CN209052807U - 一种棉花加工自动喂花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉花加工自动喂花装置，包括开松机、第一电机、固定架、第二电机、固定座、螺纹杆、固定轴、传送带、第三电机、方形板、储棉箱、第四电机、传送带轮、第一转轴、蜗轮、蜗杆套筒、第二转轴、挡板、送料辊、凸轮、齿轮、齿条、滑轨和第三转轴，其特征在于：所述固定架的顶部对应通过焊接固定有固定座，所述固定座的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒，所述固定座的内壁设置有第一转轴，且第一转轴穿过固定座，所述第一转轴的外部套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆套筒相啮合，所述固定座的一侧通过焊接固定有第二电机，所述蜗杆套筒的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆，本实用新型，具有实用性强和送料稳定的特点。

Description

一种棉花加工自动喂花装置

技术领域

本实用新型涉及棉花加工机械技术领域，具体为一种棉花加工自动喂花装置。

背景技术

棉花采摘后需要送到扎花厂进行加工，扎花即将籽棉分离出皮棉的过程。扎花机分为锯齿型扎花机和皮辊型扎花机等类型，它利用摩擦系数大的皮辊表面带动棉纤维，或利用高速旋转的圆盘锯片钩拉棉纤维来进行加工。

而现有的棉花加工过程存在有实用性差和传送机构高度固定的问题，由于扎花机作业时，需要人来手动喂料，费时费力，且灰尘对人体伤害较大；同时现有的喂花装置传送机构无法调节高度，不能满足各种场合的生产需要。因此，设计一种实用性强和送料稳定的棉花加工自动喂花装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉花加工自动喂花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花加工自动喂花装置，包括开松机、第一电机、固定架、第二电机、固定座、螺纹杆、固定轴、传送带、第三电机、方形板、储棉箱、第四电机、传送带轮、第一转轴、蜗轮、蜗杆套筒、第二转轴、挡板、送料辊、凸轮、齿轮、齿条、滑轨和第三转轴，其特征在于：所述固定架的顶部对应通过焊接固定有固定座，所述固定座的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒，所述固定座的内壁设置有第一转轴，且第一转轴穿过固定座，所述第一转轴的外部套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆套筒相啮合，所述固定座的一侧通过焊接固定有第二电机，所述蜗杆套筒的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承活动连接有固定轴，所述固定轴的外部设置有传送带轮，两个所述传送带轮之间连接有传送带，所述固定架的顶部通过螺栓固定有第一电机，所述固定架的顶部设置有储棉箱，所述储棉箱的一侧对应安装有滑轨，且两个滑轨之间连接有方形板，所述方形板的两侧对应安装有齿条，所述储棉箱的一侧通过焊接固定有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器活动连接有第三转轴，且第三转轴穿过储棉箱，所述第三转轴的外部套接有凸轮，所述第三转轴的一端套接有送料辊，所述储棉箱的内壁对应通过轴承活动连接有第二转轴，且第二转轴穿过储棉箱，所述第二转轴的外部设置有挡板，且两个挡板为配合结构，所述第二转轴的一端套接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述固定架的一侧设置有开松机，所述开松机、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与外部电源电性连接。

进一步的，所述固定架的顶部均匀开设有螺栓孔。

进一步的，所述第二电机的输出轴与第一转轴通过联轴器活动连接。

进一步的，所述第一电机的输出轴外部套接有带轮，且带轮与传送带轮之间连接有同步带。

进一步的，所述凸轮与方形板的底部相接触。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有挡板、送料辊和第三转轴等构件，从而只需一次送料，之后储棉箱可均匀出料，节省劳动强度，提高了该棉花加工自动喂花装置的实用性；通过设置有固定座、蜗轮和蜗杆套筒等构件，解决了因为传送机构无法调节高度导致的不能满足各种场合的生产需要的问题，使得该棉花加工自动喂花装置具有送料稳定的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视结构示意图；

图2是本实用新型的固定座正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的储棉箱正面剖视结构示意图；

图4是本实用新型的齿轮与齿条安装示意图；

图中：1、开松机；2、第一电机；3、固定架；4、第二电机；5、固定座；6、螺纹杆；7、固定轴；8、传送带；9、第三电机；10、方形板；11、储棉箱；12、第四电机；13、传送带轮；14、第一转轴；15、蜗轮；16、蜗杆套筒；17、第二转轴；18、挡板；19、送料辊；20、凸轮；21、齿轮；22、齿条；23、滑轨；24、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉花加工自动喂花装置，包括开松机1、第一电机2、固定架3、第二电机4、固定座5、螺纹杆6、固定轴7、传送带8、第三电机9、方形板10、储棉箱11、第四电机12、传送带轮13、第一转轴14、蜗轮15、蜗杆套筒16、第二转轴17、挡板18、送料辊19、凸轮20、齿轮21、齿条22、滑轨23和第三转轴24，固定架3的顶部对应通过焊接固定有固定座5，固定座5的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒16，固定座5的内壁设置有第一转轴14，且第一转轴14穿过固定座5，第一转轴14的外部套接有蜗轮15，且蜗轮15与蜗杆套筒16相啮合，固定座5的一侧通过焊接固定有第二电机4，蜗杆套筒16的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部通过轴承活动连接有固定轴7，固定轴7的外部设置有传送带轮13，两个传送带轮13之间连接有传送带8，固定架3的顶部通过螺栓固定有第一电机2，固定架3的顶部设置有储棉箱11，储棉箱11的一侧对应安装有滑轨23，且两个滑轨23之间连接有方形板10，方形板10的两侧对应安装有齿条22，储棉箱11的一侧通过焊接固定有第三电机9，第三电机9的输出轴通过联轴器活动连接有第三转轴24，且第三转轴24穿过储棉箱11，第三转轴24的外部套接有凸轮20，第三转轴24的一端套接有送料辊19，储棉箱11的内壁对应通过轴承活动连接有第二转轴17，且第二转轴17穿过储棉箱11，第二转轴17的外部设置有挡板18，且两个挡板18为配合结构，第二转轴17的一端套接有齿轮21，且齿轮21与齿条22相啮合，固定架3的一侧设置有开松机1，开松机1、第一电机2、第二电机4、第三电机9和第四电机12均与外部电源电性连接；固定架3的顶部均匀开设有螺栓孔，便于调整第一电机2的位置；第二电机4的输出轴与第一转轴14通过联轴器活动连接，便于驱动第一转轴14转动；第一电机2的输出轴外部套接有带轮，且带轮与传送带轮13之间连接有同步带，便于驱动传送带轮13转动；凸轮20与方形板10的底部相接触，便于使齿条22上下往复运动；当使用该棉花加工自动喂花装置时，先将籽棉放入储棉箱11中，开启第三电机9和第四电机12，第三电机9的输出轴带动第三转轴24转动，凸轮20转动并使齿条22沿着滑轨23上下往复运动，第二转轴17转动，使两个挡板18不断张开和闭合，储棉箱11内的籽棉间歇落在送料辊19上，第三转轴24同时带动送料辊19匀速转动，使籽棉均匀地落在传送带8上，另一方面，第一电机2的输出轴通过同步带将动力传递给传送带轮13，传送带8将籽棉送入开松机1的刺辊，开松机1为轧花机提供干净、均匀和稳定的籽棉流，从而只需一次送料，之后储棉箱11可均匀出料，节省劳动强度，提高了该棉花加工自动喂花装置的实用性；当调节传送带8的高度时，先将第一电机2与固定架3之间的螺栓连接松开，开启第二电机4，其输出轴带动第一转轴14转动，蜗轮15转动并带动蜗杆套筒16转动，由于蜗杆套筒16的内壁与螺纹杆6为螺纹连接，螺纹杆6得以上下运动调整位置，调整传送带轮13和传送带8的高度，调整后关闭第二电机4，再将第一电机2通过螺栓固定在固定架3上合适位置的螺栓孔，从而可以调节传送带8的高度，使得该棉花加工自动喂花装置具有送料稳定的特点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉花加工自动喂花装置，包括开松机(1)、第一电机(2)、固定架(3)、第二电机(4)、固定座(5)、螺纹杆(6)、固定轴(7)、传送带(8)、第三电机(9)、方形板(10)、储棉箱(11)、第四电机(12)、传送带轮(13)、第一转轴(14)、蜗轮(15)、蜗杆套筒(16)、第二转轴(17)、挡板(18)、送料辊(19)、凸轮(20)、齿轮(21)、齿条(22)、滑轨(23)和第三转轴(24)，其特征在于：所述固定架(3)的顶部对应通过焊接固定有固定座(5)，所述固定座(5)的内部通过轴承活动连接有蜗杆套筒(16)，所述固定座(5)的内壁设置有第一转轴(14)，且第一转轴(14)穿过固定座(5)，所述第一转轴(14)的外部套接有蜗轮(15)，且蜗轮(15)与蜗杆套筒(16)相啮合，所述固定座(5)的一侧通过焊接固定有第二电机(4)，所述蜗杆套筒(16)的内部通过螺纹活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶部通过轴承活动连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的外部设置有传送带轮(13)，两个所述传送带轮(13)之间连接有传送带(8)，所述固定架(3)的顶部通过螺栓固定有第一电机(2)，所述固定架(3)的顶部设置有储棉箱(11)，所述储棉箱(11)的一侧对应安装有滑轨(23)，且两个滑轨(23)之间连接有方形板(10)，所述方形板(10)的两侧对应安装有齿条(22)，所述储棉箱(11)的一侧通过焊接固定有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出轴通过联轴器活动连接有第三转轴(24)，且第三转轴(24)穿过储棉箱(11)，所述第三转轴(24)的外部套接有凸轮(20)，所述第三转轴(24)的一端套接有送料辊(19)，所述储棉箱(11)的内壁对应通过轴承活动连接有第二转轴(17)，且第二转轴(17)穿过储棉箱(11)，所述第二转轴(17)的外部设置有挡板(18)，且两个挡板(18)为配合结构，所述第二转轴(17)的一端套接有齿轮(21)，且齿轮(21)与齿条(22)相啮合，所述固定架(3)的一侧设置有开松机(1)，所述开松机(1)、第一电机(2)、第二电机(4)、第三电机(9)和第四电机(12)均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉花加工自动喂花装置，其特征在于：所述固定架(3)的顶部均匀开设有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种棉花加工自动喂花装置，其特征在于：所述第二电机(4)的输出轴与第一转轴(14)通过联轴器活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉花加工自动喂花装置，其特征在于：所述第一电机(2)的输出轴外部套接有带轮，且带轮与传送带轮(13)之间连接有同步带。

5.根据权利要求1所述的一种棉花加工自动喂花装置，其特征在于：所述凸轮(20)与方形板(10)的底部相接触。