CN220402985U - 一种杏肉核分离设备的掏核杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杏肉核分离设备的掏核杆结构，包括机架，机架底部安装有双向电机，双向电机的一侧安装有第一齿轮，第一齿轮上方啮合有第二齿轮，第二齿轮上方设置有操作台，操作台端面的环形阵列的通孔安装有杏杯，且机架顶部设置有可插入杏杯内对杏肉进行掏核的滑台；当双向电机通电，电机一侧输出端带动第一齿轮配合第二齿轮旋转，同时由第一传动齿盘带动啮合的第二传动齿盘旋转，使操作台旋转，在滑台的掏核杆下压至杏杯内时，会由外杯壁内壁的环形阵列的压簧配合压核片和下移的掏核杆对不同尺寸的杏子的内核进行压出，解决人工进行手动掏核增加工厂成本的问题。

Description

一种杏肉核分离设备的掏核杆结构

技术领域

本实用新型涉及杏油加工设备，特别涉及一种杏肉核分离设备的掏核杆结构。

背景技术

杏子是一种重要的经济作物，具有较高的产量，但是杏子成熟期短且不耐储存，因此在杏子成熟后，一般需将杏肉与杏核分离，将杏肉通过晾晒等方式制成杏干进行存放；每个杏子的大小均不相等，而工厂为了提高对杏肉的掏核效率，会将所有的杏子都会依次放入掏核杏杯内进行依次掏核，现有的掏核杏杯的杏子内核出口的大小是固定的，小尺寸的杏肉在进入掏核套壳内后不能挤出杏子的内核时，会被人工取出进行分离，等待人工进行手动掏核，这样会进一步增加工厂掏核的使用成本，因此提出一种杏肉核分离设备的掏核杆结构。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺点，本实用新型提供了一种杏肉核分离设备的掏核杆结构，包括机架，机架底部安装有双向电机，双向电机的一侧安装有第一齿轮，第一齿轮上方啮合有第二齿轮，第二齿轮上方安装有操作台，操作台端面的环形阵列的通孔安装有可对不同尺寸进行掏核的杏杯，且机架顶部设置有可插入杏杯内对杏肉进行掏核的滑台。

进一步的，杏杯底部设置有外杯壁，外杯壁内壁设置有环形阵列的压簧。

进一步的，压簧输出端连接有通过转与杏杯下方旋转轴嵌入的压核片。

进一步的，双向电机的输出端两端均设置连接轴，一侧的连接轴连接第一齿轮的中部，另一侧的连接轴端面连接配套的转盘。

进一步的，转盘外端面设置有圆台，且圆台外壁套接有连杆。

进一步的，连杆上端套接滑台侧端的凸杆。

进一步的，滑台底部设置有掏核杆，且掏核杆套接在机架上方连接板的杆套内。

进一步的，第二齿轮上方设置有带齿口的第一传动齿盘，且第一传动齿盘外端啮合连接操作台底部的第二传动齿盘。

有益效果：双向电机用于动力输出，且两侧输出端均通过连接轴连接，当双向电机通电，电机一侧输出端带动第一齿轮配合第二齿轮旋转，同时由第一传动齿盘带动啮合的第二传动齿盘旋转，使操作台旋转，而电机另一侧输出端通过连杆带动滑台在机架顶部的连接板的杆套内做上下运动来对杏肉掏核，而在滑台的掏核杆下压至杏杯内时，会由外杯壁内壁的环形阵列的压簧配合压核片和下移的掏核杆对不同尺寸的杏子的内核进行压出，解决人工进行手动掏核增加工厂成本的问题。

本实用新型为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一。

图2为本实用新型整体结构示意图二。

图3为本实用新型整体剖面结构示意图。

图4为本实用新型杏杯结构示意图。

图5为本实用新型图4的A处结构示意图。

在图1至图5，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：机架1、杏核滑出口101、连接板102、杆套102-1、双向电机2、转盘201、连杆201-1、连接轴202、第一齿轮3、第二齿轮4、第一传动齿盘401、操作台5、第二传动齿盘501、滑台6、掏核杆601、杏杯7、外杯壁701、压簧702、压核片703、转套704、旋转轴705。

具体实施方式

请参考图1至图5；

本实施例提供了一种杏肉核分离设备的掏核杆结构，包括机架1，机架1底部安装有双向电机2，双向电机2的一侧安装有第一齿轮3，第一齿轮3上方啮合有第二齿轮4，第二齿轮4上方安装有操作台5，操作台5端面的环形阵列的通孔安装有可对不同尺寸进行掏核的杏杯7，且机架1顶部设置有可插入杏杯7内对杏肉进行掏核的滑台6；参考图1和图2，机架1安装在操作台5的两侧均设置有便于掏出的杏核的滑落，方便工作人员的进一步收集。

进一步的，双向电机2通过配套的螺栓固定在机架1的低端，来提高杏肉在掏核时的稳定性。

实施例中，参考图4和图5，杏杯7底部设置有外杯壁701，外杯壁701内壁设置有环形阵列的压簧702，而压簧702输出端连接有通过转704与杏杯7下方旋转轴705嵌入的压核片703，其中，当掏核杆601下压至杏杯7内时，掏核杆601会挤压向内倾斜的压核片703，由压簧702的弹力对不同大小的杏肉内核打开不同大小的杏核出口，解决不同大小杏肉内核与杏肉的分离问题。

实施例中，参考图1至图3，双向电机2的输出端两端均设置连接轴202，一侧的连接轴202连接第一齿轮3的中部，另一侧的连接轴202端面连接配套的转盘201，转盘201外端面设置有圆台，且圆台外壁套接有连杆201-1，而连杆201-1上端套接滑台6侧端的凸杆，同时滑台6底部设置有掏核杆601，且掏核杆601套接在机架1上方连接板102的杆套102-1内，并且第二齿轮4上方设置有带齿口的第一传动齿盘401，且第一传动齿盘401外端啮合连接操作台5底部的第二传动齿盘501其中，当双向电机2通电时，电机一侧的连接轴202会带动连接的第一齿轮3旋转，同时带动与第一齿轮3啮合的第二齿轮4旋转，而第二齿轮4旋转会使上方的第一传动齿盘401带动操作台5下方啮合的第二齿盘501旋转，达到操作台5同时旋转的目的，而杏杯7放置在操作台5端面的环形阵列的通孔中，而双向电机2的另一侧的连接轴202会带动转盘201旋转，而转盘201端面的圆台会带动底部与圆台套接的连杆201-1，而连杆201-1的上下两端均设置圆孔，连杆201-1通过圆孔与圆台套接，而且连杆201-1顶部的圆孔与滑台6侧端的凸杆套接，使得连杆201-1会顺着转盘201的圆形轨迹运动并带动滑台6下方的掏核杆601下滑对操作台5内的放置杏肉的杏杯7进行掏核，连杆201-1的驱动来达到双向电机2通电能个同时驱动滑台6的掏核杆601对杏杯7内放入的杏肉的掏核和在完成杏肉掏核后来使操作台5变位，再对尚未完成的杏肉的内核掏出，进一步增加对杏肉的内核的掏核效率。

工作原理：在杏杯7内放入需要掏核的杏肉，将双向电机2通电，电机一侧的连接轴202会带动连接的第一齿轮3旋转，同时带动与第一齿轮3啮合的第二齿轮4旋转，而第二齿轮4旋转会使上方的第一传动齿盘401带动操作台5下方啮合的第二齿盘501旋转，达到操作台5同时旋转的目的，而杏杯7放置在操作台5端面的环形阵列的通孔中，而双向电机2的另一侧的连接轴202会带动转盘201旋转，而转盘201端面的圆台会带动底部与圆台套接的连杆201-1，而且连杆201-1顶部的圆孔与滑台6侧端的凸杆套接，使得连杆201-1会顺着转盘201的圆形轨迹运动并带动滑台6下方的掏核杆601下滑对操作台5内的放置杏肉的杏杯7进行掏核，当掏核杆601下压至杏杯7内时，掏核杆601会挤压向内倾斜的压核片703，由压簧702的弹力对不同大小的杏肉内核打开不同大小的杏核出口，解决不同大小杏肉内核与杏肉的分离问题，能够达到双向电机2通电能个同时驱动滑台6的掏核杆601对杏杯7内放入的杏肉的掏核和在完成杏肉掏核后来使操作台5变位，再对尚未完成的杏肉的内核掏出，进一步增加对杏肉的内核的掏核效率。

Claims (8)

1.一种杏肉核分离设备的掏核杆结构，包括机架（1），机架（1）底部安装有双向电机（2），双向电机（2）的一侧安装有第一齿轮（3），第一齿轮（3）上方啮合有第二齿轮（4），第二齿轮（4）上方安装有操作台（5），其特征在于：操作台（5）端面的环形阵列的通孔安装有可对不同尺寸进行掏核的杏杯（7），且机架（1）顶部设置有可插入杏杯（7）内对杏肉进行掏核的滑台（6）。

2.根据权利要求1所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：杏杯（7）底部设置有外杯壁（701），外杯壁（701）内壁设置有环形阵列的压簧（702）。

3.根据权利要求2所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：压簧（702）输出端连接有通过转（704）与杏杯（7）下方旋转轴（705）嵌入的压核片（703）。

4.根据权利要求1所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：双向电机（2）的输出端两端均设置连接轴（202），一侧的连接轴（202）连接第一齿轮（3）的中部，另一侧的连接轴（202）端面连接配套的转盘（201）。

5.根据权利要求4所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：转盘（201）外端面设置有圆台，且圆台外壁套接有连杆（201-1）。

6.根据权利要求5所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：连杆（201-1）上端套接滑台（6）侧端的凸杆。

7.根据权利要求1所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：滑台（6）底部设置有掏核杆（601），且掏核杆（601）套接在机架（1）上方连接板（102）的杆套（102-1）内。

8.根据权利要求1所述杏肉核分离设备的掏核杆结构，其特征在于：第二齿轮（4）上方设置有带齿口的第一传动齿盘（401），且第一传动齿盘（401）外端啮合连接操作台（5）底部的第二传动齿盘（501）。