CN1796155A - 一种局部转移镀铝纸的生产方法 - Google Patents
一种局部转移镀铝纸的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1796155A CN1796155A CN 200410093393 CN200410093393A CN1796155A CN 1796155 A CN1796155 A CN 1796155A CN 200410093393 CN200410093393 CN 200410093393 CN 200410093393 A CN200410093393 A CN 200410093393A CN 1796155 A CN1796155 A CN 1796155A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- glue
- compound
- roller
- literal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及一种局部转移镀铝纸的生产方法,该方法通过制作版辊、纸张上胶、与转移膜复合、烘干后熟化、剥离等工艺步骤生产出局部转移镀铝纸新产品,本发明工艺操作简单,所生产的局部转移镀铝纸可以直接应用于包装、装饰等方面,也可用于进一步印刷或用于取代烫金。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、工艺品等产品包装用的镀铝纸的生产方法,特别是一种局部转移镀铝纸的生产方法及其产品。
背景技术
真空镀铝纸(或称喷铝纸、镀铝纸、蒸镀纸)是20世纪80年代起国际上越来越广泛的应用在包装行业的新型绿色包装材料。由于它高贵美观的金属质感,较为低廉的材料成本,百折不断的包装柔韧性,稳定可靠的印刷性能以及可降解、可回收的环保属性,更重要的是它具有防伪性和可降解性,是符合国际潮流的环保产品。如今,越来越多的知名企业已意识到并开始将这一新型包装材料应用于烟盒、礼品、酒类等高档包装,用来取代铝箔复合纸。而将纸张表面局部转移成喷铝层形成局部转移镀铝纸,这在某些方面具有更加明显的优势,如它可以作为纸张的一种印刷方式,在白纸(板)表面形成一道银色印刷图案,然后再进行进一步印刷,形成印刷纸张;它也可以利用喷铝图案和白纸板之间强烈的视觉效果直接作为包装纸,另外,它也可以在某些方面取代印刷工艺中的烫金工艺,等等。因此局部转移镀铝纸产品同样具有非常广阔的市场前景。但是目前这方面的产品开发和市场应用还未见报道,因此为了开发镀铝纸的这一有待开发的潜在市场,必须首先发明和生产出局部转移的镀铝纸。
发明内容
本发明的目的就在于瞄准局部转移镀铝纸的潜在市场,提供一种局部转移镀铝纸的生产方法,采用该方法得到的产品图案同镀铝纸一样具有强烈的金属质感,而且视觉效果明显。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种局部转移镀铝纸的生产方法,其特征在于,该方法包括以下工艺步骤:
(1)制复合版辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的图案或文字电雕或压制在版辊上,做成局部可上胶的网线辊,即图案或文字的部位雕刻网线,其他部位为光辊;
(2)版辊上胶:将版辊置于复合机中,使版辊在复合机的胶水盘中转动,用刮刀将版辊上的胶水刮干净,这样具有网线的部位则留有胶水;
(3)纸张上胶:使纸张在上好胶水的版辊上滚过,纸张上则留有所需转移的图案或文字的胶水痕迹;
(4)复合:将转移膜与留有胶水痕迹的纸张复合,并经烘箱烘干收卷;
(5)熟化:将复合后并经烘干的纸张进行一定时间的熟化处理;
(6)剥离:将经过熟化的复合纸采用剥离机进行剥离,纸张上就转移上相应图案或文字的银色铝层。
所述的步骤(2)的复合机是采用湿式复合机或干式复合机。
所述的步骤(4)的转移膜是指薄膜转移法镀铝纸生产工艺中采用的PET或OPP基膜经涂布脱离层和结合层后经镀铝形成的金色、银色或其他种类颜色的镀铝膜。
所述的步骤(4)的烘干温度为60~80℃,收卷速度为80~120米/分钟。
所述的步骤(5)的熟化时间为12~24小时。
本发明通过制作版辊、纸张上胶、与转移膜复合、烘干后熟化、剥离便生产出局部转移的镀铝纸,本发明不同于传统的复合工艺,传统的复合工艺是在转移膜上进行上胶的,作为局部转移,采用传统的湿复工艺会使复合后的纸膜在进入烘箱过程中造成纸膜因局部上胶而错位。本发明将胶水涂在纸张上解决了该问题。本发明工艺操作简单,所生产的局部转移镀铝纸可以直接应用,也可用于进一步印刷或用于取代烫金。
具体实施方式
实施例1
一种银色蝴蝶图案的局部转移镀铝纸的生产方法,该生产方法中的转移膜采用上海紫江喷铝包装材料有限公司生产的银色转移镀铝膜。该方法包括以下工艺步骤:
(1)制复合上胶辊:将蝴蝶图案电雕在版辊上,做成局部上胶的网线辊,蝴蝶图案部位雕刻网线,其他部位为光辊;
(2)胶辊上胶:采用L1-110湿式复合机,将雕好图案的上胶辊安装到复合机上,并使版辊在复合机的胶水盘中转动,胶水可采用复合水性胶水或复膜胶水,用刮刀将版辊上的胶水刮干净,这样具有网线的部位则留有胶水;
(3)纸张上胶:使纸张在上好胶水的版辊上滚过,纸张上则留有所需要的蝴蝶图案的胶水痕迹;
(4)复合:将银色转移膜与留有胶水痕迹的纸张复合,并经烘箱烘干收卷;复合烘干温度在70℃,速度在100米/分钟;上述转移膜是指薄膜转移法镀铝纸生产工艺中采用的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)基膜经涂布脱离层和结合层后经镀铝形成的银色镀铝膜;
(5)熟化:在室温下熟化18小时;
(6)剥离:将经过复合后并熟化的复合纸采用剥离机进行剥离,就得到了银色蝴蝶图案的局部转移镀铝纸。
实施例2
一种文字图案的局部转移镀铝纸的生产方法,该生产方法中的转移膜采用上海紫江喷铝包装材料有限公司生产的银色转移镀铝膜。该方法包括以下工艺步骤:
(1)制复合上胶辊:将文字图案电雕在版辊上,做成局部上胶的网线辊,文字图案部位雕刻网线,其他部位为光辊;
(2)胶辊上胶:采用S1-110干式复合机,将雕好文字图案的上胶辊安装到复合机上,并使版辊在复合机的胶水盘中转动,胶水可采用复合水性胶水或复膜胶水,用刮刀将版辊上的胶水刮干净,这样具有网线的部位则留有胶水;
(3)纸张上胶:使纸张在上好胶水的版辊上滚过,纸张上则留有所需要的文字的胶水痕迹;
(4)复合:将银色转移膜与留有胶水痕迹的纸张复合,并经烘箱烘干收卷;复合烘干温度在60℃,速度在80米/分钟;上述转移膜是指薄膜转移法镀铝纸生产工艺中采用的OPP(焦磷酸二辛酯)基膜经涂布脱离层和结合层后经镀铝形成的银色镀铝膜;
(5)熟化:在室温下熟化24小时;
(6)剥离:将经过复合后并熟化的复合纸采用剥离机进行剥离,就得到了银色文字图案的局部转移镀铝纸。
实施例3
一种银色图案与文字组合的局部转移镀铝纸的生产方法,该生产方法中的转移膜采用上海紫江喷铝包装材料有限公司生产的银色转移镀铝膜。该方法包括以下工艺步骤:
(1)制复合上胶辊:将图案与文字的组合电雕在版辊上,做成局部上胶的网线辊,图案与文字组合部位雕刻网线,其他部位为光辊;
(2)胶辊上胶:采用L1-110湿式复合机,将雕好图案与文字组合的上胶辊安装到复合机上,并使版辊在复合机的胶水盘中转动,胶水可采用复合水性胶水或复膜胶水,用刮刀将版辊上的胶水刮干净,这样具有网线的部位则留有胶水;
(3)纸张上胶:使纸张在上好胶水的版辊上滚过,纸张上则留有所需要的图案与文字组合的胶水痕迹;
(4)复合:将银色转移膜与留有胶水痕迹的纸张复合,并经烘箱烘干收卷;复合烘干温度在80℃,速度在120米/分钟;上述转移膜是指薄膜转移法镀铝纸生产工艺中采用的PET基膜经涂布脱离层和结合层后经镀铝形成的银色镀铝膜;
(5)熟化:在室温下熟化12小时;
(6)剥离:将经过复合后并熟化的复合纸采用剥离机进行剥离,就得到了银色图案与文字组合的局部转移镀铝纸。
Claims (5)
1.一种局部转移镀铝纸的生产方法,其特征在于,该方法包括以下工艺步骤:
(1)制复合版辊:根据产品图案或文字的需要,将相应的图案或文字电雕或压制在版辊上,做成局部可上胶的网线辊,即图案或文字的部位雕刻网线,其他部位为光辊;
(2)版辊上胶:将版辊置于复合机中,使版辊在复合机的胶水盘中转动,用刮刀将版辊上的胶水刮干净,这样具有网线的部位则留有胶水;
(3)纸张上胶:使纸张在上好胶水的版辊上滚过,纸张上则留有所需转移的图案或文字的胶水痕迹;
(4)复合:将转移膜与留有胶水痕迹的纸张复合,并经烘箱烘干收卷;
(5)熟化:将复合后并经烘干的纸张进行一定时间的熟化处理;
(6)剥离:将经过熟化的复合纸采用剥离机进行剥离,纸张上就转移上相应图案或文字的银色铝层。
2.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产方法,其特征在于,所述的步骤(2)的复合机是采用湿式复合机或干式复合机。
3.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产方法,其特征在于,所述的步骤(4)的转移膜是指薄膜转移法镀铝纸生产工艺中采用的PET或OPP基膜经涂布脱离层和结合层后经镀铝形成的金色、银色或其他种类颜色的镀铝膜。
4.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产方法,其特征在于,所述的步骤(4)的烘干温度为60~80℃,收卷速度为80~120米/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产方法,其特征在于,所述的步骤(5)的熟化时间为12~24小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410093393 CN1796155A (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种局部转移镀铝纸的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410093393 CN1796155A (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种局部转移镀铝纸的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1796155A true CN1796155A (zh) | 2006-07-05 |
Family
ID=36817548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410093393 Pending CN1796155A (zh) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | 一种局部转移镀铝纸的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1796155A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914867A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-12-15 | 浙江爱迪尔包装股份有限公司 | 一种局部转移镀铝纸的生产工艺 |
WO2012065307A1 (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Wu Dongjie | 基于数字印刷系统实现在线可变信息烫金的方法及系统 |
CN102529473A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 广东壮丽彩印股份有限公司 | 一种高精度局部转移镀铝层生产工艺 |
CN103088716A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-05-08 | 绍兴京华激光材料科技有限公司 | 一种局部定位镭射转移纸的生产工艺 |
CN104149506A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-11-19 | 上海紫江喷铝环保材料有限公司 | 一种适合凹印定位套印的全息防伪图案的转移方法 |
CN104339906A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-02-11 | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 一种新型金色转移膜及其制备方法 |
CN107953692A (zh) * | 2017-06-12 | 2018-04-24 | 汕头市嘉信包装材料有限公司 | 一种精准定位局部镭射制作工艺 |
CN108944108A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 无锡光群雷射科技有限公司 | 雷射膜的生产工艺 |
WO2022241966A1 (zh) * | 2021-05-17 | 2022-11-24 | 南京金陵金箔集团股份有限公司 | 一种包装用内衬纸的生产工艺 |
-
2004
- 2004-12-22 CN CN 200410093393 patent/CN1796155A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914867A (zh) * | 2010-07-08 | 2010-12-15 | 浙江爱迪尔包装股份有限公司 | 一种局部转移镀铝纸的生产工艺 |
WO2012065307A1 (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Wu Dongjie | 基于数字印刷系统实现在线可变信息烫金的方法及系统 |
CN102529473A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 广东壮丽彩印股份有限公司 | 一种高精度局部转移镀铝层生产工艺 |
CN102529473B (zh) * | 2012-01-18 | 2014-07-23 | 广东壮丽彩印股份有限公司 | 一种高精度局部转移镀铝层生产工艺 |
CN103088716A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-05-08 | 绍兴京华激光材料科技有限公司 | 一种局部定位镭射转移纸的生产工艺 |
CN104149506A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-11-19 | 上海紫江喷铝环保材料有限公司 | 一种适合凹印定位套印的全息防伪图案的转移方法 |
CN104149506B (zh) * | 2014-04-22 | 2016-05-11 | 上海紫江喷铝环保材料有限公司 | 一种适合凹印定位套印的全息防伪图案的转移方法 |
CN104339906A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-02-11 | 江苏金恒新型包装材料有限公司 | 一种新型金色转移膜及其制备方法 |
CN107953692A (zh) * | 2017-06-12 | 2018-04-24 | 汕头市嘉信包装材料有限公司 | 一种精准定位局部镭射制作工艺 |
CN108944108A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 无锡光群雷射科技有限公司 | 雷射膜的生产工艺 |
WO2022241966A1 (zh) * | 2021-05-17 | 2022-11-24 | 南京金陵金箔集团股份有限公司 | 一种包装用内衬纸的生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103088716A (zh) | 一种局部定位镭射转移纸的生产工艺 | |
CN1912243A (zh) | 透明彩色荧光防伪拉线及其生产方法 | |
CN101670744B (zh) | 一种装饰膜及其制作方法 | |
CN1796155A (zh) | 一种局部转移镀铝纸的生产方法 | |
CN102864683A (zh) | 镭射金色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料 | |
CN101487201A (zh) | 防伪镭射定位卡纸的制造方法 | |
CN1760043A (zh) | 替代烫金的方法 | |
CN1911748A (zh) | 正反双面套色彩光防伪拉线及其生产方法 | |
CN115559154B (zh) | 一种多重介质组合的局部全息喷铝转移纸及其制备方法 | |
CN1537736A (zh) | 定位转移镀铝材料的加工方法 | |
CN101806015B (zh) | 金属质感包装纸的生产方法 | |
CN101914867A (zh) | 一种局部转移镀铝纸的生产工艺 | |
CN100429128C (zh) | 立体防伪拉线的制造方法 | |
CN1912244A (zh) | 一种叠印防伪拉线及其制造方法 | |
CN1131149C (zh) | 一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺 | |
CN2625153Y (zh) | 印刷着色全息烫印箔 | |
CN203919993U (zh) | 连续式磁性油墨印刷装置以及立体装饰膜 | |
CN101327697A (zh) | Ovi光变油墨的隐形图案制作方法 | |
CN1944084A (zh) | 铝塑板工艺品的制造方法及其铝塑板工艺品 | |
CN1948005A (zh) | 一种纸上局部镀金属材料的方法 | |
CN2607409Y (zh) | 一种贴金属箔板材装饰材料 | |
CN203944526U (zh) | 一种用于凹版印刷机的连线复合装置 | |
CN202764449U (zh) | 一种烫金转移粉化膜 | |
CN101066655A (zh) | 多色凹凸形面板的加工方法 | |
CN1116587A (zh) | 可延伸性无背纸转移贴花纸及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20060705 |