CN110102534A - 一种用于工件喷涂的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于工件喷涂的清洗装置，方便对较大工件进行取放，节省人力，提高工作效率；并且提高对工件的清洗效果，提高实用性；同时可以对清洗后的工件进行吹干，提高使用可靠性；包括清洗箱，清洗箱的内部设置有放置腔，清洗箱的顶端设置有取放口；还包括左支架、右支架、顶板、左伸缩气缸、右伸缩气缸、放置板、放置框、左活塞杆、右活塞杆、多组左滑轮和多组右滑轮，还包括超声波发生器、支腿、第一电机、转轴、搅动板、左安装板、右安装板、多组第一超声波换能器、第二电机、往复丝杠、左支板、右支板、限位杆、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、滑块和鼓风机。

Description

一种用于工件喷涂的清洗装置
技术领域
本发明涉及喷涂附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于工件喷涂的清洗装置。
背景技术
众所周知，工件在进行喷涂之前需要对其进行清洗，以保证后续喷涂的效果，用于工件喷涂的清洗装置是一种对工件进行清洗，方便进行后续喷涂作业的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的用于工件喷涂的清洗装置包括清洗箱，清洗箱的内部设置有放置腔，清洗箱的顶端设置有取放口；现有的用于工件喷涂的清洗装置使用时将工件自取放口导入至放置腔内，通过人工对工件进行清洗即可；现有的用于工件喷涂的清洗装置使用中发现，对于一些较大的工件不方便进行取放，耗费人力，工作效率较低；并且对工件的清洗效果较差，导致实用性较低；同时其无法对清洗后的工件进行吹干处理，导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种方便对较大工件进行取放，节省人力，提高工作效率；并且提高对工件的清洗效果，提高实用性；同时可以对清洗后的工件进行吹干，提高使用可靠性的用于工件喷涂的清洗装置。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内部设置有放置腔，清洗箱的顶端设置有取放口；还包括左支架、右支架、顶板、左伸缩气缸、右伸缩气缸、放置板和放置框，所述左支架和右支架的底端分别与清洗箱顶端的左侧和右侧连接，左支架和右支架的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述左伸缩气缸和右伸缩气缸分别安装于顶板顶端的左侧和右侧，并在左伸缩气缸和右伸缩气缸的底端输出端分别设置有左活塞杆和右活塞杆，所述左活塞杆和右活塞杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方并分别与放置板顶端的左侧和右侧连接，所述放置板顶端的左半区域和右半区域分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽，所述放置框底端的左半区域和右半区域分别设置有多组左滑轮和多组右滑轮，多组左滑轮均滑动设置于左滑槽内，多组右滑轮均滑动设置于右滑槽内，放置框的四组侧壁和底壁均为网状结构；还包括超声波发生器，所述清洗箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，清洗箱的底端中部设置有第一电机，第一电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自清洗箱的底端伸入至工放置腔内，并在转轴的顶端设置有两组搅动板，所述放置腔的左侧壁和右侧壁分别设置有左安装板和右安装板，并在左安装板的右端和右安装板的左端均设置有多组第一超声波换能器，所述多组第一超声波换能器均与超声波发生器电连接；还包括第二电机、往复丝杠、左支板、右支板和限位杆，所述左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，左支板和右支板左右相对设置，并在左支板的右端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一滚珠轴承，右支板的中部设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述安装块的下板区域设置有左右贯通的螺纹孔，所述第二电机安装于顶板的底端右侧，所述往复丝杠的左端自左支板的右端插入至第一滚珠轴承内部，往复丝杠的右端自右支板的左端穿过第二滚珠轴承并与第二电机的左侧输出端传动连接，并在往复丝杠上设置有与其相配合的滑块，所述滑块的上半区域设置有左右贯通的限位孔，所述限位杆的左端与左支板的右端连接，限位杆的右端自滑块的左端穿过限位孔并与右支板的左端连接，滑块的底端安装有鼓风机。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，还包括左螺纹管、左螺纹杆、四组左套管、四组左内管、右螺纹管、右螺纹杆、四组右套管和四组右内管，所述四组左套管的左端均与放置腔的左侧壁连接，所述四组左内管的右端分别与左安装板左端的四个端点位置连接，四组左内管的左端分别插入至四组左套管的右端内部，所述四组右套管的右端均与放置腔的右侧壁连接，所述四组右内管的左端分别与右安装板右端的四个端点位置连接，四组右内管的右端分别插入至四组右套管的左端内部，清洗箱的左侧壁和右侧壁上分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述左螺纹管的右端自清洗箱的左端穿过第三滚珠轴承伸入至放置腔内，所述左螺纹杆的右端与左安装板的左端中部连接，左螺纹杆的左端插入并螺装至左螺纹管的右端内部，所述右螺纹管的左端自清洗箱的右端穿过第四滚珠轴承伸入至放置腔内，所述右螺纹杆的左端与右安装板的右端中部连接，右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，所述放置板的顶端设置有多组第二超声波换能器，所述多组第二超声波换能器均与超声波发生器电连接。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，还包括限位装置，所述限位装置包括拉杆、弹簧和固定板，所述固定板安装于放置框的前端底部，并在固定板上设置有上下贯通的穿孔，所述拉杆的底端自固定板的顶端穿过穿孔至固定板的下方，并在拉杆的上半区域和下半区域分别设置有上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板分别位于固定板的上方和下方，所述弹簧套设于拉杆的外侧，并且弹簧的顶端和底端分别与固定板的底端和下限位板的顶端连接，所述放置板的顶端前侧设置有限位槽，所述拉杆的底端插入至所述限位槽内。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，所述放置腔的截面为圆柱结构。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，所述放置腔的顶部设置有环形挡水板。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，所述清洗箱的底端设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，所述放置框的顶端设置有提手。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将待清洗的工件置于放置框内，通过左伸缩气缸和右伸缩气缸同步驱动左活塞杆和右活塞杆向下移动，通过左活塞杆和右活塞杆将放置板下放至放置腔的水中，方便对较大工件进行取放，节省人力，提高工作效率；通过第一电机带动搅动板转动，对放置腔内的水进行搅动，使水在放置腔内产生涡旋，水在快速流动的过程中对工件进行清洗，通过超声波发生器发出超声波电信号并将超声波电信号传递给多组第一超声波换能器，通过多组第一超声波换能器将电信号转化为超声波震动，通过超声波震动对工件的表面进行清洗，从而提高对工件的清洗效果，提高实用性；通过左伸缩气缸和右伸缩气缸将放置板以及放置框和放置框内的工件提升到清洗箱的上方，通过鼓风机对工件进行吹风，对工件进行干燥，通过第二电机带动往复丝杠转动，滑块沿往复丝杠做往复运动，从而使鼓风机在放置框的上方做往复运动，通过限位杆对滑块进行限位，保证滑块左右滑动时的稳定性，可以对清洗后的工件进行吹干，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的A处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、清洗箱；2、左支架；3、右支架；4、顶板；5、左伸缩气缸；6、放置板；7、放置框；8、左活塞杆；9、右滑槽；10、右滑轮；11、超声波发生器；12、支腿；13、第一电机；14、搅动板；15、左安装板；16、第一超声波换能器；17、第二电机；18、往复丝杠；19、左支板；20、右支板；21、限位杆；22、第一滚珠轴承；23、滑块；24、鼓风机；25、左螺纹管；26、左螺纹杆；27、左套管；28、左内管；29、第三滚珠轴承；30、第二超声波换能器；31、拉杆；32、弹簧；33、固定板；34、上限位板；35、下限位板；36、环形挡水板；37、排水管；38、提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图2所示，本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有放置腔，清洗箱1的顶端设置有取放口；还包括左支架2、右支架3、顶板4、左伸缩气缸5、右伸缩气缸、放置板6和放置框7，左支架2和右支架3的底端分别与清洗箱1顶端的左侧和右侧连接，左支架2和右支架3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接，左伸缩气缸5和右伸缩气缸分别安装于顶板4顶端的左侧和右侧，并在左伸缩气缸5和右伸缩气缸的底端输出端分别设置有左活塞杆8和右活塞杆，左活塞杆8和右活塞杆的底端自顶板4的顶端穿过顶板4至顶板4的下方并分别与放置板6顶端的左侧和右侧连接，放置板6顶端的左半区域和右半区域分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽9，放置框7底端的左半区域和右半区域分别设置有多组左滑轮和多组右滑轮10，多组左滑轮均滑动设置于左滑槽内，多组右滑轮10均滑动设置于右滑槽9内，放置框7的四组侧壁和底壁均为网状结构；还包括超声波发生器11，清洗箱1底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿12，清洗箱1的底端中部设置有第一电机13，第一电机13的顶部输出端设置有转轴，转轴的顶端自清洗箱1的底端伸入至工放置腔内，并在转轴的顶端设置有两组搅动板14，放置腔的左侧壁和右侧壁分别设置有左安装板15和右安装板，并在左安装板15的右端和右安装板的左端均设置有多组第一超声波换能器16，多组第一超声波换能器16均与超声波发生器11电连接；还包括第二电机17、往复丝杠18、左支板19、右支板20和限位杆21，左支板19和右支板20的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接，左支板19和右支板20左右相对设置，并在左支板19的右端中部设置有安装槽，安装槽内固定安装有第一滚珠轴承22，右支板20的中部设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第一滚珠轴承，安装块的下板区域设置有左右贯通的螺纹孔，第二电机17安装于顶板4的底端右侧，往复丝杠18的左端自左支板19的右端插入至第一滚珠轴承22内部，往复丝杠18的右端自右支板20的左端穿过第一滚珠轴承并与第二电机17的左侧输出端传动连接，并在往复丝杠18上设置有与其相配合的滑块23，滑块23的上半区域设置有左右贯通的限位孔，限位杆21的左端与左支板19的右端连接，限位杆21的右端自滑块23的左端穿过限位孔并与右支板20的左端连接，滑块23的底端安装有鼓风机24；将待清洗的工件置于放置框内，通过左伸缩气缸和右伸缩气缸同步驱动左活塞杆和右活塞杆向下移动，通过左活塞杆和右活塞杆将放置板下放至放置腔的水中，方便对较大工件进行取放，节省人力，提高工作效率；通过第一电机带动搅动板转动，对放置腔内的水进行搅动，使水在放置腔内产生涡旋，水在快速流动的过程中对工件进行清洗，通过超声波发生器发出超声波电信号并将超声波电信号传递给多组第一超声波换能器，通过多组第一超声波换能器将电信号转化为超声波震动，通过超声波震动对工件的表面进行清洗，从而提高对工件的清洗效果，提高实用性；通过左伸缩气缸和右伸缩气缸将放置板以及放置框和放置框内的工件提升到清洗箱的上方，通过鼓风机对工件进行吹风，对工件进行干燥，通过第二电机带动往复丝杠转动，滑块沿往复丝杠做往复运动，从而使鼓风机在放置框的上方做往复运动，通过限位杆对滑块进行限位，保证滑块左右滑动时的稳定性，可以对清洗后的工件进行吹干，提高使用可靠性。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，还包括左螺纹管25、左螺纹杆26、四组左套管27、四组左内管28、右螺纹管、右螺纹杆、四组右套管和四组右内管，四组左套管27的左端均与放置腔的左侧壁连接，四组左内管28的右端分别与左安装板15左端的四个端点位置连接，四组左内管28的左端分别插入至四组左套管27的右端内部，四组右套管的右端均与放置腔的右侧壁连接，四组右内管的左端分别与右安装板右端的四个端点位置连接，四组右内管的右端分别插入至四组右套管的左端内部，清洗箱1的左侧壁和右侧壁上分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有第三滚珠轴承29和第四滚珠轴承，左螺纹管25的右端自清洗箱1的左端穿过第三滚珠轴承29伸入至放置腔内，左螺纹杆26的右端与左安装板15的左端中部连接，左螺纹杆26的左端插入并螺装至左螺纹管25的右端内部，右螺纹管的左端自清洗箱1的右端穿过第四滚珠轴承伸入至放置腔内，右螺纹杆的左端与右安装板的右端中部连接，右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部；通过转动左螺纹管和右螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合以及右螺纹管与右螺纹杆的配合，可以对左安装板和右安装板的位置进行调节，从而对第一超声波换能器与放置框之间的距离进行调节，提高使用可靠性。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，放置板6的顶端设置有多组第二超声波换能器30，多组第二超声波换能器30均与超声波发生器11电连接；通过超声波发生器发出超声波信号，并将超声波信号传递给第二超声波换能器，第二超声波换能器将超声波信号转化为超声波震动，对工件的底部进行清洗，进一步提高对工件的清洗效果。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，还包括限位装置，限位装置包括拉杆31、弹簧32和固定板33，固定板33安装于放置框7的前端底部，并在固定板33上设置有上下贯通的穿孔，拉杆31的底端自固定板33的顶端穿过穿孔至固定板33的下方，并在拉杆31的上半区域和下半区域分别设置有上限位板34和下限位板35，上限位板34和下限位板35分别位于固定板33的上方和下方，弹簧32套设于拉杆31的外侧，并且弹簧32的顶端和底端分别与固定板33的底端和下限位板35的顶端连接，放置板6的顶端前侧设置有限位槽，拉杆31的底端插入至限位槽内；通过拉杆的底端插入至限位槽内对放置框进行限位，需要将放置框取下来时，通过上提拉杆并将弹簧压缩，拉杆的底端自限位槽内脱出，解除对放置框的限位，此时可以对放置框进行前后滑动。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，放置腔的截面为圆柱结构；方便水在放置腔内进行转动，从而对工件进行清洗，提高实用性。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，放置腔的顶部设置有环形挡水板36；通过环形挡水板防止放置腔内的水在产生涡旋时自取放口洒出。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，清洗箱1的底端设置有排水管37，并在排水管37处设置有排水阀；通过排水管对清洗箱内的水进行更换。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，放置框7的顶端设置有提手38；通过提手方便对放置框进行拉动和搬动，提高实用性。
本发明的一种用于工件喷涂的清洗装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将待清洗的工件置于放置框内，通过左伸缩气缸和右伸缩气缸同步驱动左活塞杆和右活塞杆向下移动，通过左活塞杆和右活塞杆将放置板下放至放置腔的水中，方便对较大工件进行取放，节省人力，提高工作效率；通过第一电机带动搅动板转动，对放置腔内的水进行搅动，使水在放置腔内产生涡旋，水在快速流动的过程中对工件进行清洗，通过超声波发生器发出超声波电信号并将超声波电信号传递给多组第一超声波换能器，通过多组第一超声波换能器将电信号转化为超声波震动，通过超声波震动对工件的表面进行清洗，从而提高对工件的清洗效果，提高实用性；通过左伸缩气缸和右伸缩气缸将放置板以及放置框和放置框内的工件提升到清洗箱的上方，通过鼓风机对工件进行吹风，对工件进行干燥，通过第二电机带动往复丝杠转动，滑块沿往复丝杠做往复运动，从而使鼓风机在放置框的上方做往复运动，通过限位杆对滑块进行限位，保证滑块左右滑动时的稳定性，可以对清洗后的工件进行吹干，通过转动左螺纹管和右螺纹管，通过左螺纹管与左螺纹杆的配合以及右螺纹管与右螺纹杆的配合，可以对左安装板和右安装板的位置进行调节，从而对第一超声波换能器与放置框之间的距离进行调节，提高使用可靠性，通过超声波发生器发出超声波信号，并将超声波信号传递给第二超声波换能器，第二超声波换能器将超声波信号转化为超声波震动，对工件的底部进行清洗，进一步提高对工件的清洗效果，通过拉杆的底端插入至限位槽内对放置框进行限位，需要将放置框取下来时，通过上提拉杆并将弹簧压缩，拉杆的底端自限位槽内脱出，解除对放置框的限位，此时可以对放置框进行前后滑动，通过环形挡水板防止放置腔内的水在产生涡旋时自取放口洒出，通过排水管对清洗箱内的水进行更换，通过提手方便对放置框进行拉动和搬动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于工件喷涂的清洗装置，包括清洗箱(1)，清洗箱(1)的内部设置有放置腔，清洗箱(1)的顶端设置有取放口；其特征在于，还包括左支架(2)、右支架(3)、顶板(4)、左伸缩气缸(5)、右伸缩气缸、放置板(6)和放置框(7)，所述左支架(2)和右支架(3)的底端分别与清洗箱(1)顶端的左侧和右侧连接，左支架(2)和右支架(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接，所述左伸缩气缸(5)和右伸缩气缸分别安装于顶板(4)顶端的左侧和右侧，并在左伸缩气缸(5)和右伸缩气缸的底端输出端分别设置有左活塞杆(8)和右活塞杆，所述左活塞杆(8)和右活塞杆的底端自顶板(4)的顶端穿过顶板(4)至顶板(4)的下方并分别与放置板(6)顶端的左侧和右侧连接，所述放置板(6)顶端的左半区域和右半区域分别设置有前后方向的左滑槽和右滑槽(9)，所述放置框(7)底端的左半区域和右半区域分别设置有多组左滑轮和多组右滑轮(10)，多组左滑轮均滑动设置于左滑槽内，多组右滑轮(10)均滑动设置于右滑槽(9)内，放置框(7)的四组侧壁和底壁均为网状结构；还包括超声波发生器(11)，所述清洗箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(12)，清洗箱(1)的底端中部设置有第一电机(13)，第一电机(13)的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自清洗箱(1)的底端伸入至工放置腔内，并在转轴的顶端设置有两组搅动板(14)，所述放置腔的左侧壁和右侧壁分别设置有左安装板(15)和右安装板，并在左安装板(15)的右端和右安装板的左端均设置有多组第一超声波换能器(16)，所述多组第一超声波换能器(16)均与超声波发生器(11)电连接；还包括第二电机(17)、往复丝杠(18)、左支板(19)、右支板(20)和限位杆(21)，所述左支板(19)和右支板(20)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接，左支板(19)和右支板(20)左右相对设置，并在左支板(19)的右端中部设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一滚珠轴承(22)，右支板(20)的中部设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述安装块的下板区域设置有左右贯通的螺纹孔，所述第二电机(17)安装于顶板(4)的底端右侧，所述往复丝杠(18)的左端自左支板(19)的右端插入至第一滚珠轴承(22)内部，往复丝杠(18)的右端自右支板(20)的左端穿过第二滚珠轴承并与第二电机(17)的左侧输出端传动连接，并在往复丝杠(18)上设置有与其相配合的滑块(23)，所述滑块(23)的上半区域设置有左右贯通的限位孔，所述限位杆(21)的左端与左支板(19)的右端连接，限位杆(21)的右端自滑块(23)的左端穿过限位孔并与右支板(20)的左端连接，滑块(23)的底端安装有鼓风机(24)。
2.如权利要求1所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，还包括左螺纹管(25)、左螺纹杆(26)、四组左套管(27)、四组左内管(28)、右螺纹管、右螺纹杆、四组右套管和四组右内管，所述四组左套管(27)的左端均与放置腔的左侧壁连接，所述四组左内管(28)的右端分别与左安装板(15)左端的四个端点位置连接，四组左内管(28)的左端分别插入至四组左套管(27)的右端内部，所述四组右套管的右端均与放置腔的右侧壁连接，所述四组右内管的左端分别与右安装板右端的四个端点位置连接，四组右内管的右端分别插入至四组右套管的左端内部，清洗箱(1)的左侧壁和右侧壁上分别设置有左安装通孔和右安装通孔，并在左安装通孔和右安装通孔内分别固定安装有第三滚珠轴承(29)和第四滚珠轴承，所述左螺纹管(25)的右端自清洗箱(1)的左端穿过第三滚珠轴承(29)伸入至放置腔内，所述左螺纹杆(26)的右端与左安装板(15)的左端中部连接，左螺纹杆(26)的左端插入并螺装至左螺纹管(25)的右端内部，所述右螺纹管的左端自清洗箱(1)的右端穿过第四滚珠轴承伸入至放置腔内，所述右螺纹杆的左端与右安装板的右端中部连接，右螺纹杆的右端插入并螺装至右螺纹管的左端内部。
3.如权利要求2所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，所述放置板(6)的顶端设置有多组第二超声波换能器(30)，所述多组第二超声波换能器(30)均与超声波发生器(11)电连接。
4.如权利要求3所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置包括拉杆(31)、弹簧(32)和固定板(33)，所述固定板(33)安装于放置框(7)的前端底部，并在固定板(33)上设置有上下贯通的穿孔，所述拉杆(31)的底端自固定板(33)的顶端穿过穿孔至固定板(33)的下方，并在拉杆(31)的上半区域和下半区域分别设置有上限位板(34)和下限位板(35)，所述上限位板(34)和下限位板(35)分别位于固定板(33)的上方和下方，所述弹簧(32)套设于拉杆(31)的外侧，并且弹簧(32)的顶端和底端分别与固定板(33)的底端和下限位板(35)的顶端连接，所述放置板(6)的顶端前侧设置有限位槽，所述拉杆(31)的底端插入至所述限位槽内。
5.如权利要求4所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，所述放置腔的截面为圆柱结构。
6.如权利要求5所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，所述放置腔的顶部设置有环形挡水板(36)。
7.如权利要求6所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的底端设置有排水管(37)，并在排水管(37)处设置有排水阀。
8.如权利要求7所述的一种用于工件喷涂的清洗装置，其特征在于，所述放置框(7)的顶端设置有提手(38)。
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