CN110155604B - 一种移动式粮食输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种移动式粮食输送机,有效的解决了有效的解决了现有的粮食输送机体积大、存放移动不方便,不能对粮食的湿度以及洁净度进一步处理的问题;其解决的技术方案是包括底板,底板上端面右侧固定连接有液压杆,液压杆上端滑动连接中框架,中框架内均匀的转动连接有若干托辊,中框架上下端面滑动连接有可左右滑动的左框架和右框架,中框架左右两端分别转动连接有左伸缩齿轮和右伸缩齿轮,左伸缩齿轮与右伸缩齿轮在左框架及右框架上固定连接有与之啮合的左伸缩齿条与右伸缩齿条,可完成左框架及右框架的伸缩,左框架左端滑动连接有烘干装置,右框架右端固定连接有扬糠装置;本发明结构简洁,效果显著,实用性强。

Description

一种移动式粮食输送机
技术领域
本发明涉及粮食输送技术领域,具体是一种移动式粮食输送机。
背景技术
目前,粮食输送机在社会的应用十分广泛,其不仅运输稳定还能节省大量的劳动力,减少工作人员的工作强度,在生活中应用最多的是带式粮食输送机,能适应大多数工作场地。
而现有的粮食输送机多存在以下缺点:
1、传统的粮食输送机一般体积较大,长度较长,较为笨重,不便于存放和移动;
2、目前农户一般都是急匆匆地收取粮食,然后立即变卖,粮食的干燥度无法保证,传统的粮食输送机不具备干燥粮食的功能;
3、粮食在收获的过程中会伴随糠皮或者脱皮不彻底等问题,传统的粮食输送机并不能解决此类问题。
因此,本发明提供一种移动式粮食输送机来解决此问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种移动式粮食输送机,有效的解决了现有的粮食输送机体积大、存放移动不方便,不能对粮食的湿度以及洁净度进一步处理的问题。
本发明其特征在于,包括底板,其特征在于,所述的底板上端面右侧固定连接有液压杆,所述的底板上转动连接有中框架,所述的中框架另一端滑动和所述的液压杆滑动连接,所述的中框架内均匀的转动连接有若干托辊,每个所述的托辊均为中部直径小两端直径大的圆锥辊结构,所述的中框架内右端转动连接有中驱动辊,所述的中框架内左端转动连接有中从动辊,所述的中框架左右两端分别转动连接有左伸缩齿轮和右伸缩齿轮,所述的左伸缩齿轮同轴固定连接有转动连接在所述中框架上的伸缩从动皮带轮,所述的右伸缩齿轮同轴固定连接有转动连接在所述中框架上的伸缩驱动皮带轮,所述的伸缩驱动皮带轮和外接驱动电源相连;
所述的中框架上端左右滑动连接有左框架,所述的左框架下端固定连接有和所述的左伸缩齿轮啮合的左伸缩齿条,所述的左框架内转动连接有若干所述的托辊,所述的左框架内右端转动连接有左驱动辊,所述左框架内左端转动连接有左从动辊;
所述的中框架下端左右滑动连接有右框架,所述的右框架上端固定连接有和所述的右伸缩齿轮啮合的右伸缩齿条,所述的右框架内均匀的转动连接有若干托辊,所述的右框架内右端转动连接有右驱动辊,所述右框架内左端转动连接有右从动辊;
所述的中从动辊左侧设置有转动连接在中框架上的张紧辊,所述的右从动辊左侧设置有转动连接在右框架上的张紧辊,所述的左驱动辊、左从动辊、中驱动辊、中从动辊、右驱动辊、右从动辊、两个所述的张紧辊和若干所述的托辊均通过一条输送带相连。
优选的,所述的左框架左侧上端面固定连接有烘干装置,所述的烘干装置包括固定连接在所述左框架左侧上端面的中空的烘干机外壳,所述烘干机外壳后侧开设有进气孔,所述进气孔一侧设置有固定连接在所述烘干机外壳上的热风鼓风箱,所述烘干机外壳的侧壁下端开设有出气孔。
优选的,所述烘干机外壳内固定连接有螺旋滑轨,所述螺旋滑轨与所述烘干机外壳无间隙贴合,所述烘干机外壳上端面固定连接有呈半圆形的仓盖,所述的烘干机底板与所述左框架滑动连接。
优选的,所述的左框架左端固定连接有左伸缩支撑杆,所述左伸缩支撑杆下端转动连接有行走轮,所述的右框架右端固定连接有右伸缩支撑杆,所述右伸缩支撑杆下方转动连接有行走轮,所述的右伸缩支撑杆及左伸缩支撑杆上分别固定连接有自锁装置。
优选的,所述左伸缩支撑杆包括左固定套筒,所述左固定套筒内同轴滑动连接有一侧开有齿的左滑杆,所述左滑杆旁啮合有转动连接在所述左固定套筒上的左齿轮,所述左齿轮同轴固定连接有左从动线轮,所述的底板上转动连接有前驱动线轮,所述的驱动线轮和左从动线轮之间通过钢丝绳相连;
所述右伸缩支撑杆包括右固定套筒,所述右固定套筒内同轴滑动连接有一侧开有齿的右滑杆,所述右滑杆旁啮合有转动连接在右固定套筒上的右齿轮,所述右齿轮同轴固定连接有右从动线轮,所述的前驱动线轮同轴固定连接有和所述的右从动线轮通过钢丝绳相连的后驱动线轮,所述的中框架上转动连接主动轮,所述的后驱动线轮同轴固定连接有从动轮,所述的从动轮和所述的主动轮之间通过钢丝绳相连。
优选的,所述的右框架右端固定连接有搅拌室,所述搅拌室内转动连接有若干螺旋叶片,若干所述的螺旋叶片相互配合呈多级分布,若干所述螺旋叶片在所述搅拌室的一侧分别同轴固定连接有搅拌皮带轮,所述的搅拌皮带轮可同时挂两条皮带,若干所述的搅拌皮带轮通过搅拌传动皮带相连接,任一个所述搅拌皮带轮外连驱动源,所述搅拌室下端固定连接有扬糠装置。
优选的,所述的右驱动辊同轴固定连接有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮通过皮带与任一所述的搅拌皮带轮相连接。
优选的,所述的扬糠装置包括吹净室,所述吹净室上部开设有导流板,所述吹净室左侧转动连接有若干风扇,若干所述的风扇通过皮带传动结构和外接驱动源相连,所述吹净室右侧固定连接有糠皮收集室所述的糠皮收集室的下端固定连接有糠皮收集袋。
优选的,所述的吹净室内设置有粮食震动装置,所述的粮食震动装置包括转动连接在吹净室后侧的驱动齿轮,所述驱动齿轮旁啮合有从动齿轮,所述从动齿轮同轴固定连接有两个置于吹净室内的凸轮,两个所述的凸轮接触连接有上下滑动连接在吹净室内的托粮板,所述的托粮板一侧开设有卸粮孔,所述从动齿轮同轴固定连接吹净皮带轮,所述的托粮板一侧转动连接有和所述吹净皮带轮皮带连接的吹净从动皮带轮,所述吹净从动皮带轮同轴固定连接有转动连接在托粮板上的半齿轮,所述半齿轮旁啮合有转动连接在所述托粮板上的驱动小齿轮,所述驱动小齿轮同轴固定连接有齿框驱动齿轮,所述齿框驱动齿轮啮合有滑动连接在托粮板一侧的齿框,所述齿框左侧固定连接有滑动连接在托粮板内的刮粮板,所述卸粮孔处设置有转动连接在托粮板上的开关板,所述开关板通过弹簧与所述托粮板固定连接,所述开关板的上表面固定连接有可和所述刮粮板接触的楔形块。
优选的,所述的吹净室内从上至下设置有多个所述的粮食震动装置,每两个相邻的粮食震动装置之间均设置有固定连接在吹净室侧壁的倾斜向下的导流板。
本发明针对现有的粮食输送机做出改进,增设了移动伸缩机构、粮食烘干机构以及扬糠机构,本发明结构简洁,效果显著,实用性强。
附图说明
图1为本发明立体示意图一;
图2为本发明立体示意图二;
图3为本发明皮带传送立体示意图;
图4为本发明烘干机立体示意图;
图5为本发明烘干机内螺旋轨道示意图;
图6为本发明扬糠装置搅拌室立体示意图;
图7为本发明扬糠装置吹净室立体示意图;
图8为本发明扬糠装置吹净室内部构造示意图;
图9为本发明开关板结构示意图;
图10为本发明前伸缩支撑杆伸缩机构局部示意图;
图11为本发明扬糠装置剖面示意图;
图12为本发明托辊剖面示意图;
图13为本发明输送机构与扬糠机传动机构局部示意图;
图14为本发明烘干机与输送机构传动局部示意图。
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至图14对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。
实施例一,本发明为一种移动式粮食输送机,其特征在于,包括底板1,所述的底板1上端面右侧固定连接有液压杆3,所述液压杆3包括固定连接在所述底板1上的固定套筒,所述固定套筒内同轴滑动连接有滑动液压杆,所述滑动液压杆与所述固定套筒中间充有液压油,所述固定套筒下端固定连通有液压泵2,所述液压泵2外接电源,所述的底板1上转动连接有中框架4,具体的转动连接方式为所述底板1左端前后两侧均固定连接有支撑杆,所述中框架4左端通过转动轴转动连接在两个所述的支撑杆上端,所述的中框架4另一端和所述的液压杆3上端滑动连接,本实施例提供一种具体的滑动连接方式,所述的液压杆3上方固定连接有滑动轴,所述中框架4在与滑动轴配合位置固定连接有T形滑动槽,所述T形滑动槽与所述滑动轴滑动连接,为了减少滑动轴在所述T形滑动槽内的滑动摩擦,所述滑动轴另一端转动连接有滚轮,所述滚轮置于所述T形槽内,在液压杆3上升的同时带动滚轮上升,滚轮沿T形滑动槽滑动上移,进而带动中框架4一端升起,同样的,液压杆3下降也可以带动中框架4一端同步下降,所述的中框架4内均匀转动连接有若干托辊5,每个所述的托辊5均为中部直径小两端直径大的圆锥辊结构,现有的托辊5多为两个相对的圆辊成一定的倾斜角度分布形成凹槽的结构,该分布方式容易出现两个圆辊的对中不准的问题,当两个圆辊没对中时,输送带15会发生相应地偏移,致使粮食脱落,输送带15也会发生相应的磨损,而圆锥辊结构的托辊5使输送带15自主呈凹面,粮食在输送过程中不易滑落,并且托辊5前后一体,有效的避开了前后前后两侧托辊5的对中问题,有效的延长输送带15的使用寿命,托辊5均匀分布使粮食输送时可以更加稳定,为了更好地保证所述托辊5能和输送带15紧密贴合形成凹面,所述的中框架4前后两侧固定连接有压紧轮,在所述压紧轮的作用下,输送带15向中间挤压形成凹面与所述的托辊5相贴合,所述的中框架4左右两端分别转动连接有左伸缩齿轮6和右伸缩齿轮16,所述的左伸缩齿轮6同轴固定连接有转动连接在所述中框架4上的伸缩从动皮带轮7,所述的右伸缩齿轮16同轴固定连接有转动连接在所述中框架4上的伸缩驱动皮带轮18,所述的伸缩驱动皮带轮18和外界驱动电源相连,所述的伸缩驱动皮带轮18与所述的伸缩从动皮带轮7通过皮带连接实现了所述左伸缩齿轮6与右伸缩齿轮16的同步转动,保证了传动结构的稳定性;
所述的中框架4上端左右滑动连接有左框架9,本实施例提供一种具体的滑动连接方式,所述的中框架4上端面开设有T形导槽,所述的左框架9下端面开设有与所属的T形导槽相配合的左伸缩T形滑块,所述左框架9通过所述T形导轨与左伸缩T形滑块沿所述中框架4左右滑动,所述的左框架9中间均匀转动连接有若干托辊5,所述的左框架9下端固定连接有和所述的左伸缩齿轮6啮合的左伸缩齿条10,左伸缩齿轮6转动带动左伸缩齿条10移动进而实现所述左框架9沿所述中框架4的左右滑动,所述的左框架9内右端转动连接有左驱动辊20,所述左框架9内左端转动连接有左从动辊32,所述左驱动辊20、左从动辊32及托辊5共同完成左框架9部分的输送带15传动;
两个所述的中框架4下端均滑动连接有右框架11,所述滑动连接方式与左立板和所述中立板的连接方式相同,两个所述的右框架11中间均匀转动连接有若干托辊5,所述的右框架11上方固定连接有右伸缩齿条12,所述的右伸缩齿条12与所述的中框架4右侧的右伸缩齿轮16相啮合,右伸缩齿轮16转动带动右伸缩齿条12移动进而实现所述右框架11沿所述中框架4的左右滑动,所述的右框架11内右端转动连接有右驱动辊14,所述右框架11内左端转动连接有右从动辊44,所述左驱动辊20、左从动辊32及托辊5共同完成左框架9部分的输送带15传动,所述右驱动辊14外接电源,为了保证输送带15在传动过程中动力的稳定性,所述的中驱动辊13、左驱动辊20分别外接电源,使所述的右驱动辊14、中驱动辊13、左驱动辊20同步驱动,保证输送机的动力;
所述的中从动辊8左侧设置有转动连接在中框架4上的张紧辊46,所述的右从动辊44左侧设置有转动连接在右框架11上的张紧辊46,两个所述的张紧辊46分别与所述的中从动辊8、右从动辊44存在间隙,保证传动的稳定性,所述的左驱动辊20、左从动辊32、中驱动辊13、中从动辊8、右驱动辊14、右从动辊44、两个所述的张紧辊46和若干所述的托辊5均通过一条输送带15相连,为了保证在左框架9以及右框架11伸缩的过程中,所述输送带15不会与所述左框架9、右框架11以及中框架4产生干扰,在所述右框架11的左侧最下端转动连接有限位辊,所述限位辊对所述输送带15进行压紧限位,使输送带15更好的通过所述的左框架9、右框架11以及中框架4,粮食在所述输送带15上输送的过程中,为防止粮食倒流或者脱落,在所述左框架9与中框架4右端固定连接有下料装置,本实施例提供一种具体的结构,所述下料装置呈内部开孔的凸台形状,在与左侧输送带15接触一侧开设有进粮口,粮食从进粮口进入下料装置,所述下料装置下端开有出粮孔,所述出粮孔与下方输送带15相贴合,所述下料装置右侧呈开放状态,便于粮食通过,本实施例在具体使用时,首先启动右伸缩齿轮16所对应的驱动电机,电机带动所述右伸缩齿轮16的转动,所述右伸缩齿轮16带动右伸缩齿条12齿条向右移动,同时右伸缩齿轮16带动右伸缩皮带轮转动,右伸缩皮带轮带动左伸缩皮带轮转动,所述左伸缩皮带轮带动所述左伸缩齿轮6转动,所述左伸缩齿轮6转动,带动左伸缩齿条10向左滑动,在控制右伸缩齿轮16转动的过程中可以控制左框架9及右框架11向左右两侧的无级展开,在无级展开的同时,所述输送带15在所述左从动辊32以及右驱动辊14的作用下也随之同步展开,展开到需要长度后,所述右伸缩齿轮16对应的驱动电机停止工作,控制启动液压泵2,使液压杆3上升,在液压杆3上升的同时带动液压杆3上方的滑动轴上升,所述滑动轴另一侧转动连接的滚轮沿着所述的T形滑动槽滑动,在滑动的同时中框架4实现绕底板1左侧上升,当调整到合适高度时,停止液压泵2供油过程,接着启动输送带15驱动电机使输送系统工作,在使用完毕时,首先启动液压泵2回油,使所述液压杆3下降,在液压杆3下降的同时滑动轴带动滚轮下降,所述滚轮沿着T形滑动槽滑动,实现中框架4绕底板1下降的过程,在中框架4上升下降的过程中,与其配合的左框架9以及右框架11也随之相应地上下移动,在所述中框架4下降到合适位置时,停止液压泵2工作,随后控制右伸缩齿轮16对应的驱动电机进行反转,所述驱动电机反转带动右伸缩齿轮16反转,所述右伸缩齿轮16反转带动与之相配合的右伸缩齿条12复位,在右伸缩齿轮16反转的同时带动左伸缩齿轮6反转,所述左伸缩齿轮6反转带动左伸缩齿条10复位,进而完成输送机的收缩复位过程,在收缩的过程中,所述中框架4左侧以及所述右框架11左侧的张紧轮配合完成输送带15折叠的过程。
实施例二,在实施例一的基础上,参考图4,所述的左框架9左侧上端固定连接有烘干装置,所述的烘干装置包括固定连接在所述左框架9左侧上端面的中空的烘干机外壳17,所述的烘干机外壳17下端与所述的左框架9平行,所述烘干机外壳17与所述左框架9的固定连接实现了烘干装置可随左框架9同步运动的效果,所述烘干机外壳17中空部分呈圆筒状,有利于烘干气体的流动,所述的圆筒状的中空部分呈斜向放置状,所述烘干机外壳17的斜向放置有利于粮食在烘干机外壳17内的顺利滑动,也适当的延长了烘干时间,所述烘干机外壳17后侧开设有进气孔19,所述进气孔19一侧设置有固定连接在所述烘干机外壳17上的热风鼓风箱21,所述热风鼓风箱21通过管道与所述进气孔19相连为烘干装置提供热源,所述烘干机外壳17的侧壁下端开设有出气孔22,所述出气孔22与外界连通,所述出气孔22与外界大气连接有利于气体的顺利排出,加快了系统的热循环,所述热风鼓风机外接电源。
实施例三,在实施例二的基础上,所述的烘干机外壳17内固定连接有螺旋滑轨23,所述螺旋滑轨23与所述烘干机外壳17无间隙贴合,所述螺旋轨道与所述烘干机外壳17配合形成密闭的螺旋通道,减少了热量的散失,较大程度的集中了风力,使热量更加的集中,所述螺旋轨道自身的形状有效的延长了粮食在烘干机外壳17内的滑动时间,使烘干更加的彻底,所述的烘干机外壳17上端固定连接有半圆形的仓盖24,所述半圆形仓盖24达到了烘干机外壳17上部适当密封的效果,使热风减少上部的流失,更好的进入烘干装置内部,所述的烘干机外壳17与所述的左框架9滑动连接,在烘干装置工作的同时使其沿左框架9左右滑动,烘干机外壳17沿所述左框架9左右滑动有利于粮食在螺旋轨道内顺利的滑落,同时使螺旋轨道内的粮食相应地晃动,增大粮食的受热面积,使受热更加的均匀,达到更好的烘干效果,本实施例提供一种具体的滑动连接方式,所述左框架9上端面开设有烘干机滑动用T形导轨,所述烘干机外壳17下端开设有与所述滑动用T形导轨相配合的滑动用T形块,通过所述滑动用T形块和滑动用T形导轨的配合完成所述烘干机沿所述左框架9的左右滑动,所述左框架9内转动连接的左从动辊32同轴连接一转盘,所述转盘偏离轴心固定连接有一曲柄,所述曲柄另一端固定连接有驱动轴,所述驱动轴另一侧固定连接有T形凸块,所述烘干机外壳17与T形凸块对应一侧开设有与T形凸块相配合的T形滑移槽,具体实施方式为,所述左从动辊32转动带动转盘转动,转盘转动的同时固定在其上的曲柄随之左右上下移动,曲柄左右上下移动带动驱动轴以及固定在驱动轴上的T形凸块同步移动,进而带动烘干机外壳17左右滑动,本实施例在具体实施时,在输送机工作的同时启动热风鼓风机,所述的输送机启动开关与所述的热风鼓风机固定连接在操作面板上,可以使通过操作面板同时启动,粮食通过入料口进入烘干装置并沿螺旋轨道进行滑动,同时热风鼓风机向烘干装置内部鼓风,热风沿螺旋轨道向下滑动至出气孔22排出,在输送机工作同时,带动与左驱动辊20同轴转动的转盘转动,所述转盘带动驱动轴以及曲柄运动,进而带动烘干机外壳17沿所述中框架4左右滑动,所述烘干机外壳17左右滑动带动整个烘干装置左右滑动,进而使粮食在所述螺旋滑轨23中顺利滑落并左右晃动,受热更加均匀。
实施例四,在实施例一的基础上,所述的左框架9左端固定连接有左伸缩支撑杆25,所述左伸缩支撑杆25下端转动连接有行走轮26,所述行走轮26可随着输送机的伸缩而左右滑动,所述的左伸缩支撑杆25上端固定在所述左框架9左端,所述左伸缩支撑杆25下端高度可调,所述的右框架11右端固定连接有右伸缩支撑杆27,所述右伸缩支撑杆27下端转动连接有行走轮26,所述行走轮26随着输送机的伸缩而左右滑动,所述的右伸缩支撑杆27上端固定在所述右框架11右端,所述右伸缩支撑杆27下端高度可调,所述右伸缩支撑杆27以及所述左伸缩支撑杆25的伸缩部位固定连接锁定装置,根据高度需要调节前伸缩杆及后伸缩杆的高度后进行锁紧,防止滑落,所述的左右伸缩支撑杆既能减轻所述液压杆3的压力又能起到平衡左框架9、右框架11的作用,增强了整个输送系统的稳定性,针对所述的锁定装置,本实施例提供一种具体的实施方式,所述右伸缩支撑杆27以及左伸缩支撑杆25伸缩部位固定连接有一开有活口的环形套筒,所述环形套筒外壁转动连接有一销轴,所述的销轴一侧转动连接有小凸轮机构,所述小凸轮的转动可以实现环形套筒的闭合和松开,进而完成所述右伸缩支撑杆27和左伸缩支撑杆25的锁止,所述右伸缩支撑杆27及左伸缩支撑杆25调节高度使其下端时刻紧靠底面,能对输送机系统起到固定支撑的作用,增加了系统的稳定性,减少了底板1的压力,本实施例在具体实施时,输送机伸缩升降完成后,将前支撑杆拉伸至与地面紧密接触并进行锁紧,接着将后伸缩杆向下拉伸使其与地面紧密贴合并进行锁紧,当工作完成后,先将前伸缩杆解除锁定,使前伸缩杆复位,复位完成后进行锁定,接着将后伸缩杆解除锁定,将前伸缩杆复位并进行再次锁定。
实施例五,在实施例四的基础上,所述左伸缩支撑杆25包括左固定套筒28,所述左固定套筒28下端转动连接有行走轮26,所述行走轮26时刻与地面紧密贴合,所述左固定套筒28内同轴滑动连接有一侧开有齿的左滑杆29,所述左滑杆29旁啮合有转动连接在左固定套筒28上的左齿轮30,所述左滑杆29随着所述左齿轮30的正反转而上下滑动,实现左伸缩支撑杆25的伸缩,所述左齿轮30同轴固定连接有左从动线轮31,所述后齿轮随着左驱动线轮的转动而同步转动,所述的底板1上转动连接有前驱动线轮33,所述的前驱动线轮33和左从动线轮31之间通过钢丝绳相连,在所述前驱动线轮33转动带动所述的左从动线轮31转动,左从动线轮31转动带动所述左齿轮30转动进而带动左滑杆29的滑动,所述驱动线轮带有锁紧装置,在所述驱动线轮停止转动时将其锁紧防止倒转,本实施例提供一种锁紧装置,所述驱动线轮一侧面上开设有绕圆心均匀分布的若干圆槽,若干所述的圆槽在同一圆周上,在所述底板1上开设有与若干所述的圆槽相配合的圆销,若干所述圆销另一侧固定连接有一摇杆,所述摇杆可控制所述的圆销前后滑动对所述的驱动线轮进行锁紧;
所述右伸缩支撑杆27包括右固定套筒35,所述右固定套筒35下端转动连接有行走轮26,所述行走轮26与地面时刻紧密贴合,所述右固定套筒35内同轴滑动连接有一侧开有齿的右滑杆36,所述右滑杆36开有齿的一侧旁啮合有转动连接在右固定套筒35上的右齿轮37,所述右滑杆36随着所述右齿轮37的正反转而上下滑动,实现右伸缩支撑杆27的伸缩,所述右齿轮37同轴固定连接有右从动线轮34,所述右齿轮37随着右驱动线轮的转动而同步转动,所述的底板1上转动连接有后驱动线轮39,所述的后驱动线轮39与所述的前驱动线轮33同轴固定连接,所述的后驱动线轮39和右从动线轮34之间通过钢丝绳相连,所述后驱动线轮39转动带动所述的右从动线轮34转动,右从动线轮34转动带动所述右齿轮37转动进而带动右滑杆36的滑动,所述的中框架4上固定连接主动轮38,所述的后驱动线轮39同轴固定连接有从动轮47,所述的从动轮47和所述的主动轮38之间通过钢丝绳相连,本实施例提供一种具体的固定连接方式,所述钢丝绳通过销钉固定连接在所述主动轮38上,所述的主动轮38在此处并不起常规的线轮作用,在本实施例中主动轮38也可以用固定连接在所述中框架4上的销钉代替,此时所述的钢丝绳直接固定连接在所述销钉上,所述主动轮38随着中框架4的上升而上升,在所述主动轮38上升的同时带动从轮转动,实现了从动轮47与中框架4同步运动,所述从动轮47转动带动同轴固定连接的前驱动线轮33以及后驱动线轮39的转动,本实施例在具体实施时,所述主动轮38随着所述中框架4的上升而上升,在所述主动轮38上升的同时带动从动轮47转动,所述从动轮47转动带动所述的前驱动线轮33及后驱动线轮39转动,所述右从动线轮34在后驱动线轮39转动的同时逆时针转动,具体的传动方式为所述的后驱动线轮39与所述的右从动线轮34通过钢丝绳线连接,在所述的后驱动线轮39转动的同时通过钢丝绳带动右从动线轮34逆时针转动,在所述右从动线轮34逆时针转动的同时带动右滑杆36向上滑动,进而完成右伸缩支撑杆27的上升,同时所述前驱动线轮33转动带动左从动线轮31逆时针转动,所述左从动线轮31逆时针转动的同时带动左齿轮30时针转动,所述的后驱动线轮39与所述的右从动线轮34通过钢丝绳线连接,在所述的后驱动线轮39转动的同时通过钢丝绳带动右从动线轮34逆时针转动,进而带动左滑杆29向下滑动,当系统停止上升时将前驱动线轮33通过锁紧装置锁紧,由于所述后驱动线轮39与右从动线轮34间的钢丝绳在锁紧装置的作用下时刻处于拉紧状态,进而防止了右滑杆36向下滑落,保证了整个机构的稳定性,在整个系统需要下降时,打开前驱动线轮33的锁紧装置,此时在重力以及所述液压杆3收缩的作用下右滑杆36沿着右固定套筒35下滑,进而带动右齿轮37顺时针转动,右齿轮37带动右从动线轮34顺时针转动,右从动线轮34进而带动后驱动线轮39顺时针转动,后驱动线轮39带动所述前驱动线轮33转动,所述前驱动线轮33带动左从动线轮31顺时针转动,同时左从动线轮31带动左齿轮30顺时针转动,左齿轮30转动带动左滑杆29上移,当下降复位完成后,右滑杆36停止滑动,右伸缩支撑杆27机构停止工作,进而左伸缩杆机构也停止工作,完成整个升降伸缩过程。
实施例六,在实施例一的基础上,所述的右框架11右端固定连接有搅拌室40,所述搅拌室40内转动连接有若干螺旋叶片41,本实施例提供一种具体的螺旋叶片41的形状,所述螺旋叶片41包括中心轴,所述中心轴外壁固定连接有连续的螺旋状的叶片,所述螺旋叶片41的叶片呈钝面状,每两个相邻的所述螺旋叶片41的叶片相配合,即一个螺旋叶片41的叶片交错分布在另一个螺旋叶片41的凹槽部分,所述叶片的厚度和所述凹槽部分厚度相近,并且两个所述螺旋叶片41中间存在适当间隙供粮食通过,所述螺旋叶片41材质为具有一定弹性的材料,本实施例具体提供一种硬质橡胶材料的螺旋叶片41,有利于粮食的捻搓和对所粮食的适当保护,若干所述的螺旋叶片41相互配合呈多级交错分布,若干所述螺旋叶片41之间间隙配合,在所述螺旋叶片41转动的同时完成对粮食的搅拌,所述螺旋叶片41螺旋状的叶片间相互配合转动可以对粮食进行捻搓,使糠皮更好的脱落,本实施例提供一种若干螺旋叶片41的具体分布方式,参考图11,该方式将螺旋叶片41的分布分为三级,第一层三个所述螺旋叶片41相互配合布满整个搅拌室40,第二层均匀分布两个所述的螺旋叶片41,所述第二层螺旋叶片41与所述第一层螺旋叶片41交错分布,需注意的是,所述的第二层螺旋叶片41与所述第一层螺旋叶片41配合的同时会与所述搅拌室40内壁形成较大的间隙使粮食直接掉落,所述的较大的间隙不足以放下一个完整的螺旋叶片41,在所述的搅拌室40内壁面开设有与第二层所述的螺旋叶片41相配合的圆弧形凸块,所述圆弧形凸块可以防止粮食从第二层间隙中直接脱落,更好的实现粮食的搓捻,在所述的第二层螺旋叶片41下与所述的第一层螺旋叶片41相对应的分布有三个螺旋叶片41,所述的第三层螺旋叶片41与第二层螺旋叶片41相配合并与搅拌室40内壁面相贴合;
参考图6,若干所述螺旋叶片41在所述搅拌室40的一侧同轴固定连接有若干搅拌皮带轮42,所述的搅拌用皮带轮包括两个皮带槽,若干所述的搅拌皮带轮42通过传动皮带相互转动连接形成搅拌皮带轮组,在任一个搅拌皮带轮42转动的过程中,整个搅拌用皮带轮组进行转动,左右两端任一个所述搅拌皮带轮42外连驱动源;
所述搅拌室40下端固定连接有扬糠装置,所述扬糠装置通过吹风将糠皮与粮食进行分离,所述的扬糠装置可以为现有的扬糠装置,本实施例提供一种具体的实施方式,所述扬糠装置包括吹净室48外壳,所述吹净室48外壳一侧固定连接有若干风扇49,在粮食通过搅拌室40进入所述扬糠装置时,所述风扇49对粮食进行吹风,将粮食与糠皮进行分离,在所述吹净室48外壳另一侧固定连接有糠皮收集装置,对吹落的糠皮进行收集,本实施例在具体实施时,在启动输送系统的同时启动搅拌皮带轮组,粮食通过输送带15右端落入所述搅拌室40内,所述搅拌室40内的若干螺旋叶片41在所述搅拌皮带轮组的驱动作用下开始转动,对粮食进行分级多次搓捻,在捻搓过程中将粮食和糠皮进行分离,多级捻搓后进入所述的扬糠装置,所述的扬糠装置通过风扇49吹风,将粮食与糠皮进行分离。
实施例七,在实施例六的基础上,参考图13,所述的右驱动辊14在右框架11一侧同轴固定连接有驱动皮带轮45,所述驱动皮带轮45随着右驱动辊14的转动而同步转动,所述驱动皮带轮45与任一所述的搅拌皮带轮42通过搅拌驱动皮带转动连接,实现了输送系统与搅拌装置的驱动源的统一,减少了驱动电机的使用,为了保证所述搅拌驱动皮带时刻处于拉紧状态,所述驱动皮带轮45与搅拌皮带轮42之间转动连接有搅拌皮带张紧轮,所述搅拌皮带张紧轮一侧与所述右框架11滑动连接,本实施例提供一种具体的滑动连接方式,在所述的右框架11外侧开设有一张紧T形槽,所述搅拌皮带张紧轮与所述右框架11靠近一侧固定连接有与所述张紧T形槽相配合的张紧T形块,所述张紧T形块下端通过伸缩弹簧与张紧T形槽的下端面固定连接,所述伸缩弹簧初始处于压缩状态,保证了所述搅拌皮带张紧轮时刻处于张紧状态,本实施例在具体实施时,所述右驱动辊14转动带动所述驱动皮带轮45同步转动,驱动皮带轮45转动通过搅拌驱动皮带带动搅拌皮带轮组转动,所述搅拌皮带轮组转动带动若干所述的螺旋叶片41转动,若干所述螺旋叶片41的转动完成了对粮食的搓捻,在所述搅拌驱动皮带传动的过程中,所述搅拌皮带张紧轮在伸缩弹簧的作用下沿张紧T形槽上下滑动,使搅拌驱动皮带时刻处于张紧状态,保证了传动过程的稳定性。
实施例八,在实施例六的基础上,为了更好地将粮食与糠皮分离,本实施例提供一种新的扬糠装置,所述的扬糠装置包括吹净室48,所述吹净室48上部固定连接有两个导流板66,两个所述的导流板66呈斜向下放置,保证了粮食从所述的搅拌室40内下落后落入所述吹净室48的中间部位,所述吹净室48左侧转动连接有若干风扇49,若干所述的风扇49通过皮带传动结构和外接驱动源相连,若干所述的风扇49呈多级分布,保证了对粮食的多次处理,使对糠皮的处理更彻底,本实施例提供一种具体的若干所述的风扇49的传动方式,所述风扇49在吹净室48外壁面同轴固定连接有风扇皮带轮50,所述的风扇皮带轮50包括两个固定皮带槽,可以实现若干个所述风扇皮带轮50通过吹净传动皮带51相互转动连接形成风扇皮带轮组,任一个所述风扇皮带轮50外接驱动源,若干所述的风扇49呈多级分布,本实施例提供一种具体的多等级分布的实施方式,在所述吹净室48后侧分两层分布六个所述的风扇49,所述第一层以及第二层的风扇49间隙配合,达到在转动过程中不相互干扰的效果,在所述是吹净室48外壁同轴固定连接的风扇皮带轮50通过吹净传动皮带51相互配合并且实现同向转动,保证了风向的一致性,所述风扇皮带轮组外接驱动源,所述吹净室48右侧固定连接有糠皮收集室52,糠皮在风扇49扇动的作用下向糠皮收集室52一侧飘动进入糠皮收集室52,所述糠皮收集室52的右侧开设有通风孔,保证所述吹净室48内气体更好的流动,形成气流循环,所述的糠皮收集室52的下端固定连接有糠皮收集袋,所述糠皮收集袋具有通气性不会使糠尘通过,为了保证粮食在震动吹风的过程中不会落入糠皮收集室52,本实施例在具体实施时,启动风扇49驱动电机,粮食通过搅拌室40充分搅拌捻搓后进入吹净室48,粮食进入吹净室48后首先经过第一层风扇49的吹动,部分糠皮向糠皮收集室52方向飘动进入糠皮收集室52,粮食向下方流动,经过第二层风扇49吹动,将粮食中残留的糠皮吹向糠皮收集室52,完成对粮食除杂的过程。
实施例九,在实施例八的基础上,所述的吹净室48内设置有粮食震动装置,所述的粮食震动装置包括转动连接在吹净室48后侧的驱动齿轮53,所述驱动齿轮53固定连接有齿轮驱动皮带轮,所述齿轮驱动皮带轮与固定连接在所述搅拌室40上的搅拌皮带轮42通过传动皮带连接,实现一个驱动源控制两个系统,在所述搅拌皮带轮组转动的同时带动所述的驱动齿轮53转动,减少驱动电机的使用,所述驱动齿轮53旁啮合有从动齿轮54,所述驱动齿轮53与所述的从动齿轮54具有较大的传动比,以保证后续机构的高频运作,所述从动齿轮54同轴固定连接有两个置于吹净室48内的凸轮55,使两个所述的凸轮55初始位置以及转动过程中时刻保持一致,保证了前后两边传动的一致性,两个所述的凸轮55接触连接有上下滑动连接在吹净室48内的托粮板56,所述的托粮板56一侧开设有卸粮孔,本实施例提供一种托粮板56与所述吹净室48具体的滑动连接方式,所述吹净室48与所述托粮板56相贴合一侧开设有矩形滑轨,在所述托粮板56与所述吹净室48贴合一侧开设有与所述矩形滑轨相配合的矩形块,在所述凸轮55转动的过程中,所述托粮板56会沿所述矩形滑轨上下滑动,在所述托粮板56高频上下滑动的过程中由于惯性作用,粮食与托粮板56脱离从上部做自由落体运动,多次上下滑动可以实现对粮食的多次吹净处理,使吹净更加的彻底,所述从动齿轮54同轴固定连接有吹净皮带轮57,所述的托粮板56一侧转动连接有和所述吹净皮带轮57通过皮带连接的吹净从动皮带轮59,使所述吹净皮带轮57转动的同时带动所述吹净从动皮带轮59,所述的吹净皮带轮57与所述的吹净从动皮带轮59具有较大的传动比,使吹净皮带轮57高频转动的同时所述的吹净从动皮带轮59低频转动,达到后续结构与所述的吹净皮带轮57转动周期差,为了保证在所述托粮板56高频震动的同时所述吹净用皮带轮与所述吹净用从动皮带轮能稳定传动,故所述吹净皮带轮57与吹净从动皮带轮59之间连接有吹净皮带张紧轮,所述吹净皮带张紧轮滑动连接在所述吹净室48上,本实施例提供一种具体的张紧方式,所述的吹净室48靠近所述吹净皮带轮57一侧开设有滑动用T形轨道,所述吹净皮带张紧轮与所述滑动用T形轨道靠近一侧固定连接有与所述滑动用T形轨道相配合的滑动用T形滑块,所述滑动用T形滑块与所述滑动用T形轨道通过滑动张紧弹簧固定连接,在所述托粮板56上下滑动的过程中,所述的吹净从动皮带轮59随之上下震动,在所述吹净从动皮带轮59上下震动的同时,所述吹净皮带张紧轮在滑动张紧弹簧的作用下沿着所述的吹净用T形轨道上下滑动,使吹净驱动皮带58时刻处于张紧状态,保证了传动系统的稳定性,所述吹净从动皮带轮59同轴固定连接有转动连接在托粮板56上的半齿轮60,所述半齿轮60旁啮合有转动连接在所述托粮板56上的驱动小齿轮67,所述半齿轮60在转动的过程中与所述驱动小齿轮67啮合,实现了两者的间歇配合,使所述的驱动小齿轮67间歇转动,所述驱动小齿轮67同轴固定连接有齿框驱动齿轮61,所述齿框驱动齿轮61啮合有固定连接在托粮板56一侧的齿框62,本实施例提供一种具体的实施方式,所述刮粮板63与所述齿框62贴合一侧开设有齿框滑动用T形导轨,所述刮粮板63开设有与所述齿框滑动用T形导轨相配合的齿框滑动用T形滑块,齿框62通过齿框滑动用T形导轨沿所述刮粮板63上下滑动,所述刮粮板63与所述托粮板56侧壁通过矩形导轨配合,所述托粮板56开设卸粮孔的一侧转动连接有开关板64,所述开关板64一端与所述的托粮板56转动连接,通过开关板64的转动实现卸粮口的开关闭合,所述开关板64的另一端通过弹簧与所述托粮板56固定连接,所述的托粮板56侧壁开设有固定弹簧用矩形槽,所述开关板64转动轴上固定连接有一卷簧,所述的卷簧可以一侧固定连接在所述开关板64上,另一侧固定连接在所述托粮板56上,在常态情况下,所述卷簧压紧开关板64使卸粮口始终处于关闭状态,在刮粮板63到达指定位置时,所述开关板64绕其固定轴转动,将卸粮口打开,所述开关板64的上表面固定连接有楔形块65,所述楔形块65紧贴刮粮板63一侧,当所述刮粮板63沿托粮板56滑动至开关板64位置时,刮粮板63通过压紧楔形块65将所述开关板64向下压紧,此时所述的卷簧被压缩,使所述开关板64绕所述托粮板56转动打开,在所述刮粮板63复位时,开关板64在弹簧拉伸的作用下复位,关闭卸粮孔,本实施例在具体实施时,所述驱动齿轮53在驱动源作用下转动,带动所述从动齿轮54转动,在驱动齿轮53转动时从动齿轮54高频转动,所述从动齿轮54的转动带动同轴转动连接的两个所述的凸轮55转动,两个所述凸轮55转动带动所述托粮板56高频震动,使粮食在托粮板56上表面上下跳动,在所述凸轮55转动的过程中带动所述吹净皮带轮57转动,所述吹净皮带轮57转动带动所述吹净从动皮带轮59转动,所述吹净皮带轮57转动时所述吹净从动皮带轮59低频转动,所述吹净从动皮带轮59转动的同时带动与其同轴固定连接的半齿轮60转动,所述半齿轮60在转动的过程中与所述的驱动小齿轮67啮合时,带动所述的驱动小齿轮67转动,所述的驱动小齿轮67转动带动所述的齿框驱动齿轮61同轴转动,所述齿框驱动齿轮61转动带动所述的齿框62做往复运动,在所述齿框62做往复运动的同时带动刮粮板63沿所述托粮板56做往复运动,所述刮粮板63带动所述托粮板56上的粮食向所述卸粮口一侧滑动,当刮粮板63与所述开关板64上固定连接的楔形块65接触时,所述开关板64打开,保证粮食向下一级流动,在所述刮粮板63复位时,所述开关板64在弹簧的拉伸作用下复位,关闭所述的卸粮孔。
实施例十,在所述实施例九的基础上,所述的吹净室48内从上至下设置有多个所述的粮食震动装置,每两个相邻的所述的粮食震动装置之间均设置有固定连接在吹净室48侧壁的倾斜向下的导流板66,所述的导流板66固定连接在所述开关板64一侧,所述导流板66倾斜向下至所述下层托粮板56的中间位置,保证了粮食通过所述导流板66能落入所述托粮板56的中间部位,本实施例提供一种具体的粮食震动装置的多层分布的实施方式,所述的粮食震动装置呈两层分布,所述的驱动齿轮53另一侧啮合有第二层从动齿轮54,实现第一层与第二层粮食震动装置的同步工作,在所述的第一层粮食震动装置刮粮板63开始刮粮的同时,下层的刮粮板63不工作,所述第二层的开关板64处于关闭状态,在所述的第一层震动装置下方有固定连接在所述吹净室48内壁的导流板66,粮食经过所述的导流板66进入第二层粮食震动装置中部,实现粮食的二级处理。
具体使用时,所述的伸缩驱动电机、液压泵电机、热风鼓风箱电机、驱动辊电机以及风扇电机均连接在固定在所述底板1上的操作台上,方便操作,将粮食输送机推至需要工作位置,通过操作台启动所述的伸缩驱动电机,在所述伸缩驱动电机的驱动下,所述右伸缩齿轮16通过与其啮合的右伸缩齿条12将右框架11向右侧展开,同时左伸缩齿轮6转动带动左伸缩齿条10向左移动进而带动左框架9向左侧滑动,实现输送机构的无级展开,伸长至所需长度时,通过操作台关闭伸缩齿驱动电机,打开液压泵2驱动,对输送机角度进行调节,在液压泵2带动液压杆3上升的同时,固定在中框架4上的主动轮38带动从动轮47转动,所述从动轮47带动所述前驱动线轮33和后驱动线轮39转动,所述前驱动线轮33转动带动左侧的左从动线轮31转动,左从动线轮31带动左齿轮30逆时针转动,左齿轮30带动左滑杆29向下滑动,将左伸缩支撑杆25缩短,同时后驱动线轮39带动右从动线轮34转动,右从动线轮34转动带动右齿轮37转动,右齿轮37带动右滑杆36向上滑动,将右伸缩支撑杆27伸长,达到所需角度后液压泵2停止供压,将前驱动线轮33进行锁紧,然后通过操作台启动驱动辊驱动电机,所述驱动辊转动带动一系列托辊5转动进而带动输送带15转动,驱动辊转动的同时带动驱动皮带轮45转动,驱动皮带轮45转动带动搅拌皮带轮组转动,搅拌皮带轮组转动带动螺旋叶片41转动,对搅拌室40内的粮食进行搅拌捻搓,在启动驱动辊驱动电机的同时启动风扇电机,搅拌后的粮食通过导流板66进入吹净室48,所述搅拌皮带轮组通过传动皮带带动驱动齿轮53转动,所述驱动齿轮53转动带动从动齿轮54转动,所述从动齿轮54转动带动两个所述的凸轮55转动,两个所述的凸轮55转动带动托粮板56上下震动,在托粮板56上下震动的同时,风扇49对粮食进行吹风,对粮食进行一级除糠处理,同时,凸轮55转动带动吹净驱动皮带58轮转动,吹净驱动皮带58轮带动吹净从动皮带轮59转动,吹净从动皮带轮59带动半齿轮60转动,所述半齿轮60带动驱动小齿轮67转动,所述驱动小齿轮67带动齿框驱动齿轮61转动,所述齿框驱动齿轮61带动齿框62做往复运动,齿框62往复运动的同时带动刮粮板63滑动,刮粮板63移动至开关板64处与固定连接在开关板64上的楔形块65接触,开关板64打开将粮食放入第二层粮食震动装置,使用完毕后,通过操作台将风扇电机、驱动辊驱动电机以及热风鼓风箱电机关闭,打开液压泵2,使液压杆3收缩,在液压杆3收缩同时将前驱动线轮33解锁使右伸缩支撑杆27和左伸缩支撑杆25同步复位,复位完成后关闭液压泵2,使伸缩驱动电机反转将输送机构收缩复位,在输送机构复位后关闭伸缩驱动电机,将输送机移动至需放置位置。
本发明针对现有的粮食输送机做出改进,增设了移动伸缩机构、粮食烘干机构以及扬糠机构,解决了传统输送机体积较大不易放置,不能对粮食进行进一步处理的缺点,本发明结构简洁,操作方便,效果显著,实用性强。

Claims (10)

1.一种移动式粮食输送机,包括底板(1),其特征在于,所述的底板(1)上端面右侧固定连接有液压杆(3),所述的底板(1)上转动连接有中框架(4),所述的中框架(4)另一端和所述的液压杆(3)滑动连接,所述的中框架(4)内均匀的转动连接有若干托辊(5),每个所述的托辊(5)均为中部直径小两端直径大的圆锥辊结构,所述的中框架(4)内右端转动连接有中驱动辊(13),所述的中框架(4)内左端转动连接有中从动辊(8),所述的中框架(4)左右两端分别转动连接有左伸缩齿轮(6)和右伸缩齿轮(16),所述的左伸缩齿轮(6)同轴固定连接有转动连接在所述中框架(4)上的伸缩从动皮带轮(7),所述的右伸缩齿轮(16)同轴固定连接有转动连接在所述中框架(4)上的伸缩驱动皮带轮(18),所述的左伸缩从动皮带轮(7)与所述的伸缩驱动皮带轮(18)通过皮带连接,所述的伸缩驱动皮带轮(18)和外界驱动电源相连;
所述的中框架(4)上端左右滑动连接有左框架(9),所述的左框架(9)下端固定连接有和所述的左伸缩齿轮(6)啮合的左伸缩齿条(10),所述的左框架(9)内转动连接有若干所述的托辊(5),所述的左框架(9)内右端转动连接有左驱动辊(20),所述左框架(9)内左端转动连接有左从动辊(32);
所述的中框架(4)下端左右滑动连接有右框架(11),所述的右框架(11)上端固定连接有和所述的右伸缩齿轮(16)啮合的右伸缩齿条(12),所述的右框架(11)内均匀的转动连接有若干托辊(5),所述的右框架(11)内右端转动连接有右驱动辊(14),所述右框架(11)内左端转动连接有右从动辊(44);
所述的中从动辊(8)左侧设置有转动连接在中框架(4)上的张紧辊(46),所述的右从动辊(44)左侧设置有转动连接在右框架(11)上的张紧辊(46),所述的左驱动辊(20)、左从动辊(32)、中驱动辊(13)、中从动辊(8)、右驱动辊(14)、右从动辊(44)、两个所述的张紧辊(46)和若干所述的托辊(5)均通过一条输送带(15)相连,所述右驱动辊(14)外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的左框架(9)左侧上端面固定连接有烘干装置,所述的烘干装置包括固定连接在所述左框架(9)左侧上端面的中空的烘干机外壳(17),所述烘干机外壳(17)后侧开设有进气孔(19),所述进气孔(19)一侧设置有固定连接在所述烘干机外壳(17)上的热风鼓风箱(21),所述烘干机外壳(17)的侧壁下端开设有出气孔(22)。
3.根据权利要求2所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述烘干机外壳(17)内固定连接有螺旋滑轨(23),所述螺旋滑轨(23)与所述烘干机外壳(17)无间隙贴合,所述烘干机外壳(17)上端面固定连接有呈半圆形的仓盖(24),所述的烘干机外壳(17)与所述左框架(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的左框架(9)左端固定连接有左伸缩支撑杆(25),所述左伸缩支撑杆(25)下端转动连接有行走轮(26),所述的右框架(11)右端固定连接有右伸缩支撑杆(27),所述右伸缩支撑杆(27)下端转动连接有行走轮(26),所述的右伸缩支撑杆(27)及左伸缩支撑杆(25)上分别固定连接有自锁装置。
5.根据权利要求4所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述左伸缩支撑杆(25)包括左固定套筒(28),所述左固定套筒(28)内同轴滑动连接有一侧开有齿的左滑杆(29),所述左滑杆(29)旁啮合有转动连接在所述左固定套筒(28)上的左齿轮(30),所述左齿轮(30)同轴固定连接有左从动线轮(31),所述的底板(1)上转动连接有前驱动线轮(33),所述的驱动线轮和左从动线轮(31)之间通过钢丝绳相连;
所述右伸缩支撑杆(27)包括右固定套筒(35),所述右固定套筒(35)内同轴滑动连接有一侧开有齿的右滑杆(36),所述右滑杆(36)旁啮合有转动连接在右固定套筒(35)上的右齿轮(37),所述右齿轮(37)同轴固定连接有右从动线轮(34),所述的前驱动线轮(33)同轴固定连接有和所述的右从动线轮(34)通过钢丝绳相连的后驱动线轮(39),所述的中框架(4)上转动连接主动轮(38),所述的后驱动线轮(39)同轴固定连接有从动轮(47),所述的从动轮(47)和所述的主动轮(38)之间通过钢丝绳相连。
6.根据权利要求1所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的右框架(11)右端固定连接有搅拌室(40),所述搅拌室(40)内转动连接有若干螺旋叶片(41),若干所述的螺旋叶片(41)相互配合呈多级分布,若干所述螺旋叶片(41)在所述搅拌室(40)的一侧分别同轴固定连接有搅拌皮带轮(42),所述的搅拌皮带轮(42)包括两个皮带槽,若干所述的搅拌皮带轮(42)通过搅拌传动皮带(43)相连接,任一个所述搅拌皮带轮(42)外连驱动源,所述搅拌室(40)下端固定连接有扬糠装置。
7.根据权利要求6所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的右驱动辊(14)同轴固定连接有驱动皮带轮(45),所述驱动皮带轮(45)通过皮带与任一所述的搅拌皮带轮(42)相连接。
8.根据权利要求6所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的扬糠装置包括吹净室(48),所述吹净室(48)上部开设有导流板(66),所述吹净室(48)左侧转动连接有若干风扇(49),若干所述的风扇(49)通过皮带传动结构和外接驱动源相连,所述吹净室(48)右侧固定连接有糠皮收集室(52),所述的糠皮收集室(52)的下端固定连接有糠皮收集袋。
9.根据权利要求8所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的吹净室(48)内设置有粮食震动装置,所述的粮食震动装置包括转动连接在吹净室(48)后侧的驱动齿轮(53),所述驱动齿轮(53)旁啮合有从动齿轮(54),所述从动齿轮(54)同轴固定连接有两个置于吹净室(48)内的凸轮(55),两个所述的凸轮(55)接触连接有上下滑动连接在吹净室(48)内的托粮板(56),所述的托粮板(56)一侧开设有卸粮孔,所述从动齿轮(54)同轴固定连接吹净皮带轮(57),所述的托粮板(56)一侧转动连接有和所述吹净皮带轮(57)皮带连接的吹净从动皮带轮(59),所述吹净从动皮带轮(59)同轴固定连接有转动连接在托粮板(56)上的半齿轮(60),所述半齿轮(60)旁啮合有转动连接在所述托粮板(56)上的驱动小齿轮(67),所述驱动小齿轮(67)同轴固定连接有齿框驱动齿轮(61),所述齿框驱动齿轮(61)啮合有滑动连接在托粮板(56)一侧的齿框(62),所述齿框(62)左侧固定连接有滑动连接在托粮板(56)内的刮粮板(63),所述卸粮孔处设置有转动连接在托粮板(56)上的开关板(64),所述开关板(64)通过弹簧与所述托粮板(56)固定连接,所述开关板(64)的上表面固定连接有可和所述刮粮板(63)接触的楔形块(65)。
10.根据权利要求9所述的一种移动式粮食输送机,其特征在于,所述的吹净室(48)内从上至下设置有多个所述的粮食震动装置,每两个相邻的粮食震动装置之间均设置有固定连接在吹净室(48)侧壁的倾斜向下的导流板(66)。
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CN201358066Y (zh) * 2009-02-23 2009-12-09 徐水龙 摩擦牵引伸缩胶带输送机
CN201385929Y (zh) * 2009-05-05 2010-01-20 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种头部可伸缩的胶带输送机
CN106185355A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 安徽省凯杰机械制造有限公司 组合式履带扒谷机

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