CN204346848U - 煤矿钻杆质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本煤矿钻杆质量检测装置,包括底座、安装于底座上端前侧的电机和减速机、安装于底座上端后侧的力矩测量仪和液压马达,电机转动通过减速机放大扭矩后驱动三爪卡盘Ⅰ转动,而液压马达与电机的转动方向相反,因此液压马达驱动三爪卡盘Ⅱ反向转动,此时通过三爪卡盘Ⅰ和三爪卡盘Ⅱ夹持固定的钻杆发生扭转,而扭转的力矩可以通过力矩测量仪得出。当扭转力矩到达钻杆规定上限而钻杆没有断裂损坏时,说明钻杆是质量合格品,因此质量监督检验部门的工作人员测量钻杆的质量工作变得快捷简单,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品质量检测装置,具体涉及一种煤矿钻杆质量检测装置。
背景技术
煤矿掘进中钻机需要夹持钻杆进行作业,钻杆的质量影响矿井作业的进度效率。但是产品质量监督检验部门的工作人员没有一种专用的钻杆抗扭转弯曲强度的测量工具进行测量,因此钻杆质量的质检工作变得繁杂不便。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种方便快捷检测煤矿钻杆的煤矿钻杆质量检测装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
本煤矿钻杆质量检测装置,包括底座、安装于底座上端前侧的电机和减速机、安装于底座上端后侧的力矩测量仪和液压马达,所述电机的输出轴连接于减速机的输入轴,所述液压马达连接于力矩测量仪的输入轴,所述减速机和力矩测量仪的输出轴分别安装有三爪卡盘Ⅰ和三爪卡盘Ⅱ,所述三爪卡盘Ⅰ和三爪卡盘Ⅱ相互同轴,钻杆的两端分别夹装固定于三爪卡盘Ⅰ和三爪卡盘Ⅱ中,所述丝杆上端设置有旋帽。
为了便于测量钻杆的抗弯能力,还包括安装于底座上的油缸,所述油缸的活塞杆头端通过转轴Ⅰ转动安装有压轮,所述油缸的轴线与钻杆的轴线相互垂直。
为了确保钻杆在扭转时不发生偏扭,上述底座上设置有与钻杆相平行的滑轨以及滑动安装于滑轨上的辅助支架,所述辅助支架中设置有圆孔,所述圆孔上端通过丝杆竖直转动安装有活动杆,所述圆孔下端设置有两个固定杆,所述两个固定杆之间以及两个固定杆分别与活动杆之间的夹角为120°,所述两个固定杆以及活动杆的头端分别通过转轴Ⅱ转动安装有辊轮,所述钻杆的外表面分别与三个辊轮相接触。
本实用新型的有益效果是:测量时,电机转动通过减速机放大扭矩后驱动三爪卡盘Ⅰ转动,而液压马达与电机的转动方向相反,因此液压马达驱动三爪卡盘Ⅱ反向转动,此时通过三爪卡盘Ⅰ和三爪卡盘Ⅱ夹持固定的钻杆发生扭转,而扭转的力矩可以通过力矩测量仪得出。当扭转力矩到达钻杆规定上限而钻杆没有断裂损坏时,说明钻杆是质量合格品,因此质量监督检验部门的工作人员测量钻杆的质量工作变得快捷简单,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的辅助支架结构示意图;
图中,1.底座 2.电机 3.减速机 4.三爪卡盘Ⅰ 5.钻杆 6.三爪卡盘Ⅱ 7.力矩测量仪 8.液压马达 9.滑轨 10.辅助支架 11.油缸 12.压轮 13.转轴Ⅰ 14.固定杆 15.辊轮 16.转轴Ⅱ 17.活动杆 18.丝杆 19.旋帽。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
本煤矿钻杆质量检测装置,包括底座1、安装于底座1上端前侧的电机2和减速机3、安装于底座1上端后侧的力矩测量仪7和液压马达8,电机2的输出轴连接于减速机3的输入轴,液压马达8连接于力矩测量仪7的输入轴,减速机3和力矩测量仪7的输出轴分别安装有三爪卡盘Ⅰ 4和三爪卡盘Ⅱ 6,三爪卡盘Ⅰ 4和三爪卡盘Ⅱ 6相互同轴,钻杆5的两端分别夹装固定于三爪卡盘Ⅰ 4和三爪卡盘Ⅱ 6中。测量时,电机2转动通过减速机3放大扭矩后驱动三爪卡盘Ⅰ 4转动,而液压马达8与电机2的转动方向相反,因此液压马达8驱动三爪卡盘Ⅱ 6反向转动,此时通过三爪卡盘Ⅰ 4和三爪卡盘Ⅱ 6夹持固定的钻杆5发生扭转,而扭转的力矩可以通过力矩测量仪7得出。当扭转力矩到达钻杆5规定上限而钻杆5没有断裂损坏时,说明钻杆5是质量合格品,因此质量监督检验部门的工作人员测量钻杆5的质量工作变得快捷简单,提高了效率。
还可以包括安装于底座1上的油缸11,油缸11的活塞杆头端通过转轴Ⅰ 13转动安装有压轮12,油缸11的轴线与钻杆5的轴线相互垂直。油缸11的活塞杆向外伸出,其推动压轮12向钻杆5运动,直至其垂直于钻杆5轴线的方向压在钻杆5上,因此钻杆5变弯曲,因此可以检测钻杆5抗弯曲的能力,从而进一步得出钻杆的质量。
底座1上可以设置有与钻杆5相平行的滑轨9以及滑动安装于滑轨9上的辅助支架10,辅助支架10中设置有圆孔,圆孔上端通过丝杆18竖直转动安装有活动杆17,圆孔下端设置有两个固定杆14,两个固定杆14之间以及两个固定杆14分别与活动杆17之间的夹角为120°,两个固定杆14以及活动杆17的头端分别通过转轴Ⅱ 16转动安装有辊轮15,钻杆5的外表面分别与三个辊轮15相接触。将辅助支架10通过滑轨9前后调整使其移动到合适位置,之后旋转旋帽19驱动丝杆18转动从而使活动杆17向下移动,最终实现三个辊轮15将钻杆5加紧。因此当电机2与液压马达8转动使丝杆钻杆5扭转时,钻杆5轴线始终为一条直线,钻杆5不会发生空间上的扭曲变形,因此提高了测量的准确性。
Claims (3)
1.一种煤矿钻杆质量检测装置,其特征在于:包括底座(1)、安装于底座(1)上端前侧的电机(2)和减速机(3)、安装于底座(1)上端后侧的力矩测量仪(7)和液压马达(8),所述电机(2)的输出轴连接于减速机(3)的输入轴,所述液压马达(8)连接于力矩测量仪(7)的输入轴,所述减速机(3)和力矩测量仪(7)的输出轴分别安装有三爪卡盘Ⅰ(4)和三爪卡盘Ⅱ(6),所述三爪卡盘Ⅰ(4)和三爪卡盘Ⅱ(6)相互同轴,钻杆(5)的两端分别夹装固定于三爪卡盘Ⅰ(4)和三爪卡盘Ⅱ(6)中。
2.根据权利要求1所述的煤矿钻杆质量检测装置,其特征在于:还包括安装于底座(1)上的油缸(11),所述油缸(11)的活塞杆头端通过转轴Ⅰ(13)转动安装有压轮(12),所述油缸(11)的轴线与钻杆(5)的轴线相互垂直。
3.根据权利要求1或2所述的煤矿钻杆质量检测装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有与钻杆(5)相平行的滑轨(9)以及滑动安装于滑轨(9)上的辅助支架(10),所述辅助支架(10)中设置有圆孔,所述圆孔上端通过丝杆(18)竖直转动安装有活动杆(17),所述圆孔下端设置有两个固定杆(14),所述两个固定杆(14)之间以及两个固定杆(14)分别与活动杆(17)之间的夹角为120°,所述两个固定杆(14)以及活动杆(17)的头端分别通过转轴Ⅱ(16)转动安装有辊轮(15),所述钻杆(5)的外表面分别与三个辊轮(15)相接触,所述丝杆(18)上端设置有旋帽(19)。
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CN107655766A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-02 | 湖北合强机械发展股份有限公司 | 管件扭转测试机 |
CN108731617A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-02 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种用于多边形球座细长组件的测量装置 |
CN115752837A (zh) * | 2022-11-03 | 2023-03-07 | 青岛昌辉海洋智能装备有限公司 | 一种钻杆扭矩对接检测装置 |
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