CN101870212A - 一种烟用接装纸的烫金工艺 - Google Patents

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本发明公开了一种烟用接装纸的烫金工艺,主要步骤包括在电化铝上对所需烫金的图文实现激光精确定位打标,打标好的电化铝与上过胶水松纸经过机器冷烫复合、剥离,实现电化铝上的图文转移到接装纸上,从而实现接装了接装纸的烫印。该工艺改变了以往接装纸烫印需要不断调节温度、速度、压力以适用不断变化的烫印环境的要求,减少了人为因素对烫金质量的影响,更有效的保障了接装纸烫印质量,提高了生产效率。

Description

一种烟用接装纸的烫金工艺
技术领域
本发明涉及一种卷烟材料领域内的接装纸制备方法,特别是烟用接装纸烫金生产工艺。
背景技术
电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺,借助于一定的压力与温度,通过装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内受压,将金属箔或颜料按烫印模板的图文烫印到印刷品表面的一种方法。目前烫金工艺主要有圆压圆和平压平两种。圆压圆方式是一种线接触式的烫金方式,烫印速度比较快,即可适用于大面积烫金,又可适用于小面积烫金。平压平烫印属于面接触,不易将空气排出,容易发生烫印不实的故障,适合烫印小面积图案、线条或文字,且烫印速度低。
目前国内接装纸烫金大部分采用的圆压圆的烫金方式,该方式烫金运用的原理是将需要烫印的图案、文字刻录圆辊上,使烫金电化铝在与复合材料印刷好的接装纸在压力和温度的作用下实现烫金。其实质一种利用热压作用,将铝层转移到承印物的表面,即在热压作用期间,热熔性的有机硅树脂脱落层和胶粘剂受热熔化,这个过程约0.5-1秒,热熔性的有机硅树脂熔化后粘接力减小,铝层便与基膜剥离,特种热敏胶粘剂在热压作用下将铝层粘接在印刷品上。在压印平版分离的0.5-1秒内,胶粘剂热熔状态转化为冷却固化。所以电化铝能牢固地转印到被烫物表面。
从电化铝的组成和烫印机理看,要想获得理想的烫印效果需要有合适的电化铝、性能优越的版辊,以及理想的烫印温度、压力、速度。在烫印过程中要想获得理想的烫印效果,烫印工艺温度、压力、数的确定是关键,而这三者又是相互配合,相互制约的。当一定的温度把电化铝胶层熔化之后,借助于一定的压力才能实现烫印,同时,还要有一定的压印时间即烫印速度,才能使电化铝与印刷品等被烫物实现牢固粘合。因此,理想的烫印效果是烫印温度、压力、速度的综合效果,操作中对三者的调整不是孤立的,对某一参数的调整都要同时将另外两者的因素考虑进去。在接装纸与电化铝烫金相适应的情况下,烫金效果与机器温度、压力、速度的调节具有直接的影响,而在此过程中完全是通过人工调节的经验来实现。由于印刷接装纸产品的多变性与复杂性,即便在经验实足的工人操作情况下对于不同时期、不同批号的烫印工艺仍是难以做到温度、压力、速度的相协调,导致经常出现烫印不牢,烫印文字发虚、无光泽,字迹模糊、糊版、图文边缘不平整、不清晰、图文边缘发生毛边的质量现象,从而造成材料的大量报废,不仅延误了生产,也浪费了原材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟用接装纸的烫金工艺,解决了以往烫金需要在烫金过程中不断的调节温度、压力来实现烫金效果,以及烫金过程容易出现烫印不牢、露底,烫印文字发虚、发晕、模糊、无关泽等质量问题,更高效的保障了烫金工艺的高质量,避免了过多的人为因素导致的产品问题,节约了产品的消耗,极大的提高了生产效率。
本发明的技术方案是:一种烟用接装纸的烫金工艺,包括以下步骤:
1)根据接装纸印刷要求在水松纸原纸上进行印刷;
2)在接装纸印刷成型后,根据所烫印文字、图案刻版辊加印一道树脂胶;
3)对成品电化铝根据所需烫印图标的要求输入数据,计算机自动调整激光强度、位置,并调整好运转速度定位周期,对电化铝进行打标;
4)将打标好的电化铝与上过胶水接装纸的经过机器冷烫复合、剥离,实现电化铝上的图文转移到接装纸上,从而实现接装了接装纸的烫印;
5)复合好的接装纸即可分切成盘。
上述步骤2)中的树脂胶由丙烯酸树脂、纤维柔树脂、乙烯醋酸、乙烯树脂、助剂等调制而成,该层印刷上胶,根据所烫印文字、图案刻版辊需要来上胶,即不是对整个水松纸进行上胶。此道工序是为了后道工序烫印文字、图案复合的需要而设计。
本发明激光冷烫工艺主要是运用激光打标原理,即激光能将能量聚焦到微小的空间,获得105-1015W/cm2的能量,并能通过电脑对激光强度及光线发射进行很好的控制,从而实现文字、图案的雕刻。此激光打标运用到电化铝上能够雕刻任意的图形、文字,无环境污染、高环保,质量好,非接触性加工,不破坏加工物品,可进行超细图文标记,图文精美、加工快捷、个性化强,完全能够满足接装纸烫印图文细小、精美、加工快捷的要求。
激光冷烫烟用接装纸主要是在烫金电化铝切割后,在电脑操作下,对所需烫金的文字、图案进行定位,调节激光强度。根据图文大小、形状调节激光头光线,根据烫金周期,调节机器速度,根据所烫印接装纸原纸的克重、强度,调节激光强度。在现行操作中只需将图文大小、形状、周期等指标输入电脑,机器即可自动调节机器实现电化铝打标。
在以往的烫金工艺过程中,水松纸经过印刷后直接可以在上面根据需要进行烫金。激光冷烫接装纸烫金,为了更好的复合电化铝上激光标记的文字,需要在印刷的最后一道工序进行上胶,所需上的胶层则刚好与所烫金文字、图案相同。而采用激光冷谈工艺烫金电化铝,只需要在生产中涂色层、铝层即可,不必涂胶层。即在整个烫印过程是有接装纸上的热熔胶来实现电化铝图文的粘附。
经过打标的电化铝呈现出了所需烫金图文,再与现有的烫金机平压平烫印,即可实现将图文转移到所需烫印的接装纸上。在此过程中由于电化铝上已呈现所需烫印文字的图案、周期,只需与所需烫印的接装纸复合即可实现图文转移到接装纸原纸上。烫金过程中采用较平的压力,可使接装纸、电化铝从面上充分接触,可使图文更牢固的粘附在接装纸上;而较低的温度及略慢的速度,可以使电化铝完全实现转移,从而更好的保障了烫金的质量。
经过以上工艺生产的烫金烟用接装纸不存在温度、压力对其的影响,比以往的烫金方式更容易操作。经该工艺生产的电化铝图文精美、加工快捷,成品合格率达到99.9%。
有益效果:本发明工艺改变了以往接装纸烫印需要不断调节温度、速度、压力以适用不断变化的烫印环境的要求,减少了人为因素对烫金质量的影响,更有效的保障了接装纸烫印质量,提高了生产效率。
附图说明
附图是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明:
如附图所示:一种烟用接装纸的烫金工艺,包括以下步骤:
1)根据接装纸印刷要求在水松纸原纸上进行印刷;
2)在接装纸印刷成型后,根据所烫印文字、图案刻版辊加印一道由丙烯酸树脂、纤维柔树脂、乙烯醋酸、乙烯树脂、助剂等调制而成的树脂胶;
3)对成品电化铝根据所需烫印图标的要求输入数据,计算机自动调整激光强度、位置,并调整好运转速度定位周期,对电化铝进行打标;
4)将打标好的电化铝与上过胶水接装纸的经过机器冷烫复合、剥离,实现电化铝上的图文转移到接装纸上,从而实现接装了接装纸的烫印;
5)复合好的接装纸即可分切成盘。

Claims (2)

1.一种烟用接装纸的烫金工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
1)根据接装纸印刷要求在水松纸原纸上进行印刷;
2)在接装纸印刷成型后,根据所烫印文字、图案刻版辊加印一道树脂胶;
3)对成品电化铝根据所需烫印图标的要求输入数据,计算机自动调整激光强度、位置,并调整好运转速度定位周期,对电化铝进行打标;
4)将打标好的电化铝与上过胶水接装纸的经过机器冷烫复合、剥离,实现电化铝上的图文转移到接装纸上,从而实现接装了接装纸的烫印;
5)复合好的接装纸即可分切成盘。
2.根据权利要求1所述的一种烟用接装纸的烫金工艺,其特征在于:上述步骤2)中的树脂胶由丙烯酸树脂、纤维柔树脂、乙烯醋酸、乙烯树脂、助剂等调制而成。
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