CN116809277A - 消防管件防腐漆涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了消防管件防腐漆涂覆装置，属于消防管件生产制造用设备技术领域。消防管件防腐漆涂覆装置包括承载架；内撑组件，用于固定待涂覆的消防管件；导引环，配置在承载架的底侧；带动板，多个带动板均匀分布在导引环的一侧，使得多个消防管件在对应内撑组件及带动板的带动下沿导引环移动；涂覆喷头，配置在承载架的一侧，且涂覆喷头朝向内撑组件所在侧设置，用于对内撑组件上的待涂覆管件进行喷涂。本申请技术方案带动板会带动待涂覆的管件沿着导引环移动，在经过涂覆喷头时，涂覆喷头会向管件喷涂防腐涂料，这种方式能够提高防腐涂料的涂覆效率，便于对管件进行批量的生产制造。

Description

消防管件防腐漆涂覆装置

技术领域

本申请涉及消防管件生产制造用设备技术领域，更具体地说，涉及消防管件防腐漆涂覆装置。

背景技术

消防管件经常需要暴露在潮湿、高温等恶劣环境条件下，表面未经防腐处理的管件很容易受到氧化、腐蚀、锈蚀等的影响，导致管壁变薄、破损甚至泄漏。因此为了提高管件的安全性能，延长管件的使用寿命，相关工作人员经常会用到消防管件防腐漆涂覆装置对消防管件进行防腐处理。

现有技术公开号为CN217856925U的文献提供了一种基于消防管件用的表面喷涂装置，该装置通过设置喷涂箱能够避免喷涂产生的油漆雾飘散到工人身上，同时风机启动风力可以将喷涂箱内喷涂油漆产生的异味引走，并通过排气管将油漆异味排放到外界，避免工人吸入油漆异味，可有效提升工人的身体健康。

上述中的现有技术方案虽然能够降低油漆对工作人员的伤害，但是仍存在以下缺陷；上述技术方案及市面上众多此类设备在运行时，仅能对单独的管件进行喷涂，然而在对管件进行大批量生产时，这种喷涂方式效率较为低下，很难满足管件生产制造的实际需求。鉴于此，我们提出消防管件防腐漆涂覆装置。

发明内容

本申请的目的在于提供消防管件防腐漆涂覆装置，解决了现有技术中难以对大批量消防管件进行喷涂，涂覆效率低下的技术问题，在驱动机构的作用下，带动板会带动待涂覆的管件沿着导引环移动，在经过涂覆喷头时，涂覆喷头会向管件喷涂防腐涂料，提高了防腐涂料的涂覆效率，便于对管件进行较大批量的生产制造。

本申请提供了如下的技术方案：

消防管件防腐漆涂覆装置，包含：

承载架；

内撑组件，包括承载板以及设置在承载板上的多个内撑板，所述内撑板能够沿承载板移动以支撑在待涂覆消防管件内，用于固定待涂覆的消防管件；

导引环，配置在所述承载架的底侧；

带动板，安装在所述内撑组件的顶部，且所述带动板能够沿所述导引环移动；所述带动板设置有多个，多个所述带动板均匀分布在导引环的一侧，使得多个消防管件在对应内撑组件及带动板的带动下沿导引环移动；

涂覆喷头，配置在所述承载架的一侧，且所述涂覆喷头朝向所述内撑组件所在侧设置，用于对内撑组件上的待涂覆管件进行喷涂。

优选为，所述导引环一侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动带动板沿导引环滑动；

所述带动板的一侧固定设置有电动机，所述驱动机构包括套设在所述电动机输出轴上的主动齿轮；

所述导引环上固定设置有齿带，所述主动齿轮与所述齿带啮合使得所述带动板能够沿所述导引环移动。

作为其中一个技术方案，相邻两个所述带动板之间通过承接索连接，使得所述两个带动板同步移动，且

所述主动齿轮为不完全齿轮使得所述带动板间歇移动。

优选为，所述承载板上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有带动块，所述内撑板固定设置在所述带动块的一端；

所述内撑组件还包括推动机构，所述推动机构用于带动带动块沿所述滑槽移动使得多个所述内撑板移动以固定或释放待涂覆消防管件；

所述推动机构包括转动连接在承载板底端的推动盘，所述推动盘上与所述滑槽对应地开设有多个推动槽，所述带动块的一端滑动穿过对应推动槽并与对应内撑板固定连接；

当所述推动盘相对于对应所述承载板转动时，推动槽能够推动对应带动块移动使得多个内撑板移动。

在有的技术方案中，承载板的一侧安装有驱动板，所述驱动板的一侧安装有用于带动所述驱动板升降的升降机构；

所述升降机构包括可转动穿设在带动板上的往复丝杆，所述驱动板套设在往复丝杆的外侧，所述驱动板受限于带动板并与其滑动连接，所述驱动板与往复丝杆滑动配合；

所述往复丝杆受电动机驱动转动以带动所述驱动板升降。

可选为，所述带动板一侧转动连接有承接轴，电动机输出轴及承接轴上均固定套接有带动轮，两所述带动轮外侧套设有同一皮带；

所述承接轴上固定套设有驱动齿轮，所述往复丝杆上与所述驱动齿轮对应地固定套设有带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮连接使得所述电动机能够驱动往复丝杆转动。

其中，所述驱动板上可转动地嵌设有转动环，所述承载板与转动环连接固定，所述承载板一侧还安装有带动机构，所述带动机构用于带动承载板转动。

有的技术方案中，所述带动机构包括开设在往复丝杆内的花键槽，所述花键槽内滑动连接有花键轴；

所述花键轴可转动地穿过所述承载板并与所述推动盘固定连接。

优选为，所述转动环为电磁铁环，当转动环内通入电流时能够与所述驱动板吸合。

优选为，所述内撑板的外侧设置有压力传感器，所述转动环电流的断开响应于所述压力传感器；

所述转环中电流的通入响应于所述转动环电流的断开。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述承载板上固定安装有固定盒，所述固定盒内转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块受限于固定盒并与其滑动连接，所述滑块一侧固定安装有齿条，所述齿条与推动盘啮合连接。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述承载架上还安装有收集组件，所述收集组件包括引风机，所述引风机一侧连接有收集斗，所述收集斗与引风机吸风端端部之间连接有滤箱，所述滤箱包括固定连接在收集斗与引风机吸风端端部之间的密封壳体，所述密封壳体一侧固定安装有排液阀，所述密封壳体上插设有顶盖，所述顶盖上固设有水泵，所述水泵输入端端部固定连接有进水管，所述进水管下端穿过顶盖并延伸至密封壳体内腔，所述顶盖下侧固设有喷洒管，所述水泵输出端端部与喷洒管内腔连通。

采用上述技术方案后，在引风机的作用下，收集斗处及密封壳体呈负压状态，飞散的涂料随即进入至密封壳体内，在水泵的作用下，密封壳体内的水能够往复循环的从上往下喷淋，使得涂料能落入水中，一方面便于对飞散的涂料进行收集处理，另一方面也能够避免涂料影响环境及工作人员的身体健康。

作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述承载架一侧还安装有烘干组件，所述烘干组件包括布风壳体，所述布风壳体呈U形结构设置，所述布风壳体内壁上固定连接有多个吹风管，所述烘干组件还包括安装管，所述引风机出风端端部与安装管内腔连通，所述安装管内安装有滤膜及电热丝，所述安装管与布风壳体内腔连通。

采用上述技术方案后，除去涂料的气流进入安装管后，经过滤膜的过滤以及电热丝的加热，随即进入布风壳体内，并通过吹风管吹向管件表面，对涂覆后的管件进行烘干，进一步提高防腐涂料的涂覆效率。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

（1）本申请技术方案通过设置导引环、带动板以及驱动机构，将待涂覆的管件置于带动板下侧，在驱动机构的作用下，带动板会带动待涂覆的管件沿着导引环移动，在经过涂覆喷头时，涂覆喷头会向管件喷涂防腐涂料，这种方式能提高防腐涂料的涂覆效率，便于对管件进行批量的生产制造。

（2）本申请技术方案通过设置主动齿轮以及齿带，由于主动齿轮为不完全齿轮机构，因此带动板会带动管件进行间歇性的移动，当管件移动至涂覆喷头处时，带动板及管件都会静止一定时间，使得管件表面能够被喷涂上足量的防腐涂料，有效提高管件的防腐性能。

（3）本申请技术方案通过设置带动机构，在带动机构的作用下，承载板能够带动管件进行转动，使得管件表面能够得到均匀喷涂，同时通过设置升降机构，在承载板及管件进行转动的同时还能够进行升降移动，进一步提高防腐涂料喷涂的均匀性，充分保证管件的防腐性能。

（4）本申请技术方案通过设置带动块、内撑板以及推动机构，在推动机构的作用下，带动块带动内撑板由内侧向外侧移动对管件进行内撑固定，既便于固定不同形状规格的管件，也能够防止管件表面遭到遮挡，保证防腐涂料的涂覆效果。

附图说明

图1为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置的整体结构示意图；

图2为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中导引环一侧的部分结构示意图；

图3为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中带动板一侧的部分结构示意图；

图4为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中往复丝杆的结构剖视示意图；

图5为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中内撑组件的结构拆分示意图；

图6为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中齿条一侧的部分结构示意图；

图7为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中收集组件及烘干组件的结构示意图；

图8为本申请一较佳实施例公开的消防管件防腐漆涂覆装置中密封壳体的结构剖视示意图；

图中标号说明：1、承载架；2、带动板；3、内撑组件；301、承载板；302、滑槽；303、推动盘；304、固定盒；305、推动槽；306、带动块；307、内撑板；308、真空吸盘；309、驱动丝杆；310、滑块；311、齿条；5、主动齿轮；6、导引环；7、往复丝杆；701、花键槽；8、收集组件；801、密封壳体；802、收集斗；803、顶盖；804、排液阀；805、水泵；806、喷洒管；807、进水管；808、引风机；9、烘干组件；901、布风壳体；902、吹风管；903、安装管；10、花键轴；11、电动机；12、带动轮；13、皮带；14、承接轴；15、驱动齿轮；16、驱动板；17、带动齿轮；18、限制轮；19、涂覆喷头；20、承接索；21、齿带；22、转动环。

具体实施方式

下面结合附图，列举本发明的实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

参照图1、图2和图3，本申请实施例公开消防管件防腐漆涂覆装置，包含：承载架1，承载架1一侧安装有涂覆喷头19，承载架1上固定安装有导引环6，导引环6下方安装有若干个带动板2，带动板2上呈对称结构转动连接有多个限制轮18，限制轮18与导引环6滑动连接，导引环6一侧安装有驱动机构，驱动机构用于带动带动板2沿导引环6滑动。

涂覆时，将待涂覆的消防管件置于带动板2下侧，在驱动机构的作用下，带动板2会带动待涂覆的管件沿着导引环6移动，在经过涂覆喷头19时，涂覆喷头19会向管件喷涂防腐涂料，这种方式能够大大提高防腐涂料的涂覆效率，便于对管件进行批量的生产制造。

参照图1、图3和图5，带动板2下方安装有用于固定管件的内撑组件3，内撑组件3包括安装在带动板2下方的承载板301，承载板301上开设有多个滑槽302，滑槽302内滑动连接有带动块306，带动块306端部固定连接有内撑板307，内撑组件3还包括推动机构，推动机构用于带动带动块306沿滑槽302移动。

推动机构包括转动连接在承载板301上的推动盘303，推动盘303上开设有若干个推动槽305，带动块306与推动槽305滑动连接，当推动盘303相对于承载板301转动时，在推动槽305的作用下，带动块306能够沿滑槽302移动，使得多个内撑板307移动，将套在多个内撑板307外侧的待涂覆的消防管件撑紧或者释放。

在本申请实施例中，推动盘303相对于承载板301的转动是通过一驱动丝杆309实现的，本申请实施例中的推动盘303为一齿盘，承载板301上固定安装有固定盒304，固定盒304内转动连接有驱动丝杆309，驱动丝杆309上螺纹连接有滑块310，滑块310受限于固定盒304并与其滑动连接，滑块310一侧固定安装有齿条311，齿条311与推动盘303外壁的齿啮合连接。

涂覆前，将管件置于承载板301下方，并转动驱动丝杆309，滑块310随即带动齿条311向一侧移动，由于齿条311与推动盘303外壁的齿啮合连接，推动盘303及推动槽305转动，在推动槽305的推动以及滑槽302的限位下，带动块306随即带动内撑板307及真空吸盘308由内侧向外侧移动，对管件进行固定。这种结构既便于固定不同形状规格的管件，也能够防止管件表面遭到遮挡，保证防腐涂料的涂覆效果。

在有的实施例中，内撑板307的外侧还固定有多个真空吸盘308，真空吸盘308的设置一方面能够避免管件受损，另一方面也能降低管件掉落的概率。

参照图2和图3，承载板301一侧安装有驱动板16，驱动板16一侧安装有升降机构，升降机构用于带动驱动板16及承载板301做升降移动，升降机构包括可转动地穿设在带动板2上的往复丝杆7，驱动板16套设在往复丝杆7外侧，驱动板16受限于带动板2并与其滑动连接，驱动板16与往复丝杆7滑动配合，往复丝杆7一侧安装有转动机构，转动机构用于带动往复丝杆7转动。

转动机构包括固定安装在带动板2一侧的电动机11，带动板2一侧转动连接有承接轴14，电动机11输出轴以及承接轴14上均套接固定有带动轮12，转动机构还包括皮带13，皮带13与带动轮12摩擦传动，承接轴14上还套接固定有驱动齿轮15，往复丝杆7上套接固定有带动齿轮17，驱动齿轮15与带动齿轮17啮合连接。

在电动机11的作用下，其中一个带动轮12转动，由于皮带13与带动轮12摩擦传动，驱动齿轮15转动，由于驱动齿轮15与带动齿轮17啮合连接，往复丝杆7转动，驱动板16随即带动承载板301及其下方管件进行往复升降移动，有效提高防腐涂料喷涂的均匀性。

参照图3和图4，驱动板16上可转动的嵌设有转动环22，承载板301与转动环22连接固定，承载板301一侧还安装有带动机构，带动机构用于带动承载板301转动。

在本申请实施例中，带动机构包括开设在往复丝杆7内的花键槽701，花键槽701内滑动连接有花键轴10，花键轴10与承载板301是连接固定的。

在往复丝杆7转动期间，花键轴10带动承载板301转动。进一步提高防腐涂料喷涂的均匀性，充分保证管件的防腐性能。

参照图2和图3，驱动机构包括套接固定在其中若干个电动机11输出轴上的主动齿轮5，主动齿轮5为不完全齿轮机构，导引环6上固设有齿带21，主动齿轮5与齿带21啮合配合，两个相邻的带动板2之间固定连接有承接索20。

在电动机11运行期间，主动齿轮5转动，由于主动齿轮5为不完全齿轮机构且主动齿轮5与齿带21啮合配合，因此带动板2会带动管件进行间歇性的移动，当管件移动至涂覆喷头19处时，带动板2及管件都会静止一定时间，使得管件表面能够被喷涂上足量的防腐涂料，有效提高管件的防腐性能。

参照图1、图7和图8，承载架1上还安装有收集组件8，收集组件8包括引风机808，引风机808一侧连接有收集斗802，收集斗802与引风机808吸风端端部之间连接有滤箱，滤箱包括固定连接在收集斗802与引风机808吸风端端部之间的密封壳体801，密封壳体801一侧固定安装有排液阀804，密封壳体801上插设有顶盖803，顶盖803上固设有水泵805，水泵805输入端端部固定连接有进水管807，进水管807下端穿过顶盖803并延伸至密封壳体801内腔，顶盖803下侧固设有喷洒管806，水泵805输出端端部与喷洒管806内腔连通。

在引风机808的作用下，收集斗802处及密封壳体801呈负压状态，飞散的涂料随即进入至密封壳体801内，在水泵805的作用下，密封壳体801内的水能够往复循环的从上往下喷淋，使得涂料能落入水中，一方面便于对飞散的涂料进行收集处理，另一方面也能够避免涂料影响环境及工作人员的身体健康。

参照图1和图7，承载架1一侧还安装有烘干组件9，烘干组件9包括布风壳体901，布风壳体901呈U形结构设置，布风壳体901内壁上固定连接有多个吹风管902，烘干组件9还包括安装管903，引风机808出风端端部与安装管903内腔连通，安装管903内安装有滤膜及电热丝，安装管903与布风壳体901内腔连通。

除去涂料的气流进入安装管903后，经过滤膜的过滤以及电热丝的加热，随即进入布风壳体901内，并通过吹风管902吹向管件表面，对涂覆后的管件进行烘干，进一步提高防腐涂料的涂覆效率。并且由于主动齿轮5为不完全齿轮，因此带动板2带动管件间歇移动，待喷涂的管件移动至涂覆喷头19处时，有部分喷涂完成的管件移动至吹风管902处；也即当带动板2静止时，涂覆喷头19处的管件静止进行喷涂工艺，吹风管902处的管件静止进行烘干工艺。

本申请实施例消防管件防腐漆涂覆装置实施原理为：当需要使用本技术方案向消防管件涂覆防腐漆料时，首先将待涂覆的消防管件置于带动板2下侧，并转动驱动丝杆309，滑块310随即带动齿条311向一侧移动，由于齿条311与推动盘303啮合连接，推动盘303及推动槽305转动，在推动槽305的推动以及滑槽302的限位下，带动块306随即带动内撑板307及真空吸盘308由内侧向外侧移动，对管件进行固定。

在电动机11的作用下，主动齿轮5转动，由于主动齿轮5为不完全齿轮机构且主动齿轮5与齿带21啮合配合，因此带动板2会带动管件进行间歇性的移动，当管件移动至涂覆喷头19处时，带动板2及管件会静止一定时间，涂覆喷头19随即向管件喷涂防腐涂料。

电动机11运行期间，其中一个带动轮12转动，由于皮带13与带动轮12摩擦传动，驱动齿轮15转动，由于驱动齿轮15与带动齿轮17啮合连接，往复丝杆7转动，驱动板16随即带动承载板301及其下方管件进行往复升降移动。

管件进行往复升降期间，花键轴10会带动承载板301及管件转动，有效提高防腐涂料喷涂的均匀性，充分保证管件的防腐性能。

喷涂防腐涂料时，在引风机808的作用下，收集斗802处及密封壳体801呈负压状态，飞散的涂料随即进入至密封壳体801内，在水泵805的作用下，密封壳体801内的水能够往复循环的从上往下喷淋，使得涂料能落入水中。

除去涂料的气流进入安装管903后，经过滤膜的过滤以及电热丝的加热，随即进入布风壳体901内，并通过吹风管902吹向管件表面，对涂覆后的管件进行烘干，进一步提高防腐涂料的涂覆效率。

实施例2

本实施例与实施例1的区别是推动盘303相对于承载板301转动时的驱动不同。在实施例1中，推动盘303是通过驱动丝杆309驱动相对于承载板301转动的，在实际工作过程中，驱动丝杆309手动转动或者驱动小型电机驱动转动。

在本申请实施例中，推动盘303相对于承载板301的转动是直接通过往复丝杆7的转动实现的。具体地，在本申请实施例中，往复丝杆7的内侧同样设置有花键槽701，花键槽701内滑动连接有花键轴10，但是在本实施例中，花键轴10可转动地穿过承载板301并直接与推动盘303固定连接；使得往复丝杆7转动时，在花键轴10的带动下推动盘303转动，但承载板301保持不动，即推动盘303能够相对于承载板301转动。

在本实施例中，转动环22为电磁铁环，转动环22通电后能够与驱动板16吸合；断电后，转动环22能够相对于驱动板转动。

这种技术方案，当涂覆前需要支撑消防管件时，转动环22中通入电流，转环中不通入电流，使得转动环22吸合在驱动板16上保持不转动，而花键轴10能够相对于承载板301转动。由于转动环22与承载板301是固定连接的，此时承载板301保持不转动。在电动机11的作用下往复丝杆7转动时带动推动盘303相对于承载板301转动，使得多个带动块306带动内撑板307移动支撑在消防管件的内侧，直至将消防管件撑紧在多个内撑板307的外侧。

随后，转动环22中断电，使得转动环22能够相对于驱动板16转动；转环中通入电流，使得承载板301吸合在花键轴10的外壁，也即承载板301与花键轴10同步转动，此时驱动板16在往复丝杆7的作用下上下移动，继而通过转动环22带动承载板301上下移动；同时承载板301在花键轴10带动下与转动环22、推动盘303同步转动，继而带动消防管件转动，使得涂覆及烘干更加均匀。

当涂覆及烘干完成需要将消防管件从内撑组件上卸下时，转动环22中通入电流，使得转动环22吸合在驱动板16上，此时转环中的电流断开，也即使得承载板301不再随往复丝杆7转动。往复丝杆7的转动带动推动盘303相对于承载板301转动，使得多个内撑板307内收，不再对消防管件支撑。此时在重力作用下，消防管件自动从内撑组件上脱离，在下方设置传输带或者集料装置进行后续处理。

一种更好的方案是，在内撑板307的外侧设置有压力传感器，转动环22中电流的断开响应于压力传感器，转环中电流的通入响应于转动环22电流的断开；也即推动盘303相对于承载板301转动以使内撑板307移动支撑消防管件时，受消防管件内壁的挤压，压力传感器值增加；当压力传感器数值达到预设值时，转动环22中的电流断开，转环中通入电流，使得往复丝杆7带动推动盘303及承载板301同步转动，内撑板307不再继续移动，方便装置得到自动化控制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，包含：

承载架；

内撑组件，包括承载板以及设置在承载板上的多个内撑板，所述内撑板能够沿承载板移动以支撑在待涂覆消防管件内，用于固定待涂覆的消防管件；

导引环，配置在所述承载架的底侧；

带动板，安装在所述内撑组件的顶部，且所述带动板能够沿所述导引环移动；所述带动板设置有多个，多个所述带动板均匀分布在导引环的一侧，使得多个消防管件在对应内撑组件及带动板的带动下沿导引环移动；

涂覆喷头，配置在所述承载架的一侧，且所述涂覆喷头朝向所述内撑组件所在侧设置，用于对内撑组件上的待涂覆管件进行喷涂。

2.根据权利要求1所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述导引环一侧安装有驱动机构，所述驱动机构用于带动带动板沿导引环滑动；

所述带动板的一侧固定设置有电动机，所述驱动机构包括套设在所述电动机输出轴上的主动齿轮；

所述导引环上固定设置有齿带，所述主动齿轮与所述齿带啮合使得所述带动板能够沿所述导引环移动。

3.根据权利要求2所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，相邻两个所述带动板之间通过承接索连接，使得所述两个带动板同步移动，且

所述主动齿轮为不完全齿轮使得所述带动板间歇移动。

4.根据权利要求2所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述承载板上开设有多个滑槽，所述滑槽内滑动连接有带动块，所述内撑板固定设置在所述带动块的一端；

所述内撑组件还包括推动机构，所述推动机构用于带动带动块沿所述滑槽移动使得多个所述内撑板移动以固定或释放待涂覆消防管件；

所述推动机构包括转动连接在承载板底端的推动盘，所述推动盘上与所述滑槽对应地开设有多个推动槽，所述带动块的一端滑动穿过对应推动槽并与对应内撑板固定连接；

当所述推动盘相对于对应所述承载板转动时，推动槽能够推动对应带动块移动使得多个内撑板移动。

5.根据权利要求4所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，承载板的一侧安装有驱动板，所述驱动板的一侧安装有用于带动所述驱动板升降的升降机构；

所述升降机构包括可转动穿设在带动板上的往复丝杆，所述驱动板套设在往复丝杆的外侧，所述驱动板受限于带动板并与其滑动连接，所述驱动板与往复丝杆滑动配合；

所述往复丝杆受电动机驱动转动以带动所述驱动板升降。

6.根据权利要求5所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述带动板一侧转动连接有承接轴，电动机输出轴及承接轴上均固定套接有带动轮，两所述带动轮外侧套设有同一皮带；

所述承接轴上固定套设有驱动齿轮，所述往复丝杆上与所述驱动齿轮对应地固定套设有带动齿轮，所述驱动齿轮与带动齿轮连接使得所述电动机能够驱动往复丝杆转动。

7.根据权利要求6所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述驱动板上可转动地嵌设有转动环，所述承载板与转动环连接固定。

8.根据权利要求5所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述往复丝杆内的开设有花键槽，所述花键槽内滑动连接有花键轴；

所述花键轴通过转环可转动地穿过所述承载板并与所述推动盘固定连接。

9.根据权利要求8所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述转动环为电磁铁环，当转动环内通入电流时能够与所述驱动板吸合；

所述转环为电磁铁环，当转环内通入电流时能够与所述承载板吸合。

10.根据权利要求9所述的消防管件防腐漆涂覆装置，其特征在于，所述内撑板的外侧设置有压力传感器，所述转动环电流的断开响应于所述压力传感器；

所述转环中电流的通入响应于所述转动环电流的断开。