CN101306612A - 一种纸质印刷品防伪压光图像的制作方法 - Google Patents

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曹继刚
何从友
颜小平
彭翠玲
陈德苍
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Abstract

本发明涉及一种纸质印刷品防伪压光图像的制作方法。其特征在于它包含以下步骤:A.在纸质印刷品上涂布压光光油;B.纸质印刷品表面的压光光油干燥后形成压光涂层;C.利用表面设有凹凸的防伪图案的压光辊对该纸质印刷品表面的压光涂层进行热压,通过压光光油的塑化,将压光辊表面的防伪图案直接压印到压光涂层上;D.将带有压光涂层的纸质印刷品与压光辊剥离;E.对热压后的纸质印刷品进行冷却和补水。本发明优点在于涂布了压光光油的纸质印刷品可直接热压出激光防伪图案,压光塑化后的涂层亮度较高,耐磨性较强,激光防伪图案与包装浑然一体,达到防伪、美观、印刷品图文保护等多重效果。

Description

一种纸质印刷品防伪压光图像的制作方法
技术领域:
本发明涉及纸质印刷品的防伪技术领域,具体涉及一种纸质印刷品防伪压光图像的制作方法。
背景技术:
目前激光图像防伪包装的防伪处理方法主要有以下几类:1、软包装袋,用激光薄膜(防伪图像在光膜上压印出来的)与普通塑料薄膜复合,然后印刷形成激光材料软包装袋(又称镭射软包装袋)。2、硬包装袋,激光薄膜与卡纸复合,然后印刷形成激光材料硬包装盒。3、镭射镀铝纸,将镭射激光防伪图像直接做在镀过铝层的纸上(将铝层电镀在有镭射图案的塑料薄膜上,电镀的铝层粘合转移到纸张表面),各类包装产品再在镭射纸上印刷。4、经激光处理的烫印箔——高档电化铝产品,通过烫金的加工工艺将激光处理的烫印箔转移到印刷包装物表面,这种方法多用于纸质包装产品上。5、在印刷品表面涂布UV光油,在UV光油固化之前,将激光薄膜(防伪图案在光膜上压印出来)与之压合,同时送入UV灯下固化,固化后将激光薄膜与印刷品剥离,印刷品表面会形成激光防伪图案,该方法多用于纸质印刷品。6、在纸张上直接印刷全息图(仅有相关的报道),在已有印刷油墨的纸或纸板上,先涂布一层热塑性全息涂料,经干燥、压光处理后得到一层光亮平整的涂层,以此为全息图文的记忆层,再在特制的全息纸张模压机上进行全息模压,最后在印刷表面形成透明衍射的全息图文。以上方法存在加工难度大,工艺复杂,成本较高,而且在生产加工过程中需要采用BOPP/PF膜、铝粉、铜粉等作为防伪图案转移,形成的介质大多不够环保。
发明内容:
本发明的目的在于一种纸质印刷品防伪压光图像的制作方法,纸质印刷品防伪图像与压光同步进行,该方法防伪效果好,且绿色环保。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种纸质印刷品防伪印刷图像的制作方法,其特征在于它包含以下步骤:A、在纸质印刷品上涂布压光光油;B、纸质印刷品表面的压光光油干燥后形成压光涂层;C、利用表面设有凹凸的防伪图案的压光辊对该纸质印刷品表面的压光涂层进行热压,通过压光光油的塑化,将压光辊表面的防伪图案直接压印到压光涂层上;D、将带有压光涂层的纸质印刷品与压光辊剥离;E、对热压后的纸质印刷品进行冷却和补水。
本发明改变传统激光图像防伪制作转移方法,将环保水溶性压光光油涂布在纸质印刷品表面,形成压光涂层,通过一定的温度和压力,将带有激光防伪图案的压光辊上的图案直接压印到压光涂层上。由于压光辊表面带有凹凸的防伪图案,凸出的部分与压光光油直接接触,在高温高压下使得压光光油塑化,因此这部分涂层塑化变亮,而凹进部分与压光光油接触的压力较小,接收的热能也少,这部分涂层相对较暗,与变亮部分形成亮度差别,实现印刷品表面激光图案防伪。该方法的优点在于涂布了压光光油的纸质印刷品可直接热压出激光防伪图案,压光塑化后的涂层亮度较高,耐磨性较强,激光防伪图案与包装浑然一体,达到防伪、美观、印刷品图文保护等多重效果。采用纸质印刷品防伪压光图像制作方法制作的印刷品完全采用环保的材料,如卡纸、水性压光光油等,在生产加工过程中不采用BOPP/PET膜、铝粉、铜粉等作为防伪图案转移,形成的介质绿色环保。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作详细说明。
本发明的纸质印刷品防伪压光图像的制作方法,其特征在于它包含以下步骤:A、在纸质印刷品上涂布压光光油;B、纸质印刷品表面的压光光油干燥后形成压光涂层;C、利用表面设有凹凸的防伪图案的压光辊对该纸质印刷品表面的压光涂层进行热压,通过压光光油的塑化,将压光辊表面的防伪图案直接压印到压光涂层上;D、将带有压光涂层的纸质印刷品与压光辊剥离;E、对热压后得纸质印刷品进行冷却和补水。
其中步骤A中,压光光油的涂布量为6-8g/m2,可以满版涂布,也可局部涂布。步骤C中,热压温度为100-120℃,热压压力为18-20Mpa。其中压光辊表面可以通过雕刻或腐蚀的方式制作防伪图案,也可以在压光辊表面粘贴通过雕刻或腐蚀等方法制作出来的带有防伪图案的的印版。步骤E中,采用15-20℃冷风吹热压后的印刷品,由于在热压过程中,印刷品本身的水分会丢失,因此采用喷洒或胶辊涂布的方法,在热压后的印刷品背面对其进行补水。在印刷品补水后需放置6小时以上,让印刷品完全冷却至常温,使纸张内的水分平衡,使纸张恢复到热压前的尺寸。
压光光油采用水性压光光油,该光油的主要特性是在高温高压下塑化亮度较高,塑化后容易与压光辊剥离。该型压光光油可以在市场上直接买到,以此在这里不再赘述。

Claims (3)

1、一种纸质印刷品防伪压光图像的制作方法,其特征在于它包含以下步骤:A、在纸质印刷品上涂布压光光油;B、纸质印刷品表面的压光光油干燥后形成压光涂层;C、利用表面设有凹凸的防伪图案的压光辊对该纸质印刷品表面的压光涂层进行热压,通过压光光油的塑化,将压光辊表面的防伪图案直接压印到压光涂层上;D、将带有压光涂层的纸质印刷品与压光辊剥离;E、对热压后得纸质印刷品进行冷却和补水。
2、权利要求1所述的纸质印刷品防伪压光图像的制作方法,其特征在于压光光油的涂布量为6-8g/m2
3、按权利要求2所述的纸质印刷品防伪压光图像的制作方法,其特征在于热压温度为100-120℃,热压压力为18-20Mpa。
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