CN1911748A - 正反双面套色彩光防伪拉线及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

一种正反双面套色彩光防伪拉线及其生产方法。所说拉线包括薄膜基材，基材的正、反面有电晕面；在两电晕面上设有经压素面镭射光处理的镀铝层，在基材正面的电晕面上印有线条，在基材反面的电晕面上正对线条印刷有微型文字或图案，在线条的外侧涂布有压敏胶层，在微型文字或图案的外侧涂涂布有隔离剂层。所说方法的包括选材、印前处理、镀铝压光、印刷、去铝、涂布、切丝、包装等工艺。用本发明的方法所制造的透明彩色荧光防伪拉线技术复杂、精度及难度大，从线条的正面观察只是线条，而背面是隐藏的微型文字或图案，效果独特，防伪性能好，可较好地保护生产厂家和消费者的利益。

Description

正反双面套色彩光防伪拉线及其生产方法
技术领域
本发明涉及包装防伪技术领域，特别是一种可用在香烟、纸盒、VCD等产品的塑料透明、防潮包装薄膜上，起防伪、装潢和便于将包装薄膜撕开的正反双面套色彩光防伪拉线及其生产方法。
背景技术
烟草、VCD、DVD及许多产品，由于防潮、装潢等需要，需在产品包装盒外包上一层塑料薄膜，为便于将包装薄膜撕开，在塑料薄膜外表面粘帖有一圈用塑料薄膜制成的拉线。由于烟草、VCD、DVD等产品价格较贵，假冒、伪劣产品层出不穷。为了达到防伪目的，人们利用现代印刷技术[如激光(或称“镭射”)、计算机技术]在拉线上印上图文，起装潢和防伪作用，所以又称“金拉线”、“防伪拉线”。现有防伪拉线的缺点是：生产技术都比较简单，所印图文视觉效果平淡，差别不大，显著性差，因而易于被仿冒、防伪性能差，不能较好地保护生产厂家和消费者的利益。
发明内容
本发明的目的是要克服上述公知技术之不足，提供一种生产技术较为复杂、难度大，所印图文的视觉效果与普通产品相比效果独特，因而不易被仿冒、防伪性能好，可较好地保护生产厂家和消费者利益的正反双面套色彩光防伪拉线及其生产方法。
本发明的基本技术方案是：
一种正反双面套色彩光防伪拉线，包括薄膜基材，其特征是：所述基材的正、反两面皆电晕处理成电晕面；在两电晕面上设有经压素面镭射光处理的镀铝层，在基材正面的镀铝层上印刷有线条，在基材反面的镀铝层上正对线条印刷有微型文字或图案，在线条的那一面涂布有压敏胶层，在微型文字或图案的那一面涂布有隔离剂层。
一种正反双面套色彩光防伪拉线的生产方法，其特征在于采用如下生产工艺：
a.选材：采用通用的拉线塑料薄膜做为基材；
b.印前处理：对基材进行双面电晕处理构成电晕面，控制基材两面的表面张力均达到38达因以上；
c.镀铝压光：对印前处理过的薄膜双面镀铝，并在其双面分别用两种不同折射角度的镭射光专版压素面镭射光；
e.印刷：通过专用的印刷设备，同时进行正面、反面印刷，在正面印刷线条线条，在正对线条的背面印刷上微型文字或图案微型文字或图案，并使微型文字或图案处于线条背面的中间位置，产生如下防伪效果：从线条的正面只能看见具有镭射光效果的线条，从线条的背面观察可以看到具有镭射光效果的线条而看不见线条背面具有镭射光效果的微型文字或图案，稍转角度可以看到具有较强镭射光效果的微型文字或图案但隐藏而看不清印刷线条的镭射光；
f.去铝：将印刷好的基材经过20或以上小时的自然固化后，通过10～30％浓度的氢氧化纳溶液进行去铝，使印刷图文清晰、饱满、完整。
g.涂布工序：在基材的印刷图文面涂布一层隔离剂构成隔离剂层，在基材的非印刷面涂布压敏胶层；
h.切丝：按照客户要求对经上述工艺处理过的基材进行分条，并缠绕成卷；
i.包装为成品。
用本发明的方法所制造的正反双面套色彩光防伪拉线生产技术复杂、难度大，对设备精度要求高，所印图文的视觉效果与普通产品相比效果独特(从线条的正面只能看见具有镭射光效果的线条，从线条的背面观察可以看到具有镭射光效果的线条而看不见线条背面具有镭射光效果的微型文字或图案，稍转角度可以看到具有较强镭射光效果的微型文字或图案但隐藏而看不清印刷线条的镭射光)，因而不易被仿冒，防伪性能好，可较好地保护生产厂家和消费者的利益。
附图说明
图1是本发明正反双面套色彩光防伪拉线的断面结构示意图。
以下结合附图对本发明作进一步描述。
具体实施方式
一种正反双面套色彩光防伪拉线，在薄膜基材1的正、反两面皆电晕处理有电晕面2、3；在两电晕面2、3上设有经压素面镭射光处理的镀铝层4、5，在基材正面的镀铝层4上印刷有线条8，在基材反面的镀铝层5上正对线条印刷有微型文字或图案9，在线条的外侧涂布有压敏胶层6，在微型文字或图案的外侧涂涂布有隔离剂层7。
正反双面套色彩光防伪拉线的生产方法，生产工艺是：
a.选材：采用通用的拉线塑料薄膜做为基材1；
b.印前处理：对基材进行双面电晕处理构成电晕面2、3，控制基材两面的表面张力均达到38达因以上；
c.镀铝压光：对印前处理过的薄膜双面镀铝，并在其双面分别用两种不同折射角度的镭射光专版压素面镭射光；
e.印刷：通过专用的印刷设备，同时进行正面、反面印刷，在正面印刷线条线条8，在正对线条的背面印刷上微型文字或图案微型文字或图案9，并使微型文字或图案处于线条背面的中间位置，产生如下防伪效果：从线条的正面只能看见具有镭射光效果的线条，从线条的背面观察可以看到具有镭射光效果的线条而看不见线条背面具有镭射光效果的微型文字或图案，稍转角度可以看到具有较强镭射光效果的微型文字或图案但隐藏而看不清印刷线条的镭射光；
f.去铝：将印刷好的基材1经过20或以上小时的自然固化后，通过10～30％浓度的氢氧化纳溶液进行去铝，使印刷图文清晰、饱满、完整。
g.涂布工序：在基材的印刷图文面涂布一层隔离剂构成机硅类材质的隔离剂层(7)，在基材的非印刷面涂布丙烯酸酯压敏胶层6；
h.切丝：按照客户要求对经上述工艺处理过的基材进行分条，并缠绕成卷；
i.包装为成品。

Claims (4)

1、一种正反双面套色彩光防伪拉线，包括薄膜基材(1)，其特征是：所述基材(1)的正、反两面皆电晕处理成电晕面(2、3)；在两电晕面(2、3)上都有经压素面镭射光处理的镀铝层(4、5)，在基材正面的镀铝层(4)上印刷有线条(8)，在基材反面的镀铝层(5)上正对线条印刷有微型文字或图案(9)，在线条的那一面涂布有压敏胶层(6)，在微型文字或图案的那一面涂布有隔离剂层(7)。
2、一种正反双面套色彩光防伪拉线的生产方法，其特征在于采用如下生产工艺：
a.选材：采用通用的拉线塑料薄膜做为基材(1)；
b.印前处理：对基材进行双面电晕处理构成电晕面(2、3)，控制基材两面的表面张力均达到38达因以上；
c.镀铝压光：对印前处理过的薄膜双面镀铝，并在其双面分别用两种不同折射角度的镭射光专版压素面镭射光；
e.印刷：通过专用的印刷设备，同时进行正面、反面印刷，在正面印刷线条线条(8)，在正对线条的背面印刷上微型文字或图案微型文字或图案(9)，并使微型文字或图案处于线条背面的中间位置，产生如下防伪效果：从线条的正面只能看见具有镭射光效果的线条，从线条的背面观察可以看到具有镭射光效果的线条而看不见线条背面具有镭射光效果的微型文字或图案，稍转角度可以看到具有较强镭射光效果的微型文字或图案但隐藏而看不清印刷线条的镭射光；
f.去铝：将印刷好的基材(1)经过20或以上小时的自然固化后，通过10～30％浓度的氢氧化纳溶液进行去铝，使印刷图文清晰、饱满、完整。
g.涂布工序：在基材的印刷图文面涂布一层隔离剂构成隔离剂层(7)，在基材的非印刷面涂布压敏胶层(6)；
h.切丝：按照客户要求对经上述工艺处理过的基材进行分条，并缠绕成卷；
i.包装为成品。
3、依照权利要求2所述的正反双面套色彩光防伪拉线的生产方法，其特征在于所述隔离剂为有机硅类材质；所述压敏胶为丙烯酸酯。
4、依照权利要求2所述的叠印防伪拉线的生产方法，其特征在于所述固化时间为20-24小时；所述氢氧化纳溶液的浓度为10～30％。
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