CN213533772U - 一种插孔式吸塑包装膜压制模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插孔式吸塑包装膜压制模板，包括箱体，所述箱体的两个内侧壁上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内共同滑动连接有一个移动板，所述移动板的上端固定连接有模具，所述移动板的下端面固定连接有真空机，所述移动板内开设有通孔，所述箱体的内底部固定连接有固定块，所述固定块上设有用于对移动板进行升降的升降机构，所述箱体的内底部开设有第二滑槽。本实用新型结构合理，通过设置固定机构，实现对包装膜进行有效的固定，避免在压制过程中，因包装膜的偏移造成压制位置的改变，影响产品质量，通过设置升降机构，实现对模具进行高度的调节，缩短模具与包装膜之间的间距，使挤压更紧密，提高产品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑包装膜加工技术领域，尤其涉及一种插孔式吸塑包装膜压制模板。
背景技术
吸塑工艺是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业，在包装领域往往需要使用吸塑模具，吸塑生产用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模，通过挤压成型，形成吸塑产品。
现有技术中，吸塑包装膜的压制过程中，往往不能对包装膜进行有效的固定，影响压制成型效果，同时现有的吸塑包装膜在压制过程中往往只是采用真空将加热过后的包装膜吸附到模具上，但是这样模具与包装膜之间往往会存在空隙，导致压制精度差，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插孔式吸塑包装膜压制模板，其通过设置固定机构，实现对包装膜进行有效的固定，避免在压制过程中，因包装膜的偏移造成压制位置的改变，影响产品质量，通过设置升降机构，实现对模具进行高度的调节，缩短模具与包装膜之间的间距，使挤压更紧密，提高产品精度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种插孔式吸塑包装膜压制模板，包括箱体，所述箱体的两个内侧壁上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内共同滑动连接有一个移动板，所述移动板的上端固定连接有模具，所述移动板的下端面固定连接有真空机，所述移动板内开设有通孔，所述箱体的内底部固定连接有固定块，所述固定块上设有用于对移动板进行升降的升降机构，所述箱体的内底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构，所述箱体的两个内侧壁上分别开设有两个沿水平方向设置的第三滑槽，两个所述第三滑槽内共同滑动连接有一个沿水平方向设置的滑动板，所述箱体的两个内侧壁之间还固定连接有一个沿水平方向设置的固定板，所述固定板的下端设有两个用于对滑动板上的包装膜进行固定的固定机构。
优选地，所述升降机构包括转动连接在固定块侧壁上的齿轮，所述齿轮的侧壁上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离所述齿轮的一端转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离所述第一转动杆的一端转动连接有一转动块，所述转动块的上端与所述移动板的下端固定连接。
优选地，所述驱动机构包括固定连接箱体内底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在箱体的内侧壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有齿条，所述齿条滑动连接在所述第二滑槽内，所述齿条与所述齿轮啮合。
优选地，所述固定机构包括两个对称且固定连接在所述固定板下端面的伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有抵板，所述抵板上均套接有橡胶缓冲层。
优选地，所述固定板上开设有与所述模具相配合的第一通槽，所述滑动板上开设有与所述模具相配合的第二通槽。
优选地，所述箱体的内顶部固定连接有加热机。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置固定机构，实现对包装膜进行有效的固定，避免在压制过程中，因包装膜的偏移造成压制位置的改变，影响产品质量。
2、通过设置升降机构，实现对模具进行高度的调节，缩短模具与包装膜之间的间距，使挤压更紧密，提高产品精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种插孔式吸塑包装膜压制模板的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种插孔式吸塑包装膜压制模板的局部立体图；
图3为本实用新型提出的一种插孔式吸塑包装膜压制模板的A处结构放大图。
图中：1箱体、2动力电机、3第二滑槽、4齿条、5第一滑槽、6移动板、7真空机、8通孔、9螺纹杆、10齿轮、11第一转动杆、12第二转动杆、13转动块、14模具、15固定板、16滑动板、17加热机、18伸缩杆、19第三滑槽、20第一通槽、21第二通槽、22固定块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种插孔式吸塑包装膜压制模板，包括箱体1，箱体1的内顶部固定连接有加热机17，箱体1的两个内侧壁上均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5内共同滑动连接有一个移动板6，移动板6的上端固定连接有模具14，移动板6的下端面固定连接有真空机7，移动板6内开设有通孔8，箱体1的内底部固定连接有固定块22，固定块22上设有用于对移动板6进行升降的升降机构，箱体1的内底部开设有第二滑槽3，第二滑槽3内设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构，箱体1的两个内侧壁上分别开设有两个沿水平方向设置的第三滑槽19，两个第三滑槽19内共同滑动连接有一个沿水平方向设置的滑动板16，箱体1的两个内侧壁之间还固定连接有一个沿水平方向设置的固定板15，固定板15上开设有与模具14相配合的第一通槽20，滑动板16上开设有与模具14相配合的第二通槽21，固定板15的下端设有两个用于对滑动板16上的包装膜进行固定的固定机构。
本实用新型中，升降机构包括转动连接在固定块22侧壁上的齿轮10，齿轮10的侧壁上固定连接有第一转动杆11，第一转动杆11远离齿轮10的一端转动连接有第二转动杆12，第二转动杆12远离第一转动杆11的一端转动连接有一转动块13，转动块13的上端与移动板6的下端固定连接，通过设置升降机构，实现对模具14进行高度的调节，缩短模具14与包装膜之间的间距，使挤压更紧密，提高产品精度。
驱动机构包括固定连接箱体1内底部的动力电机2，动力电机2的输出轴末端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的另一端转动连接在箱体1的内侧壁上，螺纹杆9上螺纹连接有齿条4，齿条4滑动连接在第二滑槽3内，齿条4与齿轮10啮合。
固定机构包括两个对称且固定连接在固定板15下端面的伸缩杆18，两个伸缩杆18的伸缩端均固定连接有抵板，抵板上均套接有橡胶缓冲层，通过设置固定机构，实现对包装膜进行有效的固定，避免在压制过程中，因包装膜的偏移造成压制位置的改变，影响产品质量。
本实用新型使用时，工作人员将滑动板16抽出，将未进行加热软化的包装膜放置到滑动板16上，随后将滑动板16推到起始位置，此时打开加热机17，实现对包装膜的加热软化，当加热软化后，启动动力电机2，在动力电机2的驱动下螺纹杆9转动，使得与其螺纹连接的齿条4移动，齿条4的移动，带动与其啮合的齿轮10转动，从而使第一转动杆11与第二转动杆12转动，使转动块13带动移动板6与模具14向上移动，实现对包装膜的压制，此时真空机7通过通孔8抽出多余空气，使压制达到最佳效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种插孔式吸塑包装膜压制模板，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两个内侧壁上均开设有第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)内共同滑动连接有一个移动板(6)，所述移动板(6)的上端固定连接有模具(14)，所述移动板(6)的下端面固定连接有真空机(7)，所述移动板(6)内开设有通孔(8)，所述箱体(1)的内底部固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)上设有用于对移动板(6)进行升降的升降机构，所述箱体(1)的内底部开设有第二滑槽(3)，所述第二滑槽(3)内设有用于对升降机构进行驱动的驱动机构，所述箱体(1)的两个内侧壁上分别开设有两个沿水平方向设置的第三滑槽(19)，两个所述第三滑槽(19)内共同滑动连接有一个沿水平方向设置的滑动板(16)，所述箱体(1)的两个内侧壁之间还固定连接有一个沿水平方向设置的固定板(15)，所述固定板(15)的下端设有两个用于对滑动板(16)上的包装膜进行固定的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种插孔式吸塑包装膜压制模板，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在固定块(22)侧壁上的齿轮(10)，所述齿轮(10)的侧壁上固定连接有第一转动杆(11)，所述第一转动杆(11)远离所述齿轮(10)的一端转动连接有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)远离所述第一转动杆(11)的一端转动连接有一转动块(13)，所述转动块(13)的上端与所述移动板(6)的下端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种插孔式吸塑包装膜压制模板，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接箱体(1)内底部的动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出轴末端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的另一端转动连接在箱体(1)的内侧壁上，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有齿条(4)，所述齿条(4)滑动连接在所述第二滑槽(3)内，所述齿条(4)与所述齿轮(10)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种插孔式吸塑包装膜压制模板，其特征在于，所述固定机构包括两个对称且固定连接在所述固定板(15)下端面的伸缩杆(18)，两个所述伸缩杆(18)的伸缩端均固定连接有抵板，所述抵板上均套接有橡胶缓冲层。
5.根据权利要求1所述的一种插孔式吸塑包装膜压制模板，其特征在于，所述固定板(15)上开设有与所述模具(14)相配合的第一通槽(20)，所述滑动板(16)上开设有与所述模具(14)相配合的第二通槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种插孔式吸塑包装膜压制模板，其特征在于，所述箱体(1)的内顶部固定连接有加热机(17)。
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| CN202022402448.XU CN213533772U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种插孔式吸塑包装膜压制模板 |
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