CN219483130U - 自动喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种自动喷涂设备，包括送料机和喷涂组件，喷涂组件包括厢体、电动伸缩杆、连接块、第一轴杆、动力部、调节构件和喷涂头，厢体与送料机固定连接，并位于厢体的顶部，电动伸缩杆安装在厢体上，并位于厢体靠近送料机的一侧，连接块与电动伸缩杆的输出端固定连接，第一轴杆与连接块转动连接，并位于连接块远离电动伸缩杆的一侧，动力部驱动第一轴杆转动，调节构件安装在第一轴杆上，喷涂头通过调节构件与第一轴杆连接，解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。

Description

自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种自动喷涂设备。

背景技术

喷涂是利用喷枪等喷射工具将涂料雾化后喷射在工件上，传统的喷涂方法一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，不仅使工人的劳动强度过大，而且生产效率很低，并且对工件的喷涂也不够均匀。

现有技术CN214390771U公开了一种自动喷涂设备，包括底板、支架、送料机、送料简、安装架、支撑板、喷涂器、喷头齿板、安装杆、齿轮、驱动电机、驱动轴、转简、循环槽、圆环、连接杆，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动转简转动，转简带动圆环往复移动，圆环带动两个支撑板中的一个支撑板移动，由于两个齿板和齿轮的设置，使得两个支撑板可以同步移动，从而带动两个喷涂器移动，使得对物件的喷涂更为均匀，有效的提高了喷涂质量。

针对现有技术的自动喷涂设备，由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂设备，解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动喷涂设备，包括送料机和喷涂组件，所述喷涂组件包括厢体、电动伸缩杆、连接块、第一轴杆、动力部、调节构件和喷涂头，所述厢体与所述送料机固定连接，并位于所述厢体的顶部，所述电动伸缩杆安装在所述厢体上，并位于所述厢体靠近所述送料机的一侧，所述连接块与所述电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第一轴杆与所述连接块转动连接，并位于所述连接块远离所述电动伸缩杆的一侧，所述动力部驱动所述第一轴杆转动，所述调节构件安装在所述第一轴杆上，所述喷涂头通过所述调节构件与所述第一轴杆连接。

其中，所述动力部包括安装板和第一电机，所述安装板与所述连接块固定连接，并位于所述连接块远离所述电动伸缩杆的一侧；所述第一电机安装在所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述第一轴杆固定连接。

其中，所述调节构件包括吊臂、第二轴杆和旋转件，所述吊臂套设在所述第一轴杆外侧，并与所述第一轴杆固定连接；所述第二轴杆与所述吊臂转动连接，并位于所述吊臂远离所述第一轴杆的一端，且与所述喷涂头固定连接；所述旋转件驱动所述第二轴杆转动。

其中，所述旋转件包括蜗轮、第二电机和蜗杆，所述蜗轮套设在所述第二轴杆外侧，并与所述第二轴杆固定连接；所述第二电机安装在所述吊臂上，并位于所述吊臂靠近所述蜗轮的一侧；所述蜗杆与所述第二电机的输出轴固定连接，并与所述蜗轮啮合。

其中，所述喷涂组件还包括支撑架、抽风机和空气滤箱，所述支撑架与所述厢体固定连接，并位于所述厢体内壁；所述抽风机安装在所述支撑架上；所述空气滤箱安装在所述厢体外侧。

本实用新型的一种自动喷涂设备，包括送料机和喷涂组件，所述喷涂组件包括厢体、电动伸缩杆、连接块、第一轴杆、动力部、调节构件和喷涂头，所述厢体与所述送料机固定连接，并位于所述厢体的顶部，所述电动伸缩杆安装在所述厢体上，并位于所述厢体靠近所述送料机的一侧，所述连接块与所述电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第一轴杆与所述连接块转动连接，并位于所述连接块远离所述电动伸缩杆的一侧，所述动力部驱动所述第一轴杆转动，所述调节构件安装在所述第一轴杆上，所述喷涂头通过所述调节构件与所述第一轴杆连接，解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的自动喷涂设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的调节构件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的自动喷涂设备的整体结构示意图。

图中：101-送料机、102-厢体、103-电动伸缩杆、104-连接块、105-第一轴杆、106-安装板、107-第一电机、108-吊臂、109-第二轴杆、110-蜗轮、111-第二电机、112-蜗杆、113-喷涂头、201-支撑架、202-抽风机、203-空气滤箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的自动喷涂设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的调节构件的结构示意图。

本实用新型的自动喷涂设备，包括送料机101、厢体102、电动伸缩杆103、连接块104、第一轴杆105、安装板106、第一电机107、吊臂108、第二轴杆109、蜗轮110、第二电机111、蜗杆112、喷涂头113，解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。可以理解的是，前述方案解决了现有技术无法对工件进行全面喷涂的问题，还可以用于对不同规格尺寸的工件进行喷涂。

在本实施例中，所述送料机101为现有技术，用于对工件进行输送，所述喷涂组件安装在所述送料机101上，通过所述喷涂组件，从而解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。

其中，所述厢体102与所述送料机101固定连接，并位于所述厢体102的顶部，所述电动伸缩杆103安装在所述厢体102上，并位于所述厢体102靠近所述送料机101的一侧，所述连接块104与所述电动伸缩杆103的输出端固定连接，所述第一轴杆105与所述连接块104转动连接，并位于所述连接块104远离所述电动伸缩杆103的一侧，所述动力部驱动所述第一轴杆105转动，所述调节构件安装在所述第一轴杆105上，所述喷涂头113通过所述调节构件与所述第一轴杆105连接，所述厢体102为门形，安装在所述送料机101的顶部，所述电动伸缩杆103的底座通过螺栓安装在所述厢体102上，所述连接块104与所述电动伸缩杆103的输出端固定连接，所述连接块104具有安装孔，所述安装孔贯穿所述连接块104，所述第一轴杆105贯穿所述安装孔，通过轴承与所述连接块104连接，使得所述第一轴杆105可以自由转动，所述动力部安装在所述连接块104的一侧，用于驱动所述第一轴杆105转动，所述调节构件安装在所述第一轴杆105上，用于对喷涂的角度进行调节，所述喷涂头113通过所述调节构件与所述第一轴杆105连接，所述喷涂头113对工件进行喷涂，通过所述动力部和所述调节构件分别驱动所述第一轴杆105和第二轴杆109转动，从而实现对所述喷涂头113全方位的调节，解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。

其次，所述安装板106与所述连接块104固定连接，并位于所述连接块104远离所述电动伸缩杆103的一侧；所述第一电机107安装在所述安装板106上，所述第一电机107的输出轴与所述第一轴杆105固定连接，所述安装板106固定安装在所述连接块104的侧面，用于支撑所述第一电机107，所述第一电机107通过螺栓安装在所述安装板106上，所述第一电机107的输出轴与所述第一轴杆105固定连接，通过所述第一电机107动作，从而带动所述第一轴杆105进行转动，实现喷涂位置的调节。

同时，所述吊臂108套设在所述第一轴杆105外侧，并与所述第一轴杆105固定连接；所述第二轴杆109与所述吊臂108转动连接，并位于所述吊臂108远离所述第一轴杆105的一端，且与所述喷涂头113固定连接；所述旋转件驱动所述第二轴杆109转动，所述吊臂108为长条矩形体，套设在所述第一轴杆105的外侧，随所述第一轴杆105的转动而转动，所述第二轴杆109贯穿所述吊臂108，与所述吊臂108通过轴承连接，使得所述第二轴杆109可以自由转动，所述喷涂头113通过支架固定在所述第二轴杆109的端部，所述旋转件驱动所述第二轴杆109转动，通过所述旋转件驱动所述第二轴杆109转动，从而实现对喷涂角度的调节。

另外，所述蜗轮110套设在所述第二轴杆109外侧，并与所述第二轴杆109固定连接；所述第二电机111安装在所述吊臂108上，并位于所述吊臂108靠近所述蜗轮110的一侧；所述蜗杆112与所述第二电机111的输出轴固定连接，并与所述蜗轮110啮合，所述蜗轮110套设在所述第二轴杆109的外侧，所述第二电机111通过螺栓安装在所述吊臂108的一侧，所述吊臂108支撑所述第二电机111，所述蜗杆112与所述第二电机111的输出端固定连接，通过所述蜗轮110与所述蜗杆112啮合，所述第二电机111带动所述蜗杆112转动的同时，从而带动所述第二轴杆109转动，从而实现对所述喷涂头113的角度进行调节。

在本实施例中，将待喷涂的工件放置在所述送料机101上，所述送料机101将待喷涂的工件输送至所述厢体102下方，此时，所述电动伸缩杆103可以根据工件的高度对所述喷涂头113的高度进行调节，同时，所述第一电机107和所述第二电机111动作，分别驱动所述第一轴杆105和所述第二轴杆109转动，使得所述喷涂头113可以根据工件外形，围绕工件进行全方位的喷涂，从而实现自动喷涂的目的，解决了现有技术由于喷涂器只能进行固定模式的往复运动，存在喷涂死角，无法对工件的侧面进行喷涂，导致喷涂不全面的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的自动喷涂设备的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述自动喷涂设备还包括支撑架201、抽风机202和空气滤箱203。

在本实施例中，所述喷涂组件还包括支撑架201、抽风机202和空气滤箱203，通过前述方案可以对所述厢体102内部的空气进行净化处理。

其中，所述支撑架201与所述厢体102固定连接，并位于所述厢体102内壁；所述抽风机202安装在所述支撑架201上；所述空气滤箱203安装在所述厢体102外侧，所述支撑架201通过螺栓安装在所述厢体102的侧面内壁上，用于支撑所述抽风机202，所述抽风机202安装在所述支撑架201上，所述空气滤箱203固定安装在所述厢体102的外侧，所述抽风机202通过连接管与所述空气滤箱203连通，通过所述抽风机202将所述厢体102内部的空气抽进所述空气滤箱203中，从而对所述厢体102内部的空气进行净化处理。

在本实施例中，所述抽风机202将所述厢体102内的空气抽出，经所述连接管进入所述空气滤箱203中，所述空气滤箱203内部设置有滤芯，通过所述滤芯从而将空气内的飞漆吸附住，再由所述空气滤箱203顶部的出风口排出，从而实现对所述厢体102内部的空气进行净化处理的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种自动喷涂设备，包括送料机，其特征在于，

还包括喷涂组件；

所述喷涂组件包括厢体、电动伸缩杆、连接块、第一轴杆、动力部、调节构件和喷涂头，所述厢体与所述送料机固定连接，并位于所述厢体的顶部，所述电动伸缩杆安装在所述厢体上，并位于所述厢体靠近所述送料机的一侧，所述连接块与所述电动伸缩杆的输出端固定连接，所述第一轴杆与所述连接块转动连接，并位于所述连接块远离所述电动伸缩杆的一侧，所述动力部驱动所述第一轴杆转动，所述调节构件安装在所述第一轴杆上，所述喷涂头通过所述调节构件与所述第一轴杆连接。

2.如权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，

所述动力部包括安装板和第一电机，所述安装板与所述连接块固定连接，并位于所述连接块远离所述电动伸缩杆的一侧；所述第一电机安装在所述安装板上，所述第一电机的输出轴与所述第一轴杆固定连接。

3.如权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，

所述调节构件包括吊臂、第二轴杆和旋转件，所述吊臂套设在所述第一轴杆外侧，并与所述第一轴杆固定连接；所述第二轴杆与所述吊臂转动连接，并位于所述吊臂远离所述第一轴杆的一端，且与所述喷涂头固定连接；所述旋转件驱动所述第二轴杆转动。

4.如权利要求3所述的自动喷涂设备，其特征在于，

所述旋转件包括蜗轮、第二电机和蜗杆，所述蜗轮套设在所述第二轴杆外侧，并与所述第二轴杆固定连接；所述第二电机安装在所述吊臂上，并位于所述吊臂靠近所述蜗轮的一侧；所述蜗杆与所述第二电机的输出轴固定连接，并与所述蜗轮啮合。

5.如权利要求1所述的自动喷涂设备，其特征在于，

所述喷涂组件还包括支撑架、抽风机和空气滤箱，所述支撑架与所述厢体固定连接，并位于所述厢体内壁；所述抽风机安装在所述支撑架上；所述空气滤箱安装在所述厢体外侧。