CN213435979U - 一种印铁用洗铁装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印铁设备的领域，尤其是涉及一种印铁用洗铁装置，其包括依次连通设置的清洗液箱、水洗箱和烘干箱，所述烘干箱远离所述水洗箱的一侧设置有出料口，所述烘干箱设置有出料口的一侧水平设置有位于所述出料口处的出料支架，所述出料支架的上方设置有设置有降温组件，所述出料支架上设置有支撑架，所述降温组件包括设置于所述支撑架上的竖直设置的加强型轴流排气风扇，所述加强型轴流排气风扇的进风口朝向所述出料支架。本申请利用加强型轴流排气风扇向上抽风，加快金属板周围的气流的流动速度，从而实现对金属板的快速降温，同时，达到对金属板上可能残余的液体快速烘干的效果。

Description

一种印铁用洗铁装置

技术领域

本申请涉及印铁设备的领域，尤其是涉及一种印铁用洗铁装置。

背景技术

印铁行业多年以来，为了达到油墨、涂料与马口铁之间有良好的附着力，多采用烤铁的工艺(是通过高温烘烤，使马口铁上的油保护层挥发掉)，可是由于油层厚度和油的品质不同，尽管烤铁后，还有个别挥发不掉，影响马口铁与油墨、涂料之间的附着力，形成不合格产品。要清除已印好的印品上的干油墨，或清洗因试墨或调整印刷精度而产生的不合格印品上的湿油墨相当困难，一般需用洗铁装置清洗不合格品，从而回收利用，节约资源。

例如，授权公告号为CN2405756Y的中国实用新型公开了一种印铁多用清洗机，由主箱体和置于其下方的水泵、电机、热风机、上、下水管组成;主箱体依次分成清洗液箱、水洗箱和烘干箱,这些箱体两侧有进料口和出料口,内部有金属板材输送装置,清洗液箱和水洗箱内有清洗装置,烘干箱内有烘干装置;电机分别与输送装置和清洗装置连接;清洗液箱和水洗箱下方分别装有水泵,其通过管道分别与箱体内的清洗装置和箱体对应的贮水槽相连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在金属板完成清洗工作后的表面温度过高，不便于后续加工的进行。

实用新型内容

为了使完成清洗工作后的金属板的表面温度较低，从而便于后续加工的进行，本申请提供一种印铁用洗铁装置。

本申请提供的一种印铁用洗铁装置采用如下的技术方案：

一种印铁用洗铁装置，包括依次连通设置的清洗液箱、水洗箱和烘干箱，所述烘干箱远离所述水洗箱的一侧设置有出料口，所述烘干箱设置有出料口的一侧水平设置有位于所述出料口处的出料支架，所述出料支架的上方设置有设置有降温组件。

通过采用上述技术方案，金属板从出料口排出的过程中，利用降温组件持续对金属板进行快速降温，从而使完成清洗工作后的金属板的表面温度较低，从而方便后续工作的进行。

优选的，所述出料支架上设置有支撑架，所述降温组件包括设置于所述支撑架上的竖直设置的加强型轴流排气风扇，所述加强型轴流排气风扇的进风口朝向所述出料支架。

通过采用上述技术方案，当金属板从出料口排出时，加强型轴流排气风扇向上抽风，加快金属板周围的气流的流动速度，从而实现对金属板的快速降温。

优选的，所述降温组件设置有若干个组，若干组所述降温组件沿所述出料口的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，降温组件的数量为若干个组的设置增大了降温面积，使得降温组件对金属板的覆盖程度更高，从而进一步加速降温效率。

优选的，所述支撑架包括水平设置的连接架和竖直设置于所述连接架上方的延长架，所述连接架连接于所述出料支架上，所述延长架与所述连接架一体成型，所述加强型轴流排气风扇位于所述延长架的上端。

通过采用上述技术方案，延长架的设置使得金属板与加强型轴流排气风扇之间的间隔增大，如此，加强型轴流排气风扇向上抽气时，抽取空气的范围更大，从而使得降温效果更好。

优选的，所述加强型轴流排气风扇的外壳与所述延长架的上端之间通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，加强型轴流排气风扇的外壳与延长架的上端之间通过螺栓可拆卸连接的设置方便后期更换或维修。

优选的，所述连接架与所述出料支架之间通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接架与出料支架之间通过螺栓可拆卸连接的设置方便拆卸和安装，以便后期维修其它部件时更加方便。

优选的，所述延长架的外侧面以及下端均设置有过滤罩。

通过采用上述技术方案，过滤罩的设置不仅可以防止杂物被抽吸到加强型轴流排气风扇中而损坏加强型轴流排气风扇的内部组件，提高加强型轴流排气风扇的使用寿命。

优选的，所述出料支架的下方还设置有用于承接金属板的接料小车，且所述接料小车位于所述出料口的下方。

通过采用上述技术方案，接料小车的设置使得金属板可以放置于加强型轴流排气风扇的下方，从而使该金属板在下一个金属板排出前还可以受到加强型轴流排气风扇的降温作用，从而进一步增加降温效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.金属板从出料口排出的过程中，利用降温组件持续对金属板进行快速降温，从而使完成清洗工作后的金属板的表面温度较低，从而方便后续工作的进行；

2.降温组件的数量为若干个组的设置增大了降温面积，使得降温组件对金属板的覆盖程度更高，从而进一步加速降温效率；

3.延长架的设置使得金属板与加强型轴流排气风扇之间的间隔增大，如此，加强型轴流排气风扇向上抽气时，抽取空气的范围更大，从而使得降温效果更好。

附图说明

图1是本申请一种印铁用洗铁装置的实施例的整体结构示意图。

图2是本申请一种印铁用洗铁装置的实施例这种隐去清洗液箱、水洗箱、烘干箱和接料小车后的分解结构示意图。

图3是图2中A部分的的放大结构示意图。

附图标记说明：1、清洗液箱；11、控制箱；2、水洗箱；3、烘干箱；31、出料口；4、出料支架；41、支撑臂；42、转动杆；421、支撑环；422、传送皮带；43、驱动件；44、螺纹杆；441、上螺母；442、下螺母；5、张紧结构；51、转动轴；52、轴承座；521、水平板；53、限位环；6、吸附组件；61、固定杆；62、安装管；621、磁铁；622、霍尔传感器；7、推动组件；71、支撑架；711、连接架；712、延长架；713、急停开关；714、过滤罩；72、伸缩件；73、推动框；731、连接杆；732、推杆；733、竖直杆；8、加强型轴流排气风扇；9、接料小车；91、脚轮；92、手把。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印铁用洗铁装置。参照图1，印铁用洗铁装置包括包括依次连通设置的清洗液箱1、水洗箱2和烘干箱3，烘干箱3远离水洗箱2的一侧设置有出料口31，烘干箱3设置有出料口31的一侧水平设置有位于出料口31处的出料支架4，出料支架4包括两个互相平行的支撑臂41，两个支撑臂41分别位于出料口31长度方向的两端的侧面，且支撑臂41沿自身的长度方向与烘干箱3设置有出料口31的侧面互相垂直。

参照图1和图2，两个支撑臂41之间转动连接有两根转动杆42，两个转动杆42互相平行且分别位于靠近支撑臂41端部的位置处，每根转动杆42上均设置有若干个支撑环421，本实施例中，每根转动杆42上支撑环421的数量可以为六个，六个支撑环421均匀间隔设置，且六个支撑环421位于转动杆42的中部位置处。两个转动杆42上绕接有传送皮带422，传送皮带422绕接于支撑环421上，且传送皮带422的长度方向与支撑臂41的长度方向互相平行。其中一根转动杆42通过驱动件43驱动，驱动件43为电机，在本实施例中，靠近烘干箱3的一根转动杆42主动转动，即电机安装于一个支撑臂41的外侧面，且电机的传动轴与该转动杆42的端部固定连接。

参照图1和图2，同时，两个支撑臂41的上方还设置有张紧结构5，张紧结构5包括与转动杆42互相平行的转动轴51，转动轴51的两端分别通过轴承座52转动连接于两个支撑臂41上。具体的，每个支撑臂41上竖直设置有两根螺纹杆44，两个螺纹杆44分别活动贯穿轴承座52两侧的水平板521，螺纹杆44上螺纹连接有上螺母441和下螺母442，上螺母441和下螺母442分别位于水平板521的上方和下方，且下螺母442的上表面与水平板521的下表面相贴合，上螺母441的下表面与水平板521的上表面相贴合。此外，在转动轴51上还设置有若干个限位环53，在本实施例中，限位环53的数量可以为十二个，其中每两个限位环53分别位于一个传送皮带422的两侧，如此，每两个限位环53对一个传送皮带422进行限位，确保传送皮带422不会从支撑环421上掉落而影响装置正常工作。

参照图1和图2，两个支撑臂41之间还设置有用于吸附金属板贴合到传送皮带422下表面上的吸附组件6，吸附组件6包括设置于两个支撑臂41之间并位于传送皮带422内侧的两根固定杆61，两根固定杆61均与转动杆42互相平行，两根固定杆61上水平设置有六根安装管62，安装管62的竖直截面呈匚形，安装管62的长度方向与传送皮带422的下表面互相平行，且每根安装管62与每个传送皮带422位置相对应，每根安装管62内均沿安装管62的长度方向设置有磁铁621，且安装管62的下表面靠近传送皮带422的下表面。

参照图1和图2，同时，在支撑臂41上还设置有用于推动金属板脱离传送皮带422的推动组件7，推动组件7包括设置于出料支架4上的支撑架71，支撑架71包括水平设置的连接架711和竖直设置于连接架711上方的延长架712，且连接架711的下端与支撑臂41之间通过螺栓可拆卸连接，连接架711连接于出料支架4上，延长架712与连接架711一体成型，当然也可以通过焊接的方式组合而成。

参照图1和图2，其中，连接架711上关于支撑架71的中心对称设置有两个伸缩件72，在本实施例中，伸缩件72可以为气缸，两根气缸沿支撑臂41的长度方向间隔设置。气缸的伸缩杆竖直朝向下设置，气缸的伸缩杆的下端连接有用于推动金属板的推动框73，推动框73包括与转动杆42互相平行的连接杆731，连接杆731与气缸的伸缩杆固定连接，连接杆731的下方设置有七根与传送皮带422长度方向互相平行的推杆732，推杆732与连接杆731之间通过竖直杆733连接，七根推杆732与六个传送皮带422相互交错设置。且推杆732有橡胶材料制成。

参照图2和图3，另外，清洗液箱1一侧还设置有用于控制驱动件43和推动组件7的控制箱11，一根安装管62靠近出料口31的外侧壁上还设置有霍尔传感器622，霍尔传感器622与控制箱11电连接。而且，在连接架711上还设置有急停开关713，急停开关713位于连接架711远离烘干箱3的一侧，急停开关713与控制箱11电连接，当遇到紧急情况或设备故障时，按动急停开关713即可停止整个装置。

参照图1和图2，而延长架712远离连接架711的一端上设置有降温组件，降温组件包括竖直设置于延长架712上的加强型轴流排气风扇8，加强型轴流排气风扇8的进风口朝向出料支架4。降温组件设置有若干个组，在本实施例中，降温组件的数量可以为两组，两组降温组件沿出料口31的长度方向间隔设置，对应的延长架712的数量也为两个。同时，加强型轴流排气风扇8的外壳与延长架712的上端之间通过螺栓可拆卸连接。另外，在延长架712的四周外侧面以及下端均设置有过滤罩714。

参照图1，此外，在传送皮带422的下方还设置有用于承接金属板的接料小车9，且接料小车9位于出料口31的下方，接料下车的下端的四个角落上分别设置有一个脚轮91，从而方便移动接料小车9，在接料小车9的上端设置有手把92，且手把92位于远离烘干箱3的一侧，且接料小车9的上端面靠近传送皮带422，如此，金属板掉落时的路程减少，从而减少金属板的表面因相邻金属板之间过大力的碰撞而产生不平整的现象发生。另外，在清洗液箱1、水洗箱2和烘干箱3的上方还可以设置抽气管（图中未示出），抽气管的出口端连通外部废气处理系统（图中未示出），从而提高工作环境的洁净度。

本申请实施例一种洗板装置的实施原理为：金属板依次通过清洗液箱1、水洗箱2和烘干箱3后从出料口31排出，首先金属板的前端的上表面与传送带相接触，随着金属板的不断排出，金属板来到设置有磁铁621的安装管62的下方，此时，金属板被磁铁621向上吸附，从而使得金属板与传送皮带422相抵紧，同时传送皮带422依然传动并带动金属板向远离烘干箱3的方向前进，在这一过程中，金属板始终与传送皮带422相贴合而不掉落，当金属板的后端通过霍尔传感器622后，控制箱11控制气缸启动，气缸的伸缩杆伸出并将推动框73向下推出，从而使得推动框73克服磁铁621的对金属板的吸附力，而使金属板从传送皮带422上掉落到接料小车9上。从金属板与传送皮带422相接触到金属板从传送皮带422上落料的过程中，加强型轴流排气风扇8向上抽风，加快金属板周围的气流的流动速度，从而实现对金属板的快速降温，同时，对金属板上可能残余的液体快速烘干。如此循环操作，即可完成若干张金属板的清洗工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印铁用洗铁装置，其特征在于：包括依次连通设置的清洗液箱(1)、水洗箱(2)和烘干箱(3)，所述烘干箱(3)远离所述水洗箱(2)的一侧设置有出料口(31)，所述烘干箱(3)设置有出料口(31)的一侧水平设置有位于所述出料口(31)处的出料支架(4)，所述出料支架(4)的上方设置有降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述出料支架(4)上设置有支撑架(71)，所述降温组件包括设置于所述支撑架(71)上的竖直设置的加强型轴流排气风扇(8)，所述加强型轴流排气风扇(8)的进风口朝向所述出料支架(4)。

3.根据权利要求2所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述降温组件设置有若干个组，若干组所述降温组件沿所述出料口(31)的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述支撑架(71)包括水平设置的连接架(711)和竖直设置于所述连接架(711)上方的延长架(712)，所述连接架(711)连接于所述出料支架(4)上，所述延长架(712)与所述连接架(711)一体成型，所述加强型轴流排气风扇(8)位于所述延长架(712)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述加强型轴流排气风扇(8)的外壳与所述延长架(712)的上端之间通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述连接架(711)与所述出料支架(4)之间通过螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述延长架(712)的外侧面以及下端均设置有过滤罩(714)。

8.根据权利要求1所述的一种印铁用洗铁装置，其特征在于：所述出料支架(4)的下方还设置有用于承接金属板的接料小车(9)，且所述接料小车(9)位于所述出料口(31)的下方。

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