹连接在处理筒的上端；所述的导出帽螺纹连接在处理筒的下端出口端；所述的固定盖分别螺纹连接在处理筒的左右两侧；所述的处理芯横向套接在连接轴的外壁中间位置。

优选的，所述的辅助烘干滴液暂存架包括烘干片，连接板，U型挂架，导流斗，暂存桶和把手，所述的烘干片分别纵向螺钉连接在连接板的左右两侧中间位置；所述的连接板从左到右依次纵向螺钉连接在U型挂架的内部中间位置；所述的导流斗螺纹连接在U型挂架的底部中间位置；所述的导流斗的下端出口端螺纹连接有暂存桶；所述的暂存桶的左右两侧分别螺钉连接有把手。

优选的，所述的旋转轴分别纵向上端通过套筒联轴器和清洗电机的输出轴连接设置。

优选的，所述的清理板具体采用不锈钢板，所述的清理毛具体采用尼龙刷毛，所述的清理毛设置有多根。

优选的，所述的连接轴横向轴承连接在固定盖之间的内部中间位置。

优选的，所述的滤杂网具体采用圆形活性炭过滤网。

优选的，所述的集液斗具体采用喇叭状不锈钢斗。

优选的，所述的集液斗螺栓连接在清洗箱的底部中间位置。

优选的，所述的处理芯具体采用圆柱形碳纤维滤芯。

优选的，所述的处理芯和连接轴之间键连接设置。

优选的，所述的U型挂架螺钉连接在清洗箱的左上侧中间位置。优选的，所述的烘干片具体采用碳纤维加热片。

优选的，所述的暂存桶具体采用透明PVC塑料桶。

优选的，所述的清洗电机具体采用型号为775的电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的拆卸管，旋转轴，内六角插口螺栓，连接杆，清理板和清理毛的设置，有利于旋转清洗印刷电路板，以提高清洗效果。

2.本实用新型中，所述的拆卸管，旋转轴和内六角插口螺栓的设置，有利于拆卸安装或者维护，方便操作。

3.本实用新型中，所述的滤杂网，集液斗，导出帽，处理筒，固定盖，处理芯和连接轴的设置，有利于及时对清洗后的废液进行过滤、吸附处理，以避免环境污染。

4.本实用新型中，所述的烘干片，连接板和U型挂架的设置，有利于对清洗后的印刷电路板进行烘干，以增加印刷电路板的使用率。

5.本实用新型中，所述的导流斗，暂存桶和把手的设置，有利于起到良好的印刷电路板烘干时滴落的废液收集功能，可避免环境污染。

6.本实用新型中，所述的桶盖，处理桶，磁铁片和提手的设置，有利于置放垃圾或者其他物品，增加使用功能。

7.本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于起到支撑稳固作用。

8.本实用新型中，所述的置放盖，第一U型夹座和第二U型夹座的设置，有利于固定待清洗印刷电路板，同时可便于进行调换印刷电路板的位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构的结构示意图。

图3是本实用新型的废液处理吸附处理器的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助烘干滴液暂存架的结构示意图。

图中：

1、桶盖；2、处理桶；3、磁铁片；4、提手；5、清洗箱；6、支撑腿；7、导流管；8、置放盖；9、第一U型夹座；10、第二U型夹座；11、清洗电机；12、套筒联轴器；13、可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构；131、拆卸管；132、旋转轴；133、内六角插口螺栓；134、连接杆；135、清理板；136、清理毛；14、废液处理吸附处理器；141、滤杂网；142、集液斗；143、导出帽；144、处理筒；145、固定盖；146、处理芯；147、连接轴；15、辅助烘干滴液暂存架；151、烘干片；152、连接板；153、U型挂架；154、导流斗；155、暂存桶；156、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种印刷电路板加工用清洗装置，包括桶盖1，处理桶2，磁铁片3，提手4，清洗箱5，支撑腿6，导流管7，置放盖8，第一U型夹座9，第二U型夹座10，清洗电机11，套筒联轴器12，可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构13，废液处理吸附处理器14和辅助烘干滴液暂存架15，所述的桶盖1螺纹连接在处理桶2的上端进口处；所述的处理桶2的左侧纵向螺钉连接有磁铁片3；所述的磁铁片3纵向吸附在清洗箱5的右侧中间位置；所述的处理桶2的右侧中间位置螺钉连接有提手4；所述的清洗箱5的底部四角位置分别螺栓连接有支撑腿6；所述的清洗箱5的底部内侧左右两端中间位置分别螺纹连接有导流管7；所述的置放盖8螺纹连接在清洗箱5的顶部中间位置进口端；所述的置放盖8的下部中间位置螺钉连接有第一U型夹座9；所述的第二U型夹座10横向螺钉连接在清洗箱5的内部底端中间位置；所述的清洗电机11分别纵向下端螺栓安装在清洗箱5的上部左右两侧中间位置；所述的清洗电机11通过套筒联轴器12和可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构13相连接；所述的废液处理吸附处理器14连接清洗箱5；所述的辅助烘干滴液暂存架15连接清洗箱5；所述的可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构13包括拆卸管131，旋转轴132，内六角插口螺栓133，连接杆134，清理板135和清理毛136，所述的拆卸管131纵向套接在旋转轴132的外壁下侧中间位置；所述的拆卸管131和旋转轴132之间通过内六角插口螺栓133进行连接；所述的连接杆134分别横向焊接在拆卸管131的左右两侧中间位置；所述的清理板135分别纵向螺栓安装在连接杆134的外端；所述的清理板135的外侧从上到下依次螺钉连接有清理毛136，打开置放盖8，此时将清洗液倒入清洗箱5内部，再将印刷电路板放置在第一U型夹座9和第二U型夹座10之间，此时将清洗电机11打开，会使得清洗电机11通过套筒联轴器12带动可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构13旋转，通过旋转轴132带动拆卸管131旋转，并通过连接杆134带动清理板135旋转，此时即可通过清理毛136对印刷电路板进行清洗工作，期间不断进行调换印刷电路板的相互之间位置，便于进行清洗工作，以保证印刷电路板清洗效率。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的废液处理吸附处理器14包括滤杂网141，集液斗142，导出帽143，处理筒144，固定盖145，处理芯146和连接轴147，所述的滤杂网141螺钉连接在集液斗142的内部上侧；所述的集液斗142的下端螺纹连接在处理筒144的上端；所述的导出帽143螺纹连接在处理筒144的下端出口端；所述的固定盖145分别螺纹连接在处理筒144的左右两侧；所述的处理芯146横向套接在连接轴147的外壁中间位置，排放废液时，将导出帽143打开即可，此时即可在处理筒144底部置放垃圾桶，此时废液会通过导流管7不断流出，并通过滤杂网141过滤进入集液斗142内部，通过处理筒144内部的处理芯146进行吸附处理后排出，可避免环境污染。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的辅助烘干滴液暂存架15包括烘干片151，连接板152，U型挂架153，导流斗154，暂存桶155和把手156，所述的烘干片151分别纵向螺钉连接在连接板152的左右两侧中间位置；所述的连接板152从左到右依次纵向螺钉连接在U型挂架153的内部中间位置；所述的导流斗154螺纹连接在U型挂架153的底部中间位置；所述的导流斗154的下端出口端螺纹连接有暂存桶155；所述的暂存桶155的左右两侧分别螺钉连接有把手156，将清洗后的印刷电路板取出，即可放置在烘干片151之间进行烘干工作，期间滴落的废液会不断经过导流斗154进入暂存桶155内部，可进行暂存，以避免环境污染。

本实施方案中，具体的，所述的旋转轴132分别纵向上端通过套筒联轴器12和清洗电机11的输出轴连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清理板135具体采用不锈钢板，所述的清理毛136具体采用尼龙刷毛，所述的清理毛136设置有多根。

本实施方案中，具体的，所述的连接轴147横向轴承连接在固定盖145之间的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的滤杂网141具体采用圆形活性炭过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的集液斗142具体采用喇叭状不锈钢斗。

本实施方案中，具体的，所述的集液斗142螺栓连接在清洗箱5的底部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的处理芯146具体采用圆柱形碳纤维滤芯。

本实施方案中，具体的，所述的处理芯146和连接轴147之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的U型挂架153螺钉连接在清洗箱5的左上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的烘干片151具体采用碳纤维加热片。

本实施方案中，具体的，所述的暂存桶155具体采用透明PVC塑料桶。

本实施方案中，具体的，所述的清洗电机11具体采用型号为775的电动机。

工作原理

本实用新型中，打开置放盖8，此时将清洗液倒入清洗箱5内部，再将印刷电路板放置在第一U型夹座9和第二U型夹座10之间，此时将清洗电机11打开，会使得清洗电机11通过套筒联轴器12带动可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构13旋转，通过旋转轴132带动拆卸管131旋转，并通过连接杆134带动清理板135旋转，此时即可通过清理毛136对印刷电路板进行清洗工作，期间不断进行调换印刷电路板的相互之间位置，便于进行清洗工作，以保证印刷电路板清洗效率，排放废液时，将导出帽143打开即可，此时即可在处理筒144底部置放垃圾桶，此时废液会通过导流管7不断流出，并通过滤杂网141过滤进入集液斗142内部，通过处理筒144内部的处理芯146进行吸附处理后排出，可避免环境污染，将清洗后的印刷电路板取出，即可放置在烘干片151之间进行烘干工作，期间滴落的废液会不断经过导流斗154进入暂存桶155内部，可进行暂存，以避免环境污染。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，该印刷电路板加工用清洗装置包括桶盖(1)，处理桶(2)，磁铁片(3)，提手(4)，清洗箱(5)，支撑腿(6)，导流管(7)，置放盖(8)，第一U型夹座(9)，第二U型夹座(10)，清洗电机(11)，套筒联轴器(12)，可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构(13)，废液处理吸附处理器(14)和辅助烘干滴液暂存架(15)，所述的桶盖(1)螺纹连接在处理桶(2)的上端进口处；所述的处理桶(2)的左侧纵向螺钉连接有磁铁片(3)；所述的磁铁片(3)纵向吸附在清洗箱(5)的右侧中间位置；所述的处理桶(2)的右侧中间位置螺钉连接有提手(4)；所述的清洗箱(5)的底部四角位置分别螺栓连接有支撑腿(6)；所述的清洗箱(5)的底部内侧左右两端中间位置分别螺纹连接有导流管(7)；所述的置放盖(8)螺纹连接在清洗箱(5)的顶部中间位置进口端；所述的置放盖(8)的下部中间位置螺钉连接有第一U型夹座(9)；所述的第二U型夹座(10)横向螺钉连接在清洗箱(5)的内部底端中间位置；所述的清洗电机(11)分别纵向下端螺栓安装在清洗箱(5)的上部左右两侧中间位置；所述的清洗电机(11)通过套筒联轴器(12)和可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构(13)相连接；所述的废液处理吸附处理器(14)连接清洗箱(5)；所述的辅助烘干滴液暂存架(15)连接清洗箱(5)；所述的可拆卸式印刷电路板表面清刷毛结构(13)包括拆卸管(131)，旋转轴(132)，内六角插口螺栓(133)，连接杆(134)，清理板(135)和清理毛(136)，所述的拆卸管(131)纵向套接在旋转轴(132)的外壁下侧中间位置；所述的拆卸管(131)和旋转轴(132)之间通过内六角插口螺栓(133)进行连接；所述的连接杆(134)分别横向焊接在拆卸管(131)的左右两侧中间位置；所述的清理板(135)分别纵向螺栓安装在连接杆(134)的外端；所述的清理板(135)的外侧从上到下依次螺钉连接有清理毛(136)。

2.如权利要求1所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的废液处理吸附处理器(14)包括滤杂网(141)，集液斗(142)，导出帽(143)，处理筒(144)，固定盖(145)，处理芯(146)和连接轴(147)，所述的滤杂网(141)螺钉连接在集液斗(142)的内部上侧；所述的集液斗(142)的下端螺纹连接在处理筒(144)的上端；所述的导出帽(143)螺纹连接在处理筒(144)的下端出口端；所述的固定盖(145)分别螺纹连接在处理筒(144)的左右两侧；所述的处理芯(146)横向套接在连接轴(147)的外壁中间位置。

3.如权利要求1所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的辅助烘干滴液暂存架(15)包括烘干片(151)，连接板(152)，U型挂架(153)，导流斗(154)，暂存桶(155)和把手(156)，所述的烘干片(151)分别纵向螺钉连接在连接板(152)的左右两侧中间位置；所述的连接板(152)从左到右依次纵向螺钉连接在U型挂架(153)的内部中间位置；所述的导流斗(154)螺纹连接在U型挂架(153)的底部中间位置；所述的导流斗(154)的下端出口端螺纹连接有暂存桶(155)；所述的暂存桶(155)的左右两侧分别螺钉连接有把手(156)。

4.如权利要求1所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的旋转轴(132)分别纵向上端通过套筒联轴器(12)和清洗电机(11)的输出轴连接设置。

5.如权利要求1所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的清理板(135)具体采用不锈钢板，所述的清理毛(136)具体采用尼龙刷毛，所述的清理毛(136)设置有多根。

6.如权利要求2所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的连接轴(147)横向轴承连接在固定盖(145)之间的内部中间位置。

7.如权利要求2所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的滤杂网(141)具体采用圆形活性炭过滤网。

8.如权利要求2所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的集液斗(142)具体采用喇叭状不锈钢斗。

9.如权利要求2所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的集液斗(142)螺栓连接在清洗箱(5)的底部中间位置。

10.如权利要求2所述的印刷电路板加工用清洗装置，其特征在于，所述的处理芯(146)具体采用圆柱形碳纤维滤芯。