CN201497682U - 板材弯曲试验用手动预弯机 - Google Patents
板材弯曲试验用手动预弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201497682U CN201497682U CN200920239572XU CN200920239572U CN201497682U CN 201497682 U CN201497682 U CN 201497682U CN 200920239572X U CN200920239572X U CN 200920239572XU CN 200920239572 U CN200920239572 U CN 200920239572U CN 201497682 U CN201497682 U CN 201497682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- bending
- test
- supports
- fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种板材弯曲试验用手动预弯机,由工作台(1)构成,其特征在于在工作台(1)上对称固定上2个支架(2),转动架(4)的两侧分别通过转轴(3)固定在2个支架(2)的上端,在2个支架(2)之间固定上试样固定槽(7),在转动架(4)上设有压辊(6),压辊(6)的轴线与试样固定槽(7)的轴线平行,在转动架(4)的中部固定上操作柄(5)。该板材弯曲试验用手动预弯机,与目前的板材试样弯曲方法相比,一次性可以装夹宽度20-30mm的板材试样10-15件,试样对中性好,平行度好,不破坏试样原始表面,安全可靠,不容易划伤手臂,使预弯及正常检验都快捷方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材弯曲试验用的装置,具体地说是一种板材弯曲试验用手动预弯机。
背景技术
根据中华人民共和国国家标准GB/T232-1999《金属材料 弯曲试验方法》的规定:弯曲试验是以圆形、方形、矩形或多边形横截面试样在弯曲装置上经受弯曲变形,不改变加力方向,直到达到规定的弯曲角度。在进行弯曲试验时,试样两臂的轴线保持在垂直于弯曲轴的平面内。如在做厚度6mm以下的板材180°弯曲的试验时,按照相关产品标准的要求,需将试样弯曲至两臂距规定距离且相互平行或两臂直接接触。直接采用压力机或万能材料试验机的压头将试样预弯弯曲,试样容易飞出,造成伤人事故,并且一人无法操作,需二人合作才可,浪费了人力物力。目前的做法是用150mm的台虎钳夹住试样中间部位,再用300mm活扳手扳弯试样至120°左右,再用压力机或万能材料试验机的压头将试样弯曲至两臂距规定距离且相互平行、两臂直接接触或规定的角度,弯曲完成后,试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。其不足之处在于:(1)、每次只可预弯1件试样,不适合生产线的批量生产检验,生产率低;(2)、预弯后两臂容易交叉,不平行;(3)、用台虎钳夹持试样时,已夹坏了试样的原始表面,不能真实的反应弯曲后的表面现象;(4)、容易划伤操作人员的手臂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便,在对厚度6mm以下的板材、10mm以下的棒材进行弯曲试验前,能快速安全的对试样进行预先弯曲的板材弯曲试验用手动预弯机。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该板材弯曲试验用手动预弯机,由工作台构成,其特征在于在工作台上对称固定上2个支架,转动架的两侧分别通过转轴固定在2个支架的上端,在2个支架之间固定上试样固定槽,试样放置在试样固定槽内,在转动架上设有压辊,压辊的轴线与试样固定槽的轴线平行,在转动架的中部固定上操作柄。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的试样固定槽的中部设有试样放置孔,在试样放置孔内固定上隔板,隔板设置9-14个。
所述的工作台上设有垫板,垫板位于试样固定槽的正下方。
本实用新型的有益效果在于:与目前的板材试样弯曲方法相比,(1)、一次性可以装夹宽度20-30mm的板材试样10-15件;(2)、夹装试样非常方便,不需任何工具;(3)、试样高度调整,只需根据试样高度更换相应高度的垫板即可;(4)、试样对中性好,平行度好,不破坏试样原始表面;(5)、安全可靠,不容易划伤手臂;使预弯及正常检验都快捷方便,省时省力,提高准确度、降低了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视示意图。
图2为本实用新型沿图1A-A剖视示意图。
具体实施方式
参照附图1、2制作本实用新型。该板材弯曲试验用手动预弯机,由工作台1构成,其特征在于在工作台1上对称固定上2个支架2,转动架4的两侧分别通过转轴3固定在2个支架2的上端,从而使转动架4可以绕转轴3转动,在2个支架2之间固定上试样固定槽7,试样放置在试样固定槽7内,在转动架4上设有压辊6,压辊6的轴线与试样固定槽7的轴线平行,在转动架4的中部固定上操作柄5,通过扳动操作柄5,使转动架4转动,压辊6压在试样的上部,从而将试样折弯。
所述的试样固定槽7的中部设有试样放置孔9,在试样放置孔9内固定上隔板10,隔板10设置9-14个,以便同时插入10-15个板材试样,进行批量试验。
所述的工作台1上设有垫板8,垫板8位于试样固定槽7的正下方,当试样较短时,可以在试样的下部放置垫板8,以利于试验。
使用本实用新型时,将抽取的板材试样插入试样固定槽7的试样放置孔9内,可根据试验的需要插入多个试样,扳动操作柄5将试样弯曲到合适的角度即可。
Claims (3)
1.一种板材弯曲试验用手动预弯机,由工作台(1)构成,其特征在于在工作台(1)上对称固定上2个支架(2),转动架(4)的两侧分别通过转轴(3)固定在2个支架(2)的上端,在2个支架(2)之间固定上试样固定槽(7),在转动架(4)上设有压辊(6),压辊(6)的轴线与试样固定槽(7)的轴线平行,在转动架(4)的中部固定上操作柄(5)。
2.根据权利要求1所述的板材弯曲试验用手动预弯机,其特征在于所述的试样固定槽(7)的中部设有试样放置孔(9),在试样放置孔(9)内固定上隔板(10),隔板(10)设置9-14个。
3.根据权利要求1所述的板材弯曲试验用手动预弯机,其特征在于所述的工作台(1)上设有垫板(8),垫板(8)位于试样固定槽(7)的正下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920239572XU CN201497682U (zh) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | 板材弯曲试验用手动预弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920239572XU CN201497682U (zh) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | 板材弯曲试验用手动预弯机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201497682U true CN201497682U (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=42440886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920239572XU Expired - Fee Related CN201497682U (zh) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | 板材弯曲试验用手动预弯机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201497682U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102519807A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 济南试金集团有限公司 | 一种板材弯曲试验装置 |
CN102692350A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-26 | 江苏远方迪威尔设备科技有限公司 | 一种绕轴弯曲试验装置 |
CN102699236A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 柘城县供电有限责任公司 | 硬母线轧弯器 |
CN110686984A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-14 | 南京航空航天大学 | 用于自封式脱落接头的弯曲载荷试验加载装置及加载方法 |
CN111157357A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-15 | 陕西建工第九建设集团有限公司 | 一种建材板材弯曲度质检装置 |
-
2009
- 2009-10-15 CN CN200920239572XU patent/CN201497682U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102519807A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 济南试金集团有限公司 | 一种板材弯曲试验装置 |
CN102692350A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-26 | 江苏远方迪威尔设备科技有限公司 | 一种绕轴弯曲试验装置 |
CN102699236A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 柘城县供电有限责任公司 | 硬母线轧弯器 |
CN110686984A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-14 | 南京航空航天大学 | 用于自封式脱落接头的弯曲载荷试验加载装置及加载方法 |
CN111157357A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-15 | 陕西建工第九建设集团有限公司 | 一种建材板材弯曲度质检装置 |
CN111157357B (zh) * | 2019-12-30 | 2022-05-20 | 陕西建工第九建设集团有限公司 | 一种建材板材弯曲度质检装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201497682U (zh) | 板材弯曲试验用手动预弯机 | |
CN202793288U (zh) | 玻璃管管口垂直度测试仪 | |
CN206824430U (zh) | 一种铝棒矫直装置 | |
JP3214695U (ja) | 軸類部品の油圧ストレイテナー昇降装置 | |
CN201532335U (zh) | 用于棱柱体混凝土试件拉伸试验的夹具 | |
CN203030682U (zh) | 细长轴校直机 | |
CN201041536Y (zh) | 一种弯曲试验机 | |
CN202239073U (zh) | 移动式金属管矫直机 | |
CN205067241U (zh) | 一种三点弯曲试验装置 | |
CN205630015U (zh) | 一种可夹持薄板件的双头虎钳 | |
CN203164033U (zh) | 一种混凝土芯样端面补平器 | |
CN103994970A (zh) | 一种全自动焊接拉力测试装置 | |
CN202893907U (zh) | 一种钢板试样弯曲装置 | |
CN204035248U (zh) | 一种提高u型零件端口尺寸精度的矫正装置 | |
CN203862783U (zh) | 不锈钢晶间腐蚀试样弯曲装置 | |
CN202649042U (zh) | 玻璃四点弯曲夹具 | |
CN203292879U (zh) | 一种冲击试样切割装夹装置 | |
CN202516887U (zh) | 细长轴校直测量机 | |
CN104297075A (zh) | 一种钢丝绳金属线材扭转试验方法 | |
CN211252014U (zh) | 电力金具铝管压痕机 | |
CN212585623U (zh) | 一种阶梯轴件外形和螺纹孔同步检测装置 | |
CN208223950U (zh) | 一种能减小测量误差的时效冲击试样预变形拉伸辅助夹具 | |
CN211317997U (zh) | 一种拉伸试样断后标距测量台 | |
CN206689732U (zh) | 一种法兰盘生产系统 | |
CN201600301U (zh) | 门窗型材角强度试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20101015 |