CN220232799U - 一种铜线生产用导线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线生产用导线架，包括所述轴架体的外部设置有调节部件组，所述调节部件组用于对导线架部件组的高度进行调节，所述调节部件组包含有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面设置有旋转筒，所述旋转筒的一侧设置有连接环，所述连接环的外部设置有竖筒，所述竖筒的内部设置有丝杆。本实用新型可以让导线架根据加工机器的高度，进行高度的适应调节，避免导线架高度不合适所导致加工中出现弯曲、卡住、断裂等情况，进而提高整体的生产质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线生产用导线架。
背景技术
导线架是一种用于辅助制造铜线的机械设备，其常用做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等。
铜线在加工之前会通过导线架进入加工机器内部，目前的导线架无法根据加工机器的高度，进行高度的适应调节，如果导线架高度不合适，铜线进入加工机器时可能会出现弯曲、卡住、断裂等情况，影响生产效率和产品质量，另一方面，铜线上常附着灰尘，如果让灰尘随着铜线进入加工机器内部，会影响铜线的加工品质。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种铜线生产用导线架，以解决上述背景技术中提出的导线架无法适应需求进行高度的调节和无法对铜线上附着的灰尘进行清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线生产用导线架，包括导线架部件组，所述导线架部件组包含有导线轴，所述导线轴用于对铜线进行引导，所述导线轴的一侧转动连接有轴架体，所述轴架体用于支撑导线轴，所述轴架体的外部设置有调节部件组，所述调节部件组用于对导线架部件组的高度进行调节，所述调节部件组包含有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面设置有旋转筒，所述旋转筒的一侧设置有连接环，所述连接环的外部设置有竖筒，所述竖筒的内部设置有丝杆，所述竖筒的一侧设置有限位杆，所述限位杆的内部设置有限位套，所述限位杆的一端设置有底板；所述导线轴的一侧设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于对铜线进行清洁。
优选的：所述伺服电机通过支架连接在竖筒上，所述伺服电机的输出端和驱动齿轮连接，所述旋转筒在对应驱动齿轮的位置设置有齿轮，且旋转筒和驱动齿轮通过齿轮啮合，所述旋转筒的一侧与连接环连接，所述连接环在对应竖筒的位置设置有轴承，且连接环和竖筒通过轴承连接。
优选的：所述竖筒连接在底板上，所述旋转筒在对应丝杆的位置设置有螺母副，且旋转筒和丝杆通过螺母副连接，所述丝杆的一端在对应轴架体的位置设置有轴承，且丝杆和轴架体通过轴承连接，所述限位杆连接在轴架体上，所述限位套连接在底板上，所述限位套在对应限位杆的位置设置有滑槽，且限位套和限位杆通过滑槽连接。
优选的：所述清洁部件组包含有侧架体，所述侧架体的一侧设置有底部清洁轴，所述底部清洁轴的一侧设置有顶部清洁轴，所述顶部清洁轴的一侧设置有横架，所述横架的内部设置有螺栓。
优选的：所述侧架体连接在轴架体上，所述侧架体在对应底部清洁轴的位置设置有轴承，且侧架体和底部清洁轴通过轴承连接，所述横架在对应顶部清洁轴的位置设置有轴承，且横架和顶部清洁轴通过轴承连接。
优选的：所述横架和侧架体在对应螺栓的位置设置有通孔，且横架和侧架体通过通孔连接螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种铜线生产用导线架设置有调节部件组，目前的导线架无法根据加工机器的高度，进行高度的适应调节，如果导线架高度不合适，铜线进入加工机器时可能会出现弯曲、卡住、断裂等情况，影响生产效率和产品质量，对应设计的调节部件组中，通过控制伺服电机的正转和反装，伺服电机会通过驱动齿轮和齿轮驱动旋转筒旋转，旋转筒转动通过螺母副带动丝杆进行上下的升降移动，进而可以对导线架部件组的高度进行调节，限位杆和限位套用于限位作用，当调节到合适的高度后，停止伺服电机,伺服电机会进行自锁，通过伺服电机的自锁来对导线架部件组的高度进行锁定，通过此设计，可以让导线架根据加工机器的高度，进行高度的适应调节，避免导线架高度不合适所导致加工中出现弯曲、卡住、断裂等情况，进而提高整体的生产质量和效率；
2、该一种铜线生产用导线架设置有清洁部件组，铜线上常附着灰尘，如果让灰尘随着铜线进入加工机器内部，会影响铜线的加工品质，对应设计的清洁部件组中，铜线会在导线轴的移动，底部清洁轴和顶部清洁轴的表面会和铜线表面接触，进而清洁掉铜线上的灰尘，通过控制横架和螺栓的高度可以使底部清洁轴和顶部清洁轴之间的距离进行调节，进而适应不同粗细的铜线，此清洁部件组可以有效的对铜线上的灰尘进行清洁，避免灰尘影响铜线的生产和加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处的结构示意图。
图中：01、导线架部件组；11、导线轴；12、轴架体；02、调节部件组；21、伺服电机；22、驱动齿轮；23、旋转筒；24、连接环；25、竖筒；26、丝杆；27、限位杆；28、限位套；29、底板；03、清洁部件组；31、侧架体；32、底部清洁轴；33、顶部清洁轴；34、横架；35、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜线生产用导线架，包括导线架部件组01，导线架部件组01包含有导线轴11，导线轴11用于对铜线进行引导，所述导线轴11的一侧转动连接有轴架体12，轴架体12用于支撑导线轴11，轴架体12的外部设置有调节部件组02，调节部件组02用于对导线架部件组01的高度进行调节，调节部件组02包含有伺服电机21，伺服电机21的一端设置有驱动齿轮22，驱动齿轮22的侧面设置有旋转筒23，旋转筒23的一侧设置有连接环24，连接环24的外部设置有竖筒25，竖筒25的内部设置有丝杆26，竖筒25的一侧设置有限位杆27，限位杆27的内部设置有限位套28，限位杆27的一端设置有底板29；导线轴11的一侧设置有清洁部件组03，清洁部件组03用于对铜线进行清洁。
伺服电机21通过支架连接在竖筒25上，伺服电机21的输出端和驱动齿轮22连接，旋转筒23在对应驱动齿轮22的位置设置有齿轮，且旋转筒23和驱动齿轮22通过齿轮啮合，旋转筒23的一侧与连接环24连接，连接环24在对应竖筒25的位置设置有轴承，且连接环24和竖筒25通过轴承连接。
竖筒25连接在底板29上，旋转筒23在对应丝杆26的位置设置有螺母副，且旋转筒23和丝杆26通过螺母副连接，丝杆26的一端在对应轴架体12的位置设置有轴承，且丝杆26和轴架体12通过轴承连接，限位杆27连接在轴架体12上，限位套28连接在底板29上，限位套28在对应限位杆27的位置设置有滑槽，且限位套28和限位杆27通过滑槽连接，通过控制伺服电机21的正转或者反装可以控制导线架部件组01的高度进行升降的调节。
清洁部件组03包含有侧架体31，侧架体31的一侧设置有底部清洁轴32，底部清洁轴32的一侧设置有顶部清洁轴33，顶部清洁轴33的一侧设置有横架34，横架34的内部设置有螺栓35。
侧架体31连接在轴架体12上，侧架体31在对应底部清洁轴32的位置设置有轴承，且侧架体31和底部清洁轴32通过轴承连接，横架34在对应顶部清洁轴33的位置设置有轴承，且横架34和顶部清洁轴33通过轴承连接，底部清洁轴32和顶部清洁轴33的表面为柔软的清洁棉布，可以有效的将接触铜线上的灰尘擦掉。
横架34和侧架体31在对应螺栓35的位置设置有通孔，且横架34和侧架体31通过通孔连接螺栓35，侧架体31对应螺栓35设置的通孔有多组，且多组通孔均匀分布在侧架体31上，通过旋转不同高度的通孔插入螺栓35，来对横架34和顶部清洁轴33的高度进行调节，进而可以根据铜线的粗细对顶部清洁轴33和底部清洁轴32之间的距离进行适应调节，螺栓35的一端通过螺纹连接有螺母件，螺母件的一侧与侧架体31接触，通过螺栓35和螺母副的配合，来对侧架体31和横架34进行连接固定。
工作原理：目前的导线架无法根据加工机器的高度，进行高度的适应调节，如果导线架高度不合适，铜线进入加工机器时可能会出现弯曲、卡住、断裂等情况，影响生产效率和产品质量，对应设计的调节部件组02中，通过控制伺服电机21的正转和反装，伺服电机21会通过驱动齿轮22和齿轮驱动旋转筒23旋转，旋转筒23转动通过螺母副带动丝杆26进行上下的升降移动，进而可以对导线架部件组01的高度进行调节，限位杆27和限位套28用于限位作用，当调节到合适的高度后，停止伺服电机21,伺服电机21会进行自锁，通过伺服电机21的自锁来对导线架部件组01的高度进行锁定，通过此设计，可以让导线架根据加工机器的高度，进行高度的适应调节，避免导线架高度不合适所导致加工中出现弯曲、卡住、断裂等情况，进而提高整体的生产质量和效率。铜线上常附着灰尘，如果让灰尘随着铜线进入加工机器内部，会影响铜线的加工品质，对应设计的清洁部件组03中，铜线会在导线轴11的移动，底部清洁轴32和顶部清洁轴33的表面会和铜线表面接触，进而清洁掉铜线上的灰尘，通过控制横架34和螺栓35的高度可以使底部清洁轴32和顶部清洁轴33之间的距离进行调节，进而适应不同粗细的铜线，此清洁部件组03可以有效的对铜线上的灰尘进行清洁，避免灰尘影响铜线的生产和加工质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铜线生产用导线架，包括导线架部件组(01)，所述导线架部件组(01)包含有导线轴(11)，所述导线轴(11)用于对铜线进行引导，所述导线轴(11)的一侧转动连接有轴架体(12)，所述轴架体(12)用于支撑导线轴(11)，其特征在于：
所述轴架体(12)的外部设置有调节部件组(02)，所述调节部件组(02)用于对导线架部件组(01)的高度进行调节，所述调节部件组(02)包含有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的一端设置有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)的侧面设置有旋转筒(23)，所述旋转筒(23)的一侧设置有连接环(24)，所述连接环(24)的外部设置有竖筒(25)，所述竖筒(25)的内部设置有丝杆(26)，所述竖筒(25)的一侧设置有限位杆(27)，所述限位杆(27)的内部设置有限位套(28)，所述限位杆(27)的一端设置有底板(29)；
所述导线轴(11)的一侧设置有清洁部件组(03)，所述清洁部件组(03)用于对铜线进行清洁。
2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用导线架，其特征在于：所述伺服电机(21)通过支架连接在竖筒(25)上，所述伺服电机(21)的输出端和驱动齿轮(22)连接，所述旋转筒(23)在对应驱动齿轮(22)的位置设置有齿轮，且旋转筒(23)和驱动齿轮(22)通过齿轮啮合，所述旋转筒(23)的一侧与连接环(24)连接，所述连接环(24)在对应竖筒(25)的位置设置有轴承，且连接环(24)和竖筒(25)通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用导线架，其特征在于：所述竖筒(25)连接在底板(29)上，所述旋转筒(23)在对应丝杆(26)的位置设置有螺母副，且旋转筒(23)和丝杆(26)通过螺母副连接，所述丝杆(26)的一端在对应轴架体(12)的位置设置有轴承，且丝杆(26)和轴架体(12)通过轴承连接，所述限位杆(27)连接在轴架体(12)上，所述限位套(28)连接在底板(29)上，所述限位套(28)在对应限位杆(27)的位置设置有滑槽，且限位套(28)和限位杆(27)通过滑槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜线生产用导线架，其特征在于：所述清洁部件组(03)包含有侧架体(31)，所述侧架体(31)的一侧设置有底部清洁轴(32)，所述底部清洁轴(32)的一侧设置有顶部清洁轴(33)，所述顶部清洁轴(33)的一侧设置有横架(34)，所述横架(34)的内部设置有螺栓(35)。
5.根据权利要求4所述的一种铜线生产用导线架，其特征在于：所述侧架体(31)连接在轴架体(12)上，所述侧架体(31)在对应底部清洁轴(32)的位置设置有轴承，且侧架体(31)和底部清洁轴(32)通过轴承连接，所述横架(34)在对应顶部清洁轴(33)的位置设置有轴承，且横架(34)和顶部清洁轴(33)通过轴承连接。
6.根据权利要求4所述的一种铜线生产用导线架，其特征在于：所述横架(34)和侧架体(31)在对应螺栓(35)的位置设置有通孔，且横架(34)和侧架体(31)通过通孔连接螺栓(35)。
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| CN202321080758.1U CN220232799U (zh) | 2023-05-08 | 2023-05-08 | 一种铜线生产用导线架 |
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| CN (1) | CN220232799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118073028A (zh) * | 2024-04-25 | 2024-05-24 | 常州彦锋特种线缆有限公司 | 一种多芯线缆绞线制造装置及绞线制造方法 |
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- 2023-05-08 CN CN202321080758.1U patent/CN220232799U/zh active Active
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