CN113046836A - 一种棉花脱籽机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织领域，更具体的说是一种棉花脱籽机，脱籽刀片对籽棉进行分割，传动轴驱动凸轮进行转动，进而使得籽棉进行分离，毡棉柱对棉花进行吸收，棉籽掉落进收籽箱中，棉花进入到传送带一进行传送，锥齿轮二驱动涡轮进行转动，进而使得棉花压缩板对棉花进行压缩，锥齿轮三进行转动使得丝杠与固定滑动块连接时向下滑动，使其棉花完成压缩进行下一步加工，齿条三驱动圆柱齿轮五进行转动，进而使得滑动套筒在滑动杆二中进行滑动，使得打包板下滑，进而使得棉花在传送带三中进行传送，本发明通过凸轮的转动对籽棉进行分拣，同时利用涡轮与圆柱齿轮的啮合对棉花进行压缩，减少机器的加工程序，使得在籽棉采摘时就可以进行分拣操作减少资源浪费。

Description

一种棉花脱籽机

技术领域

本发明涉及纺织领域，更具体的说是一种棉花脱籽机。

背景技术

棉花进行脱籽现在有两种方式进行加工，第一种是需要多种大型机械设备共同进行加工，不适宜棉花原产地居民进行操作，第一种是进行手工操作有需要大量的人工进行操作，造成人力浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉花脱籽机，可以通过脱籽组件、传送组件、压缩组件、打包组件、固定组件，脱籽组件是对刚摘下的棉花进行脱籽，传送组件是对脱籽后的棉花进行传送，压缩组件是对棉花进行压缩，打包组件是将压缩后的棉花进行打包，打包完成后再次进行输送，固定组件是将整个设备进行固定。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种棉花脱籽机，包括脱籽组件、传送组件、压缩组件、打包组件、固定组件，所述脱籽组件与传送组件相连接，脱籽组件与固定组件相连接，传送组件与打包组件相连接，传送组件与固定组件相连接，压缩组件与打包组件相连接，压缩组件与固定组件相连接，打包组件与固定组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉花脱籽机，所述脱籽组件包括脱籽桶、锥齿轮一、脱籽刀片、刀轴、锥齿轴一、棉籽分配箱、毡棉柱、铰接柱、传送板、固定块一、滑动轴、凸轮、凸轮传动杆、传动轴、传动带一，脱籽桶与刀轴转动连接，脱籽桶与棉籽分配箱固定连接，锥齿轮一与刀轴固定连接，脱籽刀片与刀轴固定连接，锥齿轴一与锥齿轮一啮合连接，锥齿轴一与棉籽分配箱固定连接，铰接柱与棉籽分配箱转动连接，铰接柱与传送板固定连接，传送板与固定块一固定连接，固定块一与滑动轴固定连接，滑动轴与凸轮滑动连接，凸轮与凸轮传动杆固定连接，凸轮传动杆与传动轴固定连接，传动轴与棉籽分配箱转动连接，传动带一与锥齿轴一配合连接，传动带一与传动轴配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉花脱籽机，所述传送组件包括收籽箱、传送带支架、滚柱一、传送带一、传动带二，收籽箱与传送带支架固定连接，传送带支架与毡棉柱转动连接，滚柱一与传送带支架转动连接，传送带一与滚柱一配合连接，传动带二与滚柱一配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉花脱籽机，所述压缩组件包括滑动杆一、凸块一、弹簧一、凹槽一、固定支架一、锥齿轴二、凸块二、弹簧二、凹槽二、固定块二、齿条一、棉花压缩板、凸块三、弹簧三、凹槽三、圆柱齿轮一、半齿轮一、圆柱齿轮二、半齿轮二、齿条二、圆柱齿轮三、涡轮、圆柱齿轮支架一、涡轮支架、蜗杆、锥齿轮二、滑动板、打包箱、锥齿轴三、传动带三、锥齿轴套筒一、锥齿轴四、锥齿轴支架、锥齿轮三、固定板一、固定杆、丝杠、固定滑动块、直齿轮一、十字杆、十字杆轴承、传动带四、圆柱齿轮四、圆柱齿轮套筒、锥齿轴五、弹簧固定块、弹簧四、离合器一、离合器二、直齿轮二、锥齿轴套筒二、固定板二，滑动杆一与固定支架一滑动连接，凸块一与滑动杆一固定连接，弹簧一一端与凸块一接触，弹簧一另一端与滑动杆一接触，凹槽一设置在固定支架一上，锥齿轴二与滑动杆一转动连接，锥齿轴二与锥齿轴三啮合连接，凸块二与锥齿轴二固定连接，弹簧二一端与凸块二接触，弹簧二另一端与锥齿轴二接触，凹槽二设置在固定支架一上，固定块二与固定支架一固定连接，固定块二与齿条一固定连接，固定块二与棉花压缩板固定连接，圆柱齿轮一与固定支架一转动连接，圆柱齿轮一与半齿轮一固定连接，半齿轮一与齿条一啮合连接，圆柱齿轮二与固定支架一转动连接，圆柱齿轮二与半齿轮二固定连接，半齿轮二与齿条二啮合连接，齿条二与固定块二固定连接，圆柱齿轮三与圆柱齿轮一啮合连接，圆柱齿轮三与涡轮啮合连接，涡轮与圆柱齿轮二啮合连接，涡轮与蜗杆啮合连接，圆柱齿轮支架一与圆柱齿轮三转动连接，涡轮支架与涡轮转动连接，蜗杆与锥齿轮二固定连接，滑动板与打包箱滑动连接，锥齿轴三与锥齿轴套筒一转动连接，传动带三与锥齿轴三配合连接，传动带三与锥齿轴五配合连接，锥齿轴四与锥齿轴支架转动连接，锥齿轴四与锥齿轴二啮合连接，锥齿轴四与锥齿轮三啮合连接，锥齿轮三与固定板一转动连接，锥齿轮三与丝杠固定连接，固定板一与固定杆固定连接，固定杆与固定板二固定连接，丝杠与固定滑动块螺纹连接，固定滑动块与直齿轮一转动连接，直齿轮一与十字杆滑动连接，直齿轮一与圆柱齿轮四啮合连接，十字杆轴承与十字杆固定连接，十字杆轴承与固定板二转动连接，传动带四与十字杆轴承配合连接，传动带四与丝杠配合连接，圆柱齿轮四与滑动板啮合连接，圆柱齿轮四与圆柱齿轮套筒转动连接，圆柱齿轮套筒与固定板二固定连接，锥齿轴五与锥齿轮二啮合连接，锥齿轴五与弹簧固定块固定连接，弹簧四一端与弹簧固定块接触，弹簧四另一端与离合器一接触，离合器一与离合器二啮合连接，离合器二与直齿轮二固定连接，直齿轮二与圆柱齿轮四啮合连接，锥齿轴套筒二与锥齿轴五转动连接，锥齿轴套筒二与固定板二固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉花脱籽机，所述打包组件包括固定架、打包板、齿条三、圆柱齿轮五、转动杆、滑动套筒、弹簧五、滑动杆二、传送带二、滚柱二、滚柱支架一，固定架与滑动板滑动连接，固定架与滚柱支架一固定连接，打包板与齿条三固定连接，齿条三与圆柱齿轮五啮合连接，圆柱齿轮五与固定架转动连接，圆柱齿轮五与转动杆固定连接，转动杆与滑动套筒固定连接，弹簧五一端与滑动套筒接触，弹簧五一端另一端与打包板接触，滑动杆二与打包板固定连接，传送带二与滚柱二配合连接，滚柱二与滚柱支架一转动连接，滚柱二与传动带二配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种棉花脱籽机，所述固定组件包括棉籽分配箱支架、收籽箱支架、固定支架二、蜗杆支架、固定板三、传动带五、电机、锥齿轴六、固定板底座、滚柱三、传动带六、滚柱支架二、传送带三、传动带七，棉籽分配箱支架与棉籽分配箱固定连接，收籽箱支架与收籽箱固定连接，固定支架二与传送带支架固定连接，蜗杆支架与蜗杆固定连接，蜗杆支架与固定板三固定连接，固定板三与固定支架一固定连接，固定板三与圆柱齿轮支架一、涡轮支架固定连接，固定板三与锥齿轴三转动连接，传动带五与锥齿轴六配合连接，传动带五与滚柱二配合连接，电机与锥齿轴六转动连接，锥齿轴六与锥齿轴三啮合连接，固定板底座与固定板二固定连接，滚柱三与滚柱支架二转动连接，滚柱三与传送带三配合连接，传动带六与滚柱三配合连接，传动带六与滚柱二配合连接，传动带七与滚柱三配合连接，传动带七与毡棉柱、传动轴配合连接。

本发明一种棉花脱籽机的有益效果为：

本发明一种棉花脱籽机，将籽棉放入脱籽桶中，锥齿轮一带动脱籽刀片对籽棉进行分割，传动轴驱动凸轮进行转动，凸轮转动的同时带动滑动轴进行上下滑动，使得籽棉进行分离，同时毡棉柱对棉花进行吸收，棉籽掉落进收籽箱中，棉花进入到传送带一进行传送，锥齿轮二驱动涡轮进行转动，进而使得圆柱齿轮一、圆柱齿轮二转动，驱动棉花压缩板对棉花进行压缩，锥齿轴二带动锥齿轴四进行转动，驱动锥齿轮三进行转动，进而使得丝杠与固定滑动块同时向下滑动，进而使得直齿轮一与圆柱齿轮四进行啮合，驱动滑动板向右滑动，使其棉花完成压缩进行下一步加工，打包板向下滑动，齿条三驱动圆柱齿轮五进行转动，带动转动杆进行转动，进而使得滑动套筒在滑动杆二中进行滑动，同时对弹簧五进行压缩，使得打包板下滑，进而使得棉花在传送带三中进行传送，本发明通过凸轮的转动对籽棉进行分拣，同时利用涡轮与圆柱齿轮的啮合对棉花进行压缩，减少机器的加工程序，使得在籽棉采摘时就可以进行分拣操作减少资源浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的脱籽组件结构示意图一；

图3是本发明的脱籽组件结构示意图二；

图4是本发明的脱籽组件结构示意图三；

图5是本发明的脱籽组件结构示意图四；

图6是本发明的传送组件结构示意图；

图7是本发明的压缩组件结构示意图一；

图8是本发明的压缩组件结构示意图二；

图9是本发明的压缩组件结构示意图三；

图10是本发明的压缩组件结构示意图四；

图11是本发明的压缩组件结构示意图五；

图12是本发明的压缩组件结构示意图六；

图13是本发明的压缩组件结构示意图七；

图14是本发明的压缩组件结构示意图八；

图15是本发明的压缩组件结构示意图九；

图16是本发明的打包组件结构示意图一；

图17是本发明的打包组件结构示意图二；

图18是本发明的打包组件结构示意图三；

图19是本发明的结构示意图固定组件一；

图20是本发明的结构示意图固定组件二。

图中：脱籽组件1；脱籽桶1-1；锥齿轮一1-2；脱籽刀片1-3；刀轴1-4；锥齿轴一1-5；棉籽分配箱1-6；毡棉柱1-7；铰接柱1-8；传送板1-9；固定块一1-10；滑动轴1-11；凸轮1-12；凸轮传动杆1-13；传动轴1-14；传动带一1-15；传送组件2；收籽箱2-1；传送带支架2-2；滚柱一2-3；传送带一2-4；传动带二2-5；压缩组件3；滑动杆一3-1；凸块一3-2；弹簧一3-3；凹槽一3-4；固定支架一3-5；锥齿轴二3-6；凸块二3-7；弹簧二3-8；凹槽二3-9；固定块二3-10；齿条一3-11；棉花压缩板3-12；凸块三3-13；弹簧三3-14；凹槽三3-15；圆柱齿轮一3-16；半齿轮一3-17；圆柱齿轮二3-18；半齿轮二3-19；齿条二3-20；圆柱齿轮三3-21；涡轮3-22；圆柱齿轮支架一3-23；涡轮支架3-24；蜗杆3-25；锥齿轮二3-26；滑动板3-27；打包箱3-28；锥齿轴三3-29；传动带三3-30；锥齿轴套筒一3-31；锥齿轴四3-32；锥齿轴支架3-33；锥齿轮三3-34；固定板一3-35；固定杆3-36；丝杠3-37；固定滑动块3-38；直齿轮一3-39；十字杆3-40；十字杆轴承3-41；传动带四3-42；圆柱齿轮四3-43；圆柱齿轮套筒3-44；锥齿轴五3-45；弹簧固定块3-46；弹簧四3-47；离合器一3-48；离合器二3-49；直齿轮二3-50；锥齿轴套筒二3-51；固定板二3-52；打包组件4；固定架4-1；打包板4-2；齿条三4-3；圆柱齿轮五4-4；转动杆4-5；滑动套筒4-6；弹簧五4-7；滑动杆二4-8；传送带二4-9；滚柱一4-10；滚柱支架一4-11；固定组件5；棉籽分配箱支架5-1；收籽箱支架5-2；固定支架二5-3；蜗杆支架5-4；固定板三5-5；传动带五5-6；电机5-7；锥齿轴六5-8；固定板底座5-9；滚柱二5-10；传动带六5-11；滚柱支架二5-12；传送带三5-13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-20说明本实施方式，一种棉花脱籽机，包括脱籽组件1、传送组件2、压缩组件3、打包组件4、固定组件5，所述脱籽组件1与传送组件2相连接，脱籽组件1与固定组件5相连接，传送组件2与打包组件4相连接，传送组件2与固定组件5相连接，压缩组件3与打包组件4相连接，压缩组件3与固定组件5相连接，打包组件4与固定组件5相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述脱籽组件1包括脱籽桶1-1、锥齿轮一1-2、脱籽刀片1-3、刀轴1-4、锥齿轴一1-5、棉籽分配箱1-6、毡棉柱1-7、铰接柱1-8、传送板1-9、固定块一1-10、滑动轴1-11、凸轮1-12、凸轮传动杆1-13、传动轴1-14、传动带一1-15，脱籽桶1-1与刀轴1-4转动连接，脱籽桶1-1与棉籽分配箱1-6固定连接，锥齿轮一1-2与刀轴1-4固定连接，脱籽刀片1-3与刀轴1-4固定连接，锥齿轴一1-5与锥齿轮一1-2啮合连接，锥齿轴一1-5与棉籽分配箱1-6固定连接，铰接柱1-8与棉籽分配箱1-6转动连接，铰接柱1-8与传送板1-9固定连接，传送板1-9与固定块一1-10固定连接，固定块一1-10与滑动轴1-11固定连接，滑动轴1-11与凸轮1-12滑动连接，凸轮1-12与凸轮传动杆1-13固定连接，凸轮传动杆1-13与传动轴1-14固定连接，传动轴1-14与棉籽分配箱1-6转动连接，传动带一1-15与锥齿轴一1-5配合连接，传动带一1-15与传动轴1-14配合连接；

将籽棉放入脱籽桶1-1中，籽棉由锥齿轮一1-2驱动刀轴1-4进行转动，带动脱籽刀片1-3对籽棉进行分割，传动带一1-15与锥齿轴一1-5、传动轴1-14进行连接，棉籽分配箱1-6对其锥齿轴一1-5进行固定，锥齿轴一1-5与锥齿轮一1-2啮合，驱动刀轴1-4进行转动，传动轴1-14进行转动，传动轴1-14驱动凸轮传动杆1-13进行转动，凸轮传动杆1-13带动凸轮1-12进行转动，滑动轴1-11与固定块一1-10固定连接，滑动轴1-11在凸轮1-12中进行摩擦，凸轮1-12转动的同时带动滑动轴1-11进行上下滑动，滑动轴1-11滑动驱动传送板1-9，围绕铰接柱1-8转动，使得籽棉进行分离，同时毡棉柱1-7对棉花进行吸收。

具体实施方式三：

下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述传送组件2包括收籽箱2-1、传送带支架2-2、滚柱一2-3、传送带一2-4、传动带二2-5，收籽箱2-1与传送带支架2-2固定连接，传送带支架2-2与毡棉柱1-7转动连接，滚柱一2-3与传送带支架2-2转动连接，传送带一2-4与滚柱一2-3配合连接，传动带二2-5与滚柱一2-3配合连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述压缩组件3包括滑动杆一3-1、凸块一3-2、弹簧一3-3、凹槽一3-4、固定支架一3-5、锥齿轴二3-6、凸块二3-7、弹簧二3-8、凹槽二3-9、固定块二3-10、齿条一3-11、棉花压缩板3-12、凸块三3-13、弹簧三3-14、凹槽三3-15、圆柱齿轮一3-16、半齿轮一3-17、圆柱齿轮二3-18、半齿轮二3-19、齿条二3-20、圆柱齿轮三3-21、涡轮3-22、圆柱齿轮支架一3-23、涡轮支架3-24、蜗杆3-25、锥齿轮二3-26、滑动板3-27、打包箱3-28、锥齿轴三3-29、传动带三3-30、锥齿轴套筒一3-31、锥齿轴四3-32、锥齿轴支架3-33、锥齿轮三3-34、固定板一3-35、固定杆3-36、丝杠3-37、固定滑动块3-38、直齿轮一3-39、十字杆3-40、十字杆轴承3-41、传动带四3-42、圆柱齿轮四3-43、圆柱齿轮套筒3-44、锥齿轴五3-45、弹簧固定块3-46、弹簧四3-47、离合器一3-48、离合器二3-49、直齿轮二3-50、锥齿轴套筒二3-51、固定板二3-52，滑动杆一3-1与固定支架一3-5滑动连接，凸块一3-2与滑动杆一3-1固定连接，弹簧一3-3一端与凸块一3-2接触，弹簧一3-3另一端与滑动杆一3-1接触，凹槽一3-4设置在固定支架一3-5上，锥齿轴二3-6与滑动杆一3-1转动连接，锥齿轴二3-6与锥齿轴三3-29啮合连接，凸块二3-7与锥齿轴二3-6固定连接，弹簧二3-8一端与凸块二3-7接触，弹簧二3-8另一端与锥齿轴二3-6接触，凹槽二3-9设置在固定支架一3-5上，固定块二3-10与固定支架一3-5固定连接，固定块二3-10与齿条一3-11固定连接，固定块二3-10与棉花压缩板3-12固定连接，圆柱齿轮一3-16与固定支架一3-5转动连接，圆柱齿轮一3-16与半齿轮一3-17固定连接，半齿轮一3-17与齿条一3-11啮合连接，圆柱齿轮二3-18与固定支架一3-5转动连接，圆柱齿轮二3-18与半齿轮二3-19固定连接，半齿轮二3-19与齿条二3-20啮合连接，齿条二3-20与固定块二3-10固定连接，圆柱齿轮三3-21与圆柱齿轮一3-16啮合连接，圆柱齿轮三3-21与涡轮3-22啮合连接，涡轮3-22与圆柱齿轮二3-18啮合连接，涡轮3-22与蜗杆3-25啮合连接，圆柱齿轮支架一3-23与圆柱齿轮三3-21转动连接，涡轮支架3-24与涡轮3-22转动连接，蜗杆3-25与锥齿轮二3-26固定连接，滑动板3-27与打包箱3-28滑动连接，锥齿轴三3-29与锥齿轴套筒一3-31转动连接，传动带三3-30与锥齿轴三3-29配合连接，传动带三3-30与锥齿轴五3-45配合连接，锥齿轴四3-32与锥齿轴支架3-33转动连接，锥齿轴四3-32与锥齿轴二3-6啮合连接，锥齿轴四3-32与锥齿轮三3-34啮合连接，锥齿轮三3-34与固定板一3-35转动连接，锥齿轮三3-34与丝杠3-37固定连接，固定板一3-35与固定杆3-36固定连接，固定杆3-36与固定板二3-52固定连接，丝杠3-37与固定滑动块3-38螺纹连接，固定滑动块3-38与直齿轮一3-39转动连接，直齿轮一3-39与十字杆3-40滑动连接，直齿轮一3-39与圆柱齿轮四3-43啮合连接，十字杆轴承3-41与十字杆3-40固定连接，十字杆轴承3-41与固定板二3-52转动连接，传动带四3-42与十字杆轴承3-41配合连接，传动带四3-42与丝杠3-37配合连接，圆柱齿轮四3-43与滑动板3-27啮合连接，圆柱齿轮四3-43与圆柱齿轮套筒3-44转动连接，圆柱齿轮套筒3-44与固定板二3-52固定连接，锥齿轴五3-45与锥齿轮二3-26啮合连接，锥齿轴五3-45与弹簧固定块3-46固定连接，弹簧四3-47一端与弹簧固定块3-46接触，弹簧四3-47另一端与离合器一3-48接触，离合器一3-48与离合器二3-49啮合连接，离合器二3-49与直齿轮二3-50固定连接，直齿轮二3-50与圆柱齿轮四3-43啮合连接，锥齿轴套筒二3-51与锥齿轴五3-45转动连接，锥齿轴套筒二3-51与固定板二3-52固定连接；

棉花进入到打包箱3-28中，滑动杆一3-1向下滑动，使其凸块一3-2压缩弹簧一3-3，凸块一3-2与凹槽一3-4失去固定，滑动杆一3-1滑动带动锥齿轴二3-6与锥齿轴三3-29断开啮合，锥齿轴二3-6同时也向下滑动，使其凸块二3-7压缩弹簧二3-8，锥齿轴二3-6带动凸块二3-7在固定支架一3-5中进行滑动，滑动杆一3-1带动固定块二3-10、棉花压缩板3-12向下滑动，当棉花进入打包箱3-28中，锥齿轴三3-29与传动带三3-30配合连接，传动带三3-30带动锥齿轴五3-45进行转动，锥齿轴五3-45与锥齿轮二3-26啮合连接，锥齿轮二3-26驱动蜗杆3-25进行转动，蜗杆3-25与涡轮3-22啮合，驱动涡轮3-22与圆柱齿轮二3-18、圆柱齿轮三3-21进行啮合，圆柱齿轮二3-18以固定支架一3-5为支架进行转动，圆柱齿轮二3-18带动半齿轮二3-19与齿条二3-20进行啮合，使其固定块二3-10向上滑动，圆柱齿轮三3-21与圆柱齿轮一3-16啮合，带动半齿轮一3-17进行转动，半齿轮一3-17与齿条一3-11进行啮合，使其固定块二3-10向下滑动，锥齿轴五3-45转动离合器一3-48与离合器二3-49进行啮合，带动直齿轮二3-50进行转动，直齿轮二3-50与圆柱齿轮四3-43啮合连接，圆柱齿轮四3-43驱动滑动板3-27向左滑动，使其棉花在打包箱3-28中，通过固定块二3-10的上下滑动，带动棉花压缩板3-12在打包箱3-28中对棉花进行压缩，当棉花压缩板3-12完成压缩时，锥齿轴二3-6在固定支架一3-5中与锥齿轴三3-29啮合连接，锥齿轴二3-6进行转动，带动锥齿轴四3-32进行转动，锥齿轴四3-32与锥齿轮三3-34啮合连接，锥齿轮三3-34驱动丝杠3-37进行转动，丝杠3-37与固定滑动块3-38螺纹连接，固定杆3-36对固定滑动块3-38进行固定，固定滑动块3-38与丝杠3-37连接时同时向下滑动，传动带四3-42与丝杠3-37、十字杆轴承3-41配合连接，丝杠3-37转动带动十字杆轴承3-41进行转动，十字杆轴承3-41驱动十字杆3-40进行转动，十字杆3-40带动直齿轮一3-39进行转动，固定滑动块3-38对其直齿轮一3-39进行固定，当直齿轮一3-39与圆柱齿轮四3-43啮合时，圆柱齿轮四3-43进行反向转动，圆柱齿轮四3-43驱动离合器二3-49与离合器一3-48断开啮合，使其直齿轮二3-50停止转动，圆柱齿轮四3-43反向转动，驱动滑动板3-27向右滑动，使其棉花完成压缩进行下一步加工。

具体实施方式五：

下面结合图1-20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述打包组件4包括固定架4-1、打包板4-2、齿条三4-3、圆柱齿轮五4-4、转动杆4-5、滑动套筒4-6、弹簧五4-7、滑动杆二4-8、传送带二4-9、滚柱二4-10、滚柱支架一4-11，固定架4-1与滑动板3-27滑动连接，固定架4-1与滚柱支架一4-11固定连接，打包板4-2与齿条三4-3固定连接，齿条三4-3与圆柱齿轮五4-4啮合连接，圆柱齿轮五4-4与固定架4-1转动连接，圆柱齿轮五4-4与转动杆4-5固定连接，转动杆4-5与滑动套筒4-6固定连接，弹簧五4-7一端与滑动套筒4-6接触，弹簧五4-7一端另一端与打包板4-2接触，滑动杆二4-8与打包板4-2固定连接，传送带二4-9与滚柱二4-10配合连接，滚柱二4-10与滚柱支架一4-11转动连接，滚柱二4-10与传动带二2-5配合连接；

完成压缩后棉花进入打包板4-2中进行打包，棉花与打包板4-2接触，打包板4-2向下滑动，齿条三4-3与圆柱齿轮五4-4进行啮合，圆柱齿轮五4-4在固定架4-1中进行转动，圆柱齿轮五4-4带动转动杆4-5进行转动，转动杆4-5驱动滑动套筒4-6在滑动杆二4-8中进行滑动，同时对弹簧五4-7进行压缩，转动杆4-5在滑动杆二4-8滑动时，带动打包板4-2向下滑动，打包板4-2下滑到与滚柱支架一4-11平齐时，此时棉花与传送带二4-9接触，对其进行打包，打包完成后进行传送，当棉花离开打包板4-2时，此时弹簧五4-7进行恢复，带动滑动杆二4-8进行滑动，滑动杆二4-8带动圆柱齿轮五4-4进行反向转动，圆柱齿轮五4-4与齿条三4-3后，带动打包板4-2向上滑动。

具体实施方式六：

下面结合图1-20明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定组件5包括棉籽分配箱支架5-1、收籽箱支架5-2、固定支架二5-3、蜗杆支架5-4、固定板三5-5、传动带五5-6、电机5-7、锥齿轴六5-8、固定板底座5-9、滚柱三5-10、传动带六5-11、滚柱支架二5-12、传送带三5-13、传动带七5-14，棉籽分配箱支架5-1与棉籽分配箱1-6固定连接，收籽箱支架5-2与收籽箱2-1固定连接，固定支架二5-3与传送带支架2-2固定连接，蜗杆支架5-4与蜗杆3-25固定连接，蜗杆支架5-4与固定板三5-5固定连接，固定板三5-5与固定支架一3-5固定连接，固定板三5-5与圆柱齿轮支架一3-23、涡轮支架3-24固定连接，固定板三5-5与锥齿轴三3-29转动连接，传动带五5-6与锥齿轴六5-8配合连接，传动带五5-6与滚柱二4-10配合连接，电机5-7与锥齿轴六5-8转动连接，锥齿轴六5-8与锥齿轴三3-29啮合连接，固定板底座5-9与固定板二3-52固定连接，滚柱三5-10与滚柱支架二5-12转动连接，滚柱三5-10与传送带三5-13配合连接，传动带六5-11与滚柱三5-10配合连接，传动带六5-11与滚柱二4-10配合连接，传动带七5-14与滚柱三5-10配合连接，传动带七5-14与毡棉柱1-7、传动轴1-14配合连接。

本发明的一种棉花脱籽机，其工作原理为：将籽棉放入脱籽桶1-1中，籽棉由锥齿轮一1-2驱动刀轴1-4进行转动，带动脱籽刀片1-3对籽棉进行分割，传动带一1-15与锥齿轴一1-5、传动轴1-14进行连接，棉籽分配箱1-6对其锥齿轴一1-5进行固定，锥齿轴一1-5与锥齿轮一1-2啮合，驱动刀轴1-4进行转动，传动轴1-14进行转动，传动轴1-14驱动凸轮传动杆1-13进行转动，凸轮传动杆1-13带动凸轮1-12进行转动，滑动轴1-11与固定块一1-10固定连接，滑动轴1-11在凸轮1-12中进行摩擦，凸轮1-12转动的同时带动滑动轴1-11进行上下滑动，滑动轴1-11滑动驱动传送板1-9，围绕铰接柱1-8转动，使得籽棉进行分离，同时毡棉柱1-7对棉花进行吸收，棉籽掉落进收籽箱2-1中，传送带支架2-2对其毡棉柱1-7和滚柱一2-3进行固定，毡棉柱1-7转动使其棉花进入到传送带一2-4，传动带二2-5与滚柱一2-3连接，使其进行转动，滚柱一2-3驱动传送带一2-4进行传送，棉花进入到打包箱3-28中，滑动杆一3-1向下滑动，使其凸块一3-2压缩弹簧一3-3，凸块一3-2与凹槽一3-4失去固定，滑动杆一3-1滑动带动锥齿轴二3-6与锥齿轴三3-29断开啮合，锥齿轴二3-6同时也向下滑动，使其凸块二3-7压缩弹簧二3-8，锥齿轴二3-6带动凸块二3-7在固定支架一3-5中进行滑动，滑动杆一3-1带动固定块二3-10、棉花压缩板3-12向下滑动，当棉花进入打包箱3-28中，锥齿轴三3-29与传动带三3-30配合连接，传动带三3-30带动锥齿轴五3-45进行转动，锥齿轴五3-45与锥齿轮二3-26啮合连接，锥齿轮二3-26驱动蜗杆3-25进行转动，蜗杆3-25与涡轮3-22啮合，驱动涡轮3-22与圆柱齿轮二3-18、圆柱齿轮三3-21进行啮合，圆柱齿轮二3-18以固定支架一3-5为支架进行转动，圆柱齿轮二3-18带动半齿轮二3-19与齿条二3-20进行啮合，使其固定块二3-10向上滑动，圆柱齿轮三3-21与圆柱齿轮一3-16啮合，带动半齿轮一3-17进行转动，半齿轮一3-17与齿条一3-11进行啮合，使其固定块二3-10向下滑动，锥齿轴五3-45转动离合器一3-48与离合器二3-49进行啮合，带动直齿轮二3-50进行转动，直齿轮二3-50与圆柱齿轮四3-43啮合连接，圆柱齿轮四3-43驱动滑动板3-27向左滑动，使其棉花在打包箱3-28中，通过固定块二3-10的上下滑动，带动棉花压缩板3-12在打包箱3-28中对棉花进行压缩，当棉花压缩板3-12完成压缩时，锥齿轴二3-6在固定支架一3-5中与锥齿轴三3-29啮合连接，锥齿轴二3-6进行转动，带动锥齿轴四3-32进行转动，锥齿轴四3-32与锥齿轮三3-34啮合连接，锥齿轮三3-34驱动丝杠3-37进行转动，丝杠3-37与固定滑动块3-38螺纹连接，固定杆3-36对固定滑动块3-38进行固定，固定滑动块3-38与丝杠3-37连接时同时向下滑动，传动带四3-42与丝杠3-37、十字杆轴承3-41配合连接，丝杠3-37转动带动十字杆轴承3-41进行转动，十字杆轴承3-41驱动十字杆3-40进行转动，十字杆3-40带动直齿轮一3-39进行转动，固定滑动块3-38对其直齿轮一3-39进行固定，当直齿轮一3-39与圆柱齿轮四3-43啮合时，圆柱齿轮四3-43进行反向转动，圆柱齿轮四3-43驱动离合器二3-49与离合器一3-48断开啮合，使其直齿轮二3-50停止转动，圆柱齿轮四3-43反向转动，驱动滑动板3-27向右滑动，使其棉花完成压缩进行下一步加工，完成压缩后棉花进入打包板4-2中进行打包，棉花与打包板4-2接触，打包板4-2向下滑动，齿条三4-3与圆柱齿轮五4-4进行啮合，圆柱齿轮五4-4在固定架4-1中进行转动，圆柱齿轮五4-4带动转动杆4-5进行转动，转动杆4-5驱动滑动套筒4-6在滑动杆二4-8中进行滑动，同时对弹簧五4-7进行压缩，转动杆4-5在滑动杆二4-8滑动时，带动打包板4-2向下滑动，打包板4-2下滑到与滚柱支架一4-11平齐时，此时棉花与传送带二4-9接触对其棉花进行打包，打包完成后进行传送，滚柱二4-10转动驱动传送带二4-9进行传送，传动带二2-5与滚柱一2-3、滚柱二4-10配合连接，滚柱二4-10转动驱动传动带二2-5带动滚柱一2-3进行转动，当棉花离开打包板4-2时，此时弹簧五4-7进行恢复，带动滑动杆二4-8进行滑动，滑动杆二4-8带动圆柱齿轮五4-4进行反向转动，圆柱齿轮五4-4与齿条三4-3后，带动打包板4-2向上滑动，电机5-7进行输出，带动锥齿轴六5-8进行转动，锥齿轴六5-8与锥齿轴三3-29进行啮合，驱动锥齿轴三3-29进行转动，传动带五5-6与锥齿轴六5-8、滚柱二4-10配合连接，驱动滚柱二4-10进行转动，带动传送带二4-9进行传送，传动带六5-11与滚柱三5-10、滚柱二4-10配合连接，滚柱二4-10转动，带动滚柱三5-10进行转动，驱动传送带三5-13进行传送，传动带七5-14与毡棉柱1-7、传动轴1-14配合连接，滚柱三5-10带动传动带七5-14进行转动，驱动毡棉柱1-7、传动轴1-14进行转动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种棉花脱籽机，其特征在于：包括脱籽组件(1)、传送组件(2)、压缩组件(3)、打包组件(4)、固定组件(5)，所述脱籽组件(1)与传送组件(2)相连接，脱籽组件(1)与固定组件(5)相连接，传送组件(2)与打包组件(4)相连接，传送组件(2)与固定组件(5)相连接，压缩组件(3)与打包组件(4)相连接，压缩组件(3)与固定组件(5)相连接，打包组件(4)与固定组件(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉花脱籽机，其特征在于：所述脱籽组件(1)包括脱籽桶(1-1)、锥齿轮一(1-2)、脱籽刀片(1-3)、刀轴(1-4)、锥齿轴一(1-5)、棉籽分配箱(1-6)、毡棉柱(1-7)、铰接柱(1-8)、传送板(1-9)、固定块一(1-10)、滑动轴(1-11)、凸轮(1-12)、凸轮传动杆(1-13)、传动轴(1-14)、传动带一(1-15)，脱籽桶(1-1)与刀轴(1-4)转动连接，脱籽桶(1-1)与棉籽分配箱(1-6)固定连接，锥齿轮一(1-2)与刀轴(1-4)固定连接，脱籽刀片(1-3)与刀轴(1-4)固定连接，锥齿轴一(1-5)与锥齿轮一(1-2)啮合连接，锥齿轴一(1-5)与棉籽分配箱(1-6)固定连接，铰接柱(1-8)与棉籽分配箱(1-6)转动连接，铰接柱(1-8)与传送板(1-9)固定连接，传送板(1-9)与固定块一(1-10)固定连接，固定块一(1-10)与滑动轴(1-11)固定连接，滑动轴(1-11)与凸轮(1-12)滑动连接，凸轮(1-12)与凸轮传动杆(1-13)固定连接，凸轮传动杆(1-13)与传动轴(1-14)固定连接，传动轴(1-14)与棉籽分配箱(1-6)转动连接，传动带一(1-15)与锥齿轴一(1-5)配合连接，传动带一(1-15)与传动轴(1-14)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉花脱籽机，其特征在于：所述传送组件(2)包括收籽箱(2-1)、传送带支架(2-2)、滚柱一(2-3)、传送带一(2-4)、传动带二(2-5)，收籽箱(2-1)与传送带支架(2-2)固定连接，传送带支架(2-2)与毡棉柱(1-7)转动连接，滚柱一(2-3)与传送带支架(2-2)转动连接，传送带一(2-4)与滚柱一(2-3)配合连接，传动带二(2-5)与滚柱一(2-3)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉花脱籽机，其特征在于：所述压缩组件(3)包括滑动杆一(3-1)、凸块一(3-2)、弹簧一(3-3)、凹槽一(3-4)、固定支架一(3-5)、锥齿轴二(3-6)、凸块二(3-7)、弹簧二(3-8)、凹槽二(3-9)、固定块二(3-10)、齿条一(3-11)、棉花压缩板(3-12)、凸块三(3-13)、弹簧三(3-14)、凹槽三(3-15)、圆柱齿轮一(3-16)、半齿轮一(3-17)、圆柱齿轮二(3-18)、半齿轮二(3-19)、齿条二(3-20)、圆柱齿轮三(3-21)、涡轮(3-22)、圆柱齿轮支架一(3-23)、涡轮支架(3-24)、蜗杆(3-25)、锥齿轮二(3-26)、滑动板(3-27)、打包箱(3-28)、锥齿轴三(3-29)、传动带三(3-30)、锥齿轴套筒一(3-31)、锥齿轴四(3-32)、锥齿轴支架(3-33)、锥齿轮三(3-34)、固定板一(3-35)、固定杆(3-36)、丝杠(3-37)、固定滑动块(3-38)、直齿轮一(3-39)、十字杆(3-40)、十字杆轴承(3-41)、传动带四(3-42)、圆柱齿轮四(3-43)、圆柱齿轮套筒(3-44)、锥齿轴五(3-45)、弹簧固定块(3-46)、弹簧四(3-47)、离合器一(3-48)、离合器二(3-49)、直齿轮二(3-50)、锥齿轴套筒二(3-51)、固定板二(3-52)，滑动杆一(3-1)与固定支架一(3-5)滑动连接，凸块一(3-2)与滑动杆一(3-1)固定连接，弹簧一(3-3)一端与凸块一(3-2)接触，弹簧一(3-3)另一端与滑动杆一(3-1)接触，凹槽一(3-4)设置在固定支架一(3-5)上，锥齿轴二(3-6)与滑动杆一(3-1)转动连接，锥齿轴二(3-6)与锥齿轴三(3-29)啮合连接，凸块二(3-7)与锥齿轴二(3-6)固定连接，弹簧二(3-8)一端与凸块二(3-7)接触，弹簧二(3-8)另一端与锥齿轴二(3-6)接触，凹槽二(3-9)设置在固定支架一(3-5)上，固定块二(3-10)与固定支架一(3-5)固定连接，固定块二(3-10)与齿条一(3-11)固定连接，固定块二(3-10)与棉花压缩板(3-12)固定连接，圆柱齿轮一(3-16)与固定支架一(3-5)转动连接，圆柱齿轮一(3-16)与半齿轮一(3-17)固定连接，半齿轮一(3-17)与齿条一(3-11)啮合连接，圆柱齿轮二(3-18)与固定支架一(3-5)转动连接，圆柱齿轮二(3-18)与半齿轮二(3-19)固定连接，半齿轮二(3-19)与齿条二(3-20)啮合连接，齿条二(3-20)与固定块二(3-10)固定连接，圆柱齿轮三(3-21)与圆柱齿轮一(3-16)啮合连接，圆柱齿轮三(3-21)与涡轮(3-22)啮合连接，涡轮(3-22)与圆柱齿轮二(3-18)啮合连接，涡轮(3-22)与蜗杆(3-25)啮合连接，圆柱齿轮支架一(3-23)与圆柱齿轮三(3-21)转动连接，涡轮支架(3-24)与涡轮(3-22)转动连接，蜗杆(3-25)与锥齿轮二(3-26)固定连接，滑动板(3-27)与打包箱(3-28)滑动连接，锥齿轴三(3-29)与锥齿轴套筒一(3-31)转动连接，传动带三(3-30)与锥齿轴三(3-29)配合连接，传动带三(3-30)与锥齿轴五(3-45)配合连接，锥齿轴四(3-32)与锥齿轴支架(3-33)转动连接，锥齿轴四(3-32)与锥齿轴二(3-6)啮合连接，锥齿轴四(3-32)与锥齿轮三(3-34)啮合连接，锥齿轮三(3-34)与固定板一(3-35)转动连接，锥齿轮三(3-34)与丝杠(3-37)固定连接，固定板一(3-35)与固定杆(3-36)固定连接，固定杆(3-36)与固定板二(3-52)固定连接，丝杠(3-37)与固定滑动块(3-38)螺纹连接，固定滑动块(3-38)与直齿轮一(3-39)转动连接，直齿轮一(3-39)与十字杆(3-40)滑动连接，直齿轮一(3-39)与圆柱齿轮四(3-43)啮合连接，十字杆轴承(3-41)与十字杆(3-40)固定连接，十字杆轴承(3-41)与固定板二(3-52)转动连接，传动带四(3-42)与十字杆轴承(3-41)配合连接，传动带四(3-42)与丝杠(3-37)配合连接，圆柱齿轮四(3-43)与滑动板(3-27)啮合连接，圆柱齿轮四(3-43)与圆柱齿轮套筒(3-44)转动连接，圆柱齿轮套筒(3-44)与固定板二(3-52)固定连接，锥齿轴五(3-45)与锥齿轮二(3-26)啮合连接，锥齿轴五(3-45)与弹簧固定块(3-46)固定连接，弹簧四(3-47)一端与弹簧固定块(3-46)接触，弹簧四(3-47)另一端与离合器一(3-48)接触，离合器一(3-48)与离合器二(3-49)啮合连接，离合器二(3-49)与直齿轮二(3-50)固定连接，直齿轮二(3-50)与圆柱齿轮四(3-43)啮合连接，锥齿轴套筒二(3-51)与锥齿轴五(3-45)转动连接，锥齿轴套筒二(3-51)与固定板二(3-52)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种棉花脱籽机，其特征在于：所述打包组件(4)包括固定架(4-1)、打包板(4-2)、齿条三(4-3)、圆柱齿轮五(4-4)、转动杆(4-5)、滑动套筒(4-6)、弹簧五(4-7)、滑动杆二(4-8)、传送带二(4-9)、滚柱二(4-10)、滚柱支架一(4-11)，固定架(4-1)与滑动板(3-27)滑动连接，固定架(4-1)与滚柱支架一(4-11)固定连接，打包板(4-2)与齿条三(4-3)固定连接，齿条三(4-3)与圆柱齿轮五(4-4)啮合连接，圆柱齿轮五(4-4)与固定架(4-1)转动连接，圆柱齿轮五(4-4)与转动杆(4-5)固定连接，转动杆(4-5)与滑动套筒(4-6)固定连接，弹簧五(4-7)一端与滑动套筒(4-6)接触，弹簧五(4-7)一端另一端与打包板(4-2)接触，滑动杆二(4-8)与打包板(4-2)固定连接，传送带二(4-9)与滚柱二(4-10)配合连接，滚柱二(4-10)与滚柱支架一(4-11)转动连接，滚柱二(4-10)与传动带二(2-5)配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉花脱籽机，其特征在于：所述固定组件(5)包括棉籽分配箱支架(5-1)、收籽箱支架(5-2)、固定支架二(5-3)、蜗杆支架(5-4)、固定板三(5-5)、传动带五(5-6)、电机(5-7)、锥齿轴六(5-8)、固定板底座(5-9)、滚柱三(5-10)、传动带六(5-11)、滚柱支架二(5-12)、传送带三(5-13)、传动带七(5-14)，棉籽分配箱支架(5-1)与棉籽分配箱(1-6)固定连接，收籽箱支架(5-2)与收籽箱(2-1)固定连接，固定支架二(5-3)与传送带支架(2-2)固定连接，蜗杆支架(5-4)与蜗杆(3-25)固定连接，蜗杆支架(5-4)与固定板三(5-5)固定连接，固定板三(5-5)与固定支架一(3-5)固定连接，固定板三(5-5)与圆柱齿轮支架一(3-23)、涡轮支架(3-24)固定连接，固定板三(5-5)与锥齿轴三(3-29)转动连接，传动带五(5-6)与锥齿轴六(5-8)配合连接，传动带五(5-6)与滚柱二(4-10)配合连接，电机(5-7)与锥齿轴六(5-8)转动连接，锥齿轴六(5-8)与锥齿轴三(3-29)啮合连接，固定板底座(5-9)与固定板二(3-52)固定连接，滚柱三(5-10)与滚柱支架二(5-12)转动连接，滚柱三(5-10)与传送带三(5-13)配合连接，传动带六(5-11)与滚柱三(5-10)配合连接，传动带六(5-11)与滚柱二(4-10)配合连接，传动带七(5-14)与滚柱三(5-10)配合连接，传动带七(5-14)与毡棉柱(1-7)、传动轴(1-14)配合连接。

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