CN1131149C - 一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，采用制版辊、上胶、上好胶水的版辊在塑料膜上滚过、复合镭射膜并烘干胶水、剥离镭射膜、纵横套印、复合保护膜工序，这样就能将镭射防伪标志转移到塑料膜上，防伪标识不会凸出塑料复膜，该工艺技术含量高，生产出来的塑料包装防伪档次高、不易仿冒，防伪效果强，能够有效防范不法分子的造假行为，并且增强了产品的美观，本发明广泛用于各种塑料包装的防伪。

Description

一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺
所属技术领域
本发明涉及一种印刷工艺，特别是一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺。
背景技术
现在市场上假冒商品越来越多，厂家为了防止假冒，一般采取的办法
是在包装上粘贴镭射激光标志，这种粘贴镭射激光标志的方法存在的缺点是要手工完成，最主要的是防伪的能力不强，假冒者一样可以在假冒商品粘贴镭射激光标志，使防伪流于形式，并且使包装不美观；为了解决上述问题，一些人提出了将镭射激光标志压入包装上，再用塑料膜复合，以保护镭射激光标志，即使镭射激光标志在两层塑料膜之间，假冒者一样容易假冒；针对上述问题，现有的专利申请如中国专利局1997年10月1日公开的申请号为97100113.8的“一种激光全息烫印图像转移新工艺”，采用反图像压模金属版模压制作烫印型全悬压印膜，并使用专用烫印机将防伪标识烫印在制作复合包装袋的聚丙烯或聚脂薄膜的印刷层，制成后的包装袋，防伪标识夹置在复膜中间，防伪技术虽然比原来有进步，但是将防伪标识用烫印机将防伪标识烫印并夹置在复膜中间，防伪档次仍然不高，假冒者一样容易假冒；况且防伪标识夹置在复膜中间，凸出塑料复膜，使塑料包装不美观；中国专利局于1993年5月19日公开的另外一个申请号为92106660.0的“激光全息图象转印方法”专利申请，其方案由模压、涂胶、烫鲟等工艺组成，烫印工艺使用普通的印刷用烫金机，温度为120-170℃，压力为1.5-2.2kg/cm2，烫印头平面度为10-50μm，PET薄膜厚25μm，全息大片上的整个全息图象由全息图象单元两维连续组成，同样还是会出现上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，使生产出来的塑料包装防伪档次高、不易仿冒，并且美观。
本发明是这样来实现上述目的的：
通过以下步骤在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志：
a.制版辊，即将防伪标志电雕在版辊上；
b.上胶，使版辊在胶水槽中滚过，用刮刀将版辊上的胶水刮干净，
  凹入的电雕在版辊上的防伪标志则留有胶水；
c.塑料膜在上好胶水的版辊上滚过，使塑料膜上留有防伪标志的
  胶水痕迹；
d.复合镭射膜，将镭射膜与留有防伪标志的胶水痕迹的的塑料膜复
  合，并烘/凉干胶水；
e.剥离镭射膜，镭射防伪标志就留在塑料膜上；
f.纵横套印，在留有镭射防伪标志的塑料膜上套印其它包装图案；
g.复合保护膜，在印有镭射防伪标志和其它包装图案的塑料膜上复
  合保护膜。
由于本发明采用制版辊、上胶、塑料膜在上好胶水的版辊上滚过、复合镭射膜并烘干胶水、剥离镭射膜、纵横套印、复合保护膜，这样就能将镭射防伪标志转移塑料膜上，防伪标识虽然也夹置在复膜中间但是不会凸出塑料复膜，该工艺技术含量高，生产出来的塑料包装防伪档次高、不易仿冒，防伪效果强，能够有效防范不法分子的造假行为，并且增强了产品的美观。
具体实施方式
下面结合实例详细描述本发明：
a.制版辊，即将防伪标志电雕在版辊上，而且是将防伪标志以正版的方式电雕在版辊上，因为转移的防伪标志在与其它包装图案纵横套印后还要复合保护膜，防伪标志是从转移印刷的另外一面看的；凡生产镭射防伪的产品所做的版辊和颜色的排列与其它产品有很多的不同之处，生产镭射防伪产品的版，颜色排列完全是由工艺的需要而进行制作和排列，这种工艺比其它工艺要多两支版，一支是空白版辊，一支是胶水版辊，空白版辊的直径和胶水版辊一样都是依据产品在印刷过程中的特殊要求而按比例设计的，由第一支到最后一支都是按比例扩大的，每支版辊的直径都不相同；
b.上胶，使版辊在胶水槽中滚过，用刮刀将版辊上的胶水刮干净，凹入的、电雕在版辊上的防伪标志则留有胶水，将版辊上的胶水刮干净的刮刀与版辊的向下角度为30-85°的锐角，该锐角最佳值为45°，刀一定要干净，滑而有弹性，并且无缺损，这样才能保证只有凹入的电雕在版辊上的防伪标志处留有胶水，版辊的其它地方没有胶水；
c.塑料膜在上好胶水的版辊上滚过，使塑料膜上留有防伪标志的胶水痕迹，即塑料膜绕过版辊并且在版辊转动时带着塑料膜移动，则防伪标志的胶水痕迹留在塑料膜上；
d.复合镭射膜，将镭射膜与留有防伪标志的胶水痕迹的塑料膜复合，并烘/凉干胶水。为了保证生产效率，烘/凉干胶水是在25-100℃温度下烘干，为了保证转移镭射防伪标志的质量和效果，烘干分为三级，第一级烘干温度为75℃，第二级烘干温度为80℃，第三级烘干温度为85℃，烘干温度与胶水的种类有关；
e.剥离镭射膜，镭射防伪标志就留在塑料膜上，因为镭射膜是由镭射层复合在塑料膜上而构成，此时撕镭射膜所依附的塑料膜，镭射膜被胶水粘在转印的塑料膜上，镭射防伪标志的镭射层就留在塑料膜上，镭射膜的没有被胶水粘在塑料膜上的镭射层就不会与镭射膜所依附的塑料膜脱离；剥离镭射膜前，使复合的镭射膜和塑料膜在烘干胶水后再熟化，使镭射层防伪标志粘得更加牢固，熟化在30-35℃温度下熟化15-24小时；
f.纵横套印，在留有镭射防伪标志的塑料膜上套印其它包装图案，而且使镭射防标志始终在图案指定的位置而不偏离，这样印刷出来的包装塑料才能成功；
g.复合保护膜，在印有镭射防伪标志和其它包装图案的塑料膜上复合保护膜和/或复合其它功能膜，复合保护膜和/或复合其它功能膜的层数视所要包装的产品而定。

Claims (8)

1.一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于由以下步骤组成：
a.制版辊，即将防伪标志电雕在版辊上；
b.上胶，使版辊在胶水槽中滚过，用刮刀将版辊上的胶水刮干净，凹入的、电雕在版辊上的防伪标志则留有胶水；
c.塑料膜在上好胶水的版辊上滚过，使塑料膜上留有防伪标志的
  胶水痕迹；
d.复合镭射膜，将镭射膜与留有防伪标志的胶水痕迹的的塑料膜
  复合，并烘/凉干胶水；
e.剥离镭射膜，镭射防伪标志就留在塑料膜上；
f.纵横套印，在留有镭射防伪标志的塑料膜上套印其它包装图案；
g.复合保护膜，在印有镭射防伪标志和其它包装图案的塑料膜上
  复合保护膜。
2.根据权利要求1所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于所说的制版辊，是将防伪标志以正版的方式电雕在版辊上。
3.根据权利要求1所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于所说的烘/凉干胶水是在25-100℃温度下烘干。
4.根据权利要求3所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于烘干分为三级，第一级烘干温度为75℃，第二级烘干温度为80℃，第三级烘干温度为85℃。
5.根据权利要求1所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于剥离镭射膜前，使复合的镭射膜和塑料膜在烘干胶水后再熟化。
6.根据权利要求5所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于熟化是在30-35℃温度下熟化15-24小时。
7.根据权利要求1所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于将版辊上的胶水刮干净的刮刀与版辊的向下角度为30-85°的锐角。
8.根据权利要求7所述的一种在包装塑料上转移印刷防伪镭射标志的新工艺，其特征在于该锐角为45°。
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