CN216176440U - 一种用于制造异径管的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制造异径管的模具，所述制造异径管的模具包括：安装箱和所述安装箱内两端分别固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端之间固定连接有盖板，驱动部件，所述驱动部件包括固定板、齿条板、齿轮、丝杆，所述固定板固定连接在所述安装箱内侧壁上，所述丝杆其中一端转动连接在所述固定板上，所述齿轮套接在所述丝杆上，本实用新型齿条板在弹簧的弹力下向上移动，并带动齿轮与丝杆反向旋转，横板以及固定在横板上的斜块向左移动，在斜块向左移动时推动限位块以及固定杆在限位块上的推杆向上移动，能够将套接在下模块外表面的异径管进行自动推出，达到开模时自动脱模的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及异径管技术领域，尤其涉及一种用于制造异径管的模具。
背景技术
异径管用于两种不同管径的连接，除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形，现有对异径管在模具内进行浇筑并加工时，由于不能现有异径管模具不具有自动脱模结构，造成在浇筑成型开模时，成品不易脱模，而使得工作人员对异径管加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有对异径管在模具内进行浇筑并加工时，由于不能现有异径管模具不具有自动脱模结构，造成在浇筑成型开模时，成品不易脱模，而使得工作人员对异径管加工效率较低，而提出的一种用于制造异径管的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于制造异径管的模具，所述制造异径管的模具包括：
安装箱和所述安装箱内两端分别固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆顶端之间固定连接有盖板；
驱动部件，所述驱动部件包括固定板、齿条板、齿轮、丝杆，所述固定板固定连接在所述安装箱内侧壁上，所述丝杆其中一端转动连接在所述固定板上，所述齿轮套接在所述丝杆上，所述齿条板呈竖直贯穿设置在所述安装箱上侧壁上，且所述齿条板下端与所述齿轮啮合连接；
推动部件，所述推动部件包括推杆、限位块，两个所述推杆分别呈竖直贯穿在所述安装箱上侧壁上，两个所述限位块分别固定连接在所述推杆上，所述推动部件用于对设备开模时加工件自动脱模。
限位部件，所述限位部件包括横板、斜块，所述横板滑动连接在所述推杆上，两个所述斜块分别固定连接在所述横板两端，所述横板其中一端螺纹连接在所述丝杆上。
优选的，所述驱动部件还包括弹簧，所述弹簧固定连接在所述齿条板下端与所述安装箱内侧壁之间。
优选的，所述推动部件还包括放置盘，所述放置盘固定连接在所述安装箱上表面，两个所述推杆上端分别竖直贯穿设置在所述放置盘上。
优选的，所述限位部件还包括连接块，所述连接块下端滑动连接在所述安装箱底侧壁上，所述连接块上端滑动连接在所述横板上。
优选的，所述斜块呈三角型设置，且倾斜面滑动连接在所述限位块的一端。
优选的，所述盖板下表面固定连接有上模块。
优选的，所述放置盘上固定连接有下模块，所述下模块位于所述上模块正下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当浇筑并冷却成型后，再次驱动伸缩杆伸张并推动盖板以及上模块向上移动，随着盖板向上的移动不再对齿条板挤压时，齿条板在弹簧的弹力下向上移动，并带动齿轮与丝杆反向旋转，横板以及固定在横板上的斜块向左移动，在斜块向左移动时推动限位块以及固定杆在限位块上的推杆向上移动，能够将套接在下模块外表面的异径管进行自动推出，达到开模时自动脱模的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制造异径管的模具的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图。
图中：1安装箱、2伸缩杆、3盖板、4上模块、5下模块、6放置盘、7固定板、8连接块、9横板、10斜块、11推杆、12限位块、13齿条板、14齿轮、15弹簧、16丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-2，一种用于制造异径管的模具，制造异径管的模具包括：
安装箱1和安装箱1内两端分别固定连接的伸缩杆2，两个伸缩杆2顶端之间固定连接有盖板3，伸缩杆2连接外部电源，能够通过自身的伸缩进行对盖板3以及上模块4的上下移动，盖板3下表面固定连接有上模块4，放置盘6上固定连接有下模块5，下模块5位于上模块4正下侧。
驱动部件，驱动部件包括固定板7、齿条板13、齿轮14、丝杆16，固定板7固定连接在安装箱1内侧壁上，丝杆16其中一端转动连接在固定板7上，齿轮14套接在丝杆16上，齿条板13呈竖直贯穿设置在安装箱1上侧壁上，且齿条板13下端与齿轮14啮合连接，在盖板3向下移动过程中推动齿条板13向下移动，从而齿条板13在移动时带动齿轮14以及丝杆16转动，驱动部件还包括弹簧15，弹簧15固定连接在齿条板13下端与安装箱1内侧壁之间，随着盖板3向上的移动不再对齿条板13挤压时，齿条板13在弹簧15的弹力下向上移动，并带动齿轮14与丝杆16反向旋转，由于丝杆16的反向旋转带动横板9以及固定在横板9上的斜块10向左移动。
推动部件，推动部件包括推杆11、限位块12，两个推杆11分别呈竖直贯穿在安装箱1上侧壁上，两个限位块12分别固定连接在推杆11上，推动部件还包括放置盘6，放置盘6固定连接在安装箱1上表面，两个推杆11上端分别竖直贯穿设置在放置盘6上，在合模时，推杆11上表面与放置盘6内侧壁齐平，从而不影响注塑的质量，推动部件用于对设备开模时加工件自动脱模。
限位部件，限位部件包括横板9、斜块10，横板9滑动连接在推杆11上，两个斜块10分别固定连接在横板9两端，斜块10呈三角型设置，且倾斜面滑动连接在限位块12的一端，横板9其中一端螺纹连接在丝杆16上，限位部件还包括连接块8，连接块8下端滑动连接在安装箱1底侧壁上，连接块8上端滑动连接在横板9上，连接块8用于对横板9的支撑，并使得横板9能够稳定的左右滑动。
本实用新型中，在进行模具浇筑时，首先驱动伸缩杆2收缩并拉动盖板3以及固定在盖板3上的上模块4向下移动，在盖板3向下移动过程中会接触并向下挤压齿条板13，同时弹簧15呈压缩状态，齿条板13的向下移动带动齿轮14以及丝杆16旋转，由于丝杆16其中一端螺纹连接在横板9一端，使得下丝杆16转动时，横板9向右移动，从而固定在横板9上的斜块10远离限位块12，而限位块12不再受斜块10的限位时，通过自身重力向下滑动至推杆11上端与放置盘6底侧壁和下模块5下端齐平，从而在上模块4继续向下移动至下表面与放置盘6底侧壁接触，形成上模块4与下模块5形成密封，然后往模具内进行浇筑；
当浇筑并冷却成型后，再次驱动伸缩杆2伸张并推动盖板3以及上模块4向上移动，此时成型的异径管套接在下模块5上，随着盖板3向上的移动不再对齿条板13挤压时，齿条板13在弹簧15的弹力下向上移动，并带动齿轮14与丝杆16反向旋转，由于丝杆16的反向旋转带动横板9以及固定在横板9上的斜块10向左移动，从而在斜块10向左移动时推动限位块12以及固定杆在限位块12上的推杆11向上移动，能够将套接在下模块5外表面的异径管进行自动推出，达到开模时自动脱模的效果。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于制造异径管的模具，其特征在于,所述制造异径管的模具包括：
安装箱(1)和所述安装箱(1)内两端分别固定连接的伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)顶端之间固定连接有盖板(3)；
驱动部件，所述驱动部件包括固定板(7)、齿条板(13)、齿轮(14)、丝杆(16)，所述固定板(7)固定连接在所述安装箱(1)内侧壁上，所述丝杆(16)其中一端转动连接在所述固定板(7)上，所述齿轮(14)套接在所述丝杆(16)上，所述齿条板(13)呈竖直贯穿设置在所述安装箱(1)上侧壁上，且所述齿条板(13)下端与所述齿轮(14)啮合连接；
推动部件，所述推动部件包括推杆(11)、限位块(12)，两个所述推杆(11)分别呈竖直贯穿在所述安装箱(1)上侧壁上，两个所述限位块(12)分别固定连接在所述推杆(11)上，所述推动部件用于对设备开模时加工件自动脱模；
限位部件，所述限位部件包括横板(9)、斜块(10)，所述横板(9)滑动连接在所述推杆(11)上，两个所述斜块(10)分别固定连接在所述横板(9)两端，所述横板(9)其中一端螺纹连接在所述丝杆(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造异径管的模具，其特征在于,所述驱动部件还包括弹簧(15)，所述弹簧(15)固定连接在所述齿条板(13)下端与所述安装箱(1)内侧壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造异径管的模具，其特征在于，所述推动部件还包括放置盘(6)，所述放置盘(6)固定连接在所述安装箱(1)上表面，两个所述推杆(11)上端分别竖直贯穿设置在所述放置盘(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造异径管的模具，其特征在于，所述限位部件还包括连接块(8)，所述连接块(8)下端滑动连接在所述安装箱(1)底侧壁上，所述连接块(8)上端滑动连接在所述横板(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于制造异径管的模具，其特征在于，所述斜块(10)呈三角型设置，且倾斜面滑动连接在所述限位块(12)的一端。
6.根据权利要求3所述的一种用于制造异径管的模具，其特征在于，所述盖板(3)下表面固定连接有上模块(4)。
7.根据权利要求6所述的一种用于制造异径管的模具，其特征在于，所述放置盘(6)上固定连接有下模块(5)，所述下模块(5)位于所述上模块(4)正下侧。
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