CN204405450U - 一种钢筋质量检测装置 - Google Patents

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安丰柱
苏来环
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Abstract

本钢筋质量检测装置,包括底板、安装于底板上的固定柱Ⅰ和固定柱Ⅱ、设置于底板上与固定柱Ⅱ同心的弧形槽、滑动安装于弧形槽中的滑块Ⅰ以及安装于底板下方的液压马达Ⅱ,所述液压马达Ⅱ的输出轴与弧形槽同心,连杆一端与液压马达Ⅱ的输出轴固定,其另一端与滑块Ⅰ下端固定。将钢筋一端插入到固定柱Ⅰ内的插孔中,之后油缸Ⅰ的活塞杆向外伸出,去推动压轮将钢筋压靠到固定柱Ⅱ上的凹槽中,之后液压马达Ⅱ转动去通过连杆驱动滑块Ⅰ沿着弧形槽转动,从而通过压轮将钢筋包绕于固定柱Ⅱ上,实现将钢筋折弯,从而可以方便测量钢筋的抗弯能力,迅速快捷的得出钢筋质量是否合格的结论,提高了工作效率。

Description

一种钢筋质量检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测检测装置技术领域,具体涉及一种钢筋质量检测装置。
背景技术
众所周知,钢筋是建筑领域中经常使用到的一种建材,其质量是否合格关乎到建筑的质量和可靠性。但是对钢筋质量检测往往需要使用手动器具测量其强度质量数据,因此测量过程繁杂不便。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足,提供了一种方便对钢筋质量进行检测的钢筋质量检测装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
本钢筋质量检测装置,包括底板、安装于底板上的固定柱Ⅰ和固定柱Ⅱ、设置于底板上与固定柱Ⅱ同心的弧形槽、滑动安装于弧形槽中的滑块Ⅰ以及安装于底板下方的液压马达Ⅱ,所述液压马达Ⅱ的输出轴与弧形槽同心,连杆一端与液压马达Ⅱ的输出轴固定,其另一端与滑块Ⅰ下端固定,所述固定柱Ⅰ上水平设置有内径大于钢筋直径的插孔,所述固定柱Ⅱ沿圆周方向设置有与钢筋外径相匹配的凹槽,所述滑块Ⅰ上水平安装有油缸Ⅰ,所述油缸Ⅰ的活塞杆头端通过转轴转动安装有压轮,当油缸Ⅰ的活塞杆向外伸出时,压轮推动钢筋插入固定柱Ⅱ上的凹槽中。
还包括设置于底板上且位于固定柱Ⅰ和固定柱Ⅱ之间的开槽、竖直安装于底板上的立板、竖直设置于立板上的滑槽、滑动安装于滑槽中的滑块Ⅱ、驱动滑块Ⅱ上下沿滑槽运动的动力机构、安装于滑块Ⅱ下端的电磁铁以及竖直安装于滑块Ⅱ上端的油缸Ⅱ,所述电磁铁下端吸合固定有活动块所述活动块的底部设置有向外凸起且位于钢筋和开槽正上方的尖头,所述油缸Ⅱ的活塞杆头端与活动块的上端面相接触。
上述动力机构包括设置于滑块Ⅱ上的齿条、固定于立板上的液压马达Ⅰ以及安装于液压马达Ⅰ输出轴上的齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
本实用新型的有益效果是:将钢筋一端插入到固定柱Ⅰ内的插孔中,之后油缸Ⅰ的活塞杆向外伸出,去推动压轮 将钢筋压靠到固定柱Ⅱ上的凹槽中,之后液压马达Ⅱ转动去通过连杆驱动滑块Ⅰ沿着弧形槽转动,从而通过压轮将钢筋包绕于固定柱Ⅱ上,实现将钢筋折弯,从而可以方便测量钢筋的抗弯能力,迅速快捷的得出钢筋质量是否合格的结论,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图中,1.底板 2.固定柱Ⅰ 3.固定柱Ⅱ 4.开槽 5.钢筋 6.弧形槽 7.滑块Ⅰ 8.油缸Ⅰ 9.压轮 10.转轴 11.立板 12.齿条 13.齿轮 14.液压马达Ⅰ 15.滑块Ⅱ 16.油缸Ⅱ 17.电磁铁 18.活动块 19.尖头 20.滑槽 21.连杆 22.液压马达Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步说明。
本钢筋质量检测装置,包括底板1、安装于底板1上的固定柱Ⅰ 2和固定柱Ⅱ 3、设置于底板1上与固定柱Ⅱ 3同心的弧形槽6、滑动安装于弧形槽6中的滑块Ⅰ 7以及安装于底板1下方的液压马达Ⅱ 22,液压马达Ⅱ 22的输出轴与弧形槽6同心,连杆21一端与液压马达Ⅱ 22的输出轴固定,其另一端与滑块Ⅰ 7下端固定,固定柱Ⅰ 2上水平设置有内径大于钢筋5直径的插孔,固定柱Ⅱ 3沿圆周方向设置有与钢筋5外径相匹配的凹槽,滑块Ⅰ 7上水平安装有油缸Ⅰ 8,油缸Ⅰ 8的活塞杆头端通过转轴10转动安装有压轮9,当油缸Ⅰ 8的活塞杆向外伸出时,压轮9推动钢筋5插入固定柱Ⅱ 3上的凹槽中。将钢筋5一端插入到固定柱Ⅰ 2内的插孔中,之后油缸Ⅰ 8的活塞杆向外伸出,去推动压轮 9将钢筋5压靠到固定柱Ⅱ 3上的凹槽中,之后液压马达Ⅱ 22转动去通过连杆21驱动滑块Ⅰ 7沿着弧形槽6转动,从而通过压轮9将钢筋5包绕于固定柱Ⅱ 3上,实现将钢筋5折弯,从而可以方便测量钢筋5的抗弯能力,迅速快捷的得出钢筋5质量是否合格的结论,提高了工作效率。
还可以包括设置于底板1上且位于固定柱Ⅰ 2和固定柱Ⅱ 3之间的开槽4、竖直安装于底板1上的立板11、竖直设置于立板11上的滑槽20、滑动安装于滑槽20中的滑块Ⅱ 15、驱动滑块Ⅱ 15上下沿滑槽20运动的动力机构、安装于滑块Ⅱ 15下端的电磁铁17以及竖直安装于滑块Ⅱ 15上端的油缸Ⅱ 16,电磁铁17下端吸合固定有活动块18活动块18的底部设置有向外凸起且位于钢筋5和开槽4正上方的尖头19,油缸Ⅱ 16的活塞杆头端与活动块18的上端面相接触。动力机构驱动滑块Ⅱ 15运动到最上端,之后电磁铁17断电,活动块18下坠,尖头19对钢筋5进行冲击,测试钢筋5的抗冲击能力。而当滑块Ⅱ 15下降到下端时,油缸Ⅱ 16活塞杆向外伸出,其推动活动块18向下运动,从而使尖头19作用于钢筋5上,从而可以进行对钢筋5的抗剪能力的测试。进一步提高了钢筋质量测量的项目。
动力机构可以为如下结构,其包括设置于滑块Ⅱ 15上的齿条12、固定于立板11上的液压马达Ⅰ 14以及安装于液压马达Ⅰ 14输出轴上的齿轮13,齿轮13与齿条12相啮合。液压马达Ⅰ 14转动其驱动齿轮13转动,转动的齿轮13驱动齿条12上下移动,因此实现了滑块Ⅱ 15上下运动的目的。

Claims (3)

1.一种钢筋质量检测装置,其特征在于:包括底板(1)、安装于底板(1)上的固定柱Ⅰ(2)和固定柱Ⅱ(3)、设置于底板(1)上与固定柱Ⅱ(3)同心的弧形槽(6)、滑动安装于弧形槽(6)中的滑块Ⅰ(7)以及安装于底板(1)下方的液压马达Ⅱ(22),所述液压马达Ⅱ(22)的输出轴与弧形槽(6)同心,连杆(21)一端与液压马达Ⅱ(22)的输出轴固定,其另一端与滑块Ⅰ(7)下端固定,所述固定柱Ⅰ(2)上水平设置有内径大于钢筋(5)直径的插孔,所述固定柱Ⅱ(3)沿圆周方向设置有与钢筋(5)外径相匹配的凹槽,所述滑块Ⅰ(7)上水平安装有油缸Ⅰ(8),所述油缸Ⅰ(8)的活塞杆头端通过转轴(10)转动安装有压轮(9),当油缸Ⅰ(8)的活塞杆向外伸出时,压轮(9)推动钢筋(5)插入固定柱Ⅱ(3)上的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的钢筋质量检测装置,其特征在于:还包括设置于底板(1)上且位于固定柱Ⅰ(2)和固定柱Ⅱ(3)之间的开槽(4)、竖直安装于底板(1)上的立板(11)、竖直设置于立板(11)上的滑槽(20)、滑动安装于滑槽(20)中的滑块Ⅱ(15)、驱动滑块Ⅱ(15)上下沿滑槽(20)运动的动力机构、安装于滑块Ⅱ(15)下端的电磁铁(17)以及竖直安装于滑块Ⅱ(15)上端的油缸Ⅱ(16),所述电磁铁(17)下端吸合固定有活动块(18)所述活动块(18)的底部设置有向外凸起且位于钢筋(5)和开槽(4)正上方的尖头(19),所述油缸Ⅱ(16)的活塞杆头端与活动块(18)的上端面相接触。
3.根据权利要求2所述的钢筋质量检测装置,其特征在于:所述动力机构包括设置于滑块Ⅱ(15)上的齿条(12)、固定于立板(11)上的液压马达Ⅰ(14)以及安装于液压马达Ⅰ(14)输出轴上的齿轮(13),所述齿轮(13)与齿条(12)相啮合。
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