CN108944108A - 雷射膜的生产工艺 - Google Patents

雷射膜的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108944108A
CN108944108A CN201810648852.XA CN201810648852A CN108944108A CN 108944108 A CN108944108 A CN 108944108A CN 201810648852 A CN201810648852 A CN 201810648852A CN 108944108 A CN108944108 A CN 108944108A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laser
film
bopp
laser film
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810648852.XA
Other languages
English (en)
Inventor
汪天喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI KLASER TECHNOLOGIES Co Ltd
Original Assignee
WUXI KLASER TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI KLASER TECHNOLOGIES Co Ltd filed Critical WUXI KLASER TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority to CN201810648852.XA priority Critical patent/CN108944108A/zh
Publication of CN108944108A publication Critical patent/CN108944108A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet

Abstract

本发明公开了一种雷射膜的生产工艺，包括以下步骤：UV涂料干式复合：采用干式复合技术，将UV涂料均匀的涂在PET膜上，并与BOPP雷射膜贴合在一起；UV光照：通过UV光照，将BOPP雷射膜上的雷射图案完全转移到PET膜上；通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离，BOPP雷射膜上的雷射图案保存完好继续下次使用；雷射膜生产后道工序：喷铝、分切、纸张生产。本发明生产工艺简单，降低了生产成本，减少环境污染，提高生产品质，使用UV雷射涂料替代热固性雷射涂料，BOPP雷射图案替代镍版雷射；通过UV涂料将BOPP上雷射图案完全转移到PET膜上，BOPP雷射膜与PET膜均可重复使用多次。

Description

雷射膜的生产工艺
技术领域
本发明涉及雷射膜生产技术领域，特别是涉及一种雷射膜的生产工艺。
背景技术
雷射纸（膜）主要用于高档、环保包装材料上，目前市场上主要用于烟包、酒盒、不干胶、日化妆品盒等，它不仅外观炫彩多丽，金属感强，同时又有很强的防伪功能。
现有的雷射膜生产主要为热固性树脂加雷射技术，生产工艺复杂，成本相对较高；涂布基材在生产时使用大量（75%以上）热固性雷射涂料，污染环境严重；品质事故率高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种雷射膜的生产工艺， 生产工艺简单，降低了生产成本，减少环境污染，提高生产品质。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种雷射膜的生产工艺，包括以下步骤：
（1）UV涂料干式复合：采用干式复合技术，将UV涂料均匀的涂在PET膜上，并与BOPP雷射膜贴合在一起；
（2）UV光照：通过UV光照，将BOPP雷射膜上的雷射图案完全转移到PET膜上；
（3）通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离，BOPP雷射膜上的雷射图案保存完好继续下次使用；
（4）雷射膜生产后道工序：喷铝、分切、纸张生产。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）UV涂料干式复合的具体过程： UV涂料稀释后，网纹辊涂布到PET膜上，经过四节烘箱干燥，再将PET膜与有雷射信息层的BOPP雷射膜复合在一起。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）的中UV涂料的厚度为2~3μm。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中UV光照采用16KW的UV灯管，光照能量为20~25mj/cm2，光照时间2~4秒。
在本发明一个较佳实施例中，所述的四节烘箱的干燥温度依次为60、70、80、90℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）熟化3~24小时后通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离。
本发明的有益效果是：
1、本发明重复使用雷射膜基材，生产工艺简单，大幅降低生产成本；
2、本发明以雷射膜为重复模板，大幅降低传统使用雷射镍版，降低生产成本；
3、本发明使用UV雷射涂料替代热固性雷射涂料，减少环境污染；
4、提高生产品质，降低品质事故率，因使用雷射膜为重复模板，数量少品质易控制提高，从而提高重复转移雷射膜（纸）品质。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种雷射膜的生产工艺，包括以下步骤：
（1）UV涂料干式复合：采用干式复合技术， UV涂料稀释后，网纹辊涂布到PET膜上，经过四节烘箱干燥，再将PET膜与有雷射信息层的BOPP雷射膜复合在一起，UV涂料的厚度为2μm，所述的四节烘箱的干燥温度依次为60、70、80、90℃；
（2）UV光照：通过UV光照，将BOPP雷射膜上的雷射图案完全转移到PET膜上，UV光照采用16KW的UV灯管，光照能量为20mj/cm2，光照时间4秒；
（3）熟化24小时后通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离，BOPP雷射膜上的雷射图案保存完好继续下次使用；
（4）雷射膜生产后道工序：喷铝、分切、纸张生产。
实施例2
一种雷射膜的生产工艺，包括以下步骤：
（1）UV涂料干式复合：采用干式复合技术， UV涂料稀释后，网纹辊涂布到PET膜上，经过四节烘箱干燥，再将PET膜与有雷射信息层的BOPP雷射膜复合在一起，UV涂料的厚度为3μm，所述的四节烘箱的干燥温度依次为60、70、80、90℃；
（2）UV光照：通过UV光照，将BOPP雷射膜上的雷射图案完全转移到PET膜上，UV光照采用16KW的UV灯管，光照能量为23mj/cm2，光照时间3秒；
（3）熟化15小时后通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离，BOPP雷射膜上的雷射图案保存完好继续下次使用；
（4）雷射膜生产后道工序：喷铝、分切、纸张生产。
实施例3
一种雷射膜的生产工艺，包括以下步骤：
（1）UV涂料干式复合：采用干式复合技术， UV涂料稀释后，网纹辊涂布到PET膜上，经过四节烘箱干燥，再将PET膜与有雷射信息层的BOPP雷射膜复合在一起，UV涂料的厚度为2.5μm，所述的四节烘箱的干燥温度依次为60、70、80、90℃；
（2）UV光照：通过UV光照，将BOPP雷射膜上的雷射图案完全转移到PET膜上，UV光照采用16KW的UV灯管，光照能量为25mj/cm2，光照时间2秒；
（3）熟化3小时后通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离，BOPP雷射膜上的雷射图案保存完好继续下次使用；
（4）雷射膜生产后道工序：喷铝、分切、纸张生产。
本发明雷射膜的生产工艺的有益效果是：
本发明生产工艺简单，降低了生产成本，减少环境污染，提高生产品质，使用UV雷射涂料替代热固性雷射涂料，BOPP雷射图案替代镍版雷射；通过UV涂料将BOPP上雷射图案完全转移到PET膜上，BOPP雷射膜与PET膜均可重复使用多次（8-10次）。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种雷射膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）UV涂料干式复合：采用干式复合技术，将UV涂料均匀的涂在PET膜上，并与BOPP雷射膜贴合在一起；
（2）UV光照：通过UV光照，将BOPP雷射膜上的雷射图案完全转移到PET膜上；
（3）通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离，BOPP雷射膜上的雷射图案保存完好继续下次使用；
（4）雷射膜生产后道工序：喷铝、分切、纸张生产。
2.根据权利要求1所述的雷射膜的生产工艺，其特征在于，步骤（1）UV涂料干式复合的具体过程： UV涂料稀释后，网纹辊涂布到PET膜上，经过四节烘箱干燥，再将PET膜与有雷射信息层的BOPP雷射膜复合在一起。
3.根据权利要求1所述的雷射膜的生产工艺，其特征在于，步骤（1）的中UV涂料的厚度为2~3μm。
4.根据权利要求1所述的雷射膜的生产工艺，其特征在于，步骤（2）中UV光照采用16KW的UV灯管，光照能量为20~25mj/cm2，光照时间2~4秒。
5.根据权利要求2所述的雷射膜的生产工艺，其特征在于，所述的四节烘箱的干燥温度依次为60、70、80、90℃。
6.根据权利要求1所述的雷射膜的生产工艺，其特征在于，步骤（3）熟化3~24小时后通过剥离机将BOPP雷射膜与PET膜完全分离。
CN201810648852.XA 2018-06-22 2018-06-22 雷射膜的生产工艺 Pending CN108944108A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810648852.XA CN108944108A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 雷射膜的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810648852.XA CN108944108A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 雷射膜的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108944108A true CN108944108A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64491747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810648852.XA Pending CN108944108A (zh) 2018-06-22 2018-06-22 雷射膜的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108944108A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1796155A (zh) * 2004-12-22 2006-07-05 上海紫江喷铝包装材料有限公司 一种局部转移镀铝纸的生产方法
CN101564946A (zh) * 2009-05-11 2009-10-28 浙江亚欣纸业有限公司 一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺
CN101831846A (zh) * 2010-04-29 2010-09-15 浙江中佳包装材料科技有限公司 一种可降解水性转移镭射包装纸的生产方法
CN101914867A (zh) * 2010-07-08 2010-12-15 浙江爱迪尔包装股份有限公司 一种局部转移镀铝纸的生产工艺
CN103465667A (zh) * 2013-08-19 2013-12-25 上海申永烫金材料有限公司 变色防伪电化铝箔制作方法
CN204222416U (zh) * 2014-10-24 2015-03-25 中丰田光电科技(珠海)有限公司 猫眼、浮雕镭射全息转移卡纸的生产线
CN106626853A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 山东泰宝包装制品有限公司 Uv冷转印双面镭射工艺
CN107696659A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 上海绿新新材料科技有限公司 一种环保镭射转移纸的制作工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1796155A (zh) * 2004-12-22 2006-07-05 上海紫江喷铝包装材料有限公司 一种局部转移镀铝纸的生产方法
CN101564946A (zh) * 2009-05-11 2009-10-28 浙江亚欣纸业有限公司 一种镀铝防伪包装纸用的膜的生产工艺
CN101831846A (zh) * 2010-04-29 2010-09-15 浙江中佳包装材料科技有限公司 一种可降解水性转移镭射包装纸的生产方法
CN101914867A (zh) * 2010-07-08 2010-12-15 浙江爱迪尔包装股份有限公司 一种局部转移镀铝纸的生产工艺
CN103465667A (zh) * 2013-08-19 2013-12-25 上海申永烫金材料有限公司 变色防伪电化铝箔制作方法
CN204222416U (zh) * 2014-10-24 2015-03-25 中丰田光电科技(珠海)有限公司 猫眼、浮雕镭射全息转移卡纸的生产线
CN106626853A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 山东泰宝包装制品有限公司 Uv冷转印双面镭射工艺
CN107696659A (zh) * 2017-11-15 2018-02-16 上海绿新新材料科技有限公司 一种环保镭射转移纸的制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101439524B (zh) 一种三聚氰胺饰面板及其制备方法
CN102729587A (zh) 凹版印刷设备、凹版印刷方法、以及包装盒
CN110438844A (zh) 一种抗菌抗紫外线三聚氰胺浸渍纸及其制备方法
CN109624536A (zh) 一种可重复利用的转移预涂膜的制备方法及其应用
CN103015228B (zh) 一种人棉针织涂料数码化的印花工艺
CN104531009B (zh) 一种胶印冷烫两用型胶粘剂及其制备和使用方法
CN108944108A (zh) 雷射膜的生产工艺
CN202271680U (zh) 一种冷烫膜
CN108608752B (zh) 一种定位烫膜的生产工艺
CN104029512A (zh) 一种高折射率透明全息膜生产工艺
CN1484951A (zh) 一种鱼竿的制造方法
CN101670689B (zh) 一种双面复合铝箔纸制作方法
US10106931B2 (en) High light-transmittance fiber glass surface paper and preparation method therefor
CN109849359A (zh) 一种增韧耐划伤仿金属装饰薄膜及制备方法
CN103538381A (zh) 可变色防伪复合膜制作方法
CN1634714B (zh) 壁挂式压花画的制备工艺
CN102848693A (zh) 一种带材防水膜的贴合方法
CN1332087A (zh) 温变色、光辐射变色的紫外光固化镭射效应的制造方法
CN203739414U (zh) 二次烘干装置及镭射压印转移设备
CN102350890B (zh) 卷筒式全息图纹膜的制作工艺、全息图纹膜及系统
CN205112634U (zh) 一种环保型镭射纸张印刷设备
CN104673115A (zh) 一种用于彩晶玻璃的彩膜制备方法
CN219652905U (zh) 一种光纤丝涂覆工装
CN205112638U (zh) 一种高效率珠光镭射卡纸印刷设备
CN102815161A (zh) 一种烫金转移粉化膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181207

RJ01 Rejection of invention patent application after publication