CN110918581A - 一种实验室试管高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室试管高效清洗装置,包括壳体以及位于所述壳体内的动力装置,所述动力装置包括动力传输腔和位于所述动力传输腔上方的动力腔,所述动力腔的上端壁固设有清洗电机,所述清洗电机的下端面动力连接设有向下延伸且位于所述动力腔内的第一转动轴,该清洗室设有伸缩装置、动力装置、清洗装置和干燥装置,能够实现对试管的全方位清洗,不影响下次使用和二次清洗的麻烦,清洗完成后对清洗的试管进行干燥处理,加快试管的干燥,防止长时间造成试管滋生细菌,在保证清洗干净的情况下避免的人工的劳作,同时保证下次实验的精确性。
Description
技术领域
本发明涉及清洗技术领域,具体为一种实验室试管高效清洗装置。
背景技术
试管是实验室中常见的仪器,主要用于少量试剂的反应容器,试管大多采用玻璃制成,且多为较深的管状结构,试管在使用过之后,应当及时清洗干净,以防止试剂的残留,造成污染,同时也影响下次使用,现有的对试管清洗的方法有采用蒸煮或水冲的原理对试管进行清洗,其清洗设备主要存在以下问题:第一是试管有的较深,清洗可能不到位,第二是有的实验可能带有腐蚀性液体的残留,人工清洁会有造成危险的可能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实验室试管高效清洗装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种实验室试管高效清洗装置,包括壳体以及位于所述壳体内的动力装置,所述动力装置包括动力传输腔和位于所述动力传输腔上方的动力腔,所述动力腔的上端壁固设有清洗电机,所述清洗电机的下端面动力连接设有向下延伸且位于所述动力腔内的第一转动轴,所述动力腔和所述动力传输腔之间转动连接设有上下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴的顶部末端延伸至所述动力腔内且位于所述第一转动轴的下方,所述第二转动轴的底部末端与所述动力传输腔的底端壁转动连接,所述动力装置的左侧设有清洗装置和干燥装置,所述清洗装置位于所述干燥装置的下方,所述清洗装置包括清洗动力腔和位于所述清洗动力腔右侧的清洗壳体腔,所述清洗动力腔的左侧设有位于所述壳体内的排水腔,所述干燥装置包括集气腔,所述动力装置和干燥装置的上方设有伸缩装置,所述伸缩装置包括伸缩动力腔,所述伸缩动力腔的右端壁固设有伸缩电机,所述伸缩电机的左端面动力连接有向左延伸的伸缩动力轴,所述伸缩动力轴的左侧末端与所述伸缩动力腔的左端壁转动连接。
在上述技术方案基础上,所述第一转动轴上花键连接有花键套,所述花键套上固定链接有第一锥齿轮,所述花键套的顶部末端转动连接有移动板,所述移动板的上端面固定连接有绳索的一端,所述第二转动轴上固定连接有位于所述动力传输腔内的第二锥齿轮,所述第二转动轴上还固设有位于所述第二锥齿轮下方的第三锥齿轮,所述清洗壳体腔与所述动力传输腔之间转动连接设有左右延伸的第三转动轴,所述第三转动轴的右侧末端固设有位于所述动力传输腔内的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合传动。
在上述技术方案基础上,所述第三转动轴的左侧末端延伸至所述清洗动力腔内且和所述清洗动力腔与所述清洗壳体腔之间的壁体转动连接,所述清洗壳体腔内设有位于所述第三转动轴上侧的清洗液壳体,所述清洗液壳体内设有搅拌腔,所述搅拌腔与所述动力传输腔之间转动连接设有左右延伸的第四转动轴,所述第四转动轴的右侧末端固设有位于所述动力传输腔内的第五锥齿轮,所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动,所述第四转动轴的左侧末端与所述搅拌腔的左端壁转动连接,所述第四转动轴上固设有三排九个位于所述搅拌腔内的搅拌叶,所述搅拌腔的下方设有位于所述清洗液壳体内的水泵出水管,所述水泵出水管与所述搅拌腔之间连通设有出水孔。
在上述技术方案基础上,所述清洗动力腔的右端壁固设有水泵,所述水泵的左端连通所述水泵出水管的左侧,所述清洗动力腔的左端壁设有移动槽,所述第三转动轴的左端固与传动杆的一端固定连接,所述传动杆的另一端左侧铰接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有圆柱体,所述清洗动力腔内设有移动壳体,所述移动壳体的左端面与所述移动槽的左端壁滑动连接,所述移动壳体内设有移动壳体腔,所述移动壳体腔内左右延伸设有第五转动轴,所述第五转动轴的右侧末端与所述圆柱体固定连接,所述第五转动轴与所述移动壳体腔的左右端壁转动连接,所述圆柱体的左端面固定连接有位于所述第五转动轴上的第一齿轮,且所述第一齿轮位于所述移动壳体外,所述移动壳体腔内还设有位于所述第五转动轴上侧左右延伸的第六转动轴,所述第六转动轴的左端与所述移动壳体腔的左端壁转动连接,所述第六转动轴上固设有位于所述移动壳体腔内的第六锥齿轮,所述第六转动轴的右侧末端延伸至所述移动壳体外且固设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动,所述移动壳体腔的上端壁转动连接设有上下延伸的第七转动轴,所述第七转动轴的下侧末端固定设有位于所述移动壳体腔内的第七锥齿轮,所述第七转动轴的上端面固定连接有向上延伸的圆柱刷,所述圆柱刷的上端延伸至所述清洗腔内,且和所述清洗动力腔的上端壁滑动连接,所述清洗腔与所述水泵之间设有水泵出水管且所述水泵出水管一部分内嵌于所述圆柱刷内。
在上述技术方案基础上,所述集气腔与所述动力腔之间转动连接有左右延伸的第八转动轴,所述第八转动轴的右侧末端固设有位于所述动力腔内的第八锥齿轮,所述第八转动轴的左侧末端固设有位于所述集气腔内的扇叶,所述集气腔的左端壁设有通气槽,所述集气腔的左端壁为曲面结构。
在上述技术方案基础上,所述伸缩动力轴上设有与其螺纹连接且位于所述伸缩动力腔内的伸缩移动板,所述伸缩移动板的左端面固定连接有向左延伸的试管支撑板,所述试管支撑板向左延伸至所述清洗腔内且与所述伸缩动力腔的左端壁滑动连接,所述试管支撑板上设有贯通所述试管支撑板上下面的试管夹口。
在上述技术方案基础上,所述清洗腔的左端壁开设有槽,所述槽内设有开关门,所述开关门的上端面与所述槽的上端壁铰接,所述开关门的上端面固定连接有所述绳索的另一端。
在上述技术方案基础上,所述排水腔的前端面设有出水口。
本发明的有益效果是:该清洗室设有伸缩装置、动力装置、清洗装置和干燥装置,能够实现对试管的全方位清洗,不影响下次使用和二次清洗的麻烦,清洗完成后对清洗的试管进行干燥处理,加快试管的干燥,防止长时间造成试管滋生细菌,在保证清洗干净的情况下避免的人工的劳作,同时保证下次实验的精确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的一种实验室试管高效清洗装置的结构示意图;
图2是图1处A-A的结构图;
图3是图1处B-B的结构图;
图4是图1处C-C的结构图;
图5是图1处D的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5,根据本发明的实施例的一种实验室试管高效清洗装置,包括壳体12以及位于所述壳体12内的动力装置901,所述动力装置901包括动力传输腔32和位于所述动力传输腔32上方的动力腔25,所述动力腔25的上端壁固设有清洗电机22,所述清洗电机22的下端面动力连接设有向下延伸的第一转动轴37,所述动力腔25和所述动力传输腔32之间转动连接设有上下延伸的第二转动轴28,所述第二转动轴28的顶部末端延伸至所述动力腔25内且位于所述第一转动轴37的下方,所述第二转动轴28的底部末端与所述动力传输腔32的底端壁转动连接,所述动力装置901的左侧设有清洗装置902和干燥装置903,所述清洗装置902位于所述干燥装置903的下方,所述清洗装置902包括清洗动力腔11和位于所述清洗动力腔11右侧的清洗壳体腔31,所述清洗动力腔11的左侧设有位于所述壳体12内的排水腔10,所述干燥装置903包括集气腔35,所述动力装置901和干燥装置903的上方设有伸缩装置904,所述伸缩装置904包括伸缩动力腔18,所述伸缩动力腔18的右端壁固设有伸缩电机19,所述伸缩电机19的左端面动力连接有向左延伸的伸缩动力轴20,所述伸缩动力轴20的左侧末端与所述伸缩动力腔18的左端壁转动连接。
另外,在一个实施例中,所述第一转动轴37上花键连接有花键套40,所述花键套40上固定链接有第一锥齿轮26,所述花键套40的顶部末端转动连接有移动板24,所述移动板24的上端面固定连接有绳索17的一端,所述第二转动轴28上固定连接有位于所述动力传输腔32内的第二锥齿轮27,所述第二转动轴28上还固设有位于所述第二锥齿轮27下方的第三锥齿轮33,所述清洗壳体腔31与所述动力传输腔32之间转动连接设有左右延伸的第三转动轴61,所述第三转动轴61的右侧末端固设有位于所述动力传输腔32内的第四锥齿轮34,所述第四锥齿轮34与所述第三锥齿轮33啮合传动。
另外,在一个实施例中,所述第三转动轴61的左侧末端延伸至所述清洗动力腔11内且和所述清洗动力腔11与所述清洗壳体腔31之间的壁体转动连接,所述清洗壳体腔31内设有位于所述第三转动轴61上侧的清洗液壳体30,所述清洗液壳体30内设有搅拌腔58,所述搅拌腔58与所述动力传输腔32之间转动连接设有左右延伸的第四转动轴42,所述第四转动轴42的右侧末端固设有位于所述动力传输腔32内的第五锥齿轮29,所述第五锥齿轮29与所述第二锥齿轮27啮合传动,所述第四转动轴42的左侧末端与所述搅拌腔58的左端壁转动连接,所述第四转动轴42上固设有三排九个位于所述搅拌腔58内的搅拌叶41,所述搅拌腔58的下方设有位于所述清洗液壳体30内的水泵出水管45,所述水泵出水管45与所述搅拌腔58之间连通设有出水孔63。
另外,在一个实施例中,所述清洗动力腔11的右端壁固设有水泵47,所述水泵47的左端连通所述水泵出水管45的左侧,所述清洗动力腔11的左端壁设有移动槽62,所述第三转动轴61的左端固与传动杆60的一端固定连接,所述传动杆60的另一端左侧铰接有连接杆59,所述连接杆59的另一端固定连接有圆柱体48,所述清洗动力腔11内设有移动壳体51,所述移动壳体51的左端面与所述移动槽62的左端壁滑动连接,所述移动壳体51内设有移动壳体腔52,所述移动壳体腔52内左右延伸设有第五转动轴49,所述第五转动轴49的右侧末端与所述圆柱体48固定连接,所述第五转动轴49与所述移动壳体腔52的左右端壁转动连接,所述圆柱体48的左端面固定连接有位于所述第五转动轴49上的第一齿轮50,且所述第一齿轮50位于所述移动壳体51外,所述移动壳体腔52内还设有位于所述第五转动轴49上侧左右延伸的第六转动轴54,所述第六转动轴54的左端与所述移动壳体腔52的左端壁转动连接,所述第六转动轴54上固设有位于所述移动壳体腔52内的第六锥齿轮53,所述第六转动轴54的右侧末端延伸至所述移动壳体51外且固设有第二齿轮46,所述第二齿轮46与所述第一齿轮50啮合传动,所述移动壳体腔52的上端壁转动连接设有上下延伸的第七转动轴56,所述第七转动轴56的下侧末端固定设有位于所述移动壳体腔52内的第七锥齿轮55,所述第七转动轴56的上端面固定连接有向上延伸的圆柱刷43,所述圆柱刷43的上端延伸至所述清洗腔13内,且和所述清洗动力腔11的上端壁滑动连接,所述清洗腔13与所述水泵47之间设有水泵出水管45且所述水泵出水管45一部分内嵌于所述圆柱刷43内。
另外,在一个实施例中,所述集气腔35与所述动力腔25之间转动连接有左右延伸的第八转动轴39,所述第八转动轴39的右侧末端固设有位于所述动力腔25内的第八锥齿轮38,所述第八转动轴39的左侧末端固设有位于所述集气腔35内的扇叶36,所述集气腔35的左端壁设有通气槽64,所述集气腔35的左端壁为曲面结构。
另外,在一个实施例中,所述伸缩动力轴20上设有与其螺纹连接且位于所述伸缩动力腔18内的伸缩移动板21,所述伸缩移动板21的左端面固定连接有向左延伸的试管支撑板15,所述试管支撑板15向左延伸至所述清洗腔13内且与所述伸缩动力腔18的左端壁滑动连接,所述试管支撑板15上设有贯通所述试管支撑板15上下面的试管夹口14。
另外,在一个实施例中,所述清洗腔13的左端壁开设有槽65,所述槽65内设有开关门16,所述开关门16的上端面与所述槽65的上端壁铰接,所述开关门16的上端面固定连接有所述绳索17的另一端。
另外,在一个实施例中,所述排水腔10的前端面设有出水口57。
初始状态时,开关门16处于闭合状态,第一锥齿轮26与第八锥齿轮38脱离啮合,花键套40与第二转动轴28连接啮合,移动壳体51处于下极限位置。
当需要工作时,打开开关门16,开启伸缩电机19,伸缩动力轴20转动带动伸缩移动板21转动,伸缩移动板21向左运动带动试管支撑板15向左伸出室外,将试管装入试管夹口14,启动伸缩电机19反转,带动试管支撑板15回到清洗腔13内。
关闭开关门16,绳索17放松,第一锥齿轮26与第八转动轴39脱离啮合,花键套40将第二转动轴28与第一转动轴37来连接,开启清洗电机22,带动第一转动轴37旋转,同时带动花键套40转动,花键套40带动第二转动轴28转动,同时通过第二锥齿轮27带动第五锥齿轮29旋转,第五锥齿轮29带动第四转动轴42旋转,第四转动轴42带动搅拌叶41旋转,将搅拌腔58内的水和清洁剂混合,通过水泵47将清洗溶剂通过水泵出水管45流入44内向四周喷出。
第二转动轴28转动的同时,通过第三锥齿轮33带动第四锥齿轮34转动,第四锥齿轮34带动第三转动轴61旋转,第三转动轴61旋转通过传动杆60、连接杆59和第五转动轴49的传动,带动第一齿轮50边旋转边随着移动壳体51上下移动,第一齿轮50带动第二齿轮46转动,第二齿轮46带动第六转动轴54旋转,第六转动轴54带动第六锥齿轮53转动,第六锥齿轮53带动第七锥齿轮55旋转,第七锥齿轮55带动第七转动轴56旋转,第七转动轴56带动圆柱刷43转动,实现圆柱刷43边旋转,边上下移动。
当清洗完成后,打开开关门16,绳索17拉紧,花键套40向上移动脱离第二转动轴28,第一锥齿轮26与第八锥齿轮38啮合,花键套40的旋转带动第一锥齿轮26转动,进而通过第八锥齿轮38带动第八转动轴39转动,第八转动轴39带动扇叶36旋转,将产生的风吹入清洗腔13内,加快试管中水分的蒸发。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种实验室试管高效清洗装置,包括壳体以及位于所述壳体内的动力装置,其特征在于:所述动力装置包括动力传输腔和位于所述动力传输腔上方的动力腔,所述动力腔的上端壁固设有清洗电机,所述清洗电机的下端面动力连接设有向下延伸且位于所述动力腔内的第一转动轴,所述动力腔和所述动力传输腔之间转动连接设有上下延伸的第二转动轴,所述第二转动轴的顶部末端延伸至所述动力腔内且位于所述第一转动轴的下方,所述第二转动轴的底部末端与所述动力传输腔的底端壁转动连接,所述动力装置的左侧设有清洗装置和干燥装置,所述清洗装置位于所述干燥装置的下方,所述清洗装置包括清洗动力腔和位于所述清洗动力腔右侧的清洗壳体腔,所述清洗动力腔的左侧设有位于所述壳体内的排水腔,所述干燥装置包括集气腔,所述动力装置和干燥装置的上方设有伸缩装置,所述伸缩装置包括伸缩动力腔,所述伸缩动力腔的右端壁固设有伸缩电机,所述伸缩电机的左端面动力连接有向左延伸的伸缩动力轴,所述伸缩动力轴的左侧末端与所述伸缩动力腔的左端壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述第一转动轴上花键连接有花键套,所述花键套上固定链接有第一锥齿轮,所述花键套的顶部末端转动连接有移动板,所述移动板的上端面固定连接有绳索的一端,所述第二转动轴上固定连接有位于所述动力传输腔内的第二锥齿轮,所述第二转动轴上还固设有位于所述第二锥齿轮下方的第三锥齿轮,所述清洗壳体腔与所述动力传输腔之间转动连接设有左右延伸的第三转动轴,所述第三转动轴的右侧末端固设有位于所述动力传输腔内的第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述第三转动轴的左侧末端延伸至所述清洗动力腔内且和所述清洗动力腔与所述清洗壳体腔之间的壁体转动连接,所述清洗壳体腔内设有位于所述第三转动轴上侧的清洗液壳体,所述清洗液壳体内设有搅拌腔,所述搅拌腔与所述动力传输腔之间转动连接设有左右延伸的第四转动轴,所述第四转动轴的右侧末端固设有位于所述动力传输腔内的第五锥齿轮,所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合传动,所述第四转动轴的左侧末端与所述搅拌腔的左端壁转动连接,所述第四转动轴上固设有三排九个位于所述搅拌腔内的搅拌叶,所述搅拌腔的下方设有位于所述清洗液壳体内的水泵出水管,所述水泵出水管与所述搅拌腔之间连通设有出水孔。
4.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述清洗动力腔的右端壁固设有水泵,所述水泵的左端连通所述水泵出水管的左侧,所述清洗动力腔的左端壁设有移动槽,所述第三转动轴的左端固与传动杆的一端固定连接,所述传动杆的另一端左侧铰接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有圆柱体,所述清洗动力腔内设有移动壳体,所述移动壳体的左端面与所述移动槽的左端壁滑动连接,所述移动壳体内设有移动壳体腔,所述移动壳体腔内左右延伸设有第五转动轴,所述第五转动轴的右侧末端与所述圆柱体固定连接,所述第五转动轴与所述移动壳体腔的左右端壁转动连接,所述圆柱体的左端面固定连接有位于所述第五转动轴上的第一齿轮,且所述第一齿轮位于所述移动壳体外,所述移动壳体腔内还设有位于所述第五转动轴上侧左右延伸的第六转动轴,所述第六转动轴的左端与所述移动壳体腔的左端壁转动连接,所述第六转动轴上固设有位于所述移动壳体腔内的第六锥齿轮,所述第六转动轴的右侧末端延伸至所述移动壳体外且固设有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动,所述移动壳体腔的上端壁转动连接设有上下延伸的第七转动轴,所述第七转动轴的下侧末端固定设有位于所述移动壳体腔内的第七锥齿轮,所述第七转动轴的上端面固定连接有向上延伸的圆柱刷,所述圆柱刷的上端延伸至所述清洗腔内,且和所述清洗动力腔的上端壁滑动连接,所述清洗腔与所述水泵之间设有水泵出水管且所述水泵出水管一部分内嵌于所述圆柱刷内。
5.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述集气腔与所述动力腔之间转动连接有左右延伸的第八转动轴,所述第八转动轴的右侧末端固设有位于所述动力腔内的第八锥齿轮,所述第八转动轴的左侧末端固设有位于所述集气腔内的扇叶,所述集气腔的左端壁设有通气槽,所述集气腔的左端壁为曲面结构。
6.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述伸缩动力轴上设有与其螺纹连接且位于所述伸缩动力腔内的伸缩移动板,所述伸缩移动板的左端面固定连接有向左延伸的试管支撑板,所述试管支撑板向左延伸至所述清洗腔内且与所述伸缩动力腔的左端壁滑动连接,所述试管支撑板上设有贯通所述试管支撑板上下面的试管夹口。
7.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述清洗腔的左端壁开设有槽,所述槽内设有开关门,所述开关门的上端面与所述槽的上端壁铰接,所述开关门的上端面固定连接有所述绳索的另一端。
8.根据权利要求1所述的一种实验室试管高效清洗装置,其特征在于:所述排水腔的前端面设有出水口。
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2019
- 2019-12-06 CN CN201911244035.9A patent/CN110918581A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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