CN111157357B - 一种建材板材弯曲度质检装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建材板材弯曲度质检装置，它包含试验基座(1)，该试验基座(1)的整体为长方体结构，所述验基座(1)上开设有一条用于放置金属板材的固定槽(2)，该固定槽(2)内设置有一个可以沿其高度方向上下滑移的定位座(3)，所述试验基座(1)的两侧分别设置有可以贴合其外侧面处上下滑移的驱动座(4)，该驱动座(4)内侧面处的两端分别垂直焊接有两根定位轴(5)，所述定位轴(5)的端部穿过试验基座(1)与定位座(3)固定连接成一体。本发明结构简单，操作方便，能够有效的杜绝因加压强度高所导致的金属板材滑脱的现象，大大的提高了试验过程中的安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及的是应用于建筑建材相关的试验设备的技术领域，具体涉及的是一种建材板材弯曲度质检装置。
背景技术
针对于使用的建筑板材尤其是金属板材，往往要在板材进场以后对其进行抽样试验以测试其自身的物理性能，常见的金属板材测试项目有拉伸和弯曲试验，其中弯曲试验大多是与钢筋弯曲度试验机共用，由于钢筋弯曲度试验机从设计之初就是针对钢筋的，因此在试验的过程中金属板材会从固定座中打滑脱落，从而造成试验机的损坏，因此如何提高实验板材的固定结构和弯曲试验方式就成为了当前改进研究的重点。
发明内容
本发明目的是提供一种建材板材弯曲度质检装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题，它包含试验基座1，该试验基座1的整体为长方体结构，所述验基座1上开设有一条用于放置金属板材的固定槽2，该固定槽2内设置有一个可以沿其高度方向上下滑移的定位座3，所述试验基座1的两侧分别设置有可以贴合其外侧面处上下滑移的驱动座4，该驱动座4内侧面处的两端分别垂直焊接有两根定位轴5，所述定位轴5的端部穿过试验基座1与定位座3固定连接成一体，所述试验基座1的两侧分别开设有可以与定位轴5间隙滑动配合的导向滑槽6，所述驱动座4外侧面处的中部垂直焊接固定有一根转轴7，该转轴7上设置有可以与其转动连接配合的驱动连杆8，所述驱动连杆8的端部贯通开设有沿其长度方向布置的腰形槽9，两个驱动连杆8之间设置有一个用于弯曲金属板材的加压轴10和加压支架12，所述加压轴10的两端分别穿过腰形槽9与螺母11旋接固定，所述加压支架12整体为U字形结构，该加压支架12的中部焊接固定有一个与液压缸中活塞轴端对接的耳座13。
所述试验基座1的两侧安装有定位支架，该定位支架包含第二定位支架条15，该第二定位支架条15的两端分别垂直焊接有第一定位支架条14和第三定位支架条16，该定位支架整体构成一个凹字形结构，所述的第一定位支架条14嵌入固定安装在试验基座1的两侧面处，所述的第二定位支架条15和第三定位支架条16上分别开设有可以与加压轴10间隙滑动配合的第一定位滑槽17和第二定位滑槽18。
所述定位座3的两侧分别向外垂直延伸出定位滑轨19，所述固定槽2的内壁上开设有与定位滑轨19间隙滑动配合的限位滑槽20。
所述试验基座1的上顶面处固定安装有一个顶板21。
所述定位座3的上顶面处与顶板21的下底面处均设置有防滑纹路。
由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果：结构简单，操作方便，能够有效的杜绝因加压强度高所导致的金属板材滑脱的现象，大大的提高了试验过程中的安全系数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含试验基座1，该试验基座1的整体为长方体结构，所述验基座1上开设有一条用于放置金属板材的固定槽2，该固定槽2内设置有一个可以沿其高度方向上下滑移的定位座3，所述试验基座1的两侧分别设置有可以贴合其外侧面处上下滑移的驱动座4，该驱动座4内侧面处的两端分别垂直焊接有两根定位轴5，所述定位轴5的端部穿过试验基座1与定位座3固定连接成一体，所述试验基座1的两侧分别开设有可以与定位轴5间隙滑动配合的导向滑槽6，所述驱动座4外侧面处的中部垂直焊接固定有一根转轴7，该转轴7上设置有可以与其转动连接配合的驱动连杆8，所述驱动连杆8的端部贯通开设有沿其长度方向布置的腰形槽9，两个驱动连杆8之间设置有一个用于弯曲金属板材的加压轴10和加压支架12，所述加压轴10的两端分别穿过腰形槽9与螺母11旋接固定，所述加压支架12整体为U字形结构，该加压支架12的中部焊接固定有一个与液压缸中活塞轴端对接的耳座13。
所述试验基座1的两侧安装有定位支架，该定位支架包含第二定位支架条15，该第二定位支架条15的两端分别垂直焊接有第一定位支架条14和第三定位支架条16，该定位支架整体构成一个凹字形结构，所述的第一定位支架条14嵌入固定安装在试验基座1的两侧面处，所述的第二定位支架条15和第三定位支架条16上分别开设有可以与加压轴10间隙滑动配合的第一定位滑槽17和第二定位滑槽18。
所述定位座3的两侧分别向外垂直延伸出定位滑轨19，所述固定槽2的内壁上开设有与定位滑轨19间隙滑动配合的限位滑槽20。
所述试验基座1的上顶面处固定安装有一个顶板21。
所述定位座3的上顶面处与顶板21的下底面处均设置有防滑纹路。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述：
首先将待试验的板材置于定位座3与顶板21之间，接着启动实验装置中的液压设备驱动加压支架12沿着第一定位滑槽17和第二定位滑槽18的长度方向移动对金属板材作下压弯曲的试验动作，金属板材开始沿着定位座3的端面处开始向下弯曲，在此过程中驱动连杆8驱动驱动座4利用定位轴5带动定位座3上升将金属板材紧密的夹持固定在定位座3的上顶面处与顶板21的下底面之间，也就是说随着加压力度的不断增加，定位座3与顶板21之间的夹持力度也随之递增，有效的金属板材滑脱的现象，大大的提高了试验过程中的安全系数。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种建材板材弯曲度质检装置，其特征在于它包含试验基座(1)，该试验基座(1)的整体为长方体结构，所述试 验基座(1)上开设有一条用于放置金属板材的固定槽(2)，该固定槽(2)内设置有一个可以沿其高度方向上下滑移的定位座(3)，所述试验基座(1)的两侧分别设置有可以贴合其外侧面处上下滑移的驱动座(4)，该驱动座(4)内侧面处的两端分别垂直焊接有两根定位轴(5)，所述定位轴(5)的端部穿过试验基座(1)与定位座(3)固定连接成一体，所述试验基座(1)的两侧分别开设有可以与定位轴(5)间隙滑动配合的导向滑槽(6)，所述驱动座(4)外侧面处的中部垂直焊接固定有一根转轴(7)，该转轴(7)上设置有可以与其转动连接配合的驱动连杆(8)，所述驱动连杆(8)的端部贯通开设有沿其长度方向布置的腰形槽(9)，两个驱动连杆(8)之间设置有一个用于弯曲金属板材的加压轴(10)和加压支架(12)，所述加压轴(10)的两端分别穿过腰形槽(9)与螺母(11)旋接固定，所述加压支架(12)整体为U字形结构，该加压支架(12)的中部焊接固定有一个与液压缸中活塞轴端对接的耳座(13)；
所述试验基座(1)的两侧安装有定位支架，该定位支架包含第二定位支架条(15)，该第二定位支架条(15)的两端分别垂直焊接有第一定位支架条(14)和第三定位支架条(16)，该定位支架整体构成一个凹字形结构，所述的第一定位支架条(14)嵌入固定安装在试验基座(1)的两侧面处，所述的第二定位支架条(15)和第三定位支架条(16)上分别开设有可以与加压轴(10)间隙滑动配合的第一定位滑槽(17)和第二定位滑槽(18)；
所述定位座(3)的两侧分别向外垂直延伸出定位滑轨(19)，所述固定槽(2)的内壁上开设有与定位滑轨(19)间隙滑动配合的限位滑槽(20)；
所述试验基座(1)的上顶面处固定安装有一个顶板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种建材板材弯曲度质检装置，其特征在于所述定位座(3)的上顶面处与顶板(21)的下底面处均设置有防滑纹路。
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