CN215587042U - 一种uv涂料固化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UV涂料固化装置，包括基座、固化箱、传送带、UV固化灯组、净化风箱和粉尘收集箱，所述固化箱位于基座上端，所述传送带位于基座上端，且传送带贯穿固化箱，所述UV固化灯组位于固化箱内部，且UV固化灯组设有多个，多个所述UV固化灯组均匀排列分布在固化箱内部顶端和两侧。本实用新型通过设置净化风箱，可以利用进化风箱内部的引风机工作将气流引入到净化风箱内部，并通过空心净化组件对气流进行净化，然后将净化后的气流送入到多个UV固化灯组内部，对UV固化灯组进行散热，避免UV固化灯组长时间工作导致热量聚集损毁的现象，同时散热的气流可以加速固化箱内部的气流流动，从而可以加速固化，保证固化效果好。

Description

一种UV涂料固化装置

技术领域

本实用新型涉及UV涂料固化相关技术领域，具体为一种UV涂料固化装置。

背景技术

UV涂料在喷涂后，需要搭配利用紫外固化光源的365nm光线对产品进行瞬间固化。

但是现有的UV光固化装置将UV涂料干燥固化后会使部分涂料形成粉尘，不及时清理容易降低材料表面的质感，也会影响使用者的健康，且现有的UV光固化灯在长时间使用过程中回产生热量聚集，容易影响UV固化灯组的使用寿命，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UV涂料固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV涂料固化装置，包括基座、固化箱、传送带、UV固化灯组、净化风箱和粉尘收集箱，所述固化箱位于基座上端，所述传送带位于基座上端，且传送带贯穿固化箱，所述UV固化灯组位于固化箱内部，且UV固化灯组设有多个，多个所述UV固化灯组均匀排列分布在固化箱内部顶端和两侧，所述净化风箱位于固化箱上端，所述粉尘收集箱位于固化箱一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述UV固化灯组包括灯罩和UV灯管，所述灯罩内部安装有固定网板，所述固定网板上固定安装有电路板，所述UV灯管与电路板的输出端电性连接，所述灯罩一侧表面开设有多个透气孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述净化风箱内部一侧设有引风机，且净化风箱一侧开设有进风口，所述净化风箱内部一侧安装有空气净化组件，所述空气净化组件为精密过滤网和活性炭。

作为本技术方案的进一步优选的：所述净化风箱底端连接有第一输风管，所述净化风箱两侧均连接有第二输风管，所述第一输风管的排风口与位于固化箱内部顶端的UV固化灯组内部连通，所述固化箱两侧均设有横向风管，所述第二输风管一端与横向风管连接，所述横向风管的排风口与位于固化箱内部两侧的UV固化灯组内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固化箱内部靠近出料口一侧设有电推杆和吸尘腔，所述电推杆固定安装在固化箱内壁上，所述电推杆的延伸端与吸尘腔固定连接，所述吸尘腔底端开设有吸尘孔，且吸尘腔下表面两侧均设有软毛刷。

作为本技术方案的进一步优选的：所述吸尘腔内部两侧均转动安装有转动杆，两个转动杆底端延伸至吸尘腔外部并与软毛刷连接，两个所述转动杆之间设有转轴，所述转动杆和转轴之间通过传动链连接，所述吸尘腔上端设有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉尘收集箱一侧连接有抽风管，所述抽风管上设有抽风机，所述抽风管一端与固化箱内部连通，所述抽风管一侧连接有抽尘管，所述抽尘管一端与吸尘腔内部连通。

本实用新型提供了一种UV涂料固化装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置净化风箱，可以利用进化风箱内部的引风机工作将气流引入到净化风箱内部，并通过空心净化组件对气流进行净化，然后将净化后的气流送入到多个UV固化灯组内部，对UV固化灯组进行散热，避免UV固化灯组产时间工作导致热量聚集损毁的现象，同时散热的气流可以加速固化箱内部的气流流动，从而可以加速固化，保证固化效果好。

（2）本实用新型通过设置粉尘收集箱，可以在固化后，通过启动抽风机工作，从而可以通过抽风管将固化箱内部多余的气流抽出，同时可以通过抽尘管使得吸尘腔内部产生负压，从而可以通过吸尘孔将UV涂料干燥固化后形成的部分粉尘进行吸收，同时可以利用软毛刷对与固化后的UV涂料表面接触，可以将大部分的粉尘吸收，提高固化后产品的质量，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；

图4为本实用新型的吸尘腔正视结构示意图。

图中：1、基座；2、固化箱；3、传送带；4、UV固化灯组；5、灯罩；6、固定网板；7、电路板；8、UV灯管；9、透气孔；10、第一输风管；11、第二输风管；12、空气净化组件；13、净化风箱；14、引风机；15、粉尘收集箱；16、抽风机；17、抽风管；18、抽尘管；19、电推杆；20、横向风管；21、吸尘腔；22、吸尘孔；23、转动杆；24、软毛刷；25、传动链；26、转动电机；27、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种UV涂料固化装置，包括基座1、固化箱2、传送带3、UV固化灯组4、净化风箱13和粉尘收集箱15，固化箱2位于基座1上端，传送带3位于基座1上端，且传送带3贯穿固化箱2，UV固化灯组4位于固化箱2内部，且UV固化灯组4设有多个，多个UV固化灯组4均匀排列分布在固化箱2内部顶端和两侧，净化风箱13位于固化箱2上端，粉尘收集箱15位于固化箱2一侧。

本实施例中，具体的：UV固化灯组4包括灯罩5和UV灯管8，灯罩5内部安装有固定网板6，固定网板6上固定安装有电路板7，UV灯管8与电路板7的输出端电性连接，灯罩5一侧表面开设有多个透气孔9，可以将净化后的气流送入到灯罩5内部，从而可以利用气流加速灯罩5内部的气流流动，使得灯罩5内部的热气流排出并分散在固化箱2内部，可以在对UV固化灯组4散热的同时增加固化效果，便于使用。

本实施例中，具体的：净化风箱13内部一侧设有引风机14，且净化风箱13一侧开设有进风口，净化风箱13内部一侧安装有空气净化组件12，空气净化组件12为精密过滤网和活性炭，可以利用引风机14将外部的气流引入到净化风箱13内部，然后通过精密过滤网和活性炭对空气中的灰尘和杂质进行过滤，避免灰尘进入到固化箱2内部附着在UV涂料上，保证固化效果好。

本实施例中，具体的：净化风箱13底端连接有第一输风管10，净化风箱13两侧均连接有第一输风管10，第一输风管10的排风口与位于固化箱2内部顶端的UV固化灯组4内部连通，固化箱2两侧均设有横向风管20，第二输风管11一端与横向风管20连接，横向风管20的排风口与位于固化箱2内部两侧的UV固化灯组4内部连通，可以利用第一输风管10和第二输风管11，分别对净化风箱13内部的气流进行输送，并分别送入到固化箱2内部顶端和两侧的UV固化灯组4内部，对UV固化灯组4进行散热。

本实施例中，具体的：固化箱2内部靠近出料口一侧设有电推杆19和吸尘腔21，电推杆19固定安装在固化箱2内壁上，电推杆19的延伸端与吸尘腔21固定连接，吸尘腔21底端开设有吸尘孔22，且吸尘腔21下表面两侧均设有软毛刷24，可以利用电推杆19延伸推动吸尘腔21下移，使得UV涂料固化后的产品位于吸尘腔21下方，可以利用吸尘孔22将UV涂料干燥固化后形成的部分粉尘进行吸收，同时软毛刷24可以与固化后的UV涂料表面接触，加速粉尘脱落，保证吸尘效果好。

本实施例中，具体的：吸尘腔21内部两侧均转动安装有转动杆23，两个转动杆23底端延伸至吸尘腔21外部并与软毛刷24连接，两个转动杆23之间设有转轴27，转动杆23和转轴27之间通过传动链25连接，吸尘腔21上端设有转动电机26，转动电机26的输出轴与转轴27连接，可以利用转动电机26工作带动转轴27转动，从而使得传动链25转动带动两个转动杆23转动，使得与转动杆23固定连接的软毛刷24同步转动，可以利用软毛刷24旋转与固化后的UV涂料表面接触，将固化后的UV涂料表面的粉尘扫除，提高固化后的产品质量。

本实施例中，具体的：粉尘收集箱15一侧连接有抽风管17，抽风管17上设有抽风机16，抽风管17一端与固化箱2内部连通，抽风管17一侧连接有抽尘管18，抽尘管18一端与吸尘腔21内部连通，可以利用抽风机16工作，使得抽风管17和抽尘管18内部均产生负压，从而可以通过抽风管17将固化箱2内部多余的气流抽出，同时可以通过抽尘管18将吸尘腔21内部抽取的粉尘进行吸收。

需要说明的是，一种UV涂料固化装置，在工作时，将涂覆UV涂料的产品放置在传送带3上并输送至固化箱2内部，此时，可以利用固化箱2内部顶端和两侧的UV固化灯组4对UV涂料进行固化，且固化的同时可以利用引风机14将外部的气流引入到净化风箱13内部，然后通过精密过滤网和活性炭对空气中的灰尘和杂质进行过滤，避免灰尘进入到固化箱2内部附着在UV涂料上，净化后的气流通过第一输风管10和第二输风管11进行输送，并分别送入到固化箱2内部顶端和两侧的UV固化灯组4内部，对UV固化灯组4进行散热，可以利用气流加速灯罩5内部的气流流动，使得灯罩5内部的热气流排出并分散在固化箱2内部，可以加速固化箱2内部的气流流动，从而增加固化效果，便于使用，且固化后的产品移动至出料口附近时，可以利用电推杆19延伸推动吸尘腔21下移，使得UV涂料固化后的产品位于吸尘腔21下方，可以利用吸尘孔22将UV涂料干燥固化后形成的部分粉尘进行吸收，同时，可以利用转动电机26工作带动转轴27转动，从而使得传动链25转动带动两个转动杆23转动，使得与转动杆23固定连接的软毛刷24同步转动，可以利用软毛刷24旋转与固化后的UV涂料表面接触，将固化后的UV涂料表面的粉尘扫除，提高固化后的产品质量，可以利用抽风机16工作，使得抽风管17和抽尘管18内部均产生负压，从而可以通过抽风管17将固化箱2内部多余的气流抽出，同时可以通过抽尘管18将吸尘腔21内部抽取的粉尘进行吸收，保证吸尘效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种UV涂料固化装置，其特征在于，包括基座（1）、固化箱（2）、传送带（3）、UV固化灯组（4）、净化风箱（13）和粉尘收集箱（15），所述固化箱（2）位于基座（1）上端，所述传送带（3）位于基座（1）上端，且传送带（3）贯穿固化箱（2），所述UV固化灯组（4）位于固化箱（2）内部，且UV固化灯组（4）设有多个，多个所述UV固化灯组（4）均匀排列分布在固化箱（2）内部顶端和两侧，所述净化风箱（13）位于固化箱（2）上端，所述粉尘收集箱（15）位于固化箱（2）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种UV涂料固化装置，其特征在于：所述UV固化灯组（4）包括灯罩（5）和UV灯管（8），所述灯罩（5）内部安装有固定网板（6），所述固定网板（6）上固定安装有电路板（7），所述UV灯管（8）与电路板（7）的输出端电性连接，所述灯罩（5）一侧表面开设有多个透气孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种UV涂料固化装置，其特征在于：所述净化风箱（13）内部一侧设有引风机（14），且净化风箱（13）一侧开设有进风口，所述净化风箱（13）内部一侧安装有空气净化组件（12），所述空气净化组件（12）为精密过滤网和活性炭。

4.根据权利要求3所述的一种UV涂料固化装置，其特征在于：所述净化风箱（13）底端连接有第一输风管（10），所述净化风箱（13）两侧均连接有第二输风管（11），所述第一输风管（10）的排风口与位于固化箱（2）内部顶端的UV固化灯组（4）内部连通，所述固化箱（2）两侧均设有横向风管（20），所述第二输风管（11）一端与横向风管（20）连接，所述横向风管（20）的排风口与位于固化箱（2）内部两侧的UV固化灯组（4）内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种UV涂料固化装置，其特征在于：所述固化箱（2）内部靠近出料口一侧设有电推杆（19）和吸尘腔（21），所述电推杆（19）固定安装在固化箱（2）内壁上，所述电推杆（19）的延伸端与吸尘腔（21）固定连接，所述吸尘腔（21）底端开设有吸尘孔（22），且吸尘腔（21）下表面两侧均设有软毛刷（24）。

6.根据权利要求5所述的一种UV涂料固化装置，其特征在于：所述吸尘腔（21）内部两侧均转动安装有转动杆（23），两个转动杆（23）底端延伸至吸尘腔（21）外部并与软毛刷（24）连接，两个所述转动杆（23）之间设有转轴（27），所述转动杆（23）和转轴（27）之间通过传动链（25）连接，所述吸尘腔（21）上端设有转动电机（26），所述转动电机（26）的输出轴与转轴（27）连接。

7.根据权利要求1所述的一种UV涂料固化装置，其特征在于：所述粉尘收集箱（15）一侧连接有抽风管（17），所述抽风管（17）上设有抽风机（16），所述抽风管（17）一端与固化箱（2）内部连通，所述抽风管（17）一侧连接有抽尘管（18），所述抽尘管（18）一端与吸尘腔（21）内部连通。

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