CN205449703U - 一种应用于压剪试验机的横向剪切装置 - Google Patents

一种应用于压剪试验机的横向剪切装置 Download PDF

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张志�
李超
刘鹏
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Abstract

本实用新型提供了一种应用于压剪试验机的横向剪切装置,包括两侧拉杆,两侧拉杆的一端安装有前横梁,另一端端头安装有后横梁,前横梁上安装有位移传感器,同时固接有压力传感器,压力传感器连接剪切加载装置,剪切机构连接有顶块,顶块与后横梁固接,后横梁固接有过渡连接梁,过渡连接梁上固接有一块剪力板,剪切装置的下方安装有浮动托板,浮动托板底部固接有剪切小车,剪切小车包括减速机座,减速机座上并排安装有四个滚轮、举升油缸、行走电机和离合器,举升油缸内的油缸活塞的顶端固接在所述浮动托板的底部;所述剪切小车的底部连接有举升油缸。本实用新型在试验过程既可保证双剪试验数据的准确性,又可保证双剪试验数据的完整性。

Description

一种应用于压剪试验机的横向剪切装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶支座的压剪试验设备,具体涉及一种应用于微机控制电液伺服压剪(动态)试验机的横向剪切装置。属于科学测量仪器技术领域。
背景技术
为了检测公路、铁路桥梁式橡胶支座的力学性能,根据由中国石油和化学工业协会提出的GB/T20688.1-2007橡胶支座试验方法,目前市场上相继出现很多压剪试验机;现有技术中水平剪切试验机包括设置在金属板和剪力板的两个试样,由压剪机上方的作动器对两个试样提供压力,并由水平设置的作动器提供拉力完成剪切试验;剪切试验开始时剪切小车会跟随橡胶支座的剪切变形移动,使双剪试验数据的准确性受到影响;另外,目前压剪试验机尚无法准确测量橡胶试样的剪切变形,使双剪试验数据的完整性受到影响;因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的压剪试验机的剪切装置,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种精确度高、功能完善且结构简单、使用方便的应用于压剪试验机的横向剪切装置。
本实用新型解决上述问题的技术方案如下:
一种应用于压剪试验机的横向剪切装置,其中:包括两侧拉杆,所述两侧拉杆的一端安装有前横梁,另一端端头安装有后横梁,所述前横梁上安装有位移传感器,同时固接有压力传感器,所述压力传感器连接剪切加载装置,所述剪切加载装置连接有顶块,所述顶块与所述后横梁固接,所述后横梁固接有过渡连接梁,所述过渡梁上固接有一块剪力板,所述剪切装置的下方安装有浮动托板,所述浮动托板底部固接有剪切小车,所述剪切小车包括减速机座,所述减速机座上并排安装有四个滚轮、举升油缸、减行走电机和离合器,所述举升油缸内的油缸活塞的顶端固接在所述浮动托板的底部。所述剪切小车的底部连接有举升油缸,可沿导轨移动。
进一步的,所述位移传感器顶杆与所述剪切机构接触,分布于其两端。
进一步的,所述后横梁通过螺钉和所述顶块固接。
进一步的,所述剪切加载装置包括一块剪力板和剪切油缸,所述剪力板通过销钉固定在后横梁上,所述剪切油缸两侧安装有支架,所述支架承接所述两侧拉杆,所述举升油缸安装在所述浮动托板上。
进一步的,所述油缸座上安装有油缸导向机构,所述油缸导向机构包括四个导向杆,所述导向杆一端设置固接在所述浮动托板上。
进一步的,所述剪力板上安装有两个连接销,分列两侧,所述剪力板通过所述连接销与主机的上、下压板连接,具有限位作用。
本发明的有益效果是:
本实用新型在试验过程中剪切小车移动阻力降到最低,进而可保证双剪试验数据的准确性;本实用新型可准确测量橡胶支座剪切变形,进而可保证双剪试验数据的完整性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的俯视图;
其中:①前横梁;②位移传感器;③压力传感器;④剪切油缸;⑤拉杆;⑥顶块;⑦后横梁;⑧过渡连接梁;⑨剪力板;⑩导轨;浮动托板;滚轮;举升油缸;导向杆;子链;油缸座;减速行走电机;离合器;连接销;支架。
具体实施方式
本实用新型一种应用于压剪试验机的横向剪切装置,它包括两侧拉杆⑤,所述两侧拉杆⑤的一端安装有前横梁①,另一端端头安装有后横梁⑦,所述前横梁①上安装有,同时固接有压力传感器③,所述压力传感器③连接剪切加载装置,所述剪切加载装置连接有顶块⑥,所述顶块⑥与所述后横梁⑦接触,所述后横梁⑦固接有过渡连接梁⑧,所述过渡梁⑧上固接有一块剪力板⑨,所述剪切装置的下方安装有浮动托板,所述浮动托板底部固接有剪切小车,所述剪切小车包括油缸座,所述油缸座上并排安装有四个滚轮、举升油缸、减速行走电机和离合器,所述举升油缸内的油缸活塞的顶端固接在所述浮动托板的底部。所述剪切小车的底部连接有举升油缸,可沿导轨⑩移动。
所述位移传感器②顶杆与所述剪切机构接触,分布于其两端。
所述后横梁⑦通过螺钉和所述顶块⑥固接。
所述剪切加载装置包括一块剪力板⑨和剪切油缸④,所述剪力板⑨通过销钉固定在后横梁⑦上,所述剪切油缸④两侧安装有支架,所述支架承接所述两侧拉杆⑤,所述举升油缸安装在所述浮动托板上。
所述油缸座上安装有油缸导向机构,所述油缸导向机构包括四个导向杆,所述导向杆一端设置固接在所述浮动托板上。
所述剪力板⑨上安装有两个连接销,分列两侧,所述剪力板⑨通过所述连接销与主机的上、下托板连接,具有限位作用。
本实用新型的工作原理是,在进行双剪切实验时,本实用新型安装在压剪试验机上,通过剪切小车的移动使剪力板处于上压板和下压板之间,并在下压板与剪力板之间以及上压板与剪力板之间放置橡胶试样,剪切加载装置的水平移动由行走电机驱动,对试样的压力由压力机的上、下托板提供,进行试验时,剪切小车能够在举升油缸的作用下随着两橡胶试件受到恒定的压力产生的变形而向下移动,从而确保剪力板处于水平状态;在剪切缸加载剪切力时,离合器失电断开,剪切小车移动的阻力降到最低,举升油缸同步调节,可保证剪切力的不断加载过程中,剪力板与上、下托板始终保证平行,从而可保证剪切试验数据的准确性;同时位移传感器可准确测量橡胶支座剪切变形,从而可保证实验数据的完整性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种应用于压剪试验机的横向剪切装置,其特征在于:包括两侧拉杆,所述两侧拉杆的一端安装有前横梁,另一端端头安装有后横梁,所述前横梁上安装有位移传感器,同时固接有压力传感器,所述压力传感器连接剪切加载装置,所述剪切机构连接有顶块,所述顶块与所述后横梁固接,所述后横梁固接有过渡连接梁,所述过渡连接梁上固接有一块剪力板,所述剪切装置的下方安装有浮动托板,所述浮动托板底部固接有剪切小车,所述剪切小车包括减速机座,所述减速机座上并排安装有四个滚轮、举升油缸、行走电机和离合器,所述举升油缸内的油缸活塞的顶端固接在所述浮动托板的底部;所述剪切小车的底部连接有举升油缸。
2.根据权利要求1所述的应用于压剪试验机的横向剪切装置,其特征在于:所述位移传感器顶杆与所述剪切机构接触,分布于其两端。
3.根据权利要求1所述的应用于压剪试验机的横向剪切装置,其特征在于:所述后横梁通过螺钉和所述顶块固定连接。
4.根据权利要求1所述的应用于压剪试验机的横向剪切装置,其特征在于:所述剪切加载装置包括一块剪力板和剪切缸,所述剪力板通过销钉固定在后横梁上,所述剪切油缸两侧安装有支架,所述支架承接所述两侧拉杆,所述举升油缸安装在所述浮动托板上。
5.根据权利要求1所述的应用于压剪试验机的横向剪切装置,其特征在于:所述剪力板上安装有两个连接销,分列两侧,所述剪力板通过所述连接销与主机上、下压板连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113484166A (zh) * 2021-08-23 2021-10-08 吉林建筑大学 一种纤维、介质间界面剪切性能测试的试验装置
CN114112734A (zh) * 2021-12-08 2022-03-01 河南交院工程技术集团有限公司 一种压剪试验机的送料转换机构

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