CN113477733A - 一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置 - Google Patents
一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113477733A CN113477733A CN202110872762.0A CN202110872762A CN113477733A CN 113477733 A CN113477733 A CN 113477733A CN 202110872762 A CN202110872762 A CN 202110872762A CN 113477733 A CN113477733 A CN 113477733A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- tensile strength
- trolley
- fixedly connected
- cold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
- B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
- B21C1/22—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
- B21C51/005—Marking devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,包括冷拔机主体,还包括拉拔小车,所述拉拔小车包括车体,所述车体与冷拔机主体滑动连接设置,所述车体的上表面滑动连接有导向件,且导向件的上表面固定连接有第一齿条,所述车体的上表面转动连接有与第一齿条啮合的第一齿轮,该种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,通过设置拉拔小车配合检测小车,可以在利用冷拔机主体为动力源,驱动检测小车运行,在进行冷拔管生产时,利用检测小车拉动钢管,从而对进行钢管进行抗拉强度检测,将生产设备与检测设备相结合,在不影响生产效率的前提下扩大抽检量,提高品控水平,使产品的良品率更高。
Description
技术领域
本发明属于冷拔设备技术领域,具体涉及一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置。
背景技术
冷拔钢管是钢管的一种,即其按生产工艺的不同分类的一种,区别于热轧(扩)管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧(拨)钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸,精度以及表面质量均明显优于热轧(扩)管,但受工艺制约,其口径以及长度均受到一定限制。
抗拉强度(tensile strength)是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm(GB/T228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb),单位为MPa。
在钢管冷拔生产时,往往需要对原材料进行抗拉强度检测,但目前抗拉强度检测的方法通常是切割部分样品,然后送入专业的实验室进行检测,不但耗时较长,检测时间较长,而且整体抽检量小,数据精度不足,为此,我们提出一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括冷拔机主体,还包括
拉拔小车,所述拉拔小车包括车体,所述车体与冷拔机主体滑动连接设置,所述车体的上表面滑动连接有导向件,且导向件的上表面固定连接有第一齿条,所述车体的上表面转动连接有与第一齿条啮合的第一齿轮,所述第一齿轮的一侧固定连接有把手,所述车体的上表面滑动连接有两个对侧设置的夹件,且夹件与导向件相抵设置,所述车体靠近第一齿条的侧壁开设有盲孔,且盲孔内固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离盲孔的一端固定连接有楔形块,且楔形块与盲孔滑动连接设置,所述车体的下表面转动连接有与冷拔机主体匹配的挂钩,所述挂钩的上表面固定连接有拉绳,且拉绳的上端与把手固定连接设置;
检测小车,所述检测小车包括滑板,所述滑板与车体固定连接设置,所述滑板的上表面设置有滑动连接有驱动机构,且驱动机构上设置有检测组件。
优选的,所述驱动机构包括两个螺纹套,所述螺纹套与滑板滑动连接设置,且螺纹套螺纹连接有螺纹杆,冷拔机主体的上表面固定连接有第二齿条,且两个螺纹杆的两端均固定连接有与第二齿条啮合的第二齿轮,所述滑板的上表面开设有T形滑槽,且T形滑槽内滑动连接有支撑柱,所述支撑柱的两侧均转动连接有连接杆,且两个连接杆与螺纹套转动连接,所述支撑柱靠近拉拔小车的侧壁与检测组件固定连接设置。
优选的,所述检测组件包括拉力传感器,所述拉力传感器与支撑柱固定连接设置,所述拉力传感器远离支撑柱的侧壁设置有钢管夹具,所述滑板的上表面可拆卸连接有蓄电池,且滑板的上表面设置有显示屏和信号处理器,所述蓄电池与显示屏、信号处理器、拉力传感器和钢管夹具电性连接设置,所述拉力传感器与信号处理器和显示屏电性连接设置。
优选的,所述楔形卡块的下表面开设有与把手匹配的凹槽,所述车体靠近盲孔的上表面开设有条形槽,所述楔形卡块的上表面固定连接有拨动杆,且拨动杆贯穿条形槽设置。
优选的,所述冷拔机主体的上表面转动连接有支架,且支架的上端可拆卸连接有记号笔,所述支架远离拉拔小车的一端固定连接有配重块,所述拉板小车靠近支架的侧壁固定连接有导向杆。
优选的,两个所述夹件相互靠近的内壁均开设有防滑槽。
优选的,所述拉板小车靠近夹件的上表面通过弹簧转轴转动连接有定位板。
优选的,两个所述螺纹套分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹。
优选的,所述导向件为门字形,且导向架相互靠近的内壁开设有导向槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)在该种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置中,通过设置拉拔小车配合检测小车,可以在利用冷拔机主体为动力源,驱动检测小车运行,在进行冷拔管生产时,利用检测小车拉动钢管,从而对进行钢管进行抗拉强度检测,将生产设备与检测设备相结合,在不影响生产效率的前提下扩大抽检量,提高品控水平,使产品的良品率更高。
(2)在该种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置中,通过设置把手配合导向件和拉绳,可以利用一个把手控制夹件对钢管进行夹持和挂钩与冷拔机主体进行连接,可以方便用户操作,降低提高生产效率,通过设置支架配合记号笔,可以在用于进行抗拉强度检测的部分钢管上绘制标记,方便用户进一步测算抗拉强度数据。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明的拉拔小车结构示意图;
图4为本发明的楔形块结构示意图;
图5为本发明的记号笔结构示意图;
图中:1、冷拔机主体;2、车体;3、导向件;4、第一齿条;5、第一齿轮;6、压缩弹簧;7、楔形块;8、夹件;9、把手;10、挂钩;11、滑板;12、螺纹套;13、螺纹杆;14、第二齿条;15、第二齿轮;16、支撑柱;17、连接杆;18、拉力传感器;19、钢管夹具;20、蓄电池;21、显示屏;22、凹槽;23、条形槽;24、拨动杆;25、支架;26、记号笔;27、配重块;28、导向杆;29、定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5,本发明提供一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置包括冷拔机主体1,冷拔机主体1为链式冷拔机,还包括
拉拔小车,所述拉拔小车包括车体2,所述车体2与冷拔机主体1滑动连接设置,所述车体2的上表面滑动连接有导向件3,且导向件3的上表面固定连接有第一齿条4,所述车体2的上表面转动连接有与第一齿条4啮合的第一齿轮5,所述第一齿轮5的一侧固定连接有把手9,所述车体2的上表面滑动连接有两个对侧设置的夹件8,且夹件8与导向件3相抵设置,所述车体2靠近第一齿条4的侧壁开设有盲孔,且盲孔内固定连接有压缩弹簧6,所述压缩弹簧6远离盲孔的一端固定连接有楔形块7,且楔形块7与盲孔滑动连接设置,所述车体2的下表面转动连接有与冷拔机主体1匹配的挂钩10,所述挂钩10的上表面固定连接有拉绳,拉绳为弹力绳,具有较好的延展性,且拉绳的上端与把手9固定连接设置;
检测小车,所述检测小车包括滑板11,所述滑板11与车体2固定连接设置,所述滑板11的上表面设置有滑动连接有驱动机构,且驱动机构上设置有检测组件。
所述驱动机构包括两个螺纹套12,所述螺纹套12与滑板11滑动连接设置,且螺纹套12螺纹连接有螺纹杆13,冷拔机主体1的上表面固定连接有第二齿条14,且两个螺纹杆13的两端均固定连接有与第二齿条14啮合的第二齿轮15,所述滑板11的上表面开设有T形滑槽,且T形滑槽内滑动连接有支撑柱16,所述支撑柱16的两侧均转动连接有连接杆17,且两个连接杆17与螺纹套12转动连接,所述支撑柱16靠近拉拔小车的侧壁与检测组件固定连接设置。
所述检测组件包括拉力传感器18,所述拉力传感器18与支撑柱16固定连接设置,所述拉力传感器18远离支撑柱16的侧壁设置有钢管夹具19,所述滑板11的上表面可拆卸连接有蓄电池20,且滑板11的上表面设置有显示屏21和信号处理器,所述蓄电池20与显示屏21、信号处理器、拉力传感器18和钢管夹具19电性连接设置,所述拉力传感器18与信号处理器和显示屏21电性连接设置,通过设置可拆卸连接的蓄电池20,可以为拉力传感器18等电子设备独立供电,无需为电子设备接入电线,避免电线与冷拔机主体1发生干涉,导致电缆损坏。
所述楔形卡块的下表面开设有与把手9匹配的凹槽22,所述车体2靠近盲孔的上表面开设有条形槽23,所述楔形卡块7的上表面固定连接有拨动杆24,且拨动杆24贯穿条形槽23设置,通过设置拨动杆24配合条形槽23,用户可以通过推动拨动杆24来移动楔形卡块7,方便用户操作。
所述冷拔机主体1的上表面转动连接有支架25,且支架25的上端可拆卸连接有记号笔26,所述支架25远离拉拔小车的一端固定连接有配重块27,所述拉板小车靠近支架25的侧壁固定连接有导向杆28,通过设置支架25配合记号笔26,可以在进行抗拉强度检测时,转动支架25,从而使记号笔26在钢管的侧壁绘制标记,方便用户进一步测算抗拉强度数据。
两个所述夹件8相互靠近的内壁均开设有防滑槽。
所述拉板小车靠近夹件8的上表面通过弹簧转轴转动连接有定位板29,通过设置定位板29,在利用夹件8对不需要进行抗拉强度检测的钢管夹持时进行定位。
两个所述螺纹套12分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹。
所述导向件3为门字形,且导向架相互靠近的内壁开设有导向槽。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,用户首先将拉拔小车放置在冷拔机主体1上,然后将钢管的首端进行处理,使其能贯穿冷拔机主体1的模具,并配合钢管夹具19使用,然后移动钢管并利用钢管夹具19夹紧钢管的首端,随后用户转动把手9,这是把手9利用第一齿轮5配合第一齿条4带动导向件3向夹件8的方向移动,并利用导向槽30使两个夹件8相互靠近,并在将钢管夹紧后,把手9继续转动,这时拉绳开始放松对挂钩10的限制,挂钩10在重力的作用下挂住冷拔机主体1上的链条,这时冷拔机主体1利用挂钩10带动拉拔小车和检测小车移动,这是用户首先转动支架25,时记号笔26的笔头与钢管的侧壁相抵,然后随着拉拔小车的移动,导向杆28与支架25相抵,从而带动支架25转动,使记号笔26与钢管分离,避免支架25和记号笔26干涉冷拔管的生产,随后第二齿轮与15与第二齿条14啮合,并且在第二齿条14的带动下使螺纹杆13转动,螺纹杆13转动后带动两个螺纹套12向相互靠近的方向移动,这时两个连接杆17也随之转动,并带动支撑柱16向远离拉拔小车的方向移动,这时钢管夹具19与夹件8之间的距离扩大,位于钢管夹具19与夹件8之间的钢管承受钢管夹具19与夹件8对其的拉力,该段钢管在拉力的作用下发生形变,与此同时,拉力传感器18可以检测到拉力的强度并配合信号处理器,将拉力传感器的信号18处理后通过显示屏21向用户展示,方便使用户读取钢管抗拉强度的数据,随后第二齿轮15与第二齿条14脱离,冷拔机主体1继续带动拉拔小车移动,从而进行正常的钢管冷拔操作,该种抗拉强度检测装置通过利用冷拔机主体1为动力源进行检测,可以降低设备成本,并且在生产过程中进行检测,可以根据实际需求进行抽检和全检,有效提高了检测效率和品控水平,并且操作简单,中间环节少,值得广泛推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,包括冷拔机主体(1),其特征在于:还包括
拉拔小车,所述拉拔小车包括车体(2),所述车体(2)与冷拔机主体(1)滑动连接设置,所述车体(2)的上表面滑动连接有导向件(3),且导向件(3)的上表面固定连接有第一齿条(4),所述车体(2)的上表面转动连接有与第一齿条(4)啮合的第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)的一侧固定连接有把手(9),所述车体(2)的上表面滑动连接有两个对侧设置的夹件(8),且夹件(8)与导向件(3)相抵设置,所述车体(2)靠近第一齿条(4)的侧壁开设有盲孔,且盲孔内固定连接有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)远离盲孔的一端固定连接有楔形块(7),且楔形块(7)与盲孔滑动连接设置,所述车体(2)的下表面转动连接有与冷拔机主体(1)匹配的挂钩(10),所述挂钩(10)的上表面固定连接有拉绳,且拉绳的上端与把手(9)固定连接设置;
检测小车,所述检测小车包括滑板(11),所述滑板(11)与车体(2)固定连接设置,所述滑板(11)的上表面设置有滑动连接有驱动机构,且驱动机构上设置有检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:所述驱动机构包括两个螺纹套(12),所述螺纹套(12)与滑板(11)滑动连接设置,且螺纹套(12)螺纹连接有螺纹杆(13),冷拔机主体(1)的上表面固定连接有第二齿条(14),且两个螺纹杆(13)的两端均固定连接有与第二齿条(14)啮合的第二齿轮(15),所述滑板(11)的上表面开设有T形滑槽,且T形滑槽内滑动连接有支撑柱(16),所述支撑柱(16)的两侧均转动连接有连接杆(17),且两个连接杆(17)与螺纹套(12)转动连接,所述支撑柱(16)靠近拉拔小车的侧壁与检测组件固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:所述检测组件包括拉力传感器(18),所述拉力传感器(18)与支撑柱(16)固定连接设置,所述拉力传感器(18)远离支撑柱(16)的侧壁设置有钢管夹具(19),所述滑板(11)的上表面可拆卸连接有蓄电池(20),且滑板(11)的上表面设置有显示屏(21)和信号处理器,所述蓄电池(20)与显示屏(21)、信号处理器、拉力传感器(18)和钢管夹具(19)电性连接设置,所述拉力传感器(18)与信号处理器和显示屏(21)电性连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:所述楔形卡块的下表面开设有与把手(9)匹配的凹槽(22),所述车体(2)靠近盲孔的上表面开设有条形槽(23),所述楔形卡块的上表面固定连接有拨动杆(24),且拨动杆(24)贯穿条形槽(23)设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:所述冷拔机主体(1)的上表面转动连接有支架(25),且支架(25)的上端可拆卸连接有记号笔(26),所述支架(25)远离拉拔小车的一端固定连接有配重块(27),所述拉板小车靠近支架(25)的侧壁固定连接有导向杆(28)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:两个所述夹件(8)相互靠近的内壁均开设有防滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:所述拉板小车靠近夹件(8)的上表面通过弹簧转轴转动连接有定位板(29)。
8.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:两个所述螺纹套(12)分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置,其特征在于:所述导向件(3)为门字形,且导向架相互靠近的内壁开设有导向槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110872762.0A CN113477733B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110872762.0A CN113477733B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113477733A true CN113477733A (zh) | 2021-10-08 |
CN113477733B CN113477733B (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=77943645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110872762.0A Active CN113477733B (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113477733B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114226478A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-25 | 四川航天川南火工技术有限公司 | 一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置 |
Citations (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH159438A (de) * | 1931-09-19 | 1933-01-15 | William Dinzl Richard | Maschine zum Prüfen der Zugfestigkeit von Materialproben. |
CN2062657U (zh) * | 1989-07-06 | 1990-09-26 | 赵少海 | 金属材冷拔机的夹持-拉拔装置 |
CN1048509A (zh) * | 1989-07-04 | 1991-01-16 | 太原矿山机器厂 | 冷拔机出料机构及拔制力显示装置 |
JPH07218406A (ja) * | 1994-01-27 | 1995-08-18 | Tokyo Koki Seizosho:Kk | 引張試験装置 |
JPH08281333A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属管内面疵の検出方法 |
US5731525A (en) * | 1996-12-18 | 1998-03-24 | Micron Electronics, Inc. | Extraction force tester |
JPH10225712A (ja) * | 1997-02-17 | 1998-08-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 冷間抽伸加工における管のびびり検出方法およびびびり検出装置 |
DE19829478A1 (de) * | 1997-07-01 | 1999-03-04 | Ricoh Kk | Zugfestigkeitsprüfer |
CA2464631A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-17 | International Roller Technology Inc. | Method and apparatus to reduce slot width in tubular members |
CN1748885A (zh) * | 2004-09-16 | 2006-03-22 | 龙尼星钢铁公司 | 顶管设备和生产小径管件的方法 |
CN201500686U (zh) * | 2009-09-28 | 2010-06-09 | 江苏银环精密钢管股份有限公司 | 一种冷拔机拉拔小车 |
CN102350445A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 张家港保税区恒隆钢管有限公司 | 无缝钢管冷拔机 |
CN202238971U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-05-30 | 常州和圆钢管有限公司 | 钢管自动冷拔装置 |
CN102778393A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-11-14 | 美特斯工业系统(中国)有限公司 | 全自动拉力试验机 |
CN103722027A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-16 | 宁波东重机械有限公司 | 一种冷轧管机 |
CN104458817A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 武汉安凯电缆有限公司 | 一种射频同轴电缆抗拉强度试验装置及方法 |
CN205324365U (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 江苏上好钢管制造有限公司 | 一种带有拉拔小车导向装置的双链拉拔机 |
WO2016190608A1 (ko) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | 자동차부품연구원 | 전기 통전 방식의 지그 장치 및 자동차용 판재 성형 방법 |
CN106323747A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 温州市宝饰五金制品有限公司 | 一种五金制作用钢管强度检测装置 |
CN206415425U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-08-18 | 江苏立万精密制管有限公司 | 一种与钢管冷拔机配合用的钢管提升检测装置 |
CN206420720U (zh) * | 2017-02-10 | 2017-08-18 | 宋洁 | 一种水性环保弹性涂料漆膜抗拉性能检测装置 |
CN207717509U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-08-10 | 四川省城市建设工程监理有限公司 | 一种万能材料试验机 |
CN207850839U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-11 | 上饶市广丰区金牛皮具实业有限公司 | 一种皮具抗拉强度和扰度测试装置 |
CN208171745U (zh) * | 2018-03-24 | 2018-11-30 | 常州市美华电器有限公司 | 一种旗形线束端子拉脱力检测装置 |
CN109520841A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 宁波宝信高分子科技有限公司 | 一种基于高分子橡胶试验用的拉伸性能测试装置 |
CN109834123A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-04 | 浙江增诚钢管有限公司 | 一种钢管冷拔夹紧机构 |
CN209379675U (zh) * | 2018-12-10 | 2019-09-13 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 拉拔机夹座 |
CN110238220A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 太原恒信科达重工成套设备有限公司 | 一种拉拔小车及其使用方法 |
CN209945896U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-01-14 | 有行鲨鱼(上海)科技股份有限公司 | 一种保温隔热建材用拉拔测试装置 |
CN110806349A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 象山冰川智能装备有限公司 | 一种用于测试钢化膜强度的压力机装置 |
CN212301106U (zh) * | 2020-06-28 | 2021-01-05 | 河北实达密封件集团有限公司 | 一种密封条拉伸强度检测装置 |
CN212410286U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-01-26 | 扬州市中天机械制造有限公司 | 一种车用焊板的焊点强度检测装置 |
CN212513974U (zh) * | 2020-06-26 | 2021-02-09 | 杭州安存环保科技有限公司 | 一种化工橡胶制品用抗拉强度测试机构 |
CN212494574U (zh) * | 2020-05-23 | 2021-02-09 | 天津市锦诺钢管有限公司 | 一种钢管冷拔机用夹紧装置 |
CN212652404U (zh) * | 2020-04-20 | 2021-03-05 | 石家庄市藁城区鑫铁特钢热处理有限公司 | 冷拔装置 |
CN212652403U (zh) * | 2020-03-03 | 2021-03-05 | 无锡市纽威型钢有限公司 | 用于钢管加工的冷拔装置 |
AU2020104422A4 (en) * | 2020-12-23 | 2021-04-15 | Deep Mining Laboratory Branch of Shandong Gold Mining Technology Co., Ltd. | Rock true triaxial dynamic compression-shear test equipment and method under deep complex structure conditions |
CN213134525U (zh) * | 2020-07-29 | 2021-05-07 | 无锡江南高精度冷拔管有限公司 | 一种液压驱动的大型钢管冷拔装置 |
CN213301860U (zh) * | 2020-09-11 | 2021-05-28 | 滨州市纺织纤维检验所 | 一种纺织品测试断裂强力测试取样工装 |
CN112964548A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 浙江工业职业技术学院 | 一种新能源汽车零配件全自动检测系统 |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202110872762.0A patent/CN113477733B/zh active Active
Patent Citations (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH159438A (de) * | 1931-09-19 | 1933-01-15 | William Dinzl Richard | Maschine zum Prüfen der Zugfestigkeit von Materialproben. |
CN1048509A (zh) * | 1989-07-04 | 1991-01-16 | 太原矿山机器厂 | 冷拔机出料机构及拔制力显示装置 |
CN2062657U (zh) * | 1989-07-06 | 1990-09-26 | 赵少海 | 金属材冷拔机的夹持-拉拔装置 |
JPH07218406A (ja) * | 1994-01-27 | 1995-08-18 | Tokyo Koki Seizosho:Kk | 引張試験装置 |
JPH08281333A (ja) * | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属管内面疵の検出方法 |
US5731525A (en) * | 1996-12-18 | 1998-03-24 | Micron Electronics, Inc. | Extraction force tester |
JPH10225712A (ja) * | 1997-02-17 | 1998-08-25 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 冷間抽伸加工における管のびびり検出方法およびびびり検出装置 |
DE19829478A1 (de) * | 1997-07-01 | 1999-03-04 | Ricoh Kk | Zugfestigkeitsprüfer |
CA2464631A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-17 | International Roller Technology Inc. | Method and apparatus to reduce slot width in tubular members |
CN1748885A (zh) * | 2004-09-16 | 2006-03-22 | 龙尼星钢铁公司 | 顶管设备和生产小径管件的方法 |
CN201500686U (zh) * | 2009-09-28 | 2010-06-09 | 江苏银环精密钢管股份有限公司 | 一种冷拔机拉拔小车 |
CN202238971U (zh) * | 2011-07-29 | 2012-05-30 | 常州和圆钢管有限公司 | 钢管自动冷拔装置 |
CN102350445A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-15 | 张家港保税区恒隆钢管有限公司 | 无缝钢管冷拔机 |
CN102778393A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-11-14 | 美特斯工业系统(中国)有限公司 | 全自动拉力试验机 |
CN103722027A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-16 | 宁波东重机械有限公司 | 一种冷轧管机 |
CN104458817A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 武汉安凯电缆有限公司 | 一种射频同轴电缆抗拉强度试验装置及方法 |
WO2016190608A1 (ko) * | 2015-05-28 | 2016-12-01 | 자동차부품연구원 | 전기 통전 방식의 지그 장치 및 자동차용 판재 성형 방법 |
CN205324365U (zh) * | 2016-01-22 | 2016-06-22 | 江苏上好钢管制造有限公司 | 一种带有拉拔小车导向装置的双链拉拔机 |
CN106323747A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 温州市宝饰五金制品有限公司 | 一种五金制作用钢管强度检测装置 |
CN206415425U (zh) * | 2017-01-20 | 2017-08-18 | 江苏立万精密制管有限公司 | 一种与钢管冷拔机配合用的钢管提升检测装置 |
CN206420720U (zh) * | 2017-02-10 | 2017-08-18 | 宋洁 | 一种水性环保弹性涂料漆膜抗拉性能检测装置 |
CN207717509U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-08-10 | 四川省城市建设工程监理有限公司 | 一种万能材料试验机 |
CN207850839U (zh) * | 2018-02-27 | 2018-09-11 | 上饶市广丰区金牛皮具实业有限公司 | 一种皮具抗拉强度和扰度测试装置 |
CN208171745U (zh) * | 2018-03-24 | 2018-11-30 | 常州市美华电器有限公司 | 一种旗形线束端子拉脱力检测装置 |
CN209379675U (zh) * | 2018-12-10 | 2019-09-13 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 拉拔机夹座 |
CN109520841A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-26 | 宁波宝信高分子科技有限公司 | 一种基于高分子橡胶试验用的拉伸性能测试装置 |
CN109834123A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-06-04 | 浙江增诚钢管有限公司 | 一种钢管冷拔夹紧机构 |
CN209945896U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-01-14 | 有行鲨鱼(上海)科技股份有限公司 | 一种保温隔热建材用拉拔测试装置 |
CN110238220A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 太原恒信科达重工成套设备有限公司 | 一种拉拔小车及其使用方法 |
CN110806349A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 象山冰川智能装备有限公司 | 一种用于测试钢化膜强度的压力机装置 |
CN212652403U (zh) * | 2020-03-03 | 2021-03-05 | 无锡市纽威型钢有限公司 | 用于钢管加工的冷拔装置 |
CN212652404U (zh) * | 2020-04-20 | 2021-03-05 | 石家庄市藁城区鑫铁特钢热处理有限公司 | 冷拔装置 |
CN212494574U (zh) * | 2020-05-23 | 2021-02-09 | 天津市锦诺钢管有限公司 | 一种钢管冷拔机用夹紧装置 |
CN212410286U (zh) * | 2020-06-22 | 2021-01-26 | 扬州市中天机械制造有限公司 | 一种车用焊板的焊点强度检测装置 |
CN212513974U (zh) * | 2020-06-26 | 2021-02-09 | 杭州安存环保科技有限公司 | 一种化工橡胶制品用抗拉强度测试机构 |
CN212301106U (zh) * | 2020-06-28 | 2021-01-05 | 河北实达密封件集团有限公司 | 一种密封条拉伸强度检测装置 |
CN213134525U (zh) * | 2020-07-29 | 2021-05-07 | 无锡江南高精度冷拔管有限公司 | 一种液压驱动的大型钢管冷拔装置 |
CN213301860U (zh) * | 2020-09-11 | 2021-05-28 | 滨州市纺织纤维检验所 | 一种纺织品测试断裂强力测试取样工装 |
AU2020104422A4 (en) * | 2020-12-23 | 2021-04-15 | Deep Mining Laboratory Branch of Shandong Gold Mining Technology Co., Ltd. | Rock true triaxial dynamic compression-shear test equipment and method under deep complex structure conditions |
CN112964548A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 浙江工业职业技术学院 | 一种新能源汽车零配件全自动检测系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114226478A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-25 | 四川航天川南火工技术有限公司 | 一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置 |
CN114226478B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-05-03 | 四川航天川南火工技术有限公司 | 一种航天火工装置用含能粉体材料铜管自动拉伸装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113477733B (zh) | 2023-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211904886U (zh) | 一种钢丝绳强度测试装置 | |
CN105033122B (zh) | 一种钢丝绳组件加工系统及方法 | |
CN210401071U (zh) | 一种间接反映金属材料冲击韧性的测试装置 | |
CN200950106Y (zh) | 一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置 | |
CN113477733A (zh) | 一种钢管冷拔生产抗拉强度检测装置 | |
CN103674729A (zh) | 一种程序控制连续弯曲试验机 | |
CN205593843U (zh) | 新型肩挂式拉伸试样高低温拉伸试验专用夹具 | |
CN207547280U (zh) | 一种铝型材自动拉直机 | |
CN201795955U (zh) | 金属拉伸试验用夹具 | |
CN206725357U (zh) | 一种电子拉力试验机 | |
CN204346848U (zh) | 煤矿钻杆质量检测装置 | |
CN216669616U (zh) | 一种不锈钢线硬度检测设备 | |
CN200962077Y (zh) | 应用在拉伸试验中的断试件夹具 | |
CN213749426U (zh) | 一种汽车传动轴检测装置 | |
CN206258361U (zh) | 晶间腐蚀试验弯曲装置 | |
CN204064242U (zh) | 长轴类工件的校直装置 | |
CN204064243U (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 | |
CN104215177A (zh) | 长轴类工件径向圆跳动量检测装置 | |
CN211528043U (zh) | 一种电子拉力检测仪 | |
CN113959841A (zh) | 一种实现全工位高精度自动在线检测的铝型材生产线 | |
CN218916635U (zh) | 一种笔夹受力检测装置 | |
CN212459162U (zh) | 一种改进型检测装置 | |
CN106353196B (zh) | 一种金属带材拉矫变形实验装置及实验方法 | |
CN201259413Y (zh) | 一种钢管检验辅助装置 | |
CN218727230U (zh) | 一种新型无缝钢管探伤机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230412 Address after: 235299 Jicun Industrial Park, Xiao County, Suzhou City, Anhui Province Applicant after: Anhui Kerun Pipe Industry Co.,Ltd. Address before: 248 Qingnian West Road, Suicheng Town, Suining County, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Wu Hang |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |