CN108908668B - 一种用于喷涂釉粉的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于喷涂釉粉的设备，包括箱体、夹持部、连接管、支杆、动力机构、多个喷头、供料机构，夹持部位于箱体内；连接管位于箱体内，连接管通过支杆与箱体转动连接；动力机构用于带动支杆转动；多个喷头均位于箱体内并均安装在连接管上，多个喷头均位于夹持部的上方，多个喷头均与供料机构连接。

Description

一种用于喷涂釉粉的设备
技术领域
本发明涉及卫浴生产技术领域，尤其涉及一种用于喷涂釉粉的设备。
背景技术
卫浴行业喷釉作业环境恶劣，劳动强度大，质量差，生产效率低，品质难于统一性，同时，施釉时产生的粉末对工人的身体健康也产生极大的威胁。然而，机器人的引入不仅可实现陶瓷施釉的高效连续化，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。同时，机器人可以24小时持续作业、精确度高和抗恶劣环境的能力强，是一种先进的涂装生产设备，它的出现将工人从繁重的施釉工作中解放出来，同时提高了生产效率和产品质量，节约了生产资源，从长远来看，能够为企业赚取更多的利润。然而，现有的设备喷洒釉粉效果还不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于喷涂釉粉的设备，效果好。
本发明提出的一种用于喷涂釉粉的设备，包括箱体、夹持部、连接管、支杆、动力机构、多个喷头、供料机构，夹持部位于箱体内；连接管位于箱体内，连接管通过支杆与箱体转动连接；动力机构用于带动支杆转动；多个喷头均位于箱体内并均安装在连接管上，多个喷头均位于夹持部的上方，多个喷头均与供料机构连接。
优选的，动力机构包括第一齿轮、第二齿轮、动力单元，第一齿轮安装在支杆上；第二齿轮与第一齿轮啮合；动力单元用于带动第二齿轮转动。
优选的，夹持部包括支架、转轴、夹持组件、转动机构，支架与箱体连接；转轴水平布置，转轴与支架转动连接；夹持组件安装在转轴上；转动机构用于带动转轴转动。
优选的，转动机构包括包括第三齿轮、齿条、偏心轮、连接件，第三齿轮安装在转轴上；齿条与箱体滑动连接，齿条与第三齿轮啮合；偏心轮安装在第二齿轮上，偏心轮通过连接件与齿条铰接。
优选的，还包括吸尘机构，吸尘机构与箱体连接。
本发明中，将产品置于箱体内，利用夹持部夹持固定产品。利用供料机构向喷头提供釉粉并经过喷头喷出喷洒在产品上。利用动力机构带动支杆、喷头转动，通过不断的带动喷头转动、利用多个喷头喷洒釉粉，喷洒效果好，釉粉在产品表面均匀成型，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1，本发明提出的一种用于喷涂釉粉的设备，包括箱体1、夹持部、连接管2、支杆3、动力机构、多个喷头4、供料机构5，夹持部位于箱体1内；连接管2位于箱体1内，连接管2通过支杆3与箱体1转动连接；动力机构用于带动支杆3转动；多个喷头4均位于箱体1内并均安装在连接管2上，多个喷头4均位于夹持部的上方，多个喷头4均与供料机构5连接。
将产品置于箱体1内，利用夹持部夹持固定产品。利用供料机构5向喷头4提供釉粉并经过喷头4喷出喷洒在产品上。利用动力机构带动支杆3、喷头4转动，通过不断的带动喷头4转动、利用多个喷头4喷洒釉粉，喷洒效果好，釉粉在产品表面均匀成型，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。
在进一步实施方式中，动力机构包括第一齿轮6、第二齿轮7、动力单元8，第一齿轮6安装在支杆3上；第二齿轮7与第一齿轮6啮合；动力单元8用于带动第二齿轮7转动。利用动力单元8带动第二齿轮7转动，利用第一齿轮6带动支杆3转动，实现喷头4的转动，提高喷洒效果，让施釉更加的均匀，效果好。
在进一步实施方式中，夹持部包括支架9、转轴10、夹持组件11、转动机构，支架9与箱体1连接；转轴10水平布置，转轴10与支架9转动连接；夹持组件11安装在转轴10上；转动机构用于带动转轴10转动。利用夹持组件11夹持产品。通过转动机构带动转轴10不断来回转动，让釉粉在产品表面均匀成型，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。
在进一步实施方式中，转动机构包括包括第三齿轮12、齿条13、偏心轮14、连接件15，第三齿轮12安装在转轴10上；齿条13与箱体1滑动连接，齿条13与第三齿轮12啮合；偏心轮14安装在第二齿轮7上，偏心轮14通过连接件15与齿条13铰接。通过偏心轮14、连接件15带动齿条13不断来回移动，进而带动第三齿轮12、转轴10、夹持组件11、产品不断的来回转动，让釉粉在产品表面均匀成型，可有效地提高陶瓷产品的施釉质量。
本实施例仅利用一个动力单元8即可带动产品转动、带动喷头4转动，让多个部件协同配合作业，让两者相互配合，能够有效的提高喷涂釉粉效果，更加均匀，效果好。且能够有效的简化结构，降低成本。
在进一步实施方式中，还包括吸尘机构16，吸尘机构16与箱体1连接。利用吸尘机构16吸取箱体1内的粉尘，有效的改善作业环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于喷涂釉粉的设备，其特征在于，包括箱体、夹持部、连接管、支杆、动力机构、多个喷头、供料机构，夹持部位于箱体内；连接管位于箱体内，连接管通过支杆与箱体转动连接；动力机构用于带动支杆转动；多个喷头均位于箱体内并均安装在连接管上，多个喷头均位于夹持部的上方，多个喷头均与供料机构连接；
动力机构包括第一齿轮、第二齿轮、动力单元，第一齿轮安装在支杆上；第二齿轮与第一齿轮啮合；动力单元用于带动第二齿轮转动；
夹持部包括支架、转轴、夹持组件、转动机构，支架与箱体连接；转轴水平布置，转轴与支架转动连接；夹持组件安装在转轴上；转动机构用于带动转轴转动；
转动机构包括包括第三齿轮、齿条、偏心轮、连接件，第三齿轮安装在转轴上；齿条与箱体滑动连接，齿条与第三齿轮啮合；偏心轮安装在第二齿轮上，偏心轮通过连接件与齿条铰接。
2.根据权利要求1所述的用于喷涂釉粉的设备，其特征在于，还包括吸尘机构，吸尘机构与箱体连接。
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