CN212732668U - 一种消防管件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防管件加工装置，包括机箱、电动推杆和电机，所述机箱内侧右部安装导流板，所述导流板上端面转动连接有套轴，所述套轴位于导流板下侧的位置安装有套轴齿轮，所述机箱内侧右端面位于导流板下侧的位置固定连接有安装架，所述电机安装在安装架上，所述电机输出端安装有与套轴齿轮啮合的电机齿轮，本实用新型通过电动推杆伸缩驱动圆轴上下移动，从而带动安装环上下移动，由于安装环位置改变会使得连杆运动驱动紧固杆收缩或扩张，从而可实现对管件的固定，提高了装夹的便捷性，然后通过电机转动带动套轴同时夹具随套轴转动带动管件运动，通过雾化喷头对管件进行喷涂，使得油漆均匀的喷涂到管件上，实用性强。

Description

一种消防管件加工装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体是一种消防管件加工装置。

背景技术

消防管件是消防管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，且根据消防管件加工工艺不同可分为四大类：即对焊类管件、承插焊、螺纹管件和法兰管件，在消防管件使用的过程中，为了提高消防管件的使用寿命，通常需要对消防管件进行表面油漆的喷涂。

然而，现有的大多数管件喷涂装置在工作时，由于难以准确的把握喷涂的力度，容易出现喷涂厚度不均匀和涂料浪费的问题，虽然现有市面上出现了一种可以自动喷漆和对油漆回收的一些喷涂加工装置，但是在进行油漆回收的时候直接将多余的油漆导入到收集盒，这样会使的一些污染杂质同时回收，使得二次利用时喷涂效果变差，且在喷涂时会有雾化的油漆产生，若工作人员将油雾吸入会对身体健康带来极大的伤害，同时不能根据管件的尺寸大小对喷涂组件与加工的管件的距离进行调节，不仅使得消费管件加工时喷涂效果变差，而且降低了该喷涂装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消防管件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消防管件加工装置，包括机箱、电动推杆和电机，所述机箱内侧右部安装导流板，所述导流板上端面转动连接有套轴，所述套轴位于导流板下侧的位置安装有套轴齿轮，所述机箱内侧右端面位于导流板下侧的位置固定连接有安装架，所述电机安装在安装架上，所述电机输出端安装有与套轴齿轮啮合的电机齿轮，所述套轴内部安装有可在套轴内部滑动的圆轴，所述圆轴底端与设在机箱内侧底部的电动推杆的输出端固定连接，所述套轴上端与圆轴上端之间安装有用于夹持管件的夹具；

所述机箱底部左侧安装有储漆盒，所述机箱内侧底部左侧位置开设有导流孔，所述导流孔内部安装有过滤网，所述机箱上端面右部安装有用于将喷涂产生的油雾抽离的抽送组件，所述机箱内侧上端面安装有轴承座，所述轴承座与机箱左侧面之间转动连接有丝杠，所述丝杠穿过机箱的位置安装有摇把，所述丝杠上还安装有与丝杠配合进行移动的移动块，所述移动块下端面固定连接有固定杆，所述固定杆远离移动块的一端安装有用于对管件进行喷涂的喷涂组件。

优选的，所述夹具包括安装环，所述安装环转动连接在圆轴上端，所述安装环和套轴上均转动连接有连杆，所述安装环上的连杆远离安装环的一端和套轴上的连杆远离轴套的一端之间转动连接有紧固杆。

优选的，所述抽送组件包括锥形罩、风管和风机，所述风机安装在机箱顶部，所述风机输出端通过风管与设在机箱内部的锥形罩连接，所述风机输出端还连接有用于过滤油雾的过滤箱，所述过滤箱上设有用于排风的排风管。

优选的，所述喷涂组件包括油漆箱、输送管和喷漆管，所述油漆箱固定连接在机箱左端面上，所述油漆箱上端面安装有用于抽送油漆的油漆泵，所述油漆泵通过输送管与设在固定杆下端的喷漆管连接，所述喷漆管上设有若干个用于喷涂的雾化喷头。

优选的，所述过滤箱包括尼龙网层和活性炭层，所述尼龙网层和活性炭层均固定连接在过滤箱内部。

优选的，所述机箱右侧面还设有用于与电机、电动推杆、油漆泵和风机电性连接的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在固定时通过电动推杆伸缩带动圆轴上下移动，从而带动安装环上下移动，由于安装环位置改变会使得连杆运动驱动紧固杆收缩或扩张，从而可实现对管件的固定，提高了装夹的便捷性，然后通过电机转动带动套轴同时夹具随套轴转动带动管件运动，通过雾化喷头对管件进行喷涂，使得油漆均匀的喷涂到管件上，大大的增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过导流板可对喷涂时多余的油漆进行导流收集，然后通过过滤网对油漆内的杂质进行过滤，从而提高回收油漆的质量，并且本装置还可以通过转动摇把驱动丝杠来改变雾化喷头与管件的距离，从而使得在装夹不同管径的管件时将雾化喷头调整到最佳的喷涂距离。

3、本实用新型通过风机转动可将喷涂产生的油雾由锥形罩抽送到过滤箱，过滤箱过滤吸附然后将气体排出，可防止工作人员将油雾吸入体内，对身体造成伤害。

附图说明

图1为一种消防管件加工装置的结构示意图。

图2为一种消防管件加工装置中夹具的放大结构示意图。

图3为一种消防管件加工装置中过滤箱的剖视结构示意图。

其中：1机箱、2锥形罩、3过滤箱、301尼龙网层、302活性炭层、4风机、 5风管、6轴承座、7移动块、8丝杠、9摇把、10固定杆、11输出管、12油漆泵、 13油漆箱、14雾化喷头、15喷涂管、16过滤网、17储漆盒、18导流板、19套轴齿轮、20电动推杆、21套轴、22电机齿轮、23电机、24控制器、25安装架、 26紧固杆、27连杆、28安装环、29圆轴、30导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种消防管件加工装置，包括机箱 1、电动推杆20和电机23，所述机箱1内侧右部安装导流板18，所述导流板 18上端面转动连接有套轴21，所述套轴21位于导流板18下侧的位置安装有套轴齿轮19，所述机箱1内侧右端面位于导流板18下侧的位置固定连接有安装架25，所述电机23安装在安装架25上，所述电机23输出端安装有与套轴齿轮19啮合的电机齿轮22，所述套轴21内部安装有可在套轴21内部滑动的圆轴29，所述圆轴29底端与设在机箱1内侧底部的电动推杆20的输出端固定连接，所述套轴21上端与圆轴29上端之间安装有用于夹持管件的夹具；

所述机箱1底部左侧安装有储漆盒17，所述机箱1内侧底部左侧位置开设有导流孔30，所述导流孔30内部安装有过滤网16，所述机箱1上端面右部安装有用于将喷涂产生的油雾抽离的抽送组件，所述机箱1内侧上端面安装有轴承座6，所述轴承座6与机箱1左侧面之间转动连接有丝杠8，所述丝杠8穿过机箱1的位置安装有摇把9，所述丝杠8上还安装有与丝杠8配合进行移动的移动块7，所述移动块7下端面固定连接有固定杆10，所述固定杆 10远离移动块7的一端安装有用于对管件进行喷涂的喷涂组件；所述夹具包括安装环28，所述安装环28转动连接在圆轴29上端，所述安装环28和套轴 21上均转动连接有连杆27，所述安装环28上的连杆27远离安装环28的一端和套轴21上的连杆27远离轴套21的一端之间转动连接有紧固杆26；

所述喷涂组件包括油漆箱13、输送管11和喷漆管15，所述油漆箱13固定连接在机箱1左端面上，所述油漆箱13上端面安装有用于抽送油漆的油漆泵12，所述油漆泵12通过输送管11与设在固定杆10下端的喷漆管15连接，所述喷漆管15上设有若干个用于喷涂的雾化喷头14；本实用新型通过电动推杆20的伸长或伸缩可控制安装环28的位置高低，从而可对管件实现装夹可拆卸，然后通过电机23转动可驱动套轴21转动从而带动夹具进行转动，然后通过雾化喷头14对管件进行油漆喷涂，当夹持管径不同的管件时可通过旋转摇把9带动丝杠8，从而可调整雾化喷头14的位置使得调整到最佳喷涂距离，底部的导流板18可将喷涂时多余的油漆导送到过滤网16，通过过滤网 16的过滤后进入储漆盒17，与此同时风机5会将在喷涂的过程中产生的油雾抽送到过滤箱3，在经过过滤箱3过滤后通过管道排出。

所述抽送组件包括锥形罩2、风管5和风机4，所述风机4安装在机箱1 顶部，所述风机4输出端通过风管5与设在机箱1内部的锥形罩2连接，所述风机4输出端还连接有用于过滤油雾的过滤箱3，所述过滤箱3上设有用于排风的排风管；所述过滤箱3包括尼龙网层301和活性炭层302，所述尼龙网层301和活性炭层302均固定连接在过滤箱3内部；所述机箱1右侧面还设有用于与电机23、电动推杆20、油漆泵12和风机4电性连接的控制器24；本实用新型通过风机4启动可将喷涂时产生的油雾通过锥形罩2抽送到过滤箱3，通过过滤箱3内部的尼龙网层301和活性炭层302将吸入雾化的油漆进行吸附过滤然后排出，并且各个电器均通过控制器24进行控制。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过电动推杆20的伸长或伸缩可控制安装环28的位置高低，从而可对管件实现装夹可拆卸，然后通过电机 23转动可驱动套轴21转动从而带动夹具进行转动，然后通过雾化喷头14对管件进行油漆喷涂，当夹持管径不同的管件时可通过旋转摇把9带动丝杠8，从而可调整雾化喷头14的位置使得调整到最佳喷涂距离，底部的导流板18 可将喷涂时多余的油漆导送到过滤网16，通过过滤网16的过滤后进入储漆盒 17，与此同时风机4会将在喷涂的过程中产生的油雾抽送到过滤箱3，在经过过滤箱3过滤后通过管道排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种消防管件加工装置，包括机箱(1)、电动推杆(20)和电机(23)，其特征在于：所述机箱(1)内侧右部安装导流板(18)，所述导流板(18)上端面转动连接有套轴(21)，所述套轴(21)位于导流板(18)下侧的位置安装有套轴齿轮(19)，所述机箱(1)内侧右端面位于导流板(18)下侧的位置固定连接有安装架(25)，所述电机(23)安装在安装架(25)上，所述电机(23)输出端安装有与套轴齿轮(19)啮合的电机齿轮(22)，所述套轴(21)内部安装有可在套轴(21)内部滑动的圆轴(29)，所述圆轴(29)底端与设在机箱(1)内侧底部的电动推杆(20)的输出端固定连接，所述套轴(21)上端与圆轴(29)上端之间安装有用于夹持管件的夹具；

所述机箱(1)底部左侧安装有储漆盒(17)，所述机箱(1)内侧底部左侧位置开设有导流孔(30)，所述导流孔(30)内部安装有过滤网(16)，所述机箱(1)上端面右部安装有用于将喷涂产生的油雾抽离的抽送组件，所述机箱(1)内侧上端面安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)与机箱(1)左侧面之间转动连接有丝杠(8)，所述丝杠(8)穿过机箱(1)的位置安装有摇把(9)，所述丝杠(8)上还安装有与丝杠(8)配合进行移动的移动块(7)，所述移动块(7)下端面固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)远离移动块(7)的一端安装有用于对管件进行喷涂的喷涂组件。

2.根据权利要求1所述的一种消防管件加工装置，其特征在于：所述夹具包括安装环(28)，所述安装环(28)转动连接在圆轴(29)上端，所述安装环(28)和套轴(21)上均转动连接有连杆(27)，所述安装环(28)上的连杆(27)远离安装环(28)的一端和套轴(21)上的连杆(27)远离套轴(21)的一端之间转动连接有紧固杆(26)。

3.根据权利要求1所述的一种消防管件加工装置，其特征在于：所述抽送组件包括锥形罩(2)、风管(5)和风机(4)，所述风机(4)安装在机箱(1)顶部，所述风机(4)输出端通过风管(5)与设在机箱(1)内部的锥形罩(2)连接，所述风机(4)输出端还连接有用于过滤油雾的过滤箱(3)，所述过滤箱(3)上设有用于排风的排风管。

4.根据权利要求3所述的一种消防管件加工装置，其特征在于：所述喷涂组件包括油漆箱(13)、输送管(11)和喷漆管(15)，所述油漆箱(13)固定连接在机箱(1)左端面上，所述油漆箱(13)上端面安装有用于抽送油漆的油漆泵(12)，所述油漆泵(12)通过输送管(11)与设在固定杆(10)下端的喷漆管(15)连接，所述喷漆管(15)上设有若干个用于喷涂的雾化喷头(14)。

5.根据权利要求3所述的一种消防管件加工装置，其特征在于：所述过滤箱(3)包括尼龙网层(301)和活性炭层(302)，所述尼龙网层(301)和活性炭层(302)均固定连接在过滤箱(3)内部。

6.根据权利要求4所述的一种消防管件加工装置，其特征在于：所述机箱(1)右侧面还设有用于与电机(23)、电动推杆(20)、油漆泵(12)和风机(4)电性连接的控制器(24)。

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