CN220681534U - 一种便于脱膜的压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种便于脱膜的压合设备，包括安装台、定模和活动板，所述安装台顶端的两侧分别安装有一根支撑滑杆，所述活动板的底端安装有安装板，所述安装板两侧的内部分别开设有一个第一空腔，所述第一空腔的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端安装有侧板，所述侧板的底端安装有挂板，所述定模两侧的内壁分别开设有一个插入槽，所述定模内部底端的两侧分别开设有一个底槽。本实用新型通过控制活动板上升，从而将动模从定模的内部取出，安装板下方安装的两个侧板可以通过挂板将成型的注塑件勾出定模的内部，随后将注塑件两侧的侧板分离开即可将注塑件取出，提高了脱模的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体为一种便于脱膜的压合设备。
背景技术
注塑成型技术是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模、填充、保压、冷却、开模、脱模等六个阶段，在注塑成型技术中需要使用到注塑压合设备，通过将动模与定模扣合后，定模下侧的成型件与成型腔结合，形成塑料件的模腔，然后通过注塑管向成型腔内注入液化塑料，等待液化塑料冷却后便形成塑料件。
然而现有的注塑压合设备使注塑件成型之后，不方便将成型的注塑件从成型腔中取出，影响了塑料件的脱膜效率。
为此特提出一种便于脱膜的压合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱膜的压合设备，以解决上述背景技术中提出有的注塑压合设备使注塑件成型之后，不方便将成型的注塑件从成型腔中取出，影响了塑料件脱膜效率的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱膜的压合设备，包括安装台、定模和活动板，所述安装台顶端的两侧分别安装有一根支撑滑杆，所述活动板的两端滑动套设在支撑滑杆外侧，所述活动板的底端安装有安装板，所述安装板两侧的内部分别开设有一个第一空腔，所述第一空腔的内部安装有丝杆，所述丝杆的外侧套设有螺纹滑块，所述螺纹滑块的底端安装有侧板，所述侧板的底端安装有挂板，所述定模两侧的内壁分别开设有一个插入槽，所述定模内部底端的两侧分别开设有一个底槽。
优选的，所述定模的内部开设有第二空腔，且第二空腔的内部安装有传动杆，所述安装板的外侧安装有手轮，且手轮输出端一端延伸进第二空腔内部与传动杆的一端相连接。
优选的，所述第一空腔的内部安装有两根丝杆，所述丝杆的一端延伸进第二空腔内部，且丝杆与传动杆之间通过齿轮啮合连接。
优选的，所述支撑滑杆的顶端安装有顶板，且顶板的顶端安装有液压升降杆，所述液压升降杆输出端贯穿顶板的内部，且液压升降杆输出端与活动板的顶端相连接。
优选的，所述安装板的底端安装有动模，且动模与定模的内部配合使用。
优选的，所述安装台的底端安装有支撑架，所述底槽与挂板之间匹配安装。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱膜的压合设备，具备以下有益效果：
通过设置有活动板、安装板、侧板、挂板、底槽和插入槽，通过降低活动板的高度，使安装板底端两侧活动安装的侧板插入到插入槽的内部，当侧板的底端到达插入槽内部底端时，使侧板底端安装的挂板嵌入底槽的内部，使定模内部的底端形成一个完整的平面，完成压合注塑之后，通过控制活动板上升，从而将动模从定模的内部取出，此时，安装板下方安装的两个侧板可以通过挂板将成型的注塑件勾出定模的内部，随后将注塑件两侧的侧板分离开即可将注塑件取出，提高了脱模的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型安装板内部的俯视结构示意图；
图3为本实用新型压合时的结构示意图；
图4为本实用新型定模的俯视结构示意图；
图5为本实用新型侧板和挂板的立体结构示意图；
图6为本实用新型A处的放大结构示意图。
图中：1、安装台；2、定模；3、插入槽；4、侧板；5、安装板；6、第一空腔；7、手轮；8、液压升降杆；9、顶板；10、丝杆；11、活动板；12、螺纹滑块；13、支撑滑杆；14、支撑架；15、动模；16、第二空腔；17、传动杆；18、底槽；19、挂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：所述安装台1顶端的两侧分别安装有一根支撑滑杆13，所述活动板11的两端滑动套设在支撑滑杆13外侧，所述活动板11的底端安装有安装板5，所述安装板5两侧的内部分别开设有一个第一空腔6，所述第一空腔6的内部安装有丝杆10，所述丝杆10的外侧套设有螺纹滑块12，所述螺纹滑块12的底端安装有侧板4，所述侧板4的底端安装有挂板19，所述定模2两侧的内壁分别开设有一个插入槽3，所述定模2内部底端的两侧分别开设有一个底槽18，所述底槽18与挂板19之间匹配安装。
具体的，如图1、图3、图4、图5和图6所示，使用该设备进行注塑时，通过使活动板11沿着支撑滑杆13的安装方向向下移动，随后使动模15进入定模2的内部，同时安装板5底端活动安装的两个侧板4会同时插入到插入槽3的内部，侧板4的底端到达插入槽3内部底端时，通过控制丝杆10的旋转使螺纹滑块12移动，从而使侧板4底端安装的挂板19嵌入底槽18的内部，使定模2内部的底端形成一个完整的平面，完成压合注塑之后，通过控制活动板11上升，从而将动模15从定模2的内部取出，此时，安装板5下方安装的两个侧板4可以通过挂板19将成型的注塑件勾出定模2的内部，随后将成型注塑件两侧的侧板4分离即可将注塑件取出，提高了脱模的效率。
所述定模2的内部开设有第二空腔16，且第二空腔16的内部安装有传动杆17，所述安装板5的外侧安装有手轮7，且手轮7输出端一端延伸进第二空腔16内部与传动杆17的一端相连接，所述第一空腔6的内部安装有两根丝杆10，所述丝杆10的一端延伸进第二空腔16内部，且丝杆10与传动杆17之间通过齿轮啮合连接，所述支撑滑杆13的顶端安装有顶板9，且顶板9的顶端安装有液压升降杆8，所述液压升降杆8输出端贯穿顶板9的内部，且液压升降杆8输出端与活动板11的顶端相连接，所述安装板5的底端安装有动模15，且动模15与定模2的内部配合使用，所述安装台1的底端安装有支撑架14。
具体的，如图1和图2所示，通过旋转手轮7可以带动传动杆17发生旋转，由于传动杆17通过外侧安装的齿轮分别于丝杆10一端安装的齿轮通过齿牙啮合连接，因此，当传动杆17发生旋转时，会同时带动两侧安装的丝杆10旋转，同时两侧丝杆10的旋转方向相反，因此可以带动安装板5底端两侧安装的侧板4进行相对移动，由于活动板11的顶端与液压升降杆8输出端相连接，因此，通过液压升降杆8输出端的伸缩即可带动活动板11上升或者下降。
工作原理：使用时，通过旋转手轮7，使安装板5底端两侧安装的侧板4发生相对移动，使侧板4的底端位于插入槽3的正上方，随后通过液压升降杆8输出端的延伸使活动板11向下移动，使动模15进入定模2的内部，同时使安装板5底端两侧的侧板4进入插入槽3内部，侧板4的底端到达插入槽3内部底端时，通过旋转手轮7，使两个侧板4发生相对移动，从而使侧板4底端安装的挂板19嵌入到底槽18内部，完成压合注塑之后，通过控制活动板11上升，从而将动模15从定模2的内部取出，此时，安装板5下方安装的两个侧板4可以通过挂板19将成型的注塑件勾出定模2的内部，随后通过旋转手轮7控制两个侧板4脱离注塑件的两侧，即可将注塑件取出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于脱膜的压合设备,包括安装台(1)、定模(2)和活动板(11)，其特征在于：所述安装台(1)顶端的两侧分别安装有一根支撑滑杆(13)，所述活动板(11)的两端滑动套设在支撑滑杆(13)外侧，所述活动板(11)的底端安装有安装板(5)，所述安装板(5)两侧的内部分别开设有一个第一空腔(6)，所述第一空腔(6)的内部安装有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧套设有螺纹滑块(12)，所述螺纹滑块(12)的底端安装有侧板(4)，所述侧板(4)的底端安装有挂板(19)，所述定模(2)两侧的内壁分别开设有一个插入槽(3)，所述定模(2)内部底端的两侧分别开设有一个底槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的压合设备，其特征在于：所述定模(2)的内部开设有第二空腔(16)，且第二空腔(16)的内部安装有传动杆(17)，所述安装板(5)的外侧安装有手轮(7)，且手轮(7)输出端一端延伸进第二空腔(16)内部与传动杆(17)的一端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的压合设备，其特征在于：所述第一空腔(6)的内部安装有两根丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端延伸进第二空腔(16)内部，且丝杆(10)与传动杆(17)之间通过齿轮啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的压合设备，其特征在于：所述支撑滑杆(13)的顶端安装有顶板(9)，且顶板(9)的顶端安装有液压升降杆(8)，所述液压升降杆(8)输出端贯穿顶板(9)的内部，且液压升降杆(8)输出端与活动板(11)的顶端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的压合设备，其特征在于：所述安装板(5)的底端安装有动模(15)，且动模(15)与定模(2)的内部配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱膜的压合设备，其特征在于：所述安装台(1)的底端安装有支撑架(14)，所述底槽(18)与挂板(19)之间匹配安装。
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