CN101914867A

CN101914867A - 一种局部转移镀铝纸的生产工艺

Info

Publication number: CN101914867A
Application number: CN2010102258147A
Authority: CN
Inventors: 王鑫炎; 魏来法; 孔庆华; 周治平; 夏国琦
Original assignee: ZHEJIANG AIDIER PACKAGING CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG AIDIER PACKAGING CO Ltd
Priority date: 2010-07-08
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2010-12-15

Abstract

本发明是一种真空镀铝纸，特别涉及一种局部转移镀铝纸的生产工艺。包括以下工艺步骤：经过制凹印版辊→薄膜印刷→真空镀铝→复合→真空镀铝→熟化→剥离。本生产工艺提高局部镀铝质量，环保安全。

Description

一种局部转移镀铝纸的生产工艺

技术领域

本发明是一种真空镀铝纸，特别涉及一种局部转移镀铝纸的生产工艺。

背景技术

现有技术中真空镀铝纸是20世纪70年后期开始应用于标签和装饰礼品包装上。在90年代后期，才以其环保产品的良好形象及成熟的加工设备和工艺风靡于欧美市场，随后登陆我国市场。由于它具有高贵美观的金属质感，与同类产品相比较为低廉的价格成本，稳定可靠的印刷性能，良好的防潮、保湿性能，以及可降解、可回收的环保性能，越来越受到印刷和包装业的喜爱，应用范围越来越广。而将纸张表面局部转移成喷铝层形成局部转移镀铝纸，这在特定方面具有更加明显的优势，如它可以作为纸张的一种印刷方式，在白纸(板)表面一道银色印刷图案，然后进行进一步印刷，形成印刷纸张；它也可以利用喷铝图案和白纸板之间强烈的视觉效果直接作为具有防伪功能的包装纸，另外，它也可以在某些方面取代印刷后道工艺中的烫金工艺等等。因此局部转移镀铝纸产品受到了包装业的深深青睐并与之相应提出了更加质量精细化的要求。但是由于目前受局部转移镀铝纸生产工艺方法的局限性，局部转移镀铝图案文字经常性出现图案文字边缘毛糙或断线的质量缺陷。所以开发一种质量更加精细化的局部转移镀铝纸的新型生产工艺方法势在必行。

中国发明申请CN200810061012.X，公开一种真空镀铝纸生产工艺，包括涂布、真空镀铝、面涂布、回潮、包装，主要是该工艺是按照下列顺序步骤进行的：a、在原纸的光面进行涂布；b、在已涂布的纸张上进行镀铝；c、在已镀铝的纸张背面涂水回潮；d、涂水回潮后的纸张进行烘干；e、对经过烘干的纸张的镀铝面进行面涂布；f、将面涂布后的纸张烘干收纸。此生产工艺不能局部进行镀铝，存在一定的局限性。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种使用局部转移镀铝纸的生产工艺，以使生产出来的产品质量更加精细化。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种局部转移镀铝纸的生产工艺，包括以下工艺步骤：

1)、制凹印版辊：根据产品图案或文字的需要，将相应的图案或文字激光或电雕在版辊上，做成局部图案或文字的网线辊；网线辊即将图案或者文字部位雕刻成网线，其它部位为光辊；

2)、薄膜印刷：采用步骤1)制备的凹印版辊通过凹印机的凹版印刷技术，将离型层涂料转移印刷到薄膜上，在薄膜上形成设计好的局部图案或文字离型层涂料；离型层涂料是GM-2000A(BL-8-S)，生产厂家是上海维凯化学品有限公司的商品，市场上购买得到。凹印机的原理跟印刷原理一样只不过用离型层涂料替代油墨而已。

3)、真空镀铝：对已上局部离型层涂料的薄膜用真空镀铝机进行真空镀铝；

4)、复合：将镀好铝的薄膜涂胶后通过复合机同时与纸张复合形成复合纸，并经烘箱烘干收卷；

5)、熟化：将复合后并经烘干的复合纸进行一定时间的熟化处理；

熟化处理指，就是在特定环境中(温度：25℃±5℃；湿度：55％±10％)放置一定时间(24小时)而已。

6)、剥离：将经过(12～24个小时)熟化处理后的复合纸采用剥离机进行剥离，纸纸上面就移上了相应的图案或文字的银色铝层。

作为优选，所述的步骤2)中的薄膜为PET膜或OPP膜。这里所述的PET膜为聚酯薄膜，OPP膜为聚丙烯薄膜。

作为优选，所述的步骤2)中的凹版印刷技术采用的凹印机的速度为120～140米/分钟，烘箱温度为50～70摄氏度(℃)。

作为优选，所述的步骤3)中真空镀铝的真空度为1.33×10²帕～1.54×10²帕，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃～1500℃气化，使气化后的铝丝迅速蒸发、扩散并沉积到被镀铝部件的表面上，从而完成薄膜镀铝的过程。

作为优选，所述的步骤4)复合的速度为100～160米/分钟，复合机的烘道温区控制在100～130℃。

作为优选，所述的复合机有两个烘道，设置时温度分别不同，二个温区的温差在10℃以内。

作为优选，所述的步骤5)中熟化时间为12～24个小时。

作为优选，所述的步骤6)中剥离速度为200～280米/分钟。

因此，本发明提供的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，是一种提高局部镀铝质量，环保安全。

具体实施方式

下面通过实施例，对发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

一种银色梅花图案的局部转移镀铝纸的生产工艺，包括以下工艺步骤：

1)、制凹印版辊：根据产品图案需要，将相应的梅花图案雕在版辊上，做成局部梅花图案网线辊；

2)、薄膜印刷：采用步骤1)制备的凹印版辊通过凹版印刷技术，将离型层涂料转移印刷到PET薄膜上，在薄膜上形成设计好的梅花图案离型层涂料；凹版印刷技术中的凹印机的速度为125米/分钟，烘箱的温度为60℃；

3)、真空镀铝：对已上梅花图案离型层涂料的薄膜在1.33×10²帕的高真空中，以电阻加热，使铝丝加热到1400摄氏度气化，使气化后的铝丝迅速蒸发、扩散并沉积到被镀铝部件的表面上，从而完成薄膜镀铝的过程。

4)、复合：将镀好铝的薄膜涂胶后通过复合机同时与纸张复合形成复合纸，并经烘箱烘干收卷；复合的速度为130米/分钟，二节烘箱的温度依次为125℃和120℃；

5)、熟化：将复合后并经烘干的复合纸进行14小时的熟化处理；

6)、剥离：将经过熟化处理后的复合纸采用剥离机进行剥离，纸上面就移上了相应的银色梅花图案的银色铝层，制成局部转移镀铝纸；剥离的速度为240米/分钟。

工艺效果：银色梅花图案局部镀铝效果出色，做到特定设计图案的光洁完整、线条清晰完整、铝层均匀平整。

实施例2：

一种银色英文字局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

1)、制凹印版辊：根据产品文字的需要，将相应的英文字雕在版辊上，做成英文字的网线辊；

2)、薄膜印刷：采用步骤1)制备的凹印版辊通过凹版印刷技术，将离型层涂料转移印刷到PET薄膜上，在薄膜上形成设计好的英文字离型层涂料；凹版印刷技术中的凹印机的速度为130米/分钟，烘箱的温度为65℃；

3)、真空镀铝：对已上英文字离型层涂料的薄膜在1.40×10²帕的高真空中，以高频加热，使铝丝加热到1450摄氏度气化，使气化后的铝丝迅速蒸发、扩散并沉积到被镀铝部件的表面上，从而完成薄膜镀铝的过程。

4)、复合：将镀好铝的薄膜涂胶后通过复合机同时与纸张复合形成复合纸，并经烘箱烘干收卷；复合的速度为120米/分钟，二节烘箱的温度依次为130℃和122℃；

5)、熟化：将复合后并经烘干的复合纸进行18小时的熟化处理；

6)、剥离：将经过熟化处理后的复合纸采用剥离机进行剥离，纸上面就移上了相应的银色英文字的银色铝层，制成局部转移镀铝纸；剥离的速度为250米/分钟。

工艺效果：银色英文字局部镀铝效果出色，做到特定设计图案的光洁完整、线条清晰完整、铝层均匀平整。

实施例3：

一种银色图案与文字组合局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

1)、制凹印版辊：根据产品图案需要，将相应的图案与文字雕在版辊上，做成局部图案与文字网线辊；

2)、薄膜印刷：采用步骤1)制备的凹印版辊通过凹版印刷技术，将离型层涂料转移印刷到PET薄膜上，在薄膜上形成设计好的图案与文字离型层涂料；凹版印刷技术中的凹印机的速度为135米/分钟，烘箱的温度为70℃；

3)、真空镀铝：对已上梅花图案离型层涂料的薄膜在1.54×10²帕的高真空中，以电阻加热，使铝丝加热到1500摄氏度气化，使气化后的铝丝迅速蒸发、扩散并沉积到被镀铝部件的表面上，从而完成薄膜镀铝的过程。

4)、复合：将镀好铝的薄膜涂胶后通过复合机同时与纸张复合形成复合纸，并经烘箱烘干收卷；复合的速度为125米/分钟，二节烘箱的温度依次为130℃和125℃；

5)、熟化：将复合后并经烘干的复合纸进行24小时的熟化处理；

6)、剥离：将经过熟化处理后的复合纸采用剥离机进行剥离，纸上面就移上了相应的银色梅花图案的银色铝层，制成局部转移镀铝纸；剥离的速度为245米/分钟。

工艺效果：银色图案与文字组合局部镀铝效果出色，做到特定设计图案的光洁完整、线条清晰完整、铝层均匀平整。

Claims

1.一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：

1)、制凹印版辊：根据产品图案或文字的需要，将相应的图案或文字激光或电雕在版辊上，做成局部图案或文字的网线辊；

2)、薄膜印刷：采用步骤1)制备的凹印版辊通过凹印机的凹版印刷技术，将离型层涂料转移印刷到薄膜上，在薄膜上形成设计好的局部图案或文字离型层涂料；

5)、熟化：将复合后并经烘干的复合纸进行熟化处理；

6)、剥离：将经过熟化处理后的复合纸采用剥离机进行剥离，纸上面就移上了相应的图案或文字的银色铝层。

2.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤2)中的薄膜为PET膜或OPP膜。

3.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤2)中的凹印机的速度为120～140米/分钟，烘箱温度为50～70摄氏度。

4.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤3)中真空镀铝的真空度为1.33×10²帕～1.54×10²帕，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃～1500℃气化，使气化后的铝丝迅速蒸发、扩散并沉积到被镀铝部件的表面上，从而完成薄膜镀铝的过程。

5.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤4)复合的速度为100～160米/分钟，复合机的烘道温区控制在100～130℃。

6.根据权利要求5所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的复合机有两个烘道，设置时温度分别不同，二个温区的温差在10℃以内。

7.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤5)中熟化时间为12～24个小时。

8.根据权利要求1所述的一种局部转移镀铝纸的生产工艺，其特征在于：所述的步骤6)中剥离速度为200～280米/分钟。