CN111804488A - 一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，包括底座、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机、第六伺服电机和供料机，所述底座的顶部左右两侧对称固定有支撑杆，且每组所述支撑杆贴近于底座的一侧均插设有第一螺杆。本发明通过第二螺杆与第一滑动块之间的螺纹旋转连接，配合齿圈转动时同时带动第二螺杆转动，使得四组夹杆同步移动支撑在反应釜的开口内部，有利于保障第三螺杆位于位于反应釜的内部中间位置，通过两组喷头左右对称对反应釜内壁进行喷射，有效的保障了该装置搪瓷复合材料加工中均匀附着在反应釜内壁金属面上，便于提升搪瓷复合材料的品质。

Description

一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置

技术领域

本发明涉及搪瓷复合材料生产加工设备技术领域，具体为一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置。

背景技术

搪瓷复合材料是一种无机高分子材料，生产时，通过将无机玻璃质复合材料通过熔融后凝于基体金属上，并与金属牢固结合在一起形成的复合材料，由于在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀，由此可见，搪瓷复合材料兼备有金属的强度以及瓷釉的耐化学侵蚀性能，因此，被广泛应用于化工领域的反应釜内壁内胆制作。

现有的搪瓷复合材料在进行生产时，通过涂刷的方式附着在金属表面上，由于涂刷操作时，形成搪瓷表面的无机玻璃复合材料在粘黏作用下分散不够均匀，导致后期搪瓷复合材料在凝结成型后，厚度不够均匀，容易影响搪瓷复合材料的品质，因此，为解决上述问题，提出一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搪瓷复合材料在使用时，采用涂刷的方式对形成搪瓷表面的无机玻璃复合材料进行涂抹附着，无机玻璃复合材料涂刷不够均匀，使得生产加工成型的搪瓷复合材料品质受到影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，包括底座、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第四伺服电机、第五伺服电机、第六伺服电机和供料机，所述底座的顶部左右两侧对称固定有支撑杆，且每组所述支撑杆贴近于底座的一侧均插设有第一螺杆，每组所述第一螺杆的外侧均套设安装有第一螺套，两组所述第一螺套之间焊接固定有支撑环，每组所述支撑杆远离底座的一侧外壁上固定安装有第一伺服电机，且两组所述第一伺服电机的转动输出轴分别与两组所述第一螺杆之间固定连接有第一皮带轮传动机构，所述支撑环的内部均匀固定有支撑梁，且每组所述支撑梁的内部均插设有第二螺杆，每组所述第二螺杆的中间外侧套设安装有第一滑动块，且每组所述第一滑动块的底部焊接固定有夹杆，每组所述第二螺杆贴近于支撑环的一端外侧固定套设有第一齿轮，所述支撑环的内侧通过支架固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的转动输出轴上固定连接有第二齿轮，所述支撑环的顶部镶嵌安装有齿圈，四组所述支撑梁的顶部中间位置焊接固定有平台，且平台的内部中间位置铰接安装有第二螺套，所述第二螺套的中间位置竖直插设有第三螺杆，且第三螺杆的上下两端对称固定有连接块，两组所述连接块之间前后两侧对称固定有限位杆，每组所述限位杆的外侧套设连接有限位筒，所述平台的顶部一侧固定安装有第三伺服电机，且第三伺服电机的转动输出轴与第二螺套之间固定连接有第二皮带轮传动机构，位于第三螺杆底部一端固定的连接块，其底部固定设置有第三齿轮，且第三齿轮的下方位置铰接连接有横梁，所述横梁的顶部固定安装有第四伺服电机，且第四伺服电机的转动输出轴上固定连接有第四齿轮，所述横梁的内部横向插设有第四螺杆，且第四螺杆的一侧固定连接有第五伺服电机，所述第四螺杆的外侧套设安装有第二滑动块，且第二滑动块的底部焊接固定有铰接架，所述铰接架的内部下方位置镶嵌铰接有旋转套，且旋转套的左右两侧外壁上对称连通有喷头，所述旋转套的正面一侧插设有插管，且插管固定焊接在铰接架的正面，所述插管位于旋转套内部的外壁下端位置开设有通孔，所述旋转套的背面中间位置固定安装有蜗轮，所述铰接架的背面一侧固定安装有第六伺服电机，且第六伺服电机的转动输出轴上固定装设有蜗杆，所述底座的右侧固定安装有供料机。

优选的，所述第一螺杆外壁上装配的螺纹与第一螺套内壁上装配的螺纹相适配，所述第一螺杆通过螺纹的啮合与第一螺套螺纹旋转连接，所述第一伺服电机与第一螺杆之间通过第一皮带轮传动机构传动连接。

优选的，所述支撑梁共设置有四组，四组所述支撑梁分别均匀水平固定在支撑环的内侧，四组所述支撑梁所在的直线呈垂直交叉状，所述第一滑动块内壁上装配的螺纹与第二螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述第一滑动块与第二螺杆之间螺纹旋转连接，所述支撑梁的内部开设有滑槽，所述第一滑动块镶嵌在支撑梁内部开设的滑槽中，所述第一滑动块的外侧尺寸与支撑梁内部开设的滑槽尺寸相适配，所述夹杆的外侧包裹有橡胶垫。

优选的，所述支撑环的顶部开设有滑槽，且滑槽的外形为圆环状，所述齿圈镶嵌在支撑环顶部开设的滑槽中，所述齿圈通过滑槽与支撑环滑动转动连接，所述齿圈与支撑环的圆心位置相同，所述齿圈分别穿插在四组所述支撑梁的内部，所述齿圈顶部装配的齿牙与第二螺杆外侧装配的齿牙相适配，所述齿圈与第二螺杆之间齿牙啮合连接，所述齿圈顶部装配的齿牙与第二齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述齿圈与第二齿轮之间齿牙啮合连接。

优选的，所述第二螺套内壁上装配的螺纹与第三螺杆外壁上装配的螺纹相适配，所述第二螺套通过螺纹的啮合与第三螺杆螺纹旋转连接，所述限位筒固定贯穿平台的内部，所述限位杆与限位筒之间上下滑动连接。

优选的，所述第四齿轮外侧装配的齿牙与第三齿轮外侧装配的齿牙相适配，所述第四齿轮通过齿牙的啮合与第三齿轮啮合转动连接。

优选的，所述横梁的底部开设有滑槽，所述第二滑动块镶嵌在横梁底部开设的滑槽中，所述第二滑动块通过滑槽与横梁滑动连接，所述第四螺杆外侧装配的螺纹与第二滑动块内壁上装配的螺纹相适配，所述第二滑动块通过螺纹的啮合与第四螺杆螺纹旋转连接，所述第四螺杆固定安装在第五伺服电机的转动输出轴上。

优选的，所述蜗轮外侧装配的齿牙与蜗杆的外侧装配的齿牙相适配，所述蜗杆通过齿牙的啮合与蜗轮之间啮合转动连接，所述插管的正面一端通过软管连接在供料机的输出端上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置四组支撑梁均匀分布在支撑环的内侧，且每组所述夹杆分别固定在支撑梁内部的第一滑动块下，通过第二螺杆与第一滑动块之间的螺纹旋转连接，配合齿圈转动时同时带动第二螺杆转动，使得四组夹杆同步移动支撑在反应釜的开口内部，有利于保障第三螺杆位于位于反应釜的内部中间位置，通过两组喷头左右对称对反应釜内壁进行喷射，采用喷头进行等距环绕喷射，有效的保障了该装置搪瓷复合材料加工中均匀附着在反应釜内壁金属面上，便于提升搪瓷复合材料的品质。

2、通过设置旋转套可以相对于插管进行转动，且通孔开设在插管的外壁下方，使得该装置在转动时，可以通过转动旋转套带动左右两侧对称设置的喷头转动，在插管的外壁阻隔以及通孔的导通作用下，当两组喷头转动发生偏斜后，可以使得旋转到上方位置的喷头闭合，保持下方位置的喷头处于贯通，有利于对两组喷头进行灵活控制，使得该装置适用于对反应釜内壁底部以及底部弯曲处进行喷涂。

3、通过设置第四螺杆与第二滑动块之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，通过转动第四螺杆，可以使得第二滑动块在横梁内部左右移动，从而带动旋转套移动，有利于调节喷头距离反应釜内壁上金属的距离，配合第三螺杆与第二螺套之间的螺旋转动连接，使得喷头的高度便于调整，有利于保障该装置内部喷射时始终保持一致距离，便于保障搪瓷加工时对反应釜底部以及弯曲处喷涂厚度的均匀一致性。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构正视剖面示意图；

图3为本发明图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明图2中B处的结构放大示意图；

图5为本发明图2中C处的结构放大示意图；

图6为本发明铰接架的结构背面示意图；

图7为本发明的结构俯视剖面示意图；

图8为本发明图7中D处的结构放大示意图；

图9为本发明对弯曲处喷涂时的结构正视示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一螺杆；4、第一螺套；5、支撑环；6、第一伺服电机；7、第一皮带轮传动机构；8、支撑梁；9、第二螺杆；10、第一滑动块；11、夹杆；12、第一齿轮；13、第二伺服电机；14、第二齿轮；15、齿圈；16、平台；17、第二螺套；18、第三螺杆；19、连接块；20、限位杆；21、限位筒；22、第三伺服电机；23、第二皮带轮传动机构；24、第三齿轮；25、横梁；26、第四伺服电机；27、第四齿轮；28、第四螺杆；29、第五伺服电机；30、第二滑动块；31、铰接架；32、旋转套；33、喷头；34、插管；35、通孔；36、蜗轮；37、第六伺服电机；38、蜗杆；39、供料机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，包括底座1、第一伺服电机6、第二伺服电机13、第三伺服电机22、第四伺服电机26、第五伺服电机29、第六伺服电机37和供料机39，底座1的顶部左右两侧对称固定有支撑杆2，且每组支撑杆2贴近于底座1的一侧均插设有第一螺杆3，每组第一螺杆3的外侧均套设安装有第一螺套4，两组第一螺套4之间焊接固定有支撑环5，每组支撑杆2远离底座1的一侧外壁上固定安装有第一伺服电机6，且两组第一伺服电机6的转动输出轴分别与两组第一螺杆3之间固定连接有第一皮带轮传动机构7，第一螺杆3外壁上装配的螺纹与第一螺套4内壁上装配的螺纹相适配，第一螺杆3通过螺纹的啮合与第一螺套4螺纹旋转连接，第一伺服电机6与第一螺杆3之间通过第一皮带轮传动机构7传动连接，通过设置第一螺套4与第一螺杆3之间螺纹旋转连接，使得当第一螺杆3转动时，在螺纹的啮合作用下，对应套设在第一螺杆3外侧的第一螺套4沿着第一螺杆3上下移动，工作时，两组第一伺服电机6同时通电启动，通过第一皮带轮传动机构7的传动，使得两组第一螺杆3同时同步转动，从而通螺纹的啮合驱动第一螺套4沿着第一螺杆3进行升降移动，控制支撑环5的高度，使得支撑环5刚好位于待进行搪瓷加工的反应釜罐口上方位置，有利于该装置适用于不同高度的反应釜，便于保障该装置的适用范围，且通过左右两组支撑杆2配合底座1的连接支撑，有利于保障了该装置使用时的结构稳定性。

支撑环5的内部均匀固定有支撑梁8，且每组支撑梁8的内部均插设有第二螺杆9，每组第二螺杆9的中间外侧套设安装有第一滑动块10，且每组第一滑动块10的底部焊接固定有夹杆11，支撑梁8共设置有四组，四组支撑梁8分别均匀水平固定在支撑环5的内侧，四组支撑梁8所在的直线呈垂直交叉状，第一滑动块10内壁上装配的螺纹与第二螺杆9外壁上装配的螺纹相适配，第一滑动块10与第二螺杆9之间螺纹旋转连接，支撑梁8的内部开设有滑槽，第一滑动块10镶嵌在支撑梁8内部开设的滑槽中，第一滑动块10的外侧尺寸与支撑梁8内部开设的滑槽尺寸相适配，夹杆11的外侧包裹有橡胶垫，通过设置第一滑动块10镶嵌在支撑梁8内部开设的滑槽中，使得在滑槽的限制作用下，第一滑动块10仅可以相对与支撑梁8滑动，防止第一滑动块10转动偏移，当四组第二螺杆9同时转动时，在螺纹的啮合作用下，对应的第一滑动块10同时移动，从而使得四组第一滑动块10同时远离支撑环5的中心位置，或者同时移动靠近支撑环5的中心位置，通过四组第一滑动块10的同步移动，带动对应的四组夹杆11移动，使得夹杆11可以移动抵压在反应釜的罐口内壁上，有利于使得罐口的中心位置与支撑环5的中心位置对齐，便于自动校准定位，通过在夹杆11的外侧包裹有橡胶垫，在橡胶垫的缓冲防护下，有利于防止夹杆11挤压损伤反应釜的罐口，底座1的顶部均匀镶嵌有滚珠，该装置工作时，反应釜放置在底座1顶部均匀镶嵌的滚珠上，通过滚珠减缓反应釜底部与底座1之间的摩擦阻力，有利于使得反应釜的位置调整更加顺利。

每组第二螺杆9贴近于支撑环5的一端外侧固定套设有第一齿轮12，支撑环5的内侧通过支架固定安装有第二伺服电机13，且第二伺服电机13的转动输出轴上固定连接有第二齿轮14，支撑环5的顶部镶嵌安装有齿圈15，四组支撑梁8的顶部中间位置焊接固定有平台16，支撑环5的顶部开设有滑槽，且滑槽的外形为圆环状，齿圈15镶嵌在支撑环5顶部开设的滑槽中，齿圈15通过滑槽与支撑环5滑动转动连接，齿圈15与支撑环5的圆心位置相同，齿圈15分别穿插在四组支撑梁8的内部，齿圈15顶部装配的齿牙与第二螺杆9外侧装配的齿牙相适配，齿圈15与第二螺杆9之间齿牙啮合连接，齿圈15顶部装配的齿牙与第二齿轮14外侧装配的齿牙相适配，齿圈15与第二齿轮14之间齿牙啮合连接，工作时，当第二伺服电机13通电启动后可以带动固定在其转动输出轴上的第二齿轮14转动，在齿牙的啮合作用下，使得齿圈15在支撑环5顶部转动，通过齿圈15与第一齿轮12之间的齿牙啮合连接，使得当齿圈15转动时，各个与之啮合连接的第一齿轮12同时同步转动，从而使得各个第二螺杆9同时转动，便于保障各个第二螺杆9之间的转动同步稳定性，通过控制第二伺服电机13的转动方向，对四组第二螺杆9的转动方向进行同时有效控制，有效的保障了夹杆11在移动时的同步稳定性。

平台16的内部中间位置铰接安装有第二螺套17，第二螺套17的中间位置竖直插设有第三螺杆18，且第三螺杆18的上下两端对称固定有连接块19，两组连接块19之间前后两侧对称固定有限位杆20，每组限位杆20的外侧套设连接有限位筒21，平台16的顶部一侧固定安装有第三伺服电机22，且第三伺服电机22的转动输出轴与第二螺套17之间固定连接有第二皮带轮传动机构23，第二螺套17内壁上装配的螺纹与第三螺杆18外壁上装配的螺纹相适配，第二螺套17通过螺纹的啮合与第三螺杆18螺纹旋转连接，限位筒21固定贯穿平台16的内部，限位杆20与限位筒21之间上下滑动连接，通过设置限位筒21固定贯穿在平台16的内部，且限位杆20插设在限位筒21的内部，通过限位筒21的限制引导，使得限位筒21仅可以进行上下升降滑动，在连接块19的连接作用下，使得第三螺杆18相对于平台16仅可以进行上下移动，限制第三螺杆18的转动偏转，工作时，当第三伺服电机22通电启动后，通过固定连接在其转动输出端与第二螺套17之间的第二皮带轮传动机构23进行传动，使得第二螺套17转动，在第二螺套17内壁与第三螺杆18外侧的螺纹啮合作用下，可以使得第三螺杆18上下升降，从而使得该装置在进行喷涂时，灵活调节喷头33的水平高度，便于该装置适用于不同工作状态下灵活使用。

位于第三螺杆18底部一端固定的连接块19，其底部固定设置有第三齿轮24，且第三齿轮24的下方位置铰接连接有横梁25，横梁25的顶部固定安装有第四伺服电机26，且第四伺服电机26的转动输出轴上固定连接有第四齿轮27，第四齿轮27外侧装配的齿牙与第三齿轮24外侧装配的齿牙相适配，第四齿轮27通过齿牙的啮合与第三齿轮24啮合转动连接，工作时，当第四伺服电机26通电启动后，带动固定在其转动输出轴上的第四齿轮27转动，通过第四齿轮27与第三齿轮24之间的齿牙啮合，使得横梁25相对的绕着第三齿轮24的中心位置转动调整，使得该装置在使用时，可以对下方的喷头33进行旋转，适用于不同情况下的喷涂作业，且通过第四伺服电机26的匀速转动，带动喷头33匀速旋转喷涂，有效的保障了该装置进行喷涂时的均匀稳定性，便于保障搪瓷材料加工时的稳定性。

横梁25的内部横向插设有第四螺杆28，且第四螺杆28的一侧固定连接有第五伺服电机29，第四螺杆28的外侧套设安装有第二滑动块30，且第二滑动块30的底部焊接固定有铰接架31，横梁25的底部开设有滑槽，第二滑动块30镶嵌在横梁25底部开设的滑槽中，第二滑动块30通过滑槽与横梁25滑动连接，第四螺杆28外侧装配的螺纹与第二滑动块30内壁上装配的螺纹相适配，第二滑动块30通过螺纹的啮合与第四螺杆28螺纹旋转连接，第四螺杆28固定安装在第五伺服电机29的转动输出轴上，通过设置第二滑动块30镶嵌在横梁25底部开设的滑槽中，通过横梁25底部的滑槽对第二滑动块30进行限制，使得第二滑动块30仅可以相对于横梁25左右滑动，工作时，通过第五伺服电机29的通电启动，使得第四螺杆28转动，在螺纹的相对啮合作用下，使得第二滑动块30在横梁25下方移动，从而便于对铰接架31的位置进行调整，使得该装置适用于对反应釜底部的弯曲弧形部位进行均匀喷涂，有效的保障了喷涂操作的稳定均匀性。

铰接架31的内部下方位置镶嵌铰接有旋转套32，且旋转套32的左右两侧外壁上对称连通有喷头33，旋转套32的正面一侧插设有插管34，且插管34固定焊接在铰接架31的正面，插管34位于旋转套32内部的外壁下端位置开设有通孔35，旋转套32的背面中间位置固定安装有蜗轮36，铰接架31的背面一侧固定安装有第六伺服电机37，且第六伺服电机37的转动输出轴上固定装设有蜗杆38，底座1的右侧固定安装有供料机39，蜗轮36外侧装配的齿牙与蜗杆38的外侧装配的齿牙相适配，蜗杆38通过齿牙的啮合与蜗轮36之间啮合转动连接，插管34的正面一端通过软管连接在供料机39的输出端上，工作时，当供料机39在工作状态下，可以持续不断的向插管34内部输送形成搪瓷复合材料的无机玻璃复合材料，当两组喷头33处于水平状态时，插管34内部的复合材料通过通孔35分别进入到两侧的喷头33中喷涂出来，对两侧同时进行均匀喷涂，当需要对弯角处进行喷涂时，喷头33处于倾斜状态，此时，由于旋转套32的转动，使得位于上方位置的喷头33在插管34外壁的阻隔下闭合，位于下方位置的喷头33则通过通孔35与插管34导通，同理，当两组喷头33处于竖直状态时，在插管34外壁的阻隔以及通孔35的导通通下，位于下方位置的喷头33导通，位于上端位置的喷头33闭合，使得该装置在使用时，可以根据使用时的需求，通过转动调节喷头33的位置，使得灵活控制喷头33的开通量，有效的保障了该装置的使用灵活便捷性，工作时，通过第六伺服电机37通电启动，使得第六伺服电机37带动固定在其转动输出轴上的蜗杆38转动，在齿牙的啮合作用下，蜗轮36带动旋转套32转动，使得该装置旋转调节。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，包括底座（1）、第一伺服电机（6）、第二伺服电机（13）、第三伺服电机（22）、第四伺服电机（26）、第五伺服电机（29）、第六伺服电机（37）和供料机（39），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧对称固定有支撑杆（2），且每组所述支撑杆（2）贴近于底座（1）的一侧均插设有第一螺杆（3），每组所述第一螺杆（3）的外侧均套设安装有第一螺套（4），两组所述第一螺套（4）之间焊接固定有支撑环（5），每组所述支撑杆（2）远离底座（1）的一侧外壁上固定安装有第一伺服电机（6），且两组所述第一伺服电机（6）的转动输出轴分别与两组所述第一螺杆（3）之间固定连接有第一皮带轮传动机构（7），所述支撑环（5）的内部均匀固定有支撑梁（8），且每组所述支撑梁（8）的内部均插设有第二螺杆（9），每组所述第二螺杆（9）的中间外侧套设安装有第一滑动块（10），且每组所述第一滑动块（10）的底部焊接固定有夹杆（11），每组所述第二螺杆（9）贴近于支撑环（5）的一端外侧固定套设有第一齿轮（12），所述支撑环（5）的内侧通过支架固定安装有第二伺服电机（13），且第二伺服电机（13）的转动输出轴上固定连接有第二齿轮（14），所述支撑环（5）的顶部镶嵌安装有齿圈（15），四组所述支撑梁（8）的顶部中间位置焊接固定有平台（16），且平台（16）的内部中间位置铰接安装有第二螺套（17），所述第二螺套（17）的中间位置竖直插设有第三螺杆（18），且第三螺杆（18）的上下两端对称固定有连接块（19），两组所述连接块（19）之间前后两侧对称固定有限位杆（20），每组所述限位杆（20）的外侧套设连接有限位筒（21），所述平台（16）的顶部一侧固定安装有第三伺服电机（22），且第三伺服电机（22）的转动输出轴与第二螺套（17）之间固定连接有第二皮带轮传动机构（23），位于第三螺杆（18）底部一端固定的连接块（19），其底部固定设置有第三齿轮（24），且第三齿轮（24）的下方位置铰接连接有横梁（25），所述横梁（25）的顶部固定安装有第四伺服电机（26），且第四伺服电机（26）的转动输出轴上固定连接有第四齿轮（27），所述横梁（25）的内部横向插设有第四螺杆（28），且第四螺杆（28）的一侧固定连接有第五伺服电机（29），所述第四螺杆（28）的外侧套设安装有第二滑动块（30），且第二滑动块（30）的底部焊接固定有铰接架（31），所述铰接架（31）的内部下方位置镶嵌铰接有旋转套（32），且旋转套（32）的左右两侧外壁上对称连通有喷头（33），所述旋转套（32）的正面一侧插设有插管（34），且插管（34）固定焊接在铰接架（31）的正面，所述插管（34）位于旋转套（32）内部的外壁下端位置开设有通孔（35），所述旋转套（32）的背面中间位置固定安装有蜗轮（36），所述铰接架（31）的背面一侧固定安装有第六伺服电机（37），且第六伺服电机（37）的转动输出轴上固定装设有蜗杆（38），所述底座（1）的右侧固定安装有供料机（39）。

2.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述第一螺杆（3）外壁上装配的螺纹与第一螺套（4）内壁上装配的螺纹相适配，所述第一螺杆（3）通过螺纹的啮合与第一螺套（4）螺纹旋转连接，所述第一伺服电机（6）与第一螺杆（3）之间通过第一皮带轮传动机构（7）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述支撑梁（8）共设置有四组，四组所述支撑梁（8）分别均匀水平固定在支撑环（5）的内侧，四组所述支撑梁（8）所在的直线呈垂直交叉状，所述第一滑动块（10）内壁上装配的螺纹与第二螺杆（9）外壁上装配的螺纹相适配，所述第一滑动块（10）与第二螺杆（9）之间螺纹旋转连接，所述支撑梁（8）的内部开设有滑槽，所述第一滑动块（10）镶嵌在支撑梁（8）内部开设的滑槽中，所述第一滑动块（10）的外侧尺寸与支撑梁（8）内部开设的滑槽尺寸相适配，所述夹杆（11）的外侧包裹有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述支撑环（5）的顶部开设有滑槽，且滑槽的外形为圆环状，所述齿圈（15）镶嵌在支撑环（5）顶部开设的滑槽中，所述齿圈（15）通过滑槽与支撑环（5）滑动转动连接，所述齿圈（15）与支撑环（5）的圆心位置相同，所述齿圈（15）分别穿插在四组所述支撑梁（8）的内部，所述齿圈（15）顶部装配的齿牙与第二螺杆（9）外侧装配的齿牙相适配，所述齿圈（15）与第二螺杆（9）之间齿牙啮合连接，所述齿圈（15）顶部装配的齿牙与第二齿轮（14）外侧装配的齿牙相适配，所述齿圈（15）与第二齿轮（14）之间齿牙啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述第二螺套（17）内壁上装配的螺纹与第三螺杆（18）外壁上装配的螺纹相适配，所述第二螺套（17）通过螺纹的啮合与第三螺杆（18）螺纹旋转连接，所述限位筒（21）固定贯穿平台（16）的内部，所述限位杆（20）与限位筒（21）之间上下滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述第四齿轮（27）外侧装配的齿牙与第三齿轮（24）外侧装配的齿牙相适配，所述第四齿轮（27）通过齿牙的啮合与第三齿轮（24）啮合转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述横梁（25）的底部开设有滑槽，所述第二滑动块（30）镶嵌在横梁（25）底部开设的滑槽中，所述第二滑动块（30）通过滑槽与横梁（25）滑动连接，所述第四螺杆（28）外侧装配的螺纹与第二滑动块（30）内壁上装配的螺纹相适配，所述第二滑动块（30）通过螺纹的啮合与第四螺杆（28）螺纹旋转连接，所述第四螺杆（28）固定安装在第五伺服电机（29）的转动输出轴上。

8.根据权利要求1所述的一种具有均匀喷涂结构的工业搪瓷复合材料加工喷涂装置，其特征在于：所述蜗轮（36）外侧装配的齿牙与蜗杆（38）的外侧装配的齿牙相适配，所述蜗杆（38）通过齿牙的啮合与蜗轮（36）之间啮合转动连接，所述插管（34）的正面一端通过软管连接在供料机（39）的输出端上。

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