CN220789081U - 一种聚酯纤维纺线润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯纤维纺线润滑装置，包括底座和旋转支撑板，所述底座的顶端安装有旋转支撑板，所述旋转支撑板的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有传动轴，且传动轴与旋转支撑板活动连接，所述传动轴的表面套装有两组齿轮，所述旋转支撑板的顶端活动安装有旋转箱，所述齿轮一侧的旋转箱外壁上套装有两组齿盘。本实用新型不仅实现了可调式控制牵引聚酯纤维纺线，方便了调节控制牵引不同粗细的纺线，提高了牵引输入的便利性，而且实现了高效的旋转式喷洒润滑，增加了聚酯纤维纺线与润滑液的接触面积，方便了对聚酯纤维纺线均匀的喷液润滑，提高了聚酯纤维纺线润滑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体为一种聚酯纤维纺线润滑装置。
背景技术
聚酯纤维是一种由有机二元酸和二元醇通过化学缩聚制成的合成纤维，它属于高分子化合物，具有出色的抗皱性和保形性，所制衣物在穿着过程中不容易起皱，能够保持衣物的原始形状，因其材料的特殊性，在使用时需要对其进行润滑，传统润滑方式多为人工整体浸泡，效率较低且较为浪费，所以提出一种聚酯纤维纺线润滑装置。
如授权公告号为CN219280241U所公开的一种聚酯纤维纺线润滑装置，包括方管，所述方管的内部插设有方杆，方杆上插设有移杆，移杆的一端固定安装有半圆环，半圆环的一侧通过转轴转动连接有压环，压环上插设有与半圆环螺纹连接的丝杆，半圆环的一侧连通有盒体，半圆环和压环通过软管连通，半圆环和压环的内壁均连通有水嘴，所述方杆上开设有滑槽；
其虽然实现了通过将盒体的内部放入润滑液体，随后将丝杆松动使得丝杆与半圆环分离，从而使得压环与半圆环分开，随后将纺线放入半圆环和压环之间，随后拧紧丝杆，使得丝杆将半圆环与压环合上，从而使得水嘴对纺线的表面喷射润滑液，方便工作人员的使用，同时也提高了该装置的使用效率；
但是并未解决现有的润滑装置在使用时不利于可调式控制牵引聚酯纤维纺线和高效的旋转式喷洒润滑，不利于调节控制牵引不同粗细的纺线和对聚酯纤维纺线均匀的喷液润滑，影响了牵引输入的便利性和聚酯纤维纺线润滑的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯纤维纺线润滑装置，以解决上述背景技术中提出润滑装置不便于可调式控制牵引聚酯纤维纺线和高效的旋转式喷洒润滑，不利于调节控制牵引不同粗细的纺线和对聚酯纤维纺线均匀的喷液润滑，影响了牵引输入的便利性和聚酯纤维纺线润滑的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯纤维纺线润滑装置，包括底座和旋转支撑板，所述底座的顶端安装有旋转支撑板，所述旋转支撑板的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有传动轴，且传动轴与旋转支撑板活动连接，所述传动轴的表面套装有两组齿轮，所述旋转支撑板的顶端活动安装有旋转箱，所述齿轮一侧的旋转箱外壁上套装有两组齿盘，且齿盘与齿轮相互啮合，所述齿盘一侧的旋转箱外壁上安装有润滑液箱，所述润滑液箱的外壁上安装有进液管，且进液管延伸至润滑液箱的内部，所述旋转箱的内部安装有喷洒架，且进液管穿过旋转箱与喷洒架相连接。
优选的，所述旋转支撑板一侧的底座顶端安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有第一滑杆，所述第一滑杆一侧的支撑架内部安装有第二滑杆。
优选的，所述第一滑杆的表面活动安装有两组背板，且背板与第二滑杆滑动连接，所述背板的内部皆活动安装有传动滚筒。
优选的，所述传动滚筒一侧的背板内部皆活动安装有从动滚筒，所述传动滚筒的表面皆安装有网格输送带，且网格输送带延伸至从动滚筒的表面，所述背板的侧壁上皆安装有输送电机，且输送电机的输出端与传动滚筒相连接。
优选的，所述第一滑杆一侧的支撑架内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套装有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，并且螺纹套与一组背板相连接，所述喷洒架的中心位置处设置有聚酯纤维纺线本体，且聚酯纤维纺线本体延伸至旋转箱的内部，并且聚酯纤维纺线本体延伸至两组网格输送带之间。
优选的，所述底座的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转电机、输送电机的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑装置不仅实现了可调式控制牵引聚酯纤维纺线，方便了调节控制牵引不同粗细的纺线，提高了牵引输入的便利性，而且实现了高效的旋转式喷洒润滑，增加了聚酯纤维纺线与润滑液的接触面积，方便了对聚酯纤维纺线均匀的喷液润滑，提高了聚酯纤维纺线润滑的效果；
(1)通过将聚酯纤维纺线本体从喷洒架中心位置处穿出，拉到两组网格输送带之间，由螺纹杆驱动螺纹套移动，由螺纹套驱动一组背板向下移动，由背板带动网格输送带向下移动，来使两组网格输送带夹紧聚酯纤维纺线本体，来方便适配不同粗细的聚酯纤维纺线本体进行牵引，由输送电机驱动传动滚筒转动，在从动滚筒的活动支撑下，由传动滚筒驱动网格输送带移动，由网格输送带驱动聚酯纤维纺线本体移动，实现了润滑装置可调式控制牵引聚酯纤维纺线，方便了调节控制牵引不同粗细的聚酯纤维纺线，提高了聚酯纤维纺线牵引输入的便利性；
(2)通过之后将润滑液加入润滑液箱内，通过润滑液箱内部的水泵将润滑液经过进液管输送至喷洒架内，并由喷洒架喷出，来对聚酯纤维纺线本体进行喷淋润滑，由旋转电机驱动传动轴转动，由传动轴驱动齿轮转动，由齿轮驱动齿盘转动，由齿盘驱动旋转箱转动，由旋转箱带动喷洒架转动，来对聚酯纤维纺线本体进行旋转喷洒润滑，实现了润滑装置高效的旋转式喷洒润滑，增加了聚酯纤维纺线与润滑液的接触面积，方便了对聚酯纤维纺线均匀的喷液润滑，提高了聚酯纤维纺线润滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的喷洒架的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、旋转电机；3、传动轴；4、聚酯纤维纺线本体；5、齿盘；6、润滑液箱；7、旋转箱；8、进液管；9、齿轮；10、控制面板；11、螺纹杆；12、支撑架；13、从动滚筒；14、传动滚筒；15、网格输送带；16、第一滑杆；17、背板；18、螺纹套；19、第二滑杆；20、输送电机；21、喷洒架；22、旋转支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚酯纤维纺线润滑装置，包括底座1和旋转支撑板22，底座1的顶端安装有旋转支撑板22，旋转支撑板22的一端安装有旋转电机2，旋转电机2起到动力驱动的作用，旋转电机2的输出端安装有传动轴3，且传动轴3与旋转支撑板22活动连接，传动轴3的表面套装有两组齿轮9，旋转支撑板22的顶端活动安装有旋转箱7，齿轮9一侧的旋转箱7外壁上套装有两组齿盘5，且齿盘5与齿轮9相互啮合，齿盘5一侧的旋转箱7外壁上安装有润滑液箱6，润滑液箱6的外壁上安装有进液管8，且进液管8延伸至润滑液箱6的内部，旋转箱7的内部安装有喷洒架21，且进液管8穿过旋转箱7与喷洒架21相连接；
首先将聚酯纤维纺线本体4从喷洒架21中心位置处穿出，拉到两组网格输送带15之间，转动螺纹杆11，在螺纹杆11与螺纹套18的螺纹配合下，由螺纹杆11驱动螺纹套18移动，在背板17与第一滑杆16、第二滑杆19的活动配合下，由螺纹套18驱动一组背板17向下移动，由背板17带动网格输送带15向下移动，来使两组网格输送带15夹紧聚酯纤维纺线本体4，来方便适配不同粗细的聚酯纤维纺线本体4进行牵引，操作控制面板10打开两组输送电机20，由输送电机20驱动传动滚筒14转动，在从动滚筒13的活动支撑下，由传动滚筒14驱动网格输送带15移动，由网格输送带15驱动聚酯纤维纺线本体4移动，实现了润滑装置可调式控制牵引聚酯纤维纺线，方便了调节控制牵引不同粗细的聚酯纤维纺线，提高了聚酯纤维纺线牵引输入的便利性；
旋转支撑板22一侧的底座1顶端安装有支撑架12，支撑架12的内部安装有第一滑杆16，第一滑杆16一侧的支撑架12内部安装有第二滑杆19；
第一滑杆16的表面活动安装有两组背板17，且背板17与第二滑杆19滑动连接，背板17的内部皆活动安装有传动滚筒14；
传动滚筒14一侧的背板17内部皆活动安装有从动滚筒13，传动滚筒14的表面皆安装有网格输送带15，且网格输送带15延伸至从动滚筒13的表面，背板17的侧壁上皆安装有输送电机20，输送电机20起到动力驱动的作用，且输送电机20的输出端与传动滚筒14相连接；
第一滑杆16一侧的支撑架12内部活动安装有螺纹杆11，螺纹杆11的表面套装有螺纹套18，且螺纹套18与螺纹杆11螺纹连接，并且螺纹套18与一组背板17相连接，喷洒架21的中心位置处设置有聚酯纤维纺线本体4，且聚酯纤维纺线本体4延伸至旋转箱7的内部，并且聚酯纤维纺线本体4延伸至两组网格输送带15之间；
底座1的外壁上安装有控制面板10，控制面板10的输出端与旋转电机2、输送电机20的输入端电性连接；
之后将润滑液加入润滑液箱6内，通过润滑液箱6内部的水泵将润滑液经过进液管8输送至喷洒架21内，并由喷洒架21喷出，来对聚酯纤维纺线本体4进行喷淋润滑，操作控制面板10打开旋转电机2，由旋转电机2驱动传动轴3转动，由传动轴3驱动齿轮9转动，在齿轮9与齿盘5的相互啮合下，由齿轮9驱动齿盘5转动，在旋转支撑板22与旋转箱7的滑动配合下，由齿盘5驱动旋转箱7转动，由旋转箱7带动喷洒架21转动，来对聚酯纤维纺线本体4进行旋转喷洒润滑，实现了润滑装置高效的旋转式喷洒润滑，增加了聚酯纤维纺线与润滑液的接触面积，方便了对聚酯纤维纺线均匀的喷液润滑，提高了聚酯纤维纺线润滑的效果。
工作原理：首先将聚酯纤维纺线本体4从喷洒架21中心位置处穿出，拉到两组网格输送带15之间，转动螺纹杆11，在螺纹杆11与螺纹套18的螺纹配合下，由螺纹杆11驱动螺纹套18移动，在背板17与第一滑杆16、第二滑杆19的活动配合下，由螺纹套18驱动一组背板17向下移动，由背板17带动网格输送带15向下移动，来使两组网格输送带15夹紧聚酯纤维纺线本体4，来方便适配不同粗细的聚酯纤维纺线本体4进行牵引，操作控制面板10打开两组输送电机20，由输送电机20驱动传动滚筒14转动，在从动滚筒13的活动支撑下，由传动滚筒14驱动网格输送带15移动，由网格输送带15驱动聚酯纤维纺线本体4移动，之后将润滑液加入润滑液箱6内，通过润滑液箱6内部的水泵将润滑液经过进液管8输送至喷洒架21内，并由喷洒架21喷出，来对聚酯纤维纺线本体4进行喷淋润滑，操作控制面板10打开旋转电机2，由旋转电机2驱动传动轴3转动，由传动轴3驱动齿轮9转动，在齿轮9与齿盘5的相互啮合下，由齿轮9驱动齿盘5转动，在旋转支撑板22与旋转箱7的滑动配合下，由齿盘5驱动旋转箱7转动，由旋转箱7带动喷洒架21转动，来对聚酯纤维纺线本体4进行旋转喷洒润滑，来完成聚酯纤维纺线润滑装置的使用工作。
Claims (6)
1.一种聚酯纤维纺线润滑装置，包括底座(1)和旋转支撑板(22)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有旋转支撑板(22)，所述旋转支撑板(22)的一端安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端安装有传动轴(3)，且传动轴(3)与旋转支撑板(22)活动连接，所述传动轴(3)的表面套装有两组齿轮(9)，所述旋转支撑板(22)的顶端活动安装有旋转箱(7)，所述齿轮(9)一侧的旋转箱(7)外壁上套装有两组齿盘(5)，且齿盘(5)与齿轮(9)相互啮合，所述齿盘(5)一侧的旋转箱(7)外壁上安装有润滑液箱(6)，所述润滑液箱(6)的外壁上安装有进液管(8)，且进液管(8)延伸至润滑液箱(6)的内部，所述旋转箱(7)的内部安装有喷洒架(21)，且进液管(8)穿过旋转箱(7)与喷洒架(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺线润滑装置，其特征在于：所述旋转支撑板(22)一侧的底座(1)顶端安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内部安装有第一滑杆(16)，所述第一滑杆(16)一侧的支撑架(12)内部安装有第二滑杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维纺线润滑装置，其特征在于：所述第一滑杆(16)的表面活动安装有两组背板(17)，且背板(17)与第二滑杆(19)滑动连接，所述背板(17)的内部皆活动安装有传动滚筒(14)。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯纤维纺线润滑装置，其特征在于：所述传动滚筒(14)一侧的背板(17)内部皆活动安装有从动滚筒(13)，所述传动滚筒(14)的表面皆安装有网格输送带(15)，且网格输送带(15)延伸至从动滚筒(13)的表面，所述背板(17)的侧壁上皆安装有输送电机(20)，且输送电机(20)的输出端与传动滚筒(14)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种聚酯纤维纺线润滑装置，其特征在于：所述第一滑杆(16)一侧的支撑架(12)内部活动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的表面套装有螺纹套(18)，且螺纹套(18)与螺纹杆(11)螺纹连接，并且螺纹套(18)与一组背板(17)相连接，所述喷洒架(21)的中心位置处设置有聚酯纤维纺线本体(4)，且聚酯纤维纺线本体(4)延伸至旋转箱(7)的内部，并且聚酯纤维纺线本体(4)延伸至两组网格输送带(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种聚酯纤维纺线润滑装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁上安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)的输出端与旋转电机(2)、输送电机(20)的输入端电性连接。
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