CN113481759A - 一种包装用内衬纸的生产工艺 - Google Patents

一种包装用内衬纸的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113481759A
CN113481759A CN202110533869.2A CN202110533869A CN113481759A CN 113481759 A CN113481759 A CN 113481759A CN 202110533869 A CN202110533869 A CN 202110533869A CN 113481759 A CN113481759 A CN 113481759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
base paper
silver
film
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110533869.2A
Other languages
English (en)
Inventor
俞娟
朱伟
濮厚庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Gold Foil Packaging Material Group Co ltd
Nanjing Jinling Gold Foil Group Co ltd
Original Assignee
Nanjing Gold Foil Packaging Material Group Co ltd
Nanjing Jinling Gold Foil Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Gold Foil Packaging Material Group Co ltd, Nanjing Jinling Gold Foil Group Co ltd filed Critical Nanjing Gold Foil Packaging Material Group Co ltd
Priority to CN202110533869.2A priority Critical patent/CN113481759A/zh
Priority to PCT/CN2021/114537 priority patent/WO2022241966A1/zh
Priority to LU501555A priority patent/LU501555B1/en
Publication of CN113481759A publication Critical patent/CN113481759A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07—Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1729—Hot stamping techniques
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/02—Patterned paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种包装用内衬纸的生产工艺，包括以下步骤：PET基膜模压镀铝制成转移膜，转移膜与原纸的纸张正面进行复合，PET基膜剥离制成银白转移底纸，银白转移底纸背面涂布制成仿瓷层，银白转移底纸正面用电化铝烫印，烫印后采用微雕压纹版压纹制成成品，最后按照设计的大小尺寸样式进行分切。本发明所述内衬纸的生产工艺中，采用定制的模压文件制成360°全视角银白色外观效果的银白底纸，并且通过微雕压纹技术印刷出立体图文提升视觉效果。

Description

一种包装用内衬纸的生产工艺
技术领域
本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种包装用内衬纸的生产工艺。
背景技术
目前市场上包装材料所用的转移底纸采用先涂布转移涂料再真空镀铝的工艺进行生产。通过此种工艺生产的转移底纸具有良好的金属光泽，提高了包装材料的美观性。然而此种转移底纸却存在缺点，即在不同的观测角度下，会出现纸面发黑的现象；这一现象较大程度影响转移底纸的美观度及后续印刷效果。
另外，传统的烫金技术主要是依据烫印图案采用雕刻技术或腐蚀方式制作出烫印版，然后在一定的工艺条件下将图案转移到承印物上，此种技术只能烫印平面图案，过于单调，给大众带来视觉效果差，难以加深大众的印象，市场竞争力差。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提出一种包装用内衬纸的生产工艺，该内衬纸的生产工艺中，采用定制的模压文件制成360°全视角银白色外观效果的银白底纸，并且通过微雕压纹技术印刷出立体图文提升视觉效果。
为了实现上述目的，本发明采用以下方案，包括：
一种包装用内衬纸的生产工艺，包括以下步骤：
(1)PET基膜模压镀铝制成转移膜，将PET基膜采用定制的模压文件进行模压，然后在真空条件下镀铝制成转移膜；
(2)转移膜与原纸的纸张正面进行复合，将原纸与转移膜在复合机上复合，其中原纸为内衬原纸；
(3)PET基膜剥离制成银白转移底纸，将转移膜与原纸复合后在熟化室放置处理，然后在剥离机上将PET基膜剥离，制成银白转移底纸；
(4)银白转移底纸背面涂布制成仿瓷层，将银白转移底纸采用涂布机进行涂布形成涂布膜，然后涂布膜经烘干形成仿瓷层；
(5)银白转移底纸正面用电化铝烫印；
(6)烫印后采用微雕压纹版压纹制成成品，最后按照设计的大小尺寸样式进行分切。
进一步地，所述步骤(1)中：所述模压文件是利用光刻技术将具有微纳结构的光学图文直雕而成的元件；镀铝时，送丝速度为720±100mm/min，膜的放卷张力为115±20N，收卷张力为45±15N。
进一步地，所述步骤(1)中：所述模压文件是利用激光光刻技术雕刻出的元件，并且模压文件上激光雕刻出具有微纳结构的光学图文；镀铝时，送丝速度为720±100mm/min，膜的放卷张力为115±20N，收卷张力为45±15N。
又进一步地，所述银白转移底纸具有微纳结构的光学图文，并且银白转移底纸上的光学图文既有正向图像也有反向图像。
进一步地，所述步骤(2)中：复合时，复合机的机速控制在110-130m/min，且复合机设置四组烘箱，所述四组烘箱的温度控制在65-100℃。
进一步地，所述步骤(3)中：熟化室的放置时间为12-24小时，熟化室温度控制在95℃±5℃；剥离机的剥离速度控制在100±10m/min。
进一步地，所述步骤(4)中：仿瓷层为仿瓷油墨或仿瓷涂料涂布而成，且仿瓷油墨或仿瓷涂料中加入2％-15％的氧化锆；涂布时，涂布辊的压力为0.5±0.1MPa，涂布机的机速为90-95m/min，涂料粘度为13±2S，涂布银白转移底纸的收卷张力为0.2±0.05MPa，涂布干胶量为1.0-1.2g/m2；涂布膜经4个温度区烘干，所述4个温度区的温度为100℃±10℃、125℃±10℃、130℃±10℃、105℃±10℃。
进一步地，所述步骤(5)中：烫印时，烫印温度为160-170℃，胶辊硬度为80-90A，压力为0.6-0.8MPa，机速为40-50m/min。
进一步地，所述步骤(6)中：所述微雕压纹版采用激光直雕技术雕刻而成，且雕刻时图文与空白采用数据监控控制精确度与准确度；压纹时，机速为110-120m/min，放卷张力为15-20N，收卷张力为250-280N，收卷气压为0.1-0.25kg/cm2。
又进一步地，所述微雕压纹版的雕刻线为2丝-5丝线粗。
又进一步地，所述的微雕压纹版，其版辊上镀铬替代镍，以增加光洁度、耐磨性和耐腐蚀性。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1)本发明所述的内衬纸的生产工艺中，在进行PET基膜模压时，采用定制的模压文件制作，模压文件上的微纳结构的光学图文在PET基膜也会形成，在经过与原纸的复合和剥离，形成的银白转移底纸上也会形成微纳结构的光学图文，并且银白转移底纸上的光学图文既有正向图像也有反向图像，那么银白转移底纸的正面和反面均是微纳结构的光学图文，利用微纳结构控制光的衍射和传播，使银白转移底纸的银白色外观效果不受观看角度的限制，呈现360°全视角银白色外观效果，也即避免出现角度变化出现纸面发黑的现象；
2)本发明所述的内衬纸的生产工艺中，在银白转移底纸背面印刷或涂布仿瓷层，使产品更具釉面的亮丽效果；
3)本发明所述的内衬纸的生产工艺中，微雕压纹技术使纸张表面烫印效果由平面图案提升为立体图案，具有特定几何形状，带给消费之视觉冲击，实现产品的防伪性能和高附加值，提升产品的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明所述的内衬纸的生产工艺的流程图。
图2为本发明所述的内衬纸的生产工艺的生产的内衬纸的截面示意图。
图中：1-原纸；2-胶水层；3-镀铝层；4-仿瓷层；5-烫金层；6-微雕压纹。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1所示，根据图示的内衬纸生产流程进行如下实施例。
实施例1
一种包装用内衬纸的生产工艺，按以下步骤进行：
(1)将PET基膜在模压机采用定制的模压文件进行模压，然后在镀铝机上真空镀铝制成转移膜，镀铝时，膜的放卷张力为115±20N，收卷张力为45±25N，张力辊为65±15N，送丝速度为720mm/min；
(2)转移膜与纸张正面在复合机上采用淀粉胶复合，制成银白转移底纸，机速控制在110m/min，四组烘箱温度分别设置在70℃±10℃、80℃±10℃、80℃±10℃和70℃±10℃；
(3)制成银白转移底纸后，在熟化室放置12-24小时，熟化室温度控制在95℃±5℃，然后在剥离机上将PET基膜剥离，剥离速度控制在110m/min；
(4)在银白转移底纸反面先涂布一层加有氧化锆粉的仿瓷涂料作为仿瓷层底层，再涂布另一层仿瓷涂料作为仿瓷层上层，得到仿瓷层，涂布时，涂布辊的压力为0.5±0.1MPa，涂布机的机速为90m/min，涂料粘度为13±2S，涂布银白转移底纸的收卷张力为0.2±0.05MPa，涂布干胶量为1.0g/m2，涂布膜经4个温度区烘干，分别为100℃±10℃、125℃±10℃、130℃±10℃、105℃±10℃；
(5)银白转移底纸正面再用电化铝进行烫印，烫印时，烫印温度为160℃，胶辊硬度为80A，压力为0.6MPa，机速为40m/min。
(6)烫印后采用微雕压纹版压纹制成成品，压纹时，机速为110m/min，放卷张力为15N，收卷张力为250N，收卷气压为0.1-0.25kg/cm2，最后按照设计的大小尺寸样式进行分切。
实施例2：
一种包装用内衬纸的生产工艺，按以下步骤进行：
(1)将PET基膜在模压机采用定制的模压文件进行模压，然后在镀铝机上真空镀铝制成转移膜，镀铝时，膜的放卷张力为115±20N，收卷张力为45±25N，张力辊为65±15N，送丝速度为715mm/min；
(2)转移膜与纸张正面在复合机上采用淀粉胶复合，制成银白转移底纸，机速控制在115m/min，四组烘箱温度分别设置在70℃±10℃、80℃±10℃、80℃±10℃和70℃±10℃；
(3)制成银白转移底纸后，在熟化室放置12-24小时，熟化室温度控制在95℃±5℃，然后在剥离机上将PET基膜剥离，剥离速度控制在100m/min；
(4)在银白转移底纸反面先涂布一层加有氧化锆粉的仿瓷涂料作为仿瓷层底层，再涂布另一层仿瓷涂料作为仿瓷层上层，得到仿瓷层，涂布时，涂布辊的压力为0.5±0.1MPa，涂布机的机速为95m/min，涂料粘度为13±2S，涂布银白转移底纸的收卷张力为0.2±0.05MPa，涂布干胶量为1.2g/m2，涂布膜经4个温度区烘干，分别为100℃±10℃、125℃±10℃、130℃±10℃、105℃±10℃；
(5)银白转移底纸正面再用电化铝进行烫印，烫印时，烫印温度为170℃，胶辊硬度为90A，压力为0.8MPa，机速为50m/min。
(6)烫印后采用微雕压纹版压纹制成成品，压纹时，机速为120m/min，放卷张力为18N，收卷张力为260N，收卷气压为0.1-0.25kg/cm2，最后按照设计的大小尺寸样式进行分切。
经上述实施例可制成如图2所示的内衬纸；在制备过程中，
本发明所述的内衬纸的生产工艺中，在进行PET基膜模压时，采用定制的模压文件制作，模压文件上的微纳结构的光学图文在PET基膜也会形成，在经过与原纸的复合和剥离，形成的银白转移底纸上也会形成微纳结构的光学图文，并且银白转移底纸上的光学图文既有正向图像也有反向图像，那么银白转移底纸的正面和反面均是微纳结构的光学图文，利用微纳结构控制光的衍射和传播，使银白转移底纸的银白色外观效果不受观看角度的限制，呈现360°全视角银白色外观效果，也即避免出现角度变化出现纸面发黑的现象；
另外，在银白转移底纸背面印刷或涂布仿瓷层，使产品更具釉面的亮丽效果；并且涂布仿瓷层用的仿瓷涂料中加入2％-15％的氧化锆，其作用是增加仿瓷层的瓷白效果。
在最后的步骤(6)中，所述微雕压纹版采用激光直雕技术雕刻而成，且雕刻时图文与空白采用数据监控控制精确度与准确度；微雕压纹技术使纸张表面烫印效果由平面图案提升为立体图案，具有特定几何形状，带给消费之视觉冲击，实现产品的防伪性能和高附加值，提升产品的市场竞争力。由于前述步骤中采用定制的模压文件制作使后续制得的银白转移底纸上形成具有微纳结构的光学图文，其银白色外观效果不受观看角度的限制，并且在制成的内衬纸的成品依然保有这种具有微纳结构的光学图文，这也使得步骤(6)微雕压纹版压纹形成立体图案也不受观看角度的限制，更能看清立体图案，展现更好地立体效果。所述微雕压纹版的雕刻线为2丝-5丝线粗；所述的微雕压纹版，其版辊上镀铬替代镍，以增加光洁度、耐磨性和耐腐蚀性。本实施中所述微纳结构的光学图文呈周期性。

Claims (10)

1.一种包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)PET基膜模压镀铝制成转移膜，将PET基膜采用定制的模压文件进行模压，然后在真空条件下镀铝制成转移膜；
(2)转移膜与原纸的纸张正面进行复合，将原纸与转移膜在复合机上复合，其中原纸为内衬原纸；
(3)PET基膜剥离制成银白转移底纸，将转移膜与原纸复合后在熟化室放置处理，然后在剥离机上将PET基膜剥离，制成银白转移底纸；
(4)银白转移底纸背面涂布制成仿瓷层，将银白转移底纸采用涂布机进行涂布形成涂布膜，然后涂布膜经烘干形成仿瓷层；
(5)银白转移底纸正面用电化铝烫印；
(6)烫印后采用微雕压纹版压纹制成成品，最后按照设计的大小尺寸样式进行分切。
2.根据权利要求1所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤(1)中：所述模压文件是利用激光光刻技术雕刻出的元件，并且模压文件上激光雕刻出具有微纳结构的光学图文；镀铝时，送丝速度为720±100mm/min，膜的放卷张力为115±20N，收卷张力为45±15N。
3.根据权利要求2所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于：所述模压后的制成的银白转移底纸具有微纳结构的光学图文，并且银白转移底纸上的光学图文既有正向图像也有反向图像。
4.根据权利要求1所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中：复合时，复合机的机速控制在110-130m/min，且复合机设置四组烘箱，所述四组烘箱的温度控制在65-100℃。
5.根据权利要求1所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中：熟化室的放置时间为12-24小时，熟化室温度控制在95℃±5℃；剥离机的剥离速度控制在100±10m/min。
6.根据权利要求1所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中：仿瓷层为仿瓷油墨或仿瓷涂料涂布而成，且仿瓷油墨或仿瓷涂料中加入2％-15％的氧化锆；涂布时，涂布辊的压力为0.5±0.1MPa，涂布机的机速为90-95m/min，涂料粘度为13±2S，涂布银白转移底纸的收卷张力为0.2±0.05MPa，涂布干胶量为1.0-1.2g/m2；涂布膜经4个温度区烘干，所述4个温度区的温度为100℃±10℃、125℃±10℃、130℃±10℃、105℃±10℃。
7.根据权利要求1所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤(5)中：烫印时，烫印温度为160-170℃，胶辊硬度为80-90A，压力为0.6-0.8MPa，机速为40-50m/min。
8.根据权利要求1所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于，所述步骤(6)中：所述微雕压纹版采用激光直雕技术雕刻而成，且雕刻时图文与空白采用数据监控控制精确度与准确度；压纹时，机速为110-120m/min，放卷张力为15-20N，收卷张力为250-280N，收卷气压为0.1-0.25kg/cm2。
9.根据权利要求8所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于：所述微雕压纹版的雕刻线为2丝-5丝线粗。
10.根据权利要求9所述的包装用内衬纸的生产工艺，其特征在于：所述的微雕压纹版，其版辊上镀铬替代镍，以增加光洁度、耐磨性和耐腐蚀性。
CN202110533869.2A 2021-05-17 2021-05-17 一种包装用内衬纸的生产工艺 Pending CN113481759A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110533869.2A CN113481759A (zh) 2021-05-17 2021-05-17 一种包装用内衬纸的生产工艺
PCT/CN2021/114537 WO2022241966A1 (zh) 2021-05-17 2021-08-25 一种包装用内衬纸的生产工艺
LU501555A LU501555B1 (en) 2021-05-17 2021-08-25 Production process of lining paper for packaging

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110533869.2A CN113481759A (zh) 2021-05-17 2021-05-17 一种包装用内衬纸的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113481759A true CN113481759A (zh) 2021-10-08

Family

ID=77933584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110533869.2A Pending CN113481759A (zh) 2021-05-17 2021-05-17 一种包装用内衬纸的生产工艺

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN113481759A (zh)
LU (1) LU501555B1 (zh)
WO (1) WO2022241966A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953820A (zh) * 2022-04-20 2022-08-30 东莞市美盈森环保科技有限公司 一种具有两种金属效果的包装的制作工艺

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1537736A (zh) * 2003-08-15 2004-10-20 伟诚实业（深圳）有限公司 定位转移镀铝材料的加工方法
CN101037852A (zh) * 2007-04-03 2007-09-19 湖北盟科纸业有限公司 香烟内衬直镀镭射纸的生产方法
CN101135128A (zh) * 2007-09-20 2008-03-05 江苏金恒新型包装材料有限公司 仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺
CN101428513A (zh) * 2008-12-22 2009-05-13 浙江美浓丝网印刷有限公司 一种动感图像转移膜及其生产工艺
CN101870212A (zh) * 2010-06-13 2010-10-27 高邮市卫星卷烟材料有限公司 一种烟用接装纸的烫金工艺
CN202830646U (zh) * 2012-10-12 2013-03-27 南京金陵金箔股份有限公司 一种包装内衬纸
CN103507458A (zh) * 2013-09-26 2014-01-15 江阴市兰天彩印包装有限公司 一种环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺
WO2014106103A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-03 Johnson Controls Technology Company Polymerized lithium ion battery cells and modules with thermal management features
CN105372733A (zh) * 2015-12-01 2016-03-02 上海交通大学 带有蛾眼结构的反光膜及其制备工艺
CN105544291A (zh) * 2015-12-07 2016-05-04 湖北绿新环保包装科技有限公司 一种彩色镀铝转移纸的生产工艺
CN107599662A (zh) * 2017-09-18 2018-01-19 孙涵 镭射信息定位转移纸及其制备方法
CN109177625A (zh) * 2018-08-10 2019-01-11 至远彩色印刷工业（惠州）有限公司 一种微雕烫金印刷方法
CN111942070A (zh) * 2020-08-21 2020-11-17 增和包装股份有限公司 一种用于接装纸烫金的微雕烫金版及烫金工艺
CN212025235U (zh) * 2019-12-20 2020-11-27 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 一种全息膜材料
CN112553966A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 南京金陵金箔集团股份有限公司 一种双铝复合内衬纸的生产方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4368441B2 (ja) * 1998-12-08 2009-11-18 小林クリエイト株式会社 箔押し方法
CN1796155A (zh) * 2004-12-22 2006-07-05 上海紫江喷铝包装材料有限公司 一种局部转移镀铝纸的生产方法
CN203093236U (zh) * 2013-01-10 2013-07-31 合肥晨源工贸有限公司 一种仿金属外观的pvc复合板材
CN211764361U (zh) * 2019-12-29 2020-10-27 南京金陵金箔集团股份有限公司 一种局部镭射铝箔纸
CN111636250B (zh) * 2020-05-22 2022-10-28 南京金陵金箔集团股份有限公司 一种环保接装纸的生产工艺

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1537736A (zh) * 2003-08-15 2004-10-20 伟诚实业（深圳）有限公司 定位转移镀铝材料的加工方法
CN101037852A (zh) * 2007-04-03 2007-09-19 湖北盟科纸业有限公司 香烟内衬直镀镭射纸的生产方法
CN101135128A (zh) * 2007-09-20 2008-03-05 江苏金恒新型包装材料有限公司 仿铝箔金属质感转移纸的生产工艺
CN101428513A (zh) * 2008-12-22 2009-05-13 浙江美浓丝网印刷有限公司 一种动感图像转移膜及其生产工艺
CN101870212A (zh) * 2010-06-13 2010-10-27 高邮市卫星卷烟材料有限公司 一种烟用接装纸的烫金工艺
CN202830646U (zh) * 2012-10-12 2013-03-27 南京金陵金箔股份有限公司 一种包装内衬纸
WO2014106103A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-03 Johnson Controls Technology Company Polymerized lithium ion battery cells and modules with thermal management features
CN103507458A (zh) * 2013-09-26 2014-01-15 江阴市兰天彩印包装有限公司 一种环保型多点定位防伪印刷纸张的生产工艺
CN105372733A (zh) * 2015-12-01 2016-03-02 上海交通大学 带有蛾眼结构的反光膜及其制备工艺
CN105544291A (zh) * 2015-12-07 2016-05-04 湖北绿新环保包装科技有限公司 一种彩色镀铝转移纸的生产工艺
CN107599662A (zh) * 2017-09-18 2018-01-19 孙涵 镭射信息定位转移纸及其制备方法
CN109177625A (zh) * 2018-08-10 2019-01-11 至远彩色印刷工业（惠州）有限公司 一种微雕烫金印刷方法
CN212025235U (zh) * 2019-12-20 2020-11-27 苏州苏大维格科技集团股份有限公司 一种全息膜材料
CN111942070A (zh) * 2020-08-21 2020-11-17 增和包装股份有限公司 一种用于接装纸烫金的微雕烫金版及烫金工艺
CN112553966A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 南京金陵金箔集团股份有限公司 一种双铝复合内衬纸的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
印刷工业出版社编辑部主编: "《包装印刷》", 31 May 2011, 北京：印刷工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114953820A (zh) * 2022-04-20 2022-08-30 东莞市美盈森环保科技有限公司 一种具有两种金属效果的包装的制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
LU501555B1 (en) 2022-11-28
WO2022241966A1 (zh) 2022-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113199836B (zh) 一种电子产品外壳的制造方法
CN101823380B (zh) 具有立体镭射效果图案的纸张印刷工艺
CN201234412Y (zh) 一种塑胶壳体及采用该塑胶壳体的手机
CN101927629B (zh) 具有立体纹路的转写膜及其制造方法
CN114932765B (zh) 一种定位烫印接装纸制备方法
CN113481759A (zh) 一种包装用内衬纸的生产工艺
CN201129117Y (zh) 门板
CN113793551B (zh) 全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法
CN101439624B (zh) 图案文字转印胶带的制作方法
WO2020238358A1 (zh) 防爆手机玻璃背盖制作方法及玻璃背盖
CN113212051B (zh) 一种装饰膜的制备方法
CN115610130A (zh) 烫金膜及烫金膜的制备工艺
CN109551957A (zh) 一种可转贴防爆膜及其制备方法
CN203919993U (zh) 连续式磁性油墨印刷装置以及立体装饰膜
CN113135061A (zh) 一种烫金膜的生产方法
CN212199863U (zh) 一种定位浮雕炫彩局转纸杯包装材料
CN101004125A (zh) 门板
CN111055615A (zh) 一种改性金葱镭射粉制作工艺
CN107794807B (zh) 转移纸及其制作方法
CN107805974B (zh) 转移纸及其制作方法和烟草盒
CN221052260U (zh) 一种以金箔纸为底纸的烫金定位机凸框架纸
CN106956543B (zh) 翠羽银丝的制作工艺及翠羽银丝
JP2004351722A (ja) 部分蒸着転写箔及びその製造方法
CN115284763B (zh) 一种纸平底钻生产工艺
CN219469961U (zh) 局部哑光全息镭射膜

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination