CN200950106Y - 一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置，涉及一种用于金属材料拉伸试验的装置，特别是用于金属棒材、板材、厚度大于1.2mm的铝合金型材等金属材料断后伸长率测定时的夹持装置。它的结构包括：夹持底座、夹持板、联接夹持板的丝杆。本实用新型的装置，将断裂后的样品，通过穿过夹持底座一侧立板上的丝杆，向前推进以固定需要夹持的拉伸断裂试样。使用该夹持装置，仅需一个人就可以快速准确的使试样断裂部分配接在一起并使其轴线处于同一条直线上，测量各种金属材料的断后标距，从而快速计算断后伸长率。采用上述技术方案，有效提高了工作效率，节省人力，该夹持装置操作简便，适用于合各种金属材料断后标距的测量。
Description
技术领域
一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置，涉及一种用于金属材料拉伸试验的装置，特别是用于金属棒材、板材、厚度大于1.2mm的铝合金型材等金属材料断后伸长率测定时的夹持装置。
背景技术
在金属材料室温拉伸试验中，需要测定断后伸长率，而为了测定断后伸长率，就应测定原始标距和断后标距。按照标准规定：测定断后标距时应将试样断裂的部分仔细地配接在一起并使其轴线处于同一条直线上，同时采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后方可测量试样断后标距。在实际测量中，通常需要两个人完成，一人用手对接好，另一人用量具测量。如果是一人测量时，需要一只手把断裂试样的一部分顶在固定的、坚硬的物件上，另一只手仔细配接使其轴线处于同一条直线上，然后一手扶好配接好的试样，另一只手用量具测量试样断后标距。这两种方法在操作过程中费时费力、不容易对接且操作繁琐等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述已有技术在实际测量各种金属材料断后标距的操作过程中，费时、费力且不容易使试样断裂部分配接并使其轴线处于同一条直线上的问题，提供一种新型的用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置，其特征在于它的结构包括：
夹持底座—该底座为由一平板及平板两端带有的垂直立板组成的凹字型通槽结构；且其中一块立板上开有一丝孔；
夹持板—该夹持板位于底座上两垂直立板之间，下端与夹持底座平板上板面相滑接；
丝杆—该丝杆一端与夹持板联接，另一端穿过夹持底座上其中的一个立板丝孔，且与立板通过丝孔螺纹配合联接。
本实用新型的装置，将断裂后的样品，通过穿过夹持底座一侧立板上的丝杆，向前推进以固定需要夹持的拉伸断裂试样。使用该夹持装置，仅需一个人就可以快速准确的使试样断裂部分配接在一起并使其轴线处于同一条直线上，测量各种金属材料的断后标距，从而快速计算断后伸长率。采用上述技术方案，有效提高了工作效率，节省人力，该夹持装置操作简便，适用于合各种金属材料断后标距的测量。
附图说明
图1是本实用新型的装置结构示意图。
具体实施方式
一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置，它的结构包括：夹持底座1-该底座为由一平板及平板两端带有的垂直立板组成的凹字型通槽结构；且其中一块立板上开有一丝孔；夹持板2-该夹持板位于底座上两垂直立板之间，下端与夹持底座平板板面相滑接；丝杆3-该丝杆一端与夹持板联接，另一端穿过夹持底座上其中的一个立板丝孔，且与立板通过丝孔螺纹配合联接。
操作时，当金属材料室温拉伸断裂后，把断裂试样的一部分顶在支座左侧，另一部分与其配接在一起并使其轴线处于同一条直线上，通过丝杆向前推进夹持板来达到固定断裂试样，再进行测量计算工作。
Claims (1)
1.一种用于测定金属材料拉伸断后标距的夹持装置，其特征在于它的结构包括：
夹持底座—该底座为由一平板及平板两端带有的垂直立板组成的凹字型通槽结构；且其中一块立板上开有一丝孔；
夹持板—该夹持板位于底座上两垂直立板之间，下端与夹持底座平板板面相滑接；
丝杆—该丝杆一端与夹持板联接，另一端穿过夹持底座上其中的一个立板丝孔，且与立板通过丝孔螺纹配合联接。。
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